Устройство и способ для нагнетания текучих масс

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к устройству для нагнетания текучей массы, в частности, пищевого продукта. Устройство имеет основное тело (3) с полым пространством (7), которое через входное отверстие (7а) соединено по текучей среде с источником (6) массы и через выходное отверстие (7b) - с местом назначения массы вне основного тела. Входное отверстие (7а) и выходное отверстие (7b) расположены на основном теле (3) на расстоянии друг от друга в направлении (L). Кроме того, устройство имеет первое тело (1; 1') и второе тело (2; 2'), которые имеют возможность перемещения в полом пространстве (7) основного тела относительно основного тела (3) и относительно друг друга вдоль направления (L). Первое тело (1; 1') и второе тело (2; 2') прилегают к внутренней стенке с уплотнением и возможностью скольжения по этой внутренней стенке и ограничивают камеру (8; 8'). За счет перемещения первого тела (1; 1') и/или второго тела (2; 2') можно изменять как объем камеры (8; 8'), так и ее положение относительно основного тела (3). Упрощается конструкция, повышается производительность. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 39 ил.

Реферат

Изобретение относится к устройству и способу для нагнетания текучей массы, в частности, пищевого продукта, такого как, например, жирные массы.

Устройства для нагнетания таких масс известны. Они имеют нагнетательную камеру с входным отверстием и выходным отверстием. В нагнетательной камере установлен с возможностью перемещения туда и обратно поршень. За счет перемещения поршня в первом направлении (перемещении туда) масса может всасываться через входное отверстие в нагнетательную камеру. За счет перемещения поршня во втором направлении (перемещения обратно) масса может выталкиваться через выходное отверстие из нагнетательной камеры. Корпус насоса и поршень могут быть выполнены различно. В зависимости от выполнения, перемещение поршня внутри нагнетательной камеры может быть прямолинейным сдвигом поршня вдоль оси сдвига или же поворотным перемещением поршня вокруг поворотной оси. При этом открывание и закрывание входного отверстия и выходного отверстия должно быть координировано с перемещениями поршня. В зависимости от выполнения, открывание и закрывание этих отверстий осуществляется с помощью клапана сдвига или поворотного клапана. Функции всасывания и выталкивания массы, а также открывания и закрывания отверстий могут осуществляться при согласованной друг с другом форме поршня и нагнетательной камеры также посредством комбинирования прямолинейного перемещения поршня и поворотного перемещения поршня. В этом случае поршень называется поворотно-ходовым поршнем.

Однако такие устройства являются сложными, поскольку поршнями и клапанами необходимо управлять по отдельности, или же необходимо создавать сложное поворотно-ходовое перемещение такого поворотно-ходового поршня.

Кроме того, в таких устройствах входное отверстие и выходное отверстия, как правило, довольно узкие. При массах с высокой вязкостью это является недостатком. Для достижения приемлемой нагнетательной производительности необходимо в этом случае работать с большими нагнетательными силами. Это требует увеличения размеров устройства и больших усилий при нагнетании.

В основу изобретения положена задача преодоления указанных недостатков известных устройств.

Сущность изобретения

Для решения этой задачи предлагается, согласно изобретению, устройство для нагнетания текучей массы, при этом устройство имеет:

- основное тело с полым пространством, которое через входное отверстие соединено по текучей среде с источником массы и через выходное отверстие - с местом назначения массы вне основного тела, при этом входное отверстие и выходное отверстие расположены на основном теле на расстоянии друг от друга в направлении (L);

- первое тело и второе тело, которые имеют возможность перемещения в полом пространстве основного тела относительно основного тела и относительно друг друга вдоль направления (L), при этом первое тело и второе тело прилегают к внутренней стенке с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, при этом за счет перемещения первого тела и/или второго тела обеспечивается возможность изменения как объема камеры, так и их положения относительно основного тела, соответственно, внутри основного тела.

