Приводной инструмент

Приводной инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к приводному инструменту, содержащему корпус, образованный двумя разъемными корпусами, подлежащими соединению друг с другом, и блоки приемной части, обеспеченные на внутренних поверхностях двух разъемных корпусов соответственно и выполненные таким образом, чтобы выступать от них напротив друг друга так, чтобы окружать электрический элемент и удерживать электрический элемент на месте, когда два разъемных корпуса соединены друг с другом в корпус.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В приводном инструменте различных видов, обычно, когда электрический элемент подлежит размещению в его корпусе, образованном двумя разъемными корпусами, уплотняющий материал, выполненный из резины или тому подобного, присоединяется к прилегающим концевым поверхностям двух разъемных корпусов, чтобы устранить зазор между ними, для того, чтобы обеспечить водонепроницаемые и пыленепроницаемые конструкции для электрического элемента.

Другая попытка была сделана, чтобы приспособить водонепроницаемый электрический элемент для того, чтобы заранее решить проблему недостаточного уплотнения для электрического элемента.

Кроме того, пример приводного инструмента, который применяет водонепроницаемую конструкцию для переключателя, посредством которого выполняется электрическое управление, является известным в области техники как, например, раскрытый в рассмотренной публикации японской заявки на полезную модель № 3-16172 (Y2.) В этом примере рабочая часть переключателя выставлена наружу через отверстие, при этом рабочая часть закрыта снаружи водонепроницаемым резиновым элементом, и обеспечен кольцевой выступ, посредством которого водонепроницаемый резиновый элемент зажимается в канавке, образованной на внутреннем крае отверстия.

Однако, если два разъемных корпуса были соединены без наличия уплотняющего материала, присоединенного надлежащим образом к прилегающим концевым поверхностям, будут образовываться зазоры, обеспечивающие возможность проникновения воды или пыли. Таким образом, существует опасение, что водонепроницаемые и пыленепроницаемые свойства для электрического элемента, возможно, могут ухудшиться.

Более того, водонепроницаемые электрические элементы, как описано выше, в общем смысле, могут быть дорогостоящими. Следовательно, также понимается, что использование водонепроницаемого электрического элемента будет вызывать увеличение стоимости изготовления приводного инструмента.

Таким образом, настоящее изобретение предназначено для обеспечения приводного инструмента, который обладает превосходными водонепроницаемыми и пыленепроницаемыми свойствами для электрического элемента, размещенного в его корпусе, образованном двумя разъемными корпусами, причем эти превосходные свойства достигаются без увеличения стоимости его изготовления.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Приводной инструмент, в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, включает в себя корпус, образованный двумя разъемными корпусами, подлежащими соединению друг с другом. Два блока приемной части обеспечены на внутренних поверхностях двух разъемных корпусов соответственно и выполнены таким образом, чтобы выступать напротив друг друга от внутренних поверхностей двух разъемных корпусов, чтобы окружать электрический элемент и удерживать электрический элемент на месте, когда два разъемных корпуса соединены друг с другом в корпус. Уплотняющий слой из упругого материала образован в виде одного целого с одним или каждым из двух блоков приемной части. Уплотняющий слой, образованный на первом блоке приемной части, прижимается ко второму блоку приемной части или другому уплотняющему слою, образованному на втором блоке приемной части, чтобы обеспечить уплотнение между противоположными поверхностями двух блоков приемной части, когда два разъемных корпуса соединены друг с другом.

В вышеупомянутой конструкции с дополнительным признаком того, что внешние поверхностные слои из упругого материала образованы на внешних поверхностях двух разъемных корпусов соответственно, уплотняющий слой может быть выполнен таким образом, чтобы проходить насквозь через разъемный корпус с внешней части блока приемной части и подлежать непрерывному образованию в виде одного целого с одним из внешних поверхностных слоев, образованных на разъемном корпусе.

В вышеупомянутой конструкции, с или без дополнительного признака, описанного выше, уплотняющий слой может включать в себя первый уплотняющий слой, образованный на первом блоке приемной части, и второй уплотняющий слой, образованный на втором блоке приемной части, и при этом первый и второй уплотняющие слои могут быть выполнены таким образом, чтобы прижиматься друг к другу, когда два разъемных корпуса соединены друг с другом.

Различные конструкции в соответствии с настоящим изобретением могут быть осуществлены на практике и могут достичь одного или более предпочтительных эффектов, как изложены ниже.

В соответствии с конструкцией, описанной выше, электрический элемент окружен двумя блоками приемной части, а уплотняющий слой, образованный в виде одного целого, по меньшей мере, с одним из двух блоков приемной части, служит для обеспечения уплотнения между противоположными поверхностями двух блоков приемной части, когда два разъемных корпуса соединены друг с другом. Следовательно, приводной инструмент надежно уплотнен на противоположных поверхностях двух блоков приемной части и, таким образом, становится превосходным с точки зрения водонепроницаемых и пыленепроницаемых свойств для электрического элемента.

Более того, водонепроницаемое свойство, обеспеченное для электрического элемента посредством уплотняющего слоя, как описано выше, может исключить необходимость использования дорогостоящего водонепроницаемого электрического элемента. В качестве результата может быть предотвращено увеличение стоимости изготовления приводного инструмента.

