Пьезоэлектрический керамический материал

Пьезоэлектрический керамический материал

Реферат

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе титаната свинца и может быть использовано в низкочастотных электромеханических преобразователях - актюаторах, нанопозиционерах, пневматических насосах, активных гасителях вибрации, передающих гидроакустических антеннах, а также в вибровозбудителях перемещения и приборах медицинской диагностики.

Для указанных применений материал должен иметь значения относительной диэлектрической проницаемости ( ε 33  Т / ε 0  ~ 5000 ), пьезомодулей |d₃₁|>200 пКл/Н или |d₃₁|^обр.>200 пм/В, при достаточно высоких коэффициентах электромеханической связи планарной моды колебаний K_p~0,5, низких механической добротности Q_m <100 и скорости звука V 1 E ~ 3 , 00 ⋅ 10 3     м / с .

Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, включающий PbTiO₃, PbZrO₃, PbSb_3/4/Li_1/4O₃, PbW_1/2B_1/2O₃ (В=Mg, Ni, Zn). Материал имеет ε 33  Т / ε 0 = 1510-3800 , К_р =0,59-0,71, |d₃₁|=(300-320) пКл/Н, |d 31 |/ ε 33 Т / ε 0 ≈ 3 , 5     п К л / Н . [1]. Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения ε 33  Т / ε 0 .

Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, включающий PbTiO₃, PbZrO₃, PbSb_3/4/Li_1/4O₃, PbW_1/2Mg_1/2O₃, SrTiO₃. Материал имеет ε 33  Т / ε 0 = 2050-4970 , К_р=0,53-0,72, |d₃₁|=(156-356) пКл/Н, |d 31 |/ ε 33 Т / ε 0 = ( 3 , 4 − 5 , 0 )     п К л / Н , Q_m=58-120 [2]. Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения ε 33  Т / ε 0 .

Недостатком всех указанных аналогов является также спекание их дорогостоящим методом горячего прессования с приложением к заготовке высоких давлений (200-800)кг/см². Высокая стоимость технологической оснастки метода, её низкая износостойкость и цикличность метода значительно удорожают технологический процесс и стоимость материалов. Кроме того, метод горячего прессования основан на использовании уникального непромышленного оборудования, внедрение которого в производство предполагает значительно более высокие уровни квалификации рабочих и общей технологической культуры на предприятии. Переход от этой технологии к обычной керамической в подобных материалах приводит к потере ~40% пьезосвойств [3].

Наиболее близким к заявляемому материалу по технической сущности и достигаемому результату является пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, содержащий оксиды свинца, ниобия, бария, магния, никеля, цинка при следующем соотношении компонентов: PbO=66.58-66.71 масс.%; Nb₂O₅=19.17-19.82 масс.%; TiO₂=7.23-7.86 масс.%; BaO=2.41-2.42 масс.%; MgO=1.89-1.96 масс.%; NiO=1.14-1.18 масс.%; ZnO=0.83-0.86 масс.%. Состав материала отвечает формуле: a(Pb_0.95Ва_0.05)TiO₃ + b(Pb_0.95Ba_0.05)Nb_2/3Mg_1/3O₃ + с(Pb_0.95Ва_0.05)Nb_2/3Ni_1/3О₃ + d(Pb_0.95Ba_0.05)Nb_2/3Zn_1/3O₃, где a=28.75-31.25 (в мол.%), b=44.55-46.27 (в мол.%), с=14.56-14.98 (в мол.%), d=9.65-10.00 (в мол.%), а+b+с+d=100%. Материал имеет (для лучших составов) ε 33  Т / ε 0 = 9000-9050 , К_р=0.60-0.62, |d₃₁|=(326-331) пКл/Н, | d 31 о б р | / ε 33 Т / ε 0 = (326-331)    пм/В , | d 31 о б р | / ε 33 Т / ε 0 = (3 .01-3 .49) пм/В , Q_m=29-33, V 1 E = (3 .163-3 .254)      км/с , Y 11 E = (0 .78-0 .82) ⋅ 10 − 11     Н / м 2 при температуре спекания Т_сп=1453 К [4] (Прототип). Для указанных применений материал имеет слишком высокие значения относительной диэлектрической проницаемости ε 33  Т / ε 0 и температуры спекания, Т_сп.