Оба тела, установленные с возможностью перемещения относительно друг друга и относительно основного тела, обеспечивают простую конструкцию устройства. Объем камеры внутри основного тела может изменяться за счет перемещения по меньшей мере одного из обоих тел, и положение камеры внутри основного тела может изменяться за счет перемещения обоих тел. Таким образом, камеру можно соединять по текучей среде с входным отверстием или выходным отверстием. Кроме того, можно блокировать входное отверстие или выходное отверстие посредством позиционирования одного из тел перед отверстием. Поскольку первое тело и второе тело прилегают с уплотнением к внутренней стенке с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, то они могут блокировать выполненные в этой внутренней стенке отверстия. Объем камеры можно увеличивать с целью вызывания всасывающего действия в камеру посредством перемещения обоих тел друг от друга, или же можно уменьшать объем камеры с целью вызывания выталкивающего из камеры действия посредством перемещения обоих тел друг к другу.

Устройство, согласно изобретению, отличается не только своей простой конструкцией, но также возможностью очень гибкого использования для различных задач. Поскольку оба тела предназначены для перемещения независимо друг от друга, то с помощью устройства можно обеспечивать множество различных действий. Так, например, можно как у входного отверстия, так и выходного отверстия создавать действие всасывания или действие выталкивания, за счет чего можно изменять на противоположное направление нагнетания, соответственно, направление подачи. Можно также осуществлять изменение объема нагнетания в цикле, соответственно, хода нагнетания, посредством соответствующего задания минимального расстояния и максимального расстояния между обоими телами.

Для задания необходимого для этого позиционирования в зависимости от времени первого и второго тела, первое тело и второе тело могут быть соединены каждое с приводом от серводвигателя. Таким образом, высокую точность позиционирования, воспроизводимость и возможность программирования серводвигателей можно осуществлять непосредственно в устройстве, согласно изобретению.

Вместо серводвигателей могут быть также предусмотрены пневматические приводы для перемещения туда и обратно первого тела и второго тела. Предпочтительно, в этом случае устройство содержит упоры для ограничения перемещения обоих тел. В частности, для каждого из обоих тел может быть предусмотрен один упор для ограничения его перемещения туда, а также один упор для ограничения его перемещения обратно. Хотя на основании эластичности такого пневматического привода изменяется ход перемещения во времени обоих тел между обоими экстремальными положениями, однако не изменяется ход нагнетания, соответственно, объем нагнетания за один нагнетательный цикл. Поэтому для многих применений, в которых задается объем нагнетания, соответственно, точность дозирования и общее время нагнетательного цикла между всасыванием и выталкиванием определенного объема текучей массы, такие пневматические приводы являются достаточными.

Управление перемещением туда и обратно обоих тел можно осуществлять также посредством выдавливания каждого из тел с помощью пружинного средства в одном направлении (например, в направлении его перемещения туда или в направлении его перемещения обратно) и перемещения с помощью кулачкового средства, эксцентрикового средства или т.п. в противоположном направлении (т.е. в направлении его перемещения обратно или в направлении его перемещения туда) против силы пружинного средства. Пружинное средство может быть пневматической пружиной или пружиной в виде спиральных пружин, плоских пружин или мембранных пружин или т.п.

Целесообразно устанавливать несколько устройств, согласно изобретению, с параллельным включением. При этом все устройства с помощью первого поперечного звена и второго поперечного звена включаются параллельно и управляются параллельно, при этом первое тело соответствующего устройства управляется с помощью первого поперечного звена (нагнетательной балки, поршневой балки, сопловой балки и т.д.) вместе с первыми телами других устройств, и второе тело соответствующего устройства управляется с помощью второго поперечного звена (нагнетательной балки, поршневой балки, сопловой балки и т.д.) вместе со вторыми телами других устройств. При этом первое поперечное звено и второе поперечное звено приводятся в действие с помощью первого привода, соответственно, с помощью второго привода. Эти приводы могут быть выбраны, например, из указанных выше видов привода. При этого для обоих тел можно применять приводы одного вида или приводы различного вида. В частности, для первых тел можно применять жестко эластичный, т.е. квази неподатливый, соответственно, жесткий привод, такой как серводвигатель, кулачковый или эксцентриковый привод, в то время как для вторых тел можно применять мягко эластичный, т.е. податливый, соответственно, мягкий привод, такой как, например, пневматический привод.

