Способ электролитического осаждения сплава медь-цинк

Способ электролитического осаждения сплава медь-цинк

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 48а, 5/36

Заявлено 07Л 1.1966 (¹ 1081549/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описа:шя 5. I I 1.1970.ЧПК С 23b

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.357.7:669.3 5 (088.8) Авторы изобретения

И. Е. Гуревич и В. М. Рудой

Уральский политехнический институт имени С. М. Кирова

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ

СПЛАВА МЕДЬ-ЦИНК

28 — 32

4 вЂ

До насыщения

То же

Изобретение относится к способам электролитического осаждения сплавов.

Известный способ электролитического осаждения сплава медь-цинк из комплексного пирофосфорнокислого электролита, содержащего сернокислую медь, сернокисльш цинк, пирофосфат калия, двузамещепный фосфат калия, сегнетову соль, поверхностно-активные вещества — р-нафтол и желатину, не позволяет получать осадки хорошего качества при высоких плотностях тока.

Предложенный способ не имеет указанного недостатка. Он отличается от известного тем, что в электролит дополнительно вводят тимол и дифениламин и осаждение сплава медь-цинк производят из электролита, содержащего (в г/л):

-Сернокислую медь 40 — 45

Сернокислый цинк 4б — 50

Пирофосфат калия 340--380

Двузамещенпый фосфат калия

Сегнетову соль р-нафтол

Тимол

Дифенилам ин

Желатину 0,8 — 1,0

Процесс ведут при температуре 40 — 42 С, плотности тока 2,5 — 3,0 а/дмз-, рН 8,5 — 8,9, при перемешивании электролита.

Аноды необходимо помещать в чехлы из хлорвинилового полотна. Рекомендуется фильтрация электролита.

Латунь получается красноватого цвега. по составу соответствующая маркгм от Л-65 до

Л-95 в зависимости от условий электролиза.

Предмет изобретения

Способ электролитического осаждения спла10 ва медь-цинк из пирофосфорнокнслого электролита, содержащего сернокислу1о медь, ссрнокислый цинк, пирофосфат калия, двузам;щенньш фосфат калия, сегнетову соль, р-нафтол и желатш1у, отлачаю цнй сч тем, что, 15 целью получения высококачественных оса тков сплава при повышенных плотностях тока, в электролит вводят тимол и дифениламин при следующем соотношении компонентов (в г/л):

Сернокислая медь 40 — 45

20 Сернокислый цинк 4б — 50

Пирофосфат калия 340---380

Двузамещепный фосфат калия 28 — 32

Сегпетова соль 4-- б

25 Р-нафтол До насыщения

Тимол То же

Дифенилам1ш

Желатина 0,8- 1,0 и процесс ведут при температуре 40 — 42"С, 30 плотности тока 2,5 — 3,0 а/дм-, рН 8,5 — 8,9, при перемешивании электролита.