Задачей изобретения является снижение ε 33  Т / ε 0 и до значений ε 33  Т / ε 0  ~ 5000 при сохранении достаточно высоких |d₃₁| (>200) пКл/Н, (>200 пм/В), | d 31 о б р | / ε 33 Т / ε 0 (>2.80 пм/В), К_р (>0.42), низких Q_m (<50), Y 11 E (>0.78·10^-11 Н/м²), V 1 E (<3.1 км/с), а также снижение Т_сп материала до ~1350 К.

Указанные результаты достигаются тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната свинца, включающий PbO, Nb₂O₅, TiO₂, MgO, NiO, отличается соотношением компонентов и содержит их в следующих количествах, в масс. %:

PbO 64.36-64.43		MgO 0.19-0.22
Nb2O5 22.72-23.04		NiO 0.35-0.40
TiO2 3.43-3.80		ZnO 6.17-6.18
BaO 2.32-2.33

Состав материала отвечает формуле:

a(Pb_0.95Ва_0.05)TiO₃+b(Pb_0.95Ba_0.05)Nb_2/3Mg_1/3O₃+с(Pb_0.95Ва_0.05)Nb_2/3Ni_1/3О₃+d(Pb_0.95Ba_0.05)Nb_2/3Zn_1/3O₃, где a=14,38-15,63 (в мол.%), b=4,69-5,31 (в мол.%), c=4,69-5,31 (в мол.%), а+b+с+d=100%.

Уменьшение содержания Ni²⁺ (в предложенном материале по сравнению с прототипом), обладающего минимальным радиусом и максимальной электроотрицательностью среди низкозарядных ионов, расположенных в В-позиции (табл.1), приводит к снижению степени ковалентности и прочности В-O связей, что способствует уменьшению активационного барьера, и, в соответствии с уравнением скорости реакции Яндера ( D = C ⋅ e − Q R T ) , усилению диффузионных процессов, возрастанию их скорости, а, следовательно, снижению Т_сп. [5]. Снижение содержания Ni²⁺ приводит также к частичному подавлению дополнительного вклада в дипольный момент системы стереохимически активной внешней d⁸ - электронной оболочки Ni²⁺ и, как следствие, к уменьшению ε 33  Т / ε 0 [6].

1. Пример изготовления пьезоэлектрического керамического материала.

Материал изготавливается по обычной керамической технологии следующим образом. В качестве исходных реагентов использовались оксиды следующих квалификаций: PbO, TiO₂ - «ч»; BaCO₃, NiO, MgO, ZnO - «ч.д.а.», Nb₂O₅ - «Нбо-Пт». Синтез осуществляется путем двухкратных обжигов смесей, масс. %: PbO=64.29, Nb₂O₅=23.34, TiO₂=3.18, ВаО=2.32, MgO=0.24, NiO=0.45, ZnO=6.17 с промежуточным помолом синтезированного продукта. Температуры обжигов T_синт.1=1173 К, Т_синт.2=1223 К, длительности изотермических выдержек τ₁=τ₂=4 ч. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15-18 мм осуществляется при Т_сп.=1350 К, длительность изотермической выдержки τ=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производится путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Т_вжиг.=1070 К в течение 0,5 ч. Образцы поляризуют в полиэтиленсилоксановой жидкости при температуре 410 К в течение 40 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 3 кВ/см.

2. Пример изготовления пьезоэлектрического керамического материала.

Материал изготавливается по обычной керамической технологии следующим образом. В качестве исходных реагентов использовались оксиды следующих квалификаций: PbO, TiO₂ - «ч»; BaCO₃, NiO, MgO, ZnO - «ч.д.а.», Nb₂O₅ - «Нбо-Пт». Синтез осуществляется путем двухкратных обжигов смесей, масс. %: PbO=64.36, Nb₂O₅=23.03, TiO₂=3.49, BaO=2.33, MgO=0.22, NiO=0.40, ZnO=6.17 с промежуточным помолом синтезированного продукта. Температуры обжигов Т_синт.1=1173 К, Т_синт.2=1243 К, длительности изотермических выдержек τ₁=τ₂=4 ч. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15-18 мм осуществляется при Т_сп.=1343 К, длительность изотермической выдержки τ=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производится путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Т_вжиг.=1070 К в течение 0,5 ч. Образцы поляризуют в полиэтиленсилоксановой (ПС-5) жидкости при температуре 410 К в течение 40 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 3 кВ/см.

