Уборочная приставка для машины для уборки урожая
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Уборочная приставка для машины для уборки урожая содержит раму с образующими полость наружными стенками. В полости расположена по меньшей мере одна система распорок. Рама имеет L-образную угловую форму. Полость образована всеми наружными стенками рамы L-образной формы. Уборочная приставка обладает высокой прочностью и низким собственным весом. 18 з.п. ф-лы, 11 ил.
Реферат
Настоящее изобретение касается уборочной (жатвенной) приставки для машины для уборки урожая, при этом уборочная приставка содержит раму, которая предназначена для установки различных инструментов для уборки урожая, в частности режущих устройств. Уборочная приставка во время сбора урожая перемещается посредством сельскохозяйственной уборочной машины по направлению вперед по полю и служит для сбора определенных плодов. Например, уборочная приставка содержит режущее устройство, мотовило и другие необходимые компоненты и может монтироваться с фронтальной стороны комбайна. Также уборочная приставка может содержать адаптер для кукурузы, который применяется в одной из известных кукурузорезок.
В принципе, в сельскохозяйственном машиностроении в настоящее время пользуются значительным спросом все более широкие уборочные (жатвенные) приставки к самоходным уборочным машинам, которые в сельском хозяйстве позволяют собирать урожай с поля в короткое время и с меньшим количеством наездов. Однако максимальная ширина уборочной приставки из-за возрастания нагрузки на материал в зависимости от применяемого количества материала ограничена с точки зрения прочности конструкции. При этом важную роль играют, например, осевые моменты инерции площадей, которые представляют собой меру сопротивления изгибу поперечного сечения уборочной приставки. Кроме того, при выборе размеров уборочной приставки необходимо также учитывать действующие торсионные усилия. Так как расширение уборочной приставки связано с постоянным увеличением собственного веса, усилия, которые действуют на уборочную приставку, в частности изгибающий момент, продолжают возрастать.
Из DE 10 2004 008 342 A1 известна уборочная приставка для комбайна, которая содержит раму, на которой горизонтально поперек направления движения вперед проходит поперечная распорка.
В DE 10 2005 016 334 A1 описан выкидной дефлектор для полевого измельчителя, который содержит рамную или решетчатую опорную конструкцию.
Из DE 956815 B известна изготавливаемая в облегченном варианте каркасная конструкция для жаток-сноповязалок.
В AT 180915 B описана самоходная моторная косилка, косилочный брус которой выполнен в облегченной конструкции в виде фасонного прутка.
Из DE 10 2004 059 064 A1 известна уборочная приставка для сельскохозяйственных уборочных машин, предназначенная для разделения, сбора и передачи кукурузных растений, в котором применяются вращающиеся барабанные корпуса, изготовленные из легких материалов, в частности из полимерных материалов или металлических сплавов.
Задачей изобретения является представить улучшенную конструкцию уборочной приставки, которая позволит снизить собственный вес и/или повысить прочность уборочной приставки. В частности, предлагаемая изобретением конструкция позволяет получить уборочную приставку с большей шириной или, соответственно, с большими размерами.
В соответствии с изобретением эта задача решается с помощью признаков пункта 1. Соответственно этому уборочная приставка для машины для уборки урожая содержит раму, которая имеет наружные стенки, образующие полость, при этом в полости расположена по меньшей мере одна система распорок. Рама служит для установки других инструментов для уборки урожая и компонентов, в частности режущего устройства. Полость может быть, но не должна, полностью охвачена наружными стенками. Наружные стенки содержат, в частности, одну переднюю стенку и одну заднюю стенку. При необходимости образованная передней и задней из наружных стенок полость может быть полностью закрыта одной или двумя боковыми стенками. В соответствии с изобретением внутри полости расположена по меньшей мере одна система распорок. Система распорок предпочтительно соединена с наружными стенками. Предпочтительно система распорок соединена по меньшей мере с одной внутренней стороной образующих полость наружных стенок. При этом желательно, чтобы система распорок была расположена так, чтобы обеспечивалось повышение прочности рамы. По сравнению с уборочными приставками, которые известны из уровня техники, за счет образования полости и одновременно с помощью системы распорок, расположенной внутри полости, достигается значительная экономия веса без ущерба прочности всей конструкции. Благодаря экономии сырья при изготовлении предлагаемой изобретением уборочной приставки получается в итоге более экономичный способ производства.