Согласно первому варианту выполнения устройства, согласно изобретению, полое пространство основного тела имеет канал с постоянным поперечным сечением канала, первое тело и второе тело выполнены каждое в виде тел скольжения, которые проходят по всему поперечному сечению канала и прилегают с уплотнением к внутренней стенке канала основного тела и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, и оба тела скольжения предназначены для перемещения в канале независимо друг от друга вдоль проходящей в продольном направлении канала линии, так что между обоими телами скольжения задается камера, объем и/или положение которой относительно основного тела может изменяться за счет независимого друг от друга перемещения обоих тел скольжения в продольном направлении канала.

Это последовательное расположение тел скольжения (см. фиг.1А) обеспечивает возможность изготовления трех основных элементов устройства, а именно, основного тела с каналом, первого тела скольжения и второго тела скольжения, с особенно простой конструкцией, а именно, основного тела, например, в виде канала с постоянным поперечным сечением и двух находящихся на расстоянии друг от друга в направлении канала отверстий (вход и выход) и двух имеющих идентичную форму тел скольжения, поперечное сечение которых идентично поперечному сечению канала.

Согласно второму варианту выполнения устройства, согласно изобретению, полое пространство основного тела имеет канал с постоянным поперечным сечением канала, при этом первое тело выполнено в виде первого тела скольжения, которое имеет первый продольный участок, который проходит по всему поперечному сечению канала основного тела и который прилегает с уплотнением к внутренней стенке канала основного тела и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, и при этом первое тело скольжения имеет второй продольный участок, который имеет канал тела скольжения с постоянным поперечным сечением канала, при этом второе тело выполнено в виде второго тела скольжения, которое имеет продольный участок, который проходит по всему поперечному сечению канала второго тела скольжения и который прилегает с уплотнением к внутренней стенке канала тела скольжения и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, и оба тела скольжения предназначены для перемещения независимо друг от друга в канале вдоль проходящей в продольном направлении канала линии, так что между обоими телами скольжения задается камера, объем и/или положение которой относительно основного тела может изменяться за счет независимого друг от друга перемещения обоих тел скольжения в продольном направлении канала.

Это телескопическое расположение тел скольжения (см. фиг.2А) обеспечивает возможность изготовления трех основных элементов устройства, а именно, основного тела с каналом, первого тела скольжения и второго тела скольжения, с особенно простой и компактной конструкцией, а именно, основного тела, например, в виде канала с постоянным поперечным сечением и двух находящихся на расстоянии друг от друга в направлении канала отверстий (вход и выход), и первого тела скольжения, наружное поперечное сечение которого идентично поперечному сечению канала и которое имеет внутри также канал, так называемый канал тела скольжения, а также второго тела скольжения, наружное поперечное сечение которого идентично поперечному сечению канала тела скольжения, при этом первое тело скольжения имеет два отверстия, при этом первое отверстие тела скольжения можно совмещать с входным отверстием основного тела, а второе отверстие тела скольжения можно совмещать с выходным отверстием основного тела. Этот второй вариант выполнения обеспечивает те же функции с теми же видами привода, что и первый вариант выполнения.

