Стеновая панель
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к области строительства и может быть использовано для конструктивного выполнения несущих наружных ограждающих конструкций гражданских и промышленных зданий. Технический результат: улучшение теплоизоляции, а также снижение стоимости устройства, снижение стоимости монтажа и сложности конструкции. Стеновая панель включает наружный и внутренний несущие слои и промежуточный теплоизоляционный слой. Промежуточный теплоизоляционный слой выполнен в виде теплоизоляционного материала, заполняющего внутренние полости параллельно расположенных по отношению друг к другу керамических или шлакоситалловых труб, а наружный и внутренний несущие слои выполнены из отвержденного шлакового расплава, залитого при изготовлении на наружные поверхности упомянутых керамических или шлакоситалловых труб. 4 ил.
Реферат
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для конструктивного выполнения несущих наружных ограждающих конструкций гражданских и промышленных зданий.
Известна наружная стеновая панель, включающая несущий слой из плотного бетона и теплоизоляционный слой, причем для обеспечения совместной работы один из слоев снабжен выступами, а другой - гнездами под выступы (SU, авторское свидетельство 894121, Е04С 2/28). Недостатками известной панели является выполнение выступов в несущем слое, а гнезд - в теплоизоляционном, что не гарантирует прочного сцепления слоев панели и их совместную работу под нагрузкой. К недостаткам следует отнести также необходимость использования двух разных марок бетонов при изготовлении панели, а также снижение теплозащитных свойств панели по сравнению с однослойными панелями.
Известна также наружная стеновая панель для одноэтажных зданий, включающая плиту из ячеистого бетона с расположенными на ее поверхности вертикальными каналами и отделочный слой (авторское свидетельство 1399416, Е04В 1/70, 1986).
Известная стеновая панель выполнена из бетона одной марки, однако она обладает низкой несущей способностью, что не позволяет возводить здания высотой более 5 этажей при заданной теплозащите.
Известна также стеновая панель, включающая плиту из легкого бетона, снабжена рамой прямоугольной формы из конструктивного тяжелого бетона, установленной с внутренней стороны панели. Минимальная толщина рамы равна величине опирания плиты перекрытия, а максимальная - расчетной толщине несущего слоя панели. Рама выполнена замкнутой прямоугольной формы или П-образной формы и установлена с внутренней стороны панели (RU 2076183, МПК Е04С 2/04, 1997).
Наиболее близкой по технической сущности к заявленной является трехслойная железобетонная стеновая панель с мягким утеплителем, содержащая два наружных железобетонных конструктивных слоя и средний теплоизоляционный слой, отличающаяся тем, что часть среднего теплоизоляционного слоя выполнена из жесткого плитного утеплителя, передающего нагрузку от одного железобетонного конструктивного слоя к другому через бруски из жесткого утеплителя, а другая часть теплоизоляционного слоя, расположенная между брусками, выполнена из мягкого утеплителя.
Задачей предлагаемого изобретения является создание стеновой панели с увеличенной долговечностью и уменьшенной стоимостью.
Поставленная цель достигается за счет того, что промежуточный теплоизоляционный слой выполнен в виде теплоизоляционного материала, заполняющего внутренние полости параллельно расположенных по отношению друг к другу керамических или шлакоситалловых труб, а наружный и внутренний несущие слои выполнены из отвержденного шлакового расплава, залитого при изготовлении на наружные поверхности упомянутых керамических или шлакоситалловых труб.
Анализ уровня техники не позволил выявить аналог, характеризующийся признаками, идентичными существенным признакам заявляемого решения.
На фигуре 1 изображена стеновая панель в аксонометрии, на фигуре 2 - вид по А-А, на фигуре 3 - вид С, на фигуре 4 - вид В-В.
Стеновая панель содержит керамические или шлакоситалловые трубы 1 (фиг.2 и 3), внутренние полости которых заполнены теплоизолятором 2. Концы труб заведены в два наголовника 3 (фиг.1 и 4). Две боковины 4, входя своими шипами 5 в пазы наголовников 4, образуют две опалубочные рамки, скрепленные с помощью пропущенных через отверстия наголовников 3 шпилек 6 и навернутых на них гаек 7 (фиг.1, 3, 4). Концы шпилек выпущены за пределы панели, используемые в качестве анкеров при креплении панелей. Образованные опалубочные рамки расположены по обе стороны от труб 1. В эти рамки в пространства между наружными цилиндрическими поверхностями труб 1 засыпан шлаковый шебень 8. Сверху в одну из рамок залит огненно-жидкий шлак, являющийся отходом доменного производства. Будучи накрытыми покрывными теплоизоляционными пластинами и ограниченными керамическими наголовниками 3 и боковинами 4, образуется охлажденный при низкой скорости отвода тепла кристаллизационный наружный слой 9 высокой прочности (предел прочности на сжатие шлакового литья достигает 200-500 МПа). Наружный слой 10 получен аналогичным способом после затвердевания наружного слоя 9 и переворачивания заготовки панели.
Таким образом, полученная стеновая панель оказывается с высокими значениями теплоизоляции, создаваемой теплоизоляционным слоем, расположенным внутри керамических труб, а также расплавленным шлаковым щебнем 8. Кроме того, стеновая панель характеризуется высоким значением морозоустойчивости (достигающим, по литературным данным, для шлакового литья величины 200-300 циклов), низким значением водопоглощения (0,01-2) и высокой твердостью по Моосу (7-9).
Дешевизна огненно-жидкого шлака (отхода) и производства керамических труб обеспечивает дешевизну предлагаемой стеновой панели.
Стеновая панель, включающая наружный и внутренний несущие слои и промежуточный теплоизоляционный слой, отличающаяся тем, что промежуточный теплоизоляционный слой выполнен в виде теплоизоляционного материала, заполняющего внутренние полости параллельно расположенных по отношению друг к другу керамических или шлакоситалловых труб, а наружный и внутренний несущие слои выполнены из отвержденного шлакового расплава, залитого при изготовлении на наружные поверхности упомянутых керамических или шлакоситалловых труб.