Электрофизические характеристики определяли в соответствии с ОСТ 11.0444-87: измерялись относительные диэлектрические проницаемости поляризованных ( ε 33  Т / ε 0 ) и неполяризованных (ε/ε₀) образцов, прямые пьезомодули - (|d₃₁|) и (d₃₃), коэффициент электромеханической связи планарной моды колебаний (К_р), механическая добротность (Q_m), модуль Юнга ( Y 11 E ), скорость звука ( V 1 E ), температура сегнетоэлектрического фазового перехода (температура Кюри) (Т_к), тангенс угла диэлектрических потерь (tgδ), пьезоэлектрический коэффициент (пьезочувствительность) (g₃₁). Обратный статический пьезомодуль (|d₃₁|^обр.) измерен на установке, включающей прецизионную микрометрическую стойку для закрепления пьезоэлемента и измерительного датчика, стабилизированный источник электрического напряжения с плавной и дискретной регулировкой и цифровой индикацией выходного напряжения (диапазон напряжений 0-1500 В), измерительный индуктивный преобразователь перемещения с цифровой индикацией показаний и возможностью их вывода на самописец и компьютер.

В табл.2 приведены основные характеристики материала в зависимости от состава, а в табл.3 приведены основные электрофизические характеристики для оптимальных составов предлагаемого материала.

Полученные экспериментальные данные (табл.2, примеры 3-5) свидетельствуют о том, что пьезоэлектрический керамический материал предлагаемого состава обладает оптимальными, с точки зрения решаемой технической задачи, характеристиками в указанном интервале величин компонентов.

Данные, приведенные в табл.2-3, подтверждают преимущества предлагаемого пьезоэлектрического керамического материала по сравнению с материалом-прототипом, а именно, снижение ε 33  Т / ε 0 до значений ~5000 при сохранении высоких К_р, |d₃₁|, | d 31 о б р | , | d 31 о б р | ε 33  Т / ε 0 , низких Q_m, Y 11 E и V 1 E , а также снижение Т_сп.

Эффект снижения ε 33  Т / ε 0 и Т_сп достигается по существу уменьшением в материале, включающем PbO, Nb₂O₅, TiO₂, MgO, NiO, содержания NiO.

Предлагаемый пьезоэлектрический керамический материал получают по обычной керамической технологии без использования дорогостоящего метода горячего прессования (как в аналогах), что значительно упрощает и удешевляет технологический процесс. Этому же способствует и снижение Т_сп, обеспечивающее уменьшение энергозатрат и, как следствие, снижение себестоимости продукции. Кроме того, снижение Т_сп устраняет необходимость внедрения в технологический цикл сложной аппаратуры, позволяющей контролировать содержание паров свинца в рабочей камере и помещениях цехов. Потери свинца в результате возгонки приводят к нарушению стехиометрии и деградации целевых свойств материала, а также превышению его концентрации в атмосфере технологических помещений, чем наносится серьёзный урон здоровью технического персонала.

Высокая ε 33  Т / ε 0 материала определяет основное его назначение - использование в низкочастотных (<100 кГц) электромеханических преобразователях. Это следует, прежде всего, из соотношения между емкостным сопротивлением R, частотой ω и емкостью С преобразователя: R=file:///lcoCω. Действительно, при пониженных частотах необходимо повышение емкости (за счет ε 33  Т / ε 0 ) для снижения сопротивления преобразователя, что улучшает его согласование с нагрузкой. При повышении емкости с указанной целью путем увеличения поверхности преобразователя повышение ε 33  Т / ε 0 оказывается полезным и для снижения габаритов, что важно при разработке гидроакустических устройств. Одной из причин сравнительно больших размеров гидроакустических излучателей (и приемников) являются низкие рабочие частоты, способствующие уменьшению затухания звука в водной среде. Резонансный размер пьезопреобразователя t связан с длиной волны λ и, следовательно, со скоростью звука ν и частотой f соотношением: t=λ/2=ν/2/. Таким образом, для уменьшения размера гидроакустических преобразователей (к чему приводит снижение f) желательно снижение скорости звука в пьезокерамике, что реализуется в нашем случае (табл.2-3).

Достаточно высокие значения коэффициента электромеханической связи К_р определяют высокую эффективность электроакустических преобразователей в режиме излучения. Кроме работы на низких частотах, предлагаемый материал может быть использован в приборах медицинской диагностики, работающих на нагрузку с низкоомным входным сопротивлением, которое обеспечивает согласование с ней преобразователя. В таких устройствах низкая механическая добротность Q_m разработанного материала способствует подавлению ложных колебаний.

Рассматриваемые материалы могут применяться также в преобразователях, использующих обратный пьезоэффект - в вибровозбудителях перемещения. Это - линейные и шаговые двигатели малой мощности, преобразователи для юстирования зеркал в системах оптической связи, астрономии.