Согласно третьему варианту выполнения, устройство, согласно изобретению, содержит основное тело с полым пространством, которое через первое входное отверстие соединено по текучей среде с первым источником массы и через второе входное отверстие со вторым источником массы, и через первое выходное отверстие и через второе выходное отверстие соединено по текучей среде с местом назначения массы вне основного тела, при этом, с одной стороны, первое входное отверстие и второе входное отверстие расположены на расстоянии друг от друга в первом основном теле в одном направлении и, с другой стороны, первое выходное отверстие и второе выходное отверстие расположены на расстоянии друг от друга в основном теле в том же направлении. Кроме того, этот вариант выполнения содержит первое тело, второе тело и третье тело, при этом первое тело, второе тело и третье тело установлены с возможностью перемещения в полом пространстве основного тела относительно основного тела и относительно друг друга в указанном направлении, и прилегают с уплотнением к внутренней стенке и с возможностью скольжения вдоль этой стенки. С помощью первого тела и второго тела ограничивается первая камера, при этом за счет перемещения первого тела и/или второго тела обеспечивается возможность изменения как объема первой камеры, так и ее положения относительно основного тела, соответственно, в нем. С помощью первого тела и третьего тела ограничена вторая камера, при этом за счет перемещения первого тела и/или третьего тела обеспечивается возможность изменения как объема второй камеры, так и ее положения относительно основного тела, соответственно, в нем.

Эта система трех поршней или система двух камер обеспечивает возможность управления по отдельности каждым из трех подвижных тел (тел скольжения, соответственно, поршней) и тем самым отдельного управления объемом нагнетания и скоростью нагнетания в каждой из обеих камер. С помощью этой системы можно нагнетать через каждую из трех камер различную массу, т.е. три различные массы, к одному месту назначения.

В этой системе с тремя подвижными телами полое пространство основного тела целесообразно имеет канал с постоянным поперечным сечением канала, при этом первое тело и второе тело выполнены в виде тел скольжения, которые проходят по всему поперечному сечению канала и прилегают к внутренней стенке канала основного тела с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, и при этом первое тело скольжения и второе тело скольжения предназначены для перемещения независимо друг от друга в канале вдоль проходящей в продольном направлении канала линии, так что обеспечивается возможность изменения объема и/или положения первой камеры с помощью независимого друг от друга перемещения обоих тел скольжения относительно основного тела в продольном направлении канала.

В этом варианте выполнения одна из обеих камер образована с помощью указанного выше последовательного расположения тел скольжения и имеет ее преимущества.

При этом первое тело и третье тело предпочтительно выполнены в виде тел скольжения, которые проходят по всему поперечному сечению и прилегают с уплотнением к внутренней стенке канала основного тела и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, при этом первое тело скольжения и третье тело скольжения также предназначены для перемещения независимо друг от друга в канале вдоль проходящей в продольном направлении канала линии, так что обеспечивается возможность изменения объема и/или положения второй камеры с помощью независимого друг от друга перемещения обоих тел скольжения относительно основного тела в продольном направлении канала.

В этом двойном последовательном варианте выполнения обе камеры образованы с помощью последовательного расположения тел скольжения и имеют обе их преимущества.

В качестве альтернативного решения, в системе с тремя подвижными телами первое тело может быть выполнено в качестве первого тела скольжения, которое имеет первый продольный участок, который проходит по всему поперечному сечению канала основного тела и прилегает к внутренней стенке канала основного тела с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, при этом первое тело скольжения имеет еще второй продольный участок, который имеет канал тела скольжения с постоянным поперечным сечением канала, и при этом третье тело выполнено в качестве третьего тела скольжения, которое имеет продольный участок, который проходит по всему поперечному сечению канала первого тела скольжения и прилегает к внутренней стенке канала тела скольжения с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, при этом первое тело скольжения и третье тело скольжения предназначены для перемещения независимо друг от друга в канале вдоль проходящей в продольном направлении канала линии, так что обеспечивается возможность изменения объема и/или положения второй камеры с помощью независимого друг от друга перемещения обоих тел скольжения относительно основного тела в продольном направлении канала.

В этом варианте выполнения одна из обеих камер образована с помощью указанного выше телескопического расположения тел скольжения и имеет его преимущества.

