Способ и устройство для автоматического указания при нагревании с целью закалки изделия о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную

Способ и устройство для автоматического указания при нагревании с целью закалки изделия о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 74b, йвторекое евидетельетво ие изобретение

ОПИСЯНИЕ способа и устройства для автоматического указания при нагревании с целью закалки изделий о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную.

К авторскому свидетельству Т. A. Лебедева, заявленному 17 марта

1930 года (заяв. саид. № 66515).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 29 февраля 1932 года.

Закалка различных изделий до настоящего времени в большинстве случаев ведется на глаз и закалочный брак при этом нередко достигает десятков процентов. Установка пирометров для измерения температуры печи связана со значительными затратами и обучением обслуживающего персонала обращению с этими приборами. Кроме того даже в достаточно хорошо оборудованной закалочной процент брака довольно высок, так как выдержка изделия в печи или ванне целиком предоставлена усмотрению рабочего.

I Предлагаемый согласно изобретению способ автоматического указания, при нагревании изделий с целью их закалки, о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную имеет целью устранение упомянутых недостатков и состоит в следующем: нагреваемое изделие захватывают щипцами из ферромагнитного материала, вставленными в разомкнутую магнитную цепь трансформатора, первичная обмотка которого питается переменным током, и по моменту уменшения силы тока во вторичной обмотке судят о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную.

На чертеже фиг. 1 изображает схему устройства для осуществления предлагаемого способа; фиг. 2 — вид части. устройства сбоку; фиг. 3 — перспективный вид щипцов для захватывания изделий !

В цепь вторичной обмотки трансформатора 1, снабженного сердечником с разомкнутой магнитной цепью (фиг. 1)„ включено реле 2, подвижный якорь 3 (сердечник) которого связан с коромыслом б, укрепленным изолированно на стойке 5 и служащим для включения в цепь вторичной обмотки второго трансформатора 10 через ртутные контакты 7,7 либо звонка 8, либо электрической лампы накаливания 9, в зависимости от силы тока, протекающего через обмотку реле 2. Последовательйо с первичной обмоткой трансформатора 1 включен реостат 12, служащий для регулировки (на-! стройки) устройства. В месте прореза 11 концы сердечника трансформатора 1 скошены по форме губок 13 вставляемых., между ними щипцов (фиг.. 3) из ферромагнитного материала. Губки щипцов. имеют овальный вырез для захватывании изделий различной величины и формы, главным образом мелких. Под прорезом11 сердечника трансформатора 1 расположена ванна 14 (свинцовая или соляная), предназначенная для нагревания изделий (фиг. 2).

Устройство отрегулировано так, что при вставлении в разрез сердечника. трансформатора 1 щипцов с зажатым между их губками 13 подлежащим на греванию ферромагнитным изделием — во еторичной обмотке трансформатора возникает ток(возникновение тока обуслов.лено изменением магнитного потока в сердечнике вследствие изменения сопротивления магнитной цепи вставленными гв прозер щипцами), достаточный для приведения в действие реле 3, при чем это последнее поворачивает коромысло б и замыкает цепь электрической лампы 9.

Вставленные таким образом щипцы нижними концами губок 13 вместе с изделием погружаются в ванну 14, доведенную до надлежащей температуры (не ниже 700 "). При переходе в результате нагревания материала изделия из магнитной модификации B немагнитную (критическая точка) сопротивление магнитной цепи трансформатора 1 изменится з сторону увеличения, вследствие чего сила тока во вторичной обмотке его, а следовательно и в реле 2 уменьшится.

Сердечник 3 этого реле несколько опустится, и коромысло б, повернувшись немного, под действием собственного зеса, разомкнем цепь элекрической лам:пы 9 и замкнет цепь звонка 8. После потухания лампы 9 и включения сигнального звонка щипцы вместе с изделием вынимаются из ванны, а вместе с тем и из прореза 11, и изделие обычным путем закаливается.

Закалку можно производить либо при помощи этих же щипцов, либо обыкновенных щипцов, подогретых до соответствующей температуры; последнее удобнее, так как при погружении рабочих щипцов в закаливающую жидкость они ме успевают высохнуть и при последуюацем опускании их с новым изделием в ванну 14 происходит разбрызгивание свинца.

Ведя закалку с наинизших возможных температур и пользуясь гистерезисом, время протекания которого, в этом случае, для всякого изделия может быть установлено с точностью до одно" секунды, можно дать изделию минимум внутренних напряжений, а, следовательно, и деформаций.

При применении предлагаемого устрой.ства устраняется возможность перегрева или недогрева изделия и закалка его лишь в незначительной степени зависит от температуры ванны.

Предмет изобретения.

1. Способ автоматического указания при нагревании, с целью закалки изделий, о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную, отличающийся тем, что закаливаемое изделие при его нагревании захватывают щипцами из ферромагнитного материала, вставленными между полюсами трансформатора 11 с разомкнутой магнитной цепью и с первичной обмоткой, питаемой переменным током, и по моменту уменьшения силы тока во вторичной обмотке судят о переходе материала нагреваемого изделия из магнитной модификации в немагнитную.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, отличающееся тем, что вторичная обмотка трансформатора 1 замкнута на реле 2 с подвижным сердечником 3, действующим на коромысло б, которое служит для включения в электрическую сигнальную цепь или светового сигнала 9 или звукового сигнала 8, в за, висимости от величины проходящей по обмотке реле силы тока.