Предпочтительные усовершенствованные варианты осуществления описаны в зависимых пунктах.
Предпочтительно, если рама имеет L-образную угловую форму. В этом варианте осуществления можно разделить наружные стенки на расположенную горизонтально и стоящую на ней вертикально часть площади. В положении эксплуатации более длинная полка L-образной рамы проходит при этом в вертикальном направлении, а более короткая полка в горизонтальной плоскости. В следующих частях описания поверхности наружных стенок, образующих более длинные полки L-образной рамы, называются передней и задней стенкой, при этом вертикально стоящие, расположенные на внутренней стороне L-образной рамы стенки, называются передней стенкой.
Другой предпочтительный усовершенствованный вариант осуществления отличается тем, что рама в своей полости имеет по меньшей мере одну поперечную распорку, которая соединяет переднюю и заднюю стенку наружных стенок и проходит по существу горизонтально, при необходимости перпендикулярно боковым стенкам. Предпочтительно передняя и задняя стенка рамы соединяются друг с другом несколькими поперечными распорками. При L-образной угловой форме рамы особенно предпочтительно, если вдоль оси параллельно боковым стенкам вплотную расположены ровно две поперечные распорки, которые соединяют переднюю и заднюю стенку полки друг с другом. Поперечные распорки могут быть снабжены выемками. Возможно, что ширина указанной по меньшей мере одной поперечной распорки идентична расстоянию между двумя боковыми стенками рамы, так что с помощью указанной по меньшей мере одной поперечной распорки также соединены друг с другом две противоположные боковые стенки рамы.
По другому предпочтительному усовершенствованному варианту осуществления рама имеет в своей полости по меньшей мере одну продольную распорку, которая соединяет переднюю и заднюю стенку наружных стенок и проходит по существу вертикально, при необходимости параллельно боковым стенкам. При этом указанная по меньшей мере одна продольная распорка проходит в вертикальном направлении рамы, причем продольная распорка предпочтительно имеет такую ширину, что она соединяет переднюю и заднюю стенку наружных стенок рамы друг с другом. Особенно предпочтительно, если несколько продольных распорок расположено внутри полости рамы. При L-образной угловой форме рамы продольные распорки проходят, таким образом, в вертикальном направлении вдоль продольной оси более длинной полки L-образной рамы, при этом особенно предпочтительно, если продольная распорка, начинающаяся от точки вершины L-образной формы, проходит вдоль продольной оси более длинной полки к ее расположенному вверху концу.
Можно предусмотреть, чтобы по меньшей мере одна распорка из всей системы распорок была снабжена по меньшей мере одной выемкой. При этом выемки расположены в системе распорок так, что с одной стороны это способствует уменьшению общего веса рамы, а с другой стороны не оказывает негативного влияния на прочность рамы.
Предпочтительно рама снабжена по меньшей мере одним трубчатым сквозным отверстием, которое проходит параллельно передней или, соответственно, задней стенке наружных стенок. Особенно предпочтительно при L-образной конфигурации рамы, если одно трубчатое сквозное отверстие расположено на верхнем конце более длинной полки, а второе трубчатое сквозное отверстие расположено на короткой полке L-образной рамы. Возможно также проведение по меньшей мере через одно трубчатое сквозное отверстие необходимого кабельного соединения, в частности гидравлических шлангов, для эксплуатации уборочной приставки. Особенно предпочтительно, если сквозное отверстие проходит полностью от одной боковой стенки до противоположной боковой стенки рамы. Предпочтительно может быть, если трубчатые сквозные отверстия выполнены в виде сквозной трубы. Благодаря этому может быть увеличен момент сопротивления изгибу.
Распорки могут также образовывать сотовую структуру или, соответственно, систему распорок внутри полой рамы. Благодаря сотовой структуре, которая состоит из плоскостно расположенных, в частности, шестигранных полостей, получается особенно прочная конструкция рамы и одновременно обеспечивается существенная экономия материала.