При этом второе тело предпочтительно также выполнено в виде второго тела скольжения, которое имеет первый продольный участок, который проходит по всему поперечному сечению канала основного тела и прилегает к внутренней стенке канала основного тела с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, при этом второе тело скольжения имеет второй продольный участок, который имеет канал тела скольжения с постоянным поперечным сечением канала, и при этом предусмотрено четвертое тело, которое выполнено в виде четвертого тела скольжения, при этом второе тело и четвертое тело ограничивают третью камеру; и при этом четвертое тело скольжения имеет продольный участок, который проходит по всему поперечному сечению канала второго тела скольжения и прилегает к внутренней стенке канала тела скольжения с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, при этом второе тело скольжения и четвертое тело скольжения предназначены для перемещения независимо друг от друга в канале вдоль проходящей в продольном направлении канала линии, так что обеспечивается возможность изменения объема и/или положения третьей камеры с помощью независимого друг от друга перемещения обоих тел скольжения относительно основного тела в продольном направлении канала.

В этом двойном телескопическом варианте выполнения две из трех камер образованы внутри соответствующей телескопической системы тел скольжения, и одна из трех камер образована между обеими телескопическими системами. В этой системе комбинируются преимущества последовательной системы с преимуществами телескопической системы. В этом варианте выполнения образованы три камеры, для чего необходимо в целом четыре тела скольжения. Эта система, несмотря на свою компактность, обеспечивает возможность многостороннего использования. Что касается управления телами скольжения и тем самым объемом и положением каждой из трех камер, то в данном случае обеспечивается возможность реализации даже четырех степеней свободы с помощью соответствующего независимого привода, в частности, с помощью приводов от серводвигателей. Для дальнейшего повышения компактности и для экономии одного из приводов, можно также соединять друг с другом два из четырех приводов. Таким образом, все еще имеются три степени свободы, что является достаточным для большинства применений.

В другом предпочтительном варианте выполнения полое пространство основного тела содержит канал с постоянным поперечным сечением канала, при этом первое тело и второе тело выполнены каждое в виде тел скольжения, которые проходят по всему поперечному сечению канала и прилегают к внутренней стенке канала основного тела с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, и при этом первое тело скольжения и второе тело скольжения предназначены для перемещения в канале независимо друг от друга вдоль проходящей в продольном направлении канала линии, так что обеспечивается возможность изменения объема и/или положения первой камеры за счет независимого друг от друга перемещения обоих тел скольжения в продольном направлении канала; и при этом первое тело выполнено в виде первого тела скольжения, которое имеет первый продольный участок, который проходит по всему поперечному сечению канала основного тела и прилегает к внутренней стенке канала основного тела с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, при этом первое тело скольжения имеет второй продольный участок, который имеет канал тела скольжения с постоянным поперечным сечением канала; при этом третье тело выполнено в виде третьего тела скольжения, которое имеет продольный участок, который проходит по всему поперечному сечению канала первого тела скольжения и прилегает к внутренней стенке канала тела скольжения с уплотнением и с возможностью скольжения по этой внутренней стенке, при этом первое тело скольжения и третье тело скольжения предназначены для перемещения независимо друг от друга в канале вдоль проходящей в продольном направлении канала линии, так что обеспечивается возможность изменения объема и/или положения второй камеры с помощью независимого друг от друга перемещения обоих тел скольжения относительно основного тела в продольном направлении канала.

Эта последовательно-телескопическая система трех тел скольжения (см. фиг.3А) является комбинацией из указанной выше последовательной системы (см. фиг.1А) и указанной выше телескопической системы (см. фиг.2). Эта комбинация также обеспечивает большую гибкость, а именно, также три степени свободы позиционирования трех тел скольжения и тем самым обеих камер. В частности, она обеспечивает возможность отдельного позиционирования трех подвижных тел, например, с помощью приводов с использованием серводвигателей.

Предпочтительно, в последовательной системе (первый вариант выполнения) входное отверстие расположено в зоне внутренней стенки канала основного тела, вдоль которого перемещается первое тело скольжения. Таким образом, первое тело скольжения выполняет, наряду с функцией поршня, одновременно функцию заслонки для открывания и закрывания входного отверстия. Аналогичным образом, выходное отверстие предпочтительно расположено в зоне внутренней стенки канала основного тела, вдоль которого перемещается второе тело скольжения. Таким образом, второе тело скольжения также выполняет, наряду с функцией поршня, одновременно функцию заслонки для открывания и закрывания выходного отверстия.

