Пылесборное устройство

Пылесборное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки изобретения

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к пылесборному устройству для сбора пыли, образуемой во время работы приводного инструмента.

Краткое описание известного уровня техники

Публикация японского патента № 3726437 раскрывает пылесборное устройство. Это известное пылесборное устройство используется в перфораторе, в котором ударная насадка перемещается линейно в осевом направлении и вращается по периферии инструмента. Известное пылесборное устройство включает в себя пылесборный стакан для сбора пыли, образуемой во время операции сверления по бетону. Пылесборный стакан имеет растяжимую цилиндрическую форму. Пылесборный стакан расположен таким образом, чтобы окружать передний концевой участок корпуса инструмента вокруг его продольной оси, и один конец пылесборного стакана в продольном направлении установлен с возможностью съема на вспомогательной ручке перфоратора.

Рабочая втулка для приведения в действие зажимного патрона для установки насадки расположена на переднем концевом участке корпуса инструмента. Известный пылесборный стакан выполнен с возможностью окружения всего переднего концевого участка корпуса инструмента, включающего в себя рабочую втулку. Следовательно, пользователь должен взять на себя труд извлекать пылесборный стакан из корпуса инструмента перед каждым приведением в действие рабочей втулки. В связи с этим, необходимо дальнейшее усовершенствование.

Краткое описание изобретения

Следовательно, целью настоящего изобретения является повышение удобства в использовании пылесборного устройства для приводного инструмента.

Описанная выше цель может быть достигнута заявленным изобретением. В соответствии с настоящим изобретением описано типичное пылесборное устройство, которое используется на приводном инструменте, содержащем рабочий элемент для съема насадки инструмента и/или регулировки угла насадки инструмента, соединенной с передним концевым участком корпуса инструмента. Пылесборное устройство содержит пылесборный элемент, который может прикрепляться к переднему концевому участку корпуса инструмента, включающему в себя рабочий элемент, таким образом, чтобы окружать передний концевой участок вокруг его продольной оси. Пылесборный элемент содержит отверстие, образованное на участке, который обращен к рабочему элементу в состоянии, в котором пылесборный элемент прикреплен к корпусу инструмента, и рабочий элемент может приводиться в действие пальцем пользователя через отверстие.

«Рабочий элемент» в настоящем изобретении обычно представляет собой элемент, который приводится в действие для освобождения насадки инструмента от удержания устройством для закрепления инструмента для извлечения насадки инструмента, удерживаемой устройством для закрепления инструмента, и/или элемент, который приводится в действие для регулировки угла насадки инструмента, удерживаемой устройством для закрепления инструмента, до заданного угла, когда приводной инструмент используется в режиме молотка, в котором насадка инструмента перемещается линейно в продольном направлении.

Кроме того, обычно «отверстие» в настоящем изобретении соответственно включает в себя окноподобное отверстие, например, прямоугольной формы и частично вырезанное отверстие, например, U-образной формы, которые образованы в двух диаметрально противоположных положениях на пылесборном элементе. Способ установки пылесборного элемента на приводном инструменте соответственно включает в себя как способ установки его непосредственно на корпусе инструмента, так и способ установки его косвенно на корпусе инструмента через вспомогательную ручку.