Другой предпочтительный усовершенствованный вариант осуществления отличается тем, что рама состоит из сегментов, которые могут соединяться или соединены друг с другом. При этом возможно разделение рамы по ее ширине на сегменты одинакового размера или на сегменты разного размера. Соединение отдельных сегментов осуществляется, в частности, с помощью винтового соединения боковых стенок друг с другом, благодаря чему получается соединение сегментов с геометрическим замыканием и/или с фрикционным замыканием. Преимущество разделения рамы на отдельные сегменты заключается в том, что геометрия, в частности ширина рамы даже после изготовления рамы, может изменяться путем добавления или удаления одного сегмента. Это открывает пользователю уборочной приставки при необходимости возможность адаптации уборочной приставки к имеющимся рабочим условиям. Кроме того, благодаря разделению на отдельные сегменты изготовление уборочной приставки такого рода также может быть менее затратным. В частности, один сегмент рамы содержит в себе по меньшей мере часть вышеназванных признаков настоящего изобретения. Соответственно этому один отдельный сегмент имеет предпочтительно L-образную угловую форму, которая предпочтительно включает по меньшей мере одну поперечную распорку и/или по меньшей мере одну продольную распорку. Особенно предпочтительно, если отдельный сегмент имеет шесть поперечных распорок и три продольные распорки, а также две боковые стенки, которые проходят в параллельном направлении к продольным распоркам, при этом поперечные распорки расположены перпендикулярно к боковым стенкам. Шесть поперечных распорок могут также быть интерпретированы в виде двух расположенных в различных плоскостях широких поперечных распорок, при этом поперечные распорки снабжены выемками. Сегменты могут быть снабжены трубчатыми сквозными отверстиями. Предпочтительно, если трубчатые сквозные отверстия смежных сегментов совпадают друг с другом и соединены друг с другом. Благодаря этому может быть увеличен момент сопротивления изгибу.
Предпочтительно рама или, соответственно, сегменты изготовлены методом литья легких металлов. Для изготовления полости внутри отливки применяются общепринятые известные из уровня техники способы. Получающиеся при этом выемки в наружных стенках рамы или, соответственно, сегмента предпочтительно закрываются по меньшей мере одним монтируемым на снабженных выемками наружных стенках щитком. В частности, выемки расположены на передней стороне L-образного сегмента или, соответственно, рамы и скрываются или, соответственно, закрываются двумя покрывающими целиком передние стенки L-образной рамы или, соответственно, сегмента щитками, так что во время эксплуатации уборочной приставки в полость рамы не могут попасть убираемые плоды или, соответственно, мелкие части.
Возможно также изготовление рамы или, соответственно, сегмента методом сварки легких металлов.
Особенно предпочтительно, если рама или, соответственно, сегменты изготовлены из алюминия.
Альтернативно рама или сегменты состоят из полимерного материала. Предпочтительно они изготовлены методом литья полимерного материала под давлением.
Предпочтительно наружные стенки имеют толщину в диапазоне от 4 мм до 6 мм, особенно предпочтительно 4 мм. При этом возможно, что рама или, соответственно, сегмент с толщиной стенки 4 мм изготовлен методом литья в кокиль.
Предлагаемая изобретением уборочная приставка содержит предпочтительно режущее устройство и особенно предпочтительно монтируется на комбайне. Дополнительно к режущему устройству на предлагаемой изобретением уборочной приставке могут монтироваться все другие необходимые компоненты.
Кроме того, уборочная приставка предпочтительно содержит адаптер для кукурузы, предназначенный для кукурузорезки.
Один из примеров осуществления изобретения поясняется в деталях на приведенных ниже чертежах. На чертежах показано:
фиг.1 - вид спереди в перспективе предлагаемой изобретением уборочной приставки,
фиг.2 - второй вид спереди в перспективе предлагаемой изобретением уборочной приставки,
фиг.3 - вид сзади в перспективе предлагаемой изобретением уборочной приставки,
фиг.4a, 4b - сегмент предлагаемой изобретением уборочной приставки, изображенный в перспективе,
фиг.5 - вид сбоку сегмента, показанного на фиг.4,
фиг.5a-фиг.5d - сечения по линиям D-D, C-C, B-B и F-F, показанным на фиг.5, и
фиг.6 - режущее устройство для комбайна с предлагаемыми изобретением признаками изобретения.