Предпочтительно, в телескопической системе (второй вариант выполнения) первое тело скольжения имеет первое отверстие в канале тела скольжения и второе отверстие в канале тела скольжения, при этом первое отверстие в первом положении тела скольжения в продольном направлении (L) канала может совмещаться с входным отверстием основного тела, так что камера внутри тела скольжения через входное отверстие находится в соединении по текучей среде с источником массы, и при этом второе отверстие во втором положении тела скольжения в продольном направлении (L) канала может совмещаться с выходным отверстием основного тела, так что камера внутри тела скольжения через выходное отверстие находится в соединении по текучей среде с местом назначения массы вне основного тела.

Устройство, согласно изобретению, обеспечивает по сравнению с уровнем техники относительно большие входные отверстия и выходные отверстия, что является особенно предпочтительным, в частности, для чувствительных к давлению масс, таких как, например, вспененные массы. Проходящий ортогонально линии (L) перемещения максимальный диаметр DE входного отверстия может иметь значение, которое находится в диапазоне от 1/10 до 10/10 максимального диаметра первого тела ортогонально линии (L) перемещения, вдоль которой обеспечивается возможность перемещения первого тела в полом пространстве основного тела относительно основного тела. Аналогичным образом, проходящий ортогонально линии (L) перемещения максимальный диаметр DA выходного отверстия может иметь значение, которое находится в диапазоне от 1/10 до 10/10 максимального диаметра второго тела в последовательной системе или в диапазоне от 1/10 до 10/10 максимального диаметра первого тела в телескопической системе ортогонально линии (L) перемещения, вдоль которой обеспечивается возможность перемещения второго тела, соответственно, первого тела в полом пространстве основного тела относительно основного тела.

Предпочтительно, применяют круглые или овальные отверстия, при этом диаметр DE или DA находится в диапазоне от 5/10 до 10/10 максимального диаметра второго тела, соответственно, первого тела. За счет этого предотвращается большое сопротивление текучей среде вдоль пути подачи внутри устройства, согласно изобретению, т.е. образование узких мест, в которых может происходить повреждение чувствительных масс. Кроме того, эти большие поперечные сечения отверстий обеспечивают возможность нагнетания масс, которые содержат большие твердые вещества, такие как, например, шоколадная масса с целыми лесными орехами или осколками орехов.

Первое тело и второе тело могут иметь круглое поперечное сечение ортогонально линии (L) перемещения, вдоль которой перемещаются первое тело и второе тело в полом пространстве основного тела относительно основного тела. Эта геометрическая форма проста в изготовлении и меньше подвержена погрешностям.

В устройстве, согласно изобретению, полое пространство может быть соединено по текучей среде через несколько входных отверстий с несколькими источниками текучей среды. Таким образом, за счет подходящего перемещения первого и второго тела можно во время цикла нагнетания изготавливать смесь из различных текучих сред. Предпочтительно, такие входные отверстия расположены в полом пространстве основного тела на расстоянии друг от друга вдоль направления, вдоль которого предусмотрена возможность перемещения первого тела и/или второго тела. Таким образом, во время перемещения обоих тел вдоль линии (L) перемещения можно через одно или несколько входных отверстий всасывать соответствующую текучую среду посредством наложения на перемещение обоих тел составляющей перемещения, которая увеличивает расстояние друг от друга обоих тел вдоль линии (L) перемещения. Таким образом, во время цикла нагнетания можно последовательно всасывать различные массы и сводить их вместе. Входные отверстия могут быть предусмотрены также в полом пространстве основного тела в направлении, которое проходит поперек, в частности, ортогонально направлению (L), вдоль которого перемещаются первое тело и/или второе тело. Таким образом, во время одного цикла нагнетания можно приблизительно одновременно, соответственно, одновременно всасывать и сводить вместе различные массы.