Источники информации

[1] А.с. СССР № 485996 C04B 35/00, H01L 7/02, дата публикации 09.06.1975.

[2] А.с. СССР №812784, МПК C04B 35/00, дата публикации 14.11.1980.

[3] К.П. Андрюшин, Л.А. Резниченко и др. Фазовый состав и пьезоэлектрические характеристики твердых растворов системы ( P b 1 − α 1 − α 2 S r α 1 A α 2 ' ) ⌊ T i x Z r y B z ' B 1 − x − y − z 1 ' ' ⌋ O 3 // Сб-к материалов 12-го Международного междисциплинарного симпозиума "Порядок, беспорядок и свойства оксидов" ("ODPO-2009"). Ростов-на-Дону. - 2009. - Т.1. - С.33-37.

[4] Патент RU 2440955. МПК H01L 41/18, H01L 41/187, H02N 2/00, дата публикации 27.01.2012 (Прототип).

[5] К. Окадзаки Технология керамических диэлектриков. // М.: Энергия. 1976. - 336 с.

Таблица 1
Основные характеристики ионов.
Катион	r, Ǻ	ЭО, ккал/г·ат	ΔЭС*) для A-O и B-О связей	Ковалентность связей А-О, В-О, в %	Конфигурация валентных электронов в атоме
в положении А	в положении В
Pb2+		1.26	170	360	27.5	(6s2)6р2
Ва2+		1.38	115	415	15.0	6s2
	Ti4+	0.64	260	270	51.4	3d24s2
	Nb5+	0.66	240	290	46.0	4d35s2
	Zn2+	0.83	208	320	38	(3d10)4s2
	Mg2+	0.74	175	355	28.8	3s2
	Ni2+	0.74	220	310	40.7	(3d8)4s2
О2-	1.36	530			(2s22p2)2p2
*) ΔЭО - разность ЭО катионов и кислорода

Таблица 2
N п/п	Состав, масс. %	Электрофизические параметры
PbO	Nb2O5	TiO2	BaO	MgO	NiO	ZnO	ε 33  Т / ε 0	Kp	|d31|, пКл/Н	| d 31 о б р | пм/В	| d 31 о б р | ε 33  Т / ε 0 пм/В	Qm	Y 11 E * 10 − 11 , H/м2	V 1 E * 10 − 3 , м/с	tgδ, % (E=50 В/см)
1	64,29	2,32	23,35	3,18	0,45	0,24	6,17	5655	0,38	184	176	2.34	44	0,812	3,222	5,27
2	64,33	2,32	23,19	3,34	0,42	0,23	6,17	5532	0,42	201	195	2.62	38	0,746	3,071	5,06
3	64,36	2,32	23,04	3,49	0,40	0,22	6,17	5070	0,42	215	210	2.95	39	0,727	3,037	4,11
4	64,40	2,33	22,87	3,64	0,38	0,20	6,18	5029	0,48	224	220	3.10	42	0,707	3,002	4,00
5	64,43	2,33	22,72	3,80	0,35	0,19	6,18	4979	0,45	207	202	2.86	50	0,733	3,065	3,82
6	64,46	2,33	22,57	3,95	0,33	0,18	6,18	4885	0,35	160	155	2.22	58	0,705	2,991	3,60
7	64,50	2,33	22,40	4,10	0,31	0,17	6,19	4821	0,28	144	141	2.03	69	0,711	2,968	3,44

Таблица 3
N п/п	Материал	ε 33  Т / ε 0	Kp	|d31|, пКл/Н	| d 31 о б р | пм/В	| d 31 о б р | ε 33  Т / ε 0 пм/В	Qm	Y 11 E * 10 − 11 , H/м2	V 1 E * 10 − 3 , м/с	tgδ, % (E=50 В/см)
1	Прототип	9020	0,62	335	331	3.49	29	0,780	3,163	3,00
2	Предлагаемый материал (пример №4 из табл.1)	5029	0,48	224	220	3.10	42	0,707	3,002	4,00

Пьезоэлектрический керамический материал, включающий PbO, Nb₂O₅, TiO₂, MgO, NiO, отличающийся тем, что содержит меньшее количество NiO, масс.%:

PbO 64.36-64.43	MgO 0.19-0.22
Nb2O5 22.72-23.04	NiO 0.35-0.40
TiO2 3.43-3.80	ZnO 6.17-6.18
BaO 2.32-2.33