Пылесборный элемент в соответствии с настоящим изобретением содержит отверстие, образованное на участке, который обращен к рабочему элементу для съема насадки инструмента и/или регулировки угла насадки инструмента в состоянии, в котором пылесборный элемент прикреплен к корпусу инструмента, и рабочий элемент может приводиться в действие пальцем пользователя через отверстие. Следовательно, пользователь может приводить в действие рабочий элемент через отверстие пальцем в состоянии, в котором пылесборный элемент прикреплен слева к приводному инструменту. Таким образом, возможность съема насадки инструмента и/или регулировки угла насадки инструмента может быть повышена. Кроме того, в случае данной конструкции, в которой рабочий элемент может приводиться в действие через отверстие пылесборного элемента, количество частей может быть уменьшено по сравнению, например, с конструкцией, в которой дополнительная рабочая часть дополнительно образована в пылесборном элементе для приведения в действие рабочего элемента. Следовательно, создано пылесборное устройство с упрощенной конструкцией и низкой стоимостью. Кроме того, если уплотняющий элемент расположен внутри пылесборного элемента для заполнения зазора между наружной периферийной поверхностью насадки инструмента и внутренней периферийной поверхностью стакана, уплотняющий элемент можно легко заменить через отверстие.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения пылесборный элемент предпочтительно может содержать отверстие для соединения рукава, к которому соединительный рукав для соединения пылесборного элемента с пылесборником может прикрепляться. В случае такой конструкции соединительный рукав прикреплен к отверстию для соединения рукава, и пыль, образуемая во время работы, может всасываться и собираться пылесборником, так что работа может непрерывно выполняться.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения пылесборный элемент может предпочтительно содержать крышку, которая используется для закрытия отверстия для соединения рукава, когда соединительный рукав не соединен с отверстием для соединения рукава. В случае такой конструкции крышка установлена на отверстии для соединения рукава, и, таким образом, крышка может использоваться, например, в качестве пылесборного элемента, который вмещает (захватывает) пыль, образуемую во время работы, в которой насадка инструмента ориентирована вверх.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения пылесборный элемент может прикрепляться к приводному инструменту в более одного положениях по периферии, и в прикрепленном состоянии пылесборный элемент предотвращен от перемещения по периферии. В соответствии с настоящим изобретением положение (ориентация) отверстия для соединения рукава может изменяться посредством изменения положения установки пылесборного элемента по периферии приводного инструмента. Следовательно, в характере использования, например, в котором вспомогательная ручка прикреплена к приводному инструменту, и пыль собирается при помощи пылесборника, пользователь может произвольно изменять положение отверстия для соединения рукава в соответствии с положением установки вспомогательной ручки (ориентирована ли ручка вниз или вбок), так что соединительный рукав предотвращен от попадания в место закрепления вспомогательной ручки.

Кроме того, в состоянии, в котором пылесборный элемент прикреплен к приводному инструменту, пылесборный элемент предотвращен от перемещения по периферии. Следовательно, во время работы насадки инструмента в рабочем режиме, включающем в себя, по меньшей мере, вращение, пылесборный элемент может быть предотвращен от вращения вместе с насадкой инструмента, когда пыль (частицы цемента) захватывается между насадкой инструмента и пылесборным элементом внутри пылесборного элемента.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения пылесборный элемент может прикрепляться к корпусу приводного инструмента. В случае такой конструкции в отличие от типа, в котором пылесборный элемент установлен на вспомогательной ручке, пылесборный элемент может использоваться независимо от присутствия или отсутствия вспомогательной ручки.

Кроме того, в соответствии с другим аспектом настоящего изобретения описан приводной инструмент, который содержит пылесборное устройство по любому из пп.1-6. Таким образом, может быть создан приводной инструмент, содержащий пылесборное устройство, которое является эффективным в повышении возможности извлечения насадки инструмента и/или регулировки угла насадки инструмента.

В соответствии с настоящим изобретением описан способ, позволяющий пользователю приводить в действие рабочий элемент, расположенный на переднем концевом участке приводного инструмента в состоянии, в котором пылесборное устройство, предназначенное для прикрепления к переднему концевому участку приводного инструмента, прикреплено слева к приводному инструменту. Другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения станут легко понятными после изучения нижеследующего подробного описания вместе с прилагаемыми чертежами и формулой изобретения.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - внешний вид всей конструкции перфоратора в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 - внешний вид перфоратора с пылесборным устройством, прикрепленным к переднему концевому участку перфоратора.

Фиг.3 - вид в разрезе внутреннего механизма, связанного с движением перфоратора.

Фиг.4 - частично увеличенный вид в разрезе на фиг.3.

Фиг.5 - перспективный вид пылесборного устройства.

Фиг.6 - вид в разрезе, изображающий конструкцию, в которой положение установки (ориентация) пылесборного стакана может быть изменено в состоянии, в котором пылесборный стакан прикреплен таким образом, что сопло для выпуска пыли ориентировано вертикально вниз.