В последовательной системе (первый вариант выполнения) канал основного тела может быть прямолинейным каналом, а тела скольжения могут быть согласованными с формой канала прямолинейными телами. Аналогичным образом, в телескопической системе (второй вариант выполнения) канал основного тела и канал первого тела скольжения могут быть прямолинейными каналами, и первое тело скольжения, а также второе тело скольжения могут быть прямолинейными телами. Линия (L) перемещения в этих случаях является прямой линией.

Для работы устройства, согласно изобретению, полностью достаточно, когда оба тела предназначены для возвратно-поступательного перемещения в направлении (L) перемещения. Лишь за счет этого прямолинейного перемещения туда и обратно обоих тел обеспечивается возможность выполнения всех функций цикла нагнетания, а именно, всасывания, подачи, соответственно, транспортировки, а также выталкивания, при этом с помощью обоих тел осуществляется также функция клапана, т.е. открывания и закрывания входного отверстия и выходного отверстия. В частности, нет необходимости в дополнительном поворотном перемещении тел, как это имеет место в указанном в начале поворотно-ходовом поршне.

Вместо прямой линии (L) перемещения может быть предусмотрена также имеющая форму дуги круга линия перемещения для обоих тел в канале. В последовательной системе (первый вариант выполнения) канал основного тела может быть изогнутым по круговой дуге каналом, т.е. отрезком тора вдоль окружного направления тора, а тела скольжения могут быть согласованными с каналом изогнутыми по круговой дуге, соответственно, имеющими форму отрезка тора телами. В телескопической системе (второй вариант выполнения) канал основного тела и канал тела скольжения могут быть изогнутыми по круговой дуге каналами, соответственно, отрезками тора вдоль окружного направления тора, а первое тело скольжения и второе тело скольжения могут быть согласованными с каналом изогнутыми по круговой дуге, соответственно, имеющими форму отрезка тора телами.

Также лишь за счет этого криволинейного перемещения туда и обратно обоих тел обеспечивается возможность выполнения всех функций цикла нагнетания, а именно, всасывания, подачи, соответственно, транспортировки, а также выталкивания, при этом с помощью обоих тел осуществляется также функция клапана, т.е. открывания и закрывания входного отверстия и выходного отверстия. В частности, нет необходимости в дополнительном поворотном перемещении тел, как это имеет место в указанном в начале поворотно-ходовом поршне.

Особенно предпочтительно, когда перед устройством установлен вспенивающий блок, выход которого соединен по текучей среде с входным отверстием устройства. За счет этого можно на месте создавать вспененные массы и дозировать и/или порционировать для дальнейшего применения.

Способ, согласно изобретению, нагнетания текучей массы М1, в частности, текучего пищевого продукта, с применением указанного выше устройства с двумя телами скольжения, имеет следующие этапы:

а) перемещения заданной обоими телами скольжения камеры к входному отверстию основного тела до положения, в котором камера находится в соединении по текучей среде с входным отверстием и источником массы, и камера имеет первый объем камеры, посредством перемещения обоих тел скольжения в основном теле;

b) увеличения объема камеры до второго объема камеры позиционированной у входного отверстия камеры, в то время как камера соединена по текучей среде с входным отверстием, с целью всасывания массы из источника массы в увеличивающуюся камеру, посредством перемещения друг от друга обоих тел скольжения в основном теле;

с) перемещения заданной обоими телами скольжения камеры от входного отверстия основного тела до положения, в котором камера больше не находится в соединении по текучей среде с входным отверстием или источником массы и в котором камера находится в соединении по текучей среде с выходным отверстием и местом назначения, и камера имеет третий объем, посредством перемещения обоих тел скольжения в основном теле;

d) уменьшения объема камеры до четвертого объема позиционированной у выходного отверстия камеры, в то время как камера соединена по текучей среде с выходным отверстием, с целью выталкивания массы из уменьшающейся камеры к месту назначения массы, посредством перемещения друг к другу обоих тел скольжения в основном теле.