На фиг.1 показана предлагаемая изобретением уборочная приставка для уборочного транспортного средства, которая была изготовлена методом литья из алюминия. Уборочная приставка содержит, как видно также из фиг.2 и 3, раму 1, которая состоит из нескольких по меньшей мере частично идентичных сегментов 2. Вся рама 1, а также отдельные сегменты 2 имеют при этом L-образную угловую форму, причем первая более длинная полка 16 ориентирована в вертикальном направлении, а вторая более короткая полка 15 проходит в горизонтально расположенной плоскости. При этом сегменты 2 смонтированы друг с другом вплотную в направлении продольной оси всей рамы 1. Примерно на половине продольной протяженности рамы 1 находится крепежное устройство 4, которое отличается наличием широкого отверстия на поверхности более длинной полки 16. Крепежное устройство 4 служит при этом для монтажа уборочной приставки к соответствующему ответному месту соответствующего уборочного транспортного средства.
Передняя стенка рамы 1 имеет также несколько выемок 3, которые необходимы в связи с применяемым методом литья рамы 1 или, соответственно, сегментов 2. Внутри рамы 1 или, соответственно, сегментов 2 находится полость, которая будет обсуждена в последующей части описания со ссылкой на фиг.4 и 5. Так как из-за выемок 3 на передней стенке 9 рамы 1 могут возникнуть отрицательные явления во время рабочей эксплуатации, такие как, например, скопление убираемых плодов или, соответственно, мелких частей в полости сегментов 2 или, соответственно, рамы 1, как видно на фиг.2, на передней стенке 9 рамы 1 монтируются два смонтированных вплотную к друг другу щитка 7. Крепление осуществляется с помощью заклепочного соединения или, соответственно, винтового соединения 8.
На фиг.3 показан вид сзади в перспективе предлагаемой изобретением уборочной приставки. Номер позиции 10 указывает на заднюю стенку рамы 1 или, соответственно, отдельных сегментов 2. Каждый отдельный сегмент 2 снабжен сбоку на задней стенке 10 соответственно четырьмя пазами 5, которые служат для упрощения монтажа двух смежных сегментов 2. Представляется возможным соединение друг с другом боковых стенок 14 сегментов 2 посредством винтовых соединений. Пазы 5, которые упрощенно представляют собой прямоугольное углубление в задней стенке 10 или, соответственно, передней стенке 9 сегментов 2 или, соответственно, рамы 1, обеспечивают простой доступ к винтовому соединению двух сегментов 2.
Чтобы смонтировать предлагаемую изобретением уборочную приставку на соответствующем уборочном транспортном средстве, рама 1 захватывается уборочным транспортным средством за заднюю сторону 10 рамы 1 посредством соответствующего крепежного устройства 4 и фиксируется соответствующим образом.
На фиг.4a, 4b показаны детальные изображения отдельного сегмента 2 на виде спереди и сзади в перспективе. При этом еще раз показана упомянутая L-образная угловая форма сегмента 2, причем передние стенки 9 сегмента 2 снабжены выемками 3 как в области более длинной полки 16, так и в области более короткой полки 15. Также на обеих боковых стенках 14 сегмента 2 находятся другие выемки. Дополнительно каждый сегмент 2 снабжен трубчатыми сквозными отверстиями 11, 12, при этом первое сквозное отверстие 11 проходит от одной боковой стенки 14 к противоположной боковой стенке 14 полки 15. Второе трубчатое сквозное отверстие 12 проходит в верхней области более длинной полки 16 от одной боковой стенки 14 к противоположной боковой стенке 14. Сквозные отверстия 11, 12 служат дополнительно для размещения всех проводов, которые необходимы для управления уборочной приставки и расположенными на нем компонентами посредством машины для уборки урожая. Через выемки 3 видна полость, которая окружена и образована всеми наружными стенками L-образного сегмента 2. Содержащиеся в ней системы распорок должны быть теперь описаны с помощью фиг.5 более конкретно.
При этом на фиг.5 показан двухмерный вид сбоку L-образного сегмента 2. На фигуре детально показан вид на боковую стенку 14 сегмента 2, которая в верхней области снабжена трубчатым сквозным отверстием 12, несколькими выемками 3, а в нижней части, то есть в более короткой полке 15, вторым трубчатым сквозным отверстием 11. Кроме того, на каждой боковой стенке 14 видны несколько отверстий 13, которые служат для размещения винтового соединения при креплении двух сегментов 2.