Фиг.7 - вид в разрезе, изображающий конструкцию, в которой положение установки (ориентация) пылесборного стакана может быть изменено в состоянии, в котором пылесборный стакан прикреплен таким образом, что сопло для выпуска пыли ориентировано под углом.

Фиг.8 - вид в частичном разрезе, изображающий всю конструкцию перфоратора с пылесборным устройством, прикрепленным к нему, в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.9 - увеличенный вид, изображающий часть (сторону пылесборного устройства) фиг.8.

Фиг.10 - вид в разрезе вспомогательной ручки, к которой прикреплено пылесборное устройство.

Фиг.11 - вид, если смотреть от направления, показанного стрелкой A на фиг.10.

Фиг.12 - вид, изображающий пылесборное устройство с задней стороны перфоратора (с правой стороны, как видно на фиг.8).

Фиг.13 - вид в разрезе по линии B-B на фиг.8.

Фиг.14 - вид в разрезе, изображающий всю конструкцию перфоратора с пылесборным устройством, прикрепленным к нему, в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.15 - увеличенный вид части (стороны пылесборного устройства) фиг.14.

Подробное описание настоящего изобретения

Каждый из дополнительных элементов и этапов способа, раскрытых выше и ниже, может быть использован отдельно или в сочетании с другими элементами и этапами способа для создания и изготовления усовершенствованных пылесборных устройств и создания способа для использования таких пылесборных устройств и устройств, используемых в них. Примеры настоящего изобретения, в которых использованы совместно многие из этих дополнительных элементов и этапов способа, будут подробно описаны со ссылкой на чертежи. Данное подробное описание предназначено только для сообщения специалисту в данной области техники дополнительных подробностей для применения на практике предпочтительных аспектов настоящих идей и не предназначено для ограничения объема настоящего изобретения. Только формула изобретения определяет объем заявленного изобретения. Следовательно, комбинации признаков и этапов, раскрытых в нижеследующем подробном описании, могут быть необязательными для применения на практике настоящего изобретения в самом широком смысле, и вместо этого, указаны только для конкретного описания некоторых примеров настоящего изобретения, подробное описание которых будет дано со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Первый вариант осуществления

Первый вариант осуществления настоящего изобретения описан со ссылкой на фиг.1-7. В данном варианте осуществления пылесборное устройство используется на электрическом перфораторе, который является примером приводного инструмента. Как показано на фиг.1-3, перфоратор 101 в соответствии с данным вариантом осуществления в основном включает в себя корпус 103, который образует наружный кожух перфоратора 101, ударную насадку 119, соединенную с возможностью съема с концевым участком (передним концевым участком) корпуса 103 при помощи устройства 104 для закрепления инструмента и ручку 109, которая выполнена в качестве основной ручки и расположена в задней концевой части корпуса 103 напротив ударной насадки 119. Ударная насадка 119 удерживается устройством 104 для закрепления инструмента таким образом, что она может перемещаться относительно устройства 104 для закрепления инструмента в его осевом направлении и предотвращена от вращения относительно устройства для закрепления инструмента по его периферии. Корпус 103 и ударная насадка 119 являются элементами, которые соответствуют «корпусу инструмента» или «насадке инструмента», соответственно, в соответствии с настоящим изобретением. Ради удобства объяснения сторона ударной насадки 119 принята в качестве передней стороны, а сторона ручки 109 в качестве задней стороны.

Как показано на фиг.3, корпус 103 в основном включает в себя корпус 105 электродвигателя, который вмещает приводной электродвигатель 111, корпус 107 коробки передач, который вмещает механизм 113 преобразования движения, ударный механизм 117. Кроме того, цилиндрическая часть 106 расположена на передней стороне корпуса 107 шестерни, и вспомогательная ручка в виде боковой ручки 108 установлена с возможностью съема на цилиндрической части 106. Вспомогательная ручка 108 прикрепляется или отсоединяется посредством затягивания или ослабления ленты, намотанной вокруг цилиндрической части 106.