Способ, согласно изобретению, нагнетания первой текучей массы М1 и второй текучей массы М2, в частности, текучих пищевых продуктов, с применением устройства с тремя телами скольжения, имеет следующие этапы:

а1) перемещения заданной первым телом скольжения и вторым телом скольжения камеры к первому входному отверстию основного тела до положения, в котором первая камера находится в соединении по текучей среде с первым входным отверстием и первым источником массы, и камера имеет первый объем камеры; этот этап осуществляется посредством перемещения первого тела скольжения и/или второго тела скольжения в основном теле;

а2) перемещения заданной первым телом скольжения и третьим телом скольжения камеры ко второму входному отверстию основного тела до положения, в котором вторая камера находится в соединении по текучей среде со вторым входным отверстием и вторым источником массы, и камера имеет первый объем камеры; этот этап осуществляется посредством перемещения первого тела скольжения и/или третьего тела скольжения в основном теле;

b1) увеличения объема камеры до второго объема камеры позиционированной у первого входного отверстия первой камеры, в то время как первая камера соединена по текучей среде с первым входным отверстием, с целью всасывания массы М1 из первого источника массы в увеличивающуюся первую камеру; этот этап осуществляется посредством перемещения друг от друга первого тела скольжения и второго тела скольжения в основном теле;

b2) увеличения объема камеры до второго объема камеры позиционированной у второго входного отверстия второй камеры, в то время как вторая камера соединена по текучей среде со вторым входным отверстием, с целью всасывания массы М2 из второго источника массы в увеличивающуюся вторую камеру; этот этап осуществляется посредством перемещения друг от друга первого тела скольжения и третьего тела скольжения в основном теле;

с1) перемещения заданной первым телом скольжения и вторым телом скольжения первой камеры от первого входного отверстия основного тела до положения, в котором первая камера больше не находится в соединении по текучей среде с первым входным отверстием и первым источником массы и в котором первая камера находится в соединении по текучей среде с первым выходным отверстием и местом назначения, и первая камера имеет третий объем камеры; этот этап осуществляется посредством перемещения первого тела скольжения и второго тела скольжения в основном теле;

с2) перемещения заданной первым телом скольжения и третьим телом скольжения второй камеры от второго входного отверстия основного тела до положения, в котором вторая камера больше не находится в соединении по текучей среде со вторым входным отверстием и вторым источником массы и в котором вторая камера находится в соединении по текучей среде со вторым выходным отверстием и местом назначения, и вторая камера имеет третий объем камеры; этот этап осуществляется посредством перемещения первого тела скольжения и третьего тела скольжения в основном теле;

d1) уменьшения объема камеры до четвертого объема камеры позиционированной у первого выходного отверстия первой камеры, в то время как первая камера соединена по текучей среде с первым выходным отверстием, с целью выталкивания массы М1 из уменьшающейся первой камеры к месту назначения массы; этот этап осуществляется посредством перемещения друг к другу первого тела скольжения и второго тела скольжения в основном теле;

d2) уменьшения объема камеры до четвертого объема камеры позиционированной у второго выходного отверстия второй камеры, в то время как вторая камера соединена по текучей среде со вторым выходным отверстием, с целью выталкивания массы М2 из уменьшающейся второй камеры к месту назначения массы; этот этап осуществляется посредством перемещения друг к другу первого тела скольжения и третьего тела скольжения в основном теле.

Этот способ обеспечивает возможность щадящего всасывания и выталкивания чувствительных масс. Поэтому их можно нагнетать и дозировать щадящим образом.

В этапе d) после выталкивания массы посредством уменьшения объема камеры до четвертого объема камеры, можно немного увеличивать объем камеры посредством небольшого перемещения друг от друга обоих тел скольжения в канале основного тела. За счет этого «сдерживающего» этапа можно предотвращать не контролируемое капание массы из выходного отверстия. При