На фиг.5a приведено сечение по оси сечения D-D. Указанная ось сечения проходит при этом поперек продольного направления более длинной полки 16. Номер позиции 3 символизирует выемки в передней стенке 9 сегмента 2. Полость сегмента 2, которая охвачена всеми наружными стенками, то есть передней стенкой 9, задней стенкой 10, а также обеими боковыми стенками 14, содержит при этом поперечные распорки 20. Эти поперечные распорки 20 проходят по существу горизонтально или, соответственно, перпендикулярно боковым стенкам 14 от задней стенки 10 к передней стенке 9. Кроме того, в полости сегмента 2 дополнительно расположены продольные распорки 30, которые проходят по существу вертикально, то есть параллельно боковым стенкам 14, от точки вершины L-образного сегмента 2 к верхнему концу более длинной полки 16. При этом продольные распорки 30 имеют такую ширину, что они также соединяют друг с другом переднюю стенку 9 и заднюю стенку 10 более длинной полки 16 по оси их протяженности.
На фиг.5b изображено сечение по линии сечения C-C, показанной на фиг.5. При этом также видны проходящие вдоль продольной оси более длинной полки 16 продольные распорки 30. Дополнительно показаны другие поперечные распорки 20, которые, как и поперечные распорки 20, показанные на фиг.5a, имеют такую же ориентацию в полости. Поперечные распорки 20, показанные на фиг.5a и 5b, могут рассматриваться либо как одна отдельная широкая поперечная распорка 20, которая проходит между боковыми стенками 14 и снабжена выемками, так что оптически получаются отдельные поперечные распорки 20, или они могут рассматриваться как несколько, предпочтительно три, отдельные поперечные распорки 20. Это означает, что полость полки 1 содержит соответственно три поперечные распорки 20, которые находятся в различных плоскостях поперек вертикальной оси протяженности более длинной полки 16.
На фиг.5c показано другое поперечное сечение по линии сечения B-B сегмента 2, которая проходит через нижнюю, более короткую полку 15. Так как в нижней полке 15 сегмента 2 во время эксплуатации уборочной приставки не возникает значительных усилий, система распорок внутри полости для усиления прочности рамы 1 может отсутствовать или, соответственно, ею можно пренебречь. На изображении сечения детально показано трубчатое сквозное отверстие 11, которое проходит насквозь от одной боковой стенки 14 к противоположной боковой стенке 14 сегмента.
На фиг.5d показано последнее изображение сечения, которое характеризует поперечное сечение по оси сечения F-F, показанной на фиг.5. При этом фиг.5d детально изображает вид на заднюю стенку 10 более длинной полки 16 сегмента 2. В верхней области задней стенки 10 находится трубчатое сквозное отверстие 12, которое проходит от левой боковой стенки 14 к правой боковой стенке 14. Кроме того, на боковых стенках 14 показаны соответственно три монтажные области 5 или, соответственно, паза 5, которые обеспечивают более простой монтаж или, соответственно, соединение отдельных сегментов 2. При этом в эти монтажные области или, соответственно, пазы 5 может быть обеспечен доступ для ослабления или фиксации винтового соединения двух боковых поверхностей 14 двух сегментов. Также на фиг.5d еще раз изображены три поперечные распорки 20, которые проходят в различных плоскостях перпендикулярно к вертикальной оси протяженности полки или, соответственно, боковых стенок 14. Кроме того, показаны ровно три продольные распорки 30, которые проходят в полости более длинной полки 16 сегмента 2 от нижней области, то есть точки вершины L-образной формы, до верхнего конца полки 16 параллельно боковой поверхности 14. Продольные распорки 30 выполнены таким образом, что они с одной стороны расположены на задней стенке 10, а с другой стороны жестко соединены с не изображенной на фиг.5d передней стенкой 9.