Приводной электродвигатель 111 расположен таким образом, что его ось вращения проходит параллельно продольному направлению корпуса 103 (осевому направлению буровой насадки 119). Механизм 113 преобразования движения соответствующим образом преобразует вращение на выходе приводного электродвигателя 111 в прямолинейное движение и сообщает его ударному механизму 115. Затем, ударная сила создается в осевом направлении ударной насадки 119 (горизонтальное направление, как видно на фиг.1) при помощи ударного механизма 115. Кроме того, скорость вращения на выходе приводного электродвигателя 111 соответственно уменьшается за счет механизма 117 передачи энергии и, затем, передается ударной насадке 119, так что ударная насадка 119 принудительно вращается по своей периферии. Приводной электродвигатель 111 приводится в действие, когда пользователь нажимает на пусковое устройство 109a, расположенное на ручке 109. Кроме того, ручка 109 выполнена в виде удлиненного стержнеобразного элемента, имеющего свободный конец и проходящего на заданную длину от заднего конца корпуса 105 электродвигателя в направлении (направлении вниз), поперечном к продольному направлению корпуса 105 электродвигателя (осевому направлению ударной насадки 119).

Фиг.4 - увеличенный вид, показывающий внутренний механизм, относящийся к ударному движению и вращению ударной насадки 119, который включает в себя механизм 113 преобразования движения, ударный механизм 115 и механизм 117 передачи энергии, и устройство 104 для закрепления инструмента для закрепления ударной насадки 119. Механизм 113 преобразования движения в основном включает в себя вспомогательный вал 123, который приводится в действие с возможностью вращения приводным электродвигателем 111, поворотный элемент в виде поворотного кольца 127, которое принудительно поворачивается в осевом направлении ударной насадки 119 через вращающийся элемент 125 при вращении вспомогательного вала 123, и цилиндрический поршень 129, который совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении ударной насадки 119 при повороте поворотного кольца 127. Конкретно, механизм 113 преобразования движения в соответствии с данным вариантом осуществления образован поворотным механизмом, использующим возвратно-качательное движение поворотного кольца 127. Механизм 117 передачи энергии в основном включает в себя механизм уменьшения скорости шестерни, образованный множеством шестерен, таких как шестерня 131 малого диаметра, которая вращается вместе с вспомогательным валом 123, и шестерня 133 большого диаметра, которая зацепляется с шестерней 131 малого диаметра. Механизм 117 передачи энергии используется для передачи крутящего момента приводного электродвигателя 111 устройству 104 для закрепления инструмента. Таким образом, устройство 104 для закрепления инструмента принудительно вращается в вертикальной плоскости, и, затем, вращается ударная насадка 119, удерживаемая устройством 104 для закрепления инструмента. Конструкции механизма 113 преобразования движения и механизма 117 передачи энергии хорошо известны и, следовательно, не описаны.

Ударный механизм 115 в основном включает в себя ударный элемент в виде ударника 135, который расположен с возможностью перемещения в цилиндрическом поршне 129, и промежуточный элемент в виде ударного болта 137, который расположен с возможностью перемещения в держателе 141 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента. Ударник 135 приводится в действие за счет действия пневмопружины (колебаний давления) воздушной камеры 129a, которое обусловлено скользящим движением цилиндрического поршня 129. Затем, ударник 135 сталкивается с (ударяет) ударным болтом 137, и ударная сила передается ударной насадке 119 через ударный стержень 137.

Как показано на фиг.4, устройство 104 для закрепления инструмента в основном включает в себя цилиндрический держатель 141 инструмента, элемент для предотвращения съема в виде множества стальных шариков 143, и обычно цилиндрическую втулку 145 инструмента. Держатель 141 инструмента содержит отверстие 141a для вставки насадки, имеющее круглое сечение, в которое вставляется с возможностью съема хвостовика ударной насадки 119. Стальные шарики 143 используются для предотвращения съема ударной насадки 119, вставленной в отверстие 141a для вставки насадки. Втулка 145 инструмента может приводиться в действие для освобождения ударной насадки 119 от стальных шариков 143, предотвращающих съем. Втулка 145 инструмента расположена спереди цилиндрической части 106 корпуса 107 шестерни, так что пользователь может перемещать втулку 145 инструмента в осевом направлении ударной насадки 119. Втулка 145 инструмента обычно смещается вперед пружиной 149 смещения и удерживает стальные шарики 143 в положении, предотвращающем съем, с помощью стопорного кольца 147. Когда пользователь перемещает втулку 145 инструмента назад (по направлению к ручке), ударная насадка 119 освобождается от предотвращения съема стальных шариков 143. Втулка 145 инструмента является элементом, который соответствует «рабочему элементу для съема насадки инструмента» в соответствии с настоящим изобретением. Кроме того, устройства для предотвращения съема ударной насадки 119 и освобождения его от предотвращения съема известны, и, следовательно, подробно не описаны.

В ударной насадке 119, выполненной таким образом, при приведении в действие приводного электродвигателя 111 вращение на выходе приводного электродвигателя 111 преобразуется в линейное движение с помощью механизма 113 преобразования движения и, затем, передается ударной насадке 119 в виде линейного движения в осевом направлении ударной насадки 119 при помощи ударного механизма 115. Конкретно, ударная насадка 119 принудительно выполняет ударное движение. Кроме того, в дополнение к вышеописанному ударному движению вращение передается ударной насадке 119 при помощи механизма 117 передачи энергии, которое приводится в действие за счет вращения на выходе приводного электродвигателя 111, так что ударная насадка 119 принудительно вращается по периферии. Конкретно, ударная насадка 119 выполняет работу (сверление) перфоратора на обрабатываемой детали (бетоне) за счет ударного движения в осевом направлении и вращения по периферии.

Кроме того, перфоратор 101 может переключаться не только в режим перфоратора, в котором ударная насадка 119 принудительно выполняет ударное движение в осевом направлении и вращение по периферии, как описано выше, но также в режим сверления, в котором ударная насадка 119 принудительно выполняет только вращение, или режим молотка, в котором ударная насадка 119 принудительно выполняет только ударное движение. Это переключение режимов является известным способом и не относится непосредственно к настоящему изобретению, и, следовательно, его описание опущено.

Пылесборное устройство 150 будет объяснено со ссылкой на фиг.4-7. Пылесборное устройство 150 прикреплено к перфоратору 101, имеющему вышеописанную конструкцию, и используется для сбора пыли, образуемой во время работы на обрабатываемой детали (например, бетоне). Фиг.5 - полная конструкция пылесборного устройства 150, и фиг.6 и 7 изображают состояние, в котором пылесборное устройство 150 прикреплено к корпусу 103.

Пылесборное устройство 150 в соответствии с данным вариантом осуществления в основном включает в себя цилиндрический пылесборный стакан 151, оба конца которого открыты, и соединительный рукав (не показан) для соединения пылесборного стакана 151 с пылесборником. Пылесборный стакан 151 прикреплен к корпусу 203 для закрытия концевого участка корпуса 203, включающего в себя ударную насадку 219. Пылесборный стакан 151 является элементом, который соответствует «пылесборному элементу» в соответствии с настоящим изобретением. Пылесборный стакан 151 содержит растяжимый сильфонный корпус 153 стакана и цилиндрическую часть 155 для установки стакана, который соединен с одним концом (задним концом) корпуса 153 стакана в продольном направлении (в направлении растяжения и сжатия). При прикреплении пылесборного стакана 151 к корпусу 103, корпус 153 стакана закрывает ударную насадку 119, и часть 155 для установки стакана закрывает концевой участок корпуса 103 или устройство 104 для закрепления инструмента, которое закрепляет ударную насадку 119. Как показано на фиг.4, наружная цилиндрическая часть 155a для соединения корпуса стакана образована на одном конце (переднем конце) части 155 для установки стакана. Задний конец корпуса 153 стакана установлен на наружной поверхности наружной цилиндрической части 155a, так что корпус 153 стакана и часть 155 для установки стакана соединены друг с другом. Кроме того, несильфонный участок 153a образован в части переднего концевого участка корпуса 153 стакана, так что корпус 153 стакана может быть прижат к обрабатываемой детали с большей устойчивостью при более плотном контакте.

Часть 155 для установки цилиндрического стакана содержит отделение 157 для накопления пыли и сопло 159 для выпуска пыли из отделения 157 для накопления пыли на наружную сторону. Отделение 157 для накопления пыли выполнено в виде кольцеобразного отделения, окруженного внутренней периферийной поверхностью наружной цилиндрической части 155a, наружной периферийной поверхностью внутренней цилиндрической части 155b, окруженной наружной цилиндрической частью 155a, и внутренней поверхностью участка, соединяющего цилиндрические части 155a, 155b. Кроме того, отделение 157 для накопления пыли содержит отверстие на стороне, обращенной к внутреннему пространству корпуса 153 стакана, и впускное отверстие сопла 159 для выпуска пыли соединяется (открыто в) с отделением 157 для накопления пыли.

Сопло 159 для выпуска пыли выполнено в виде части для соединения рукава, к которой может прикрепляться соединительный рукав для соединения пылесборного стакана 151 с пылесборником. Кроме того, сопло 159 для выпуска пыли выступает радиально наружу от части 155 для установки стакана и под углом назад. Сопло 159 для выпуска пыли является элементом, который соответствует «отверстию для соединения рукава» в соответствии с настоящим изобретением. Кроме того, пылесборный стакан 151 содержит съемную крышку 161, которая используется для закрытия выпускного отверстия сопла 159 для выпуска пыли при использовании пылесборного стакана 151 без соединения с пылесборником. Крышка 161 является элементом, который соответствует «заглушке» в соответствии с настоящим изобретением. Уплотняющий элемент 163 расположен около соединения между корпусом 153 стакана и частью 155 для установки стакана и используется для заполнения зазора между частью 155 для установки стакана и хвостовиком ударной насадки 119, так что предотвращено прохождение пыли из корпуса 153 стакана во внутреннее пространство части 155 для установки стакана.

Как показано на фиг.3 и 4, часть 155 для установки пылесборного стакана 151 установлена на цилиндрической части 106, так что отверстие на ее заднем конце плотно прилегает к наружной поверхности переднего конца цилиндрической части 106. Как показано на фиг.6 и 7, два выступающих внутрь выступа 165 для зацепления образованы на внутренней поверхности отверстия части 155 для установки стакана и на угловом расстоянии в 180 градусов между ними по периферии. Соответственно, шесть выемок 167 для зацепления образовано на наружной поверхности переднего конца цилиндрической части 106 и диаметрально расположены напротив друг друга в парах относительно осевой центральной линии цилиндрической части 106. Следовательно, два выступа 165 для зацепления части 155 для установки стакана могут селективно зацепляться с расположенными напротив двумя из шести выемок 167 для зацепления, так что пылесборный стакан 151 прикреплен к цилиндрической части 106 таким образом, чтобы быть предотвращенными от перемещения по периферии относительно цилиндрической части 106. Конкретно, пылесборный стакан 151 может устанавливаться на цилиндрической части 106 в более одного положений по периферии, так что ориентация (положение) сопла 159 для выпуска пыли может изменяться вокруг центральной оси цилиндрической части 106.

Примеры ориентации сопла 159 для выпуска пыли изображены на фиг.6 и 7. На фиг.6 сопло 159 для выпуска пыли изображено ориентированным вертикально вниз, а на фиг.7 сопло 159 для выпуска пыли изображено ориентированным под углом вниз влево, если смотреть от задней стороны перфоратора 101. Кроме того, каждая из выемок 167 для зацепления имеет обычно трапециевидное сечение, и выступы 165 для зацепления зацепляются с выемками 167 для зацепления за счет упругой деформации выступов 165 для зацепления. В закрепленном состоянии пылесборный стакан 151 предотвращен от перемещения по периферии относительно цилиндрической части 106.

Кроме того, два обычно прямоугольных отверстия 169 для доступа для извлечения насадки инструмента образованы на участке части 155 для установки пылесборного стакана 151, который обращен к заднему концевому участку втулки 145 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента или головке 145a, когда пылесборный стакан 151 прикреплен к цилиндрической части 106. Таким образом, втулка 145 инструмента может приводиться в действие пальцами пользователя через отверстия 169 для доступа (см. фиг.5). Два отверстия 169 для доступа расположены друг от друга на 180 градусов по периферии части 155 для установки стакана или расположены на противоположных участках (правом и левом участках, если смотреть с задней стороны перфоратора 101) части 155 для установки стакана относительно осевой центральной линии. Следовательно, головка 145a втулки 145 инструмента открыта на наружную сторону через отверстия 169 для доступа (см. фиг.2), так что пользователь может удерживать и приводить в действие втулку 145 инструмента из радиальных направлений пальцами через два отверстия 169 для доступа. Отверстие 169 для доступа является элементом, который соответствует «отверстию» в соответствии с настоящим изобретением.

Пылесборное устройство 150, выполненное как описано выше, прикреплено к переднему концевому участку корпуса 103 и используется для сбора пыли, образуемой во время работы (операции сверления), с помощью пылесборного стакана 151. В пылесборном устройстве 150 в соответствии с данным вариантом осуществления два отверстия 169 для доступа для извлечения насадки инструмента образованы в части 155 для установки пылесборного стакана 151 и расположены напротив друг друга относительно осевой центральной линии части 155 для установки стакана, так что пользователь может приводить в действие втулку 145 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента через отверстия 169 для доступа. Следовательно, в состоянии, в котором пылесборное устройство 150 прикреплено слева к корпусу 103, пользователь может удерживать головку 145a втулки 145 инструмента пальцами через два отверстия 169 для доступа и перемещать ее назад. В результате, ударная насадка 119 может быть расцеплена со стальными шариками 143, предотвращающими съем, так что ударную насадку 119 можно извлечь из устройства 104 для закрепления инструмента. Конкретно, ударную насадку 119 можно извлекать с пылесборным устройством 150, прикрепленным слева к корпусу 103, так что возможность использования может быть повышена.

Кроме того, в соответствии с данным вариантом осуществления, имеющим конструкцию, в которой втулка 145 инструмента приводится в действие через отверстия 169 для доступа, по сравнению, например, с конструкцией, в которой другая рабочая часть для приведения в действие втулки инструмента дополнительно образована на пылесборном стакане, количество элементов может быть уменьшено, и пылесборное устройство имеет более простую конструкцию при более низкой стоимости. Когда необходима замена уплотняющего элемента 163, расположенного внутри пылесборного стакана 151 вследствие его износа, замена уплотняющего элемента 163 выполняется при удалении пылесборного устройства 150 из корпуса 103. В этом случае отверстия 169 для доступа расположены ближе к уплотняющему элементу 163, чем просверленное отверстие части 155 для установки стакана, так что уплотняющий элемент 163 можно легко заменить через отверстия 169 для доступа. Таким образом, удобство замены уплотняющего элемента 163 может быть повышено.

Кроме того, в соответствии с данным вариантом осуществления сопло 159 для выпуска пыли выполнено с возможностью выпуска пыли из корпуса 153 стакана на наружную сторону, и соединительный рукав для соединения корпуса 153 стакана с пылесборником может быть прикреплен к соплу 159 для выпуска пыли, так что пыль, образуемая во время работы, может всасываться и собираться в пылесборнике. Следовательно, не нужно прерывать работу для удаления пыли, накопленной внутри корпуса 153 стакана, так что эффективность работы может быть повышена. В состоянии, в котором крышка 161 установлена на сопле 159 для выпуска пыли, пылесборное устройство 150 может использоваться в качестве пылесборного стакана для вмещения (захвата) пыли, образуемой во время работы, такой как сверление потолка, в которой перфоратор ориентирован вверх. Конкретно, пылесборное устройство 150 может быть использовано, так или иначе, в соответствии с типовым порядком работы.

Кроме того, в данном варианте осуществления пылесборное устройство 150 установлено на цилиндрической части 106 перфоратора 106. В конструкции, в которой пылесборное устройство 150 прикрепляется, например, к вспомогательной ручке 108, пылесборное устройство 150 может не использоваться на перфораторе, не имеющем вспомогательной ручки. Однако в соответствии с данным вариантом осуществления пылесборное устройство 150 непосредственно установлено на корпусе 103, так что оно может использоваться на перфораторе независимо от присутствия или отсутствия вспомогательной ручки.

Кроме того, в соответствии с данным вариантом осуществления при установке пылесборного стакана 151 на цилиндрической части 106 направление выступа сопла 159 для выпуска пыли может изменяться относительно осевой центральной линии цилиндрической части 106. Следовательно, в характере использования, когда пыль принудительно собирается посредством использования пылесборника, пользователь может изменить положение пылесборного стакана 151 в соответствии с установленным состоянием вспомогательной ручки 108 (ориентирована ли вспомогательная ручка 108 вертикально вниз или вбок от цилиндрической части 106), так что можно рационально предотвратить помехи между вспомогательной ручкой 108 и соединительным рукавом. Кроме того, можно предотвратить нарушения в работе, вызванные соединительным рукавом в соответствии с окружающими условиями во время работы. Таким образом, удобство перфоратора может быть повышено.

Кроме того, в состоянии, в котором пылесборный стакан 151 прикреплен к цилиндрической части 106, предотвращено перемещение пылесборного стакана 151 по периферии за счет зацепления выступов 165 для зацепления с выемками 167 для зацепления цилиндрической части 106. Следовательно, можно предотвратить вращение пылесборного стакана 151 вместе с ударной насадкой 119, когда пыль (частицы бетона) захватывается между ударной насадкой 119 и пылесборным стаканом 151 во время операции сверления.

В перфораторе 101, который может переключаться в режим молотка, в котором ударная насадка 119 принудительно выполняет только ударное движение, расположен механизм установки угла насадки (механизм регулируемого блокирования), который используется для предотвращения вращения ударной насадки 119 (для принудительной блокировки держателя 141 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента с корпусом 107 шестерни) для сохранения постоянным угла ударной насадки 119 (для предотвращения перемещения ударной насадки 119 по периферии) во время работы в режиме молотка. Механизм установки угла ударной насадки 119 выполнен таким образом, что ударная насадка 119 освобождается от предотвращения вращения частично посредством операции переключения рабочего режима ударной насадки 119, например, из режима перфоратора в режим молотка при помощи рычага переключения рабочего режима, и когда операция переключения в режим молотка завершена, снова предотвращается вращение ударной насадки 119. Следовательно, установка угла ударной насадки 119 может быть выполнена посредством поворота втулки 145 инструмента устройства 104 для закрепления инструмента по периферии пальцами пользователя в половине диапазона переключения, в котором ударная насадка 119 не предотвращена от вращения механизмом установки угла. Конкретно, в случае пылесборного устройства 150 в соответствии с данным вариантом осуществления установка угла ударной насадки 119 может выполняться через отверстия 169 для доступа для удаления насадки в случае пылесборного устройства 150, прикрепленного слева к корпусу 103.

Второй вариант осуществления

Второй вариант осуществления настоящего изобретения описан со ссылкой на фиг.8-13. В данном варианте осуществления пылесборное устройство 250 используется на электрическом перфораторе 201 типа, в котором ось вращения приводного электродвигателя проходит в направлении, поперечном к осевому направлению ударной насадки 219 (в вертикальном направлении). Как показано на фиг.8, перфоратор 201 в соответствии с данным вариантом осуществления в основном включает в себя корпус 203, который образует наружный кожух перфоратора 201, ударную насадку 219, соединенную с возможностью съема с концевым участком (передней концевой частью) корпуса 203 при помощи устройства 204 для закрепления инструмента, и ручку 209, которая выполнена в качестве основной ручки и расположена на стороне (задней концевой части) корпуса 203 напротив ударной насадки 219. Ударная насадка 219 удерживается устройством 204 для закрепления инструмента таким образом, что она может перемещаться относительно устройства 204 для закрепления инструмента в его осевом направлении и предотвращено от вращения относительно устройства 204 для закрепления инструмента по его периферии. Корпус 203 и ударная насадка 219 являются элементами, которые соответствуют «корпусу инструмента» и «насадке инструмента», соответственно, в соответствии с настоящим изобретением.

Корпус 203 в основном включает в себя корпус 205 электродвигателя, ко