В соответствии с конструкцией с описанным дополнительным признаком уплотняющий слой не требует изготовления отдельно от внешнего поверхностного слоя, образованного на внешней поверхности разъемного корпуса, на котором один или каждый из двух блоков приемной части образован в виде одного целого с уплотняющим слоем, и, таким образом, может образовываться одновременно с внешним поверхностным слоем. Это делает возможным упростить операцию образования или формования и уменьшить количество деталей, подлежащих образованию.

В соответствии с конструкцией с описанным дополнительным признаком первый и второй уплотняющие слои из упругого материала деформируются и вступают в герметичный контакт друг с другом, когда два разъемных корпуса соединены друг с другом. Следовательно, электрический элемент окружен двумя блоками приемной части и обеспечен с улучшенной способностью уплотнения между первым и вторым уплотняющими слоями, таким образом, пыленепроницаемые и водонепроницаемые свойства для электрического элемента могут быть улучшены.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Вышеупомянутый аспект, другие преимущества и дополнительные признаки настоящего изобретения станут более очевидными благодаря описанию его подробно показывающих, не ограничивающих вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 представляет собой вид сбоку перфоратора в соответствии с иллюстративным вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.2А представляет собой поперечное сечение основной части перфоратора в соответствии с первым вариантом осуществления, которое взято по линии А-А на фиг.1;

Фиг.2В представляет собой поперечное сечение основной части перфоратора в соответствии с первым вариантом осуществления, которое взято по линии В-В на фиг.1;

Фиг.3А представляет собой поперечное сечение основной части перфоратора в соответствии со вторым вариантом осуществления, которое взято по линии А-А на фиг.1;

Фиг.3В представляет собой поперечное сечение основной части перфоратора в соответствии со вторым вариантом осуществления, которое взято по линии В-В на фиг.1;

Фиг.4А представляет собой поперечное сечение основной части перфоратора в соответствии с третьим вариантом осуществления, которое взято по линии А-А на фиг.1; и

Фиг.4В представляет собой поперечное сечение основной части перфоратора в соответствии с третьим вариантом осуществления, которое взято по линии В-В на фиг.1.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Первый вариант осуществления

Первый вариант осуществления настоящего изобретения будет описываться в дальнейшем со ссылкой на фиг.1, 2А и 2В. Перфоратор 1, показанный на фиг.1, включает в себя корпус 10 основной части, патрон 20 перфоратора и рукоятку 30. Перфоратор 1 представляет собой один пример приводного инструмента, совместимого с настоящим изобретением.

Корпус 10 основной части выполнен из пластика и имеет трубчатую форму. Корпус 10 основной части вмещает электродвигатель, вращающийся передаточный механизм и другие элементы.

Патрон 20 перфоратора обеспечен на переднем конце корпуса 10 основной части и выполнен таким образом, чтобы выступать от него по направлению вперед от корпуса 10 основной части. Патрон 20 перфоратора установлен на держателе инструмента (не показан), который выступает по направлению вперед от корпуса 10 основной части. На переднем конце патрона 20 перфоратора рабочий орган 21 перфоратора установлен с возможностью снятия в патрон 20 перфоратора.

Рукоятка 30 выполнена таким образом, чтобы быть способной вертикально разделяться на две - левую и правую половины. Как показано на фиг.2А и 2В, рукоятка 30 образована первой левой частью 30L рукоятки, выполненной из пластика, и второй правой частью 30R рукоятки, выполненной из пластика, которые прилегают друг к другу и соединяются друг с другом. Рукоятка 30 соединена винтами на нижней стороне задней концевой части корпуса 10 основной части таким образом, что рукоятка 30 выступает вниз от задней концевой части корпуса 10 основной части. Рычаг переключения для управления включением-выключением, который будет описываться позже, обозначен с помощью ссылочной позиции 31. Первая левая часть 30L рукоятки и вторая правая часть 30R рукоятки представляют собой пример двух разъемных корпусов, совместимых с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.2А и 2В, фиксирующие выступы 32 образованы на передней и задней концевых поверхностях, оба направленные влево, второй правой части 30R рукоятки. На другой стороне фиксирующие пазы 33 образованы на передней и задней концевых поверхностях, оба направленные вправо, первой левой части 30L рукоятки. Как будет описываться позже, передний и задний фиксирующие выступы 32 размещены в переднем и заднем фиксирующих пазах 33 соответственно.

Как показано на фиг.2А, первая левая часть 30L рукоятки имеет отверстие 34L, выполненное таким образом, чтобы проходить насквозь через первую левую часть 30L рукоятки. На внутренней поверхности первой левой части 30L рукоятки блок 35А приемной части обеспечен и выполнен таким образом, чтобы выступать внутрь от внутренней поверхности первой левой части 30L рукоятки. Блок 35А приемной части включает в себя противоположные стеновые части, расположенные на заданном расстоянии отдельно друг от друга в переднем-заднем направлении рукоятки 30 (т.е. левом-правом направлении на фиг.2А). Как показано на фиг.2А, одна из стеновых частей блока 35А приемной части имеет форму, по существу, подобную букве L, а другая из стеновых частей блока 35А приемной части имеет форму, по существу, подобную перевернутой букве L; таким образом, блок 35А приемной части выполнен таким образом, чтобы окружать вилочную часть соединителя 41 и розеточную часть соединителя 42, которые будут описываться позже.

На внешней поверхности первой левой части 30L рукоятки обеспечен внешний поверхностный