На фиг.6 предлагаемая изобретением рама 1 для установки режущего устройства 100 применяется для не изображенного комбайна. Благодаря предлагаемой изобретением конструкции рамы 1, как подробно поясняется в предыдущей части описания, размеры режущего устройства или, соответственно, уборочной приставки могут расширяться и увеличиваться, при этом обеспечивается эффективный для пользователя метод работы. Благодаря значительному уменьшению веса предлагаемой изобретением уборочной приставки получается, с одной стороны, существенное преимущество при применении уборочной приставки, с другой стороны, транспортировка, а также монтаж и производство такой уборочной приставки сильно упрощаются. Например, с помощью предлагаемой изобретением конструкции уборочной приставки может получиться экономия веса в размере примерно 40% по сравнению с известной из уровня техники уборочной приставки. Несмотря на значительную экономию материала, предлагаемый изобретением метод конструирования не ведет к негативному влиянию на прочность уборочной приставки. При экономии веса существуют также вторичные аспекты, которые не следует недооценивать. Так, например, для эксплуатации предлагаемой изобретением уборочной приставки могут быть уменьшены источники приводной силы уборочного транспортного средства, а также запас горючего, что влечет за собой в дальнейшем дополнительную экономию затрат.
1. Уборочная приставка для машины для уборки урожая, содержащая раму (1), отличающаяся тем, что рама (1) имеет наружные стенки, которые образуют полость, при этом в полости (1) расположена по меньшей мере одна система распорок (20, 30), при этом рама (1) имеет L-образную угловую форму и полость образована всеми наружными стенками рамы (1) L-образной формы.
2. Уборочная приставка по п.1, отличающаяся тем, что рама (1) в своей полости имеет по меньшей мере одну поперечную распорку (20), которая соединяет переднюю и заднюю стенку (9, 10) наружных стенок и проходит по существу горизонтально.
3. Уборочная приставка по п.1, отличающаяся тем, что рама (1) имеет в своей полости по меньшей мере одну продольную распорку (30), которая соединяет переднюю и заднюю стенки (9, 10) наружных стенок и проходит по существу вертикально.
4. Уборочная приставка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна распорка (20, 30) из системы распорок снабжена по меньшей мере одной выемкой.
5. Уборочная приставка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что рама (1) снабжена по меньшей мере одним трубчатым сквозным отверстием (11, 12), которое проходит параллельно передней или, соответственно, задней стенке (9, 10) наружных стенок.
6. Уборочная приставка по п. 4, отличающаяся тем, что рама (1) снабжена по меньшей мере одним трубчатым сквозным отверстием (11, 12), которое проходит параллельно передней или, соответственно, задней стенке (9, 10) наружных стенок.
7. Уборочная приставка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что распорки (20, 30) образуют сотовую структуру внутри полости рамы (1).
8. Уборочная приставка по п.4, отличающаяся тем, что распорки (20, 30) образуют сотовую структуру внутри полости рамы (1).
9. Уборочная приставка по п.1, отличающаяся тем, что рама (1) состоит из сегментов (2), выполненных с возможностью соединения или соединенных друг с другом.
10. Уборочная приставка по п.4, отличающаяся тем, что рама (1) состоит из сегментов (2), выполненных с возможностью соединения или соединенных друг с другом.
11. Уборочная приставка по п.6, отличающаяся тем, что рама (1) состоит из сегментов (2), выполненных с возможностью соединения или соединенных друг с другом.
12. Уборочная приставка по п.4 или 10, отличающаяся тем, что рама (1) или, соответственно, сегменты (2) изготовлены методом литья легких металлов.
13. Уборочная приставка по п.6 или 11, отличающаяся тем, что рама (1) или , соответственно, сегменты (2) изготовлены методом литья легких металлов.
14. Уборочная приставка по п.12, отличающаяся тем, что на наружных стенках смонтирован по меньшей мере один щиток (7), который закрывает выемки (3) в наружных стенках.
15. Уборочная приставка по п.13, отличающаяся тем, что на наружных стенках смонтирован по меньшей мере один щиток (7), который закрывает выемки (3) в наружных стенках.
16. Уборочная приставка по п.13, отличающаяся тем, что рама (1) или, соответственно, сегменты (2) изготовлены методом сварки легких металлов.
17. Уборочная приставка по п.13, отличающаяся тем, что рама (1) или, соответственно, сегменты (2) выполнены из алюминия.
18. Уборочная приставка по п.3 или 9, отличающаяся тем, что рама (1) или, соответственно, сегменты (2) выполнены из полимерного материала и предпочтительно изготовлены методом литья полимерного материала под давлением.
19. Уборочная приставка по п.3, отличающаяся тем, что наружные стенки имеют толщину в диапазоне от 4 мм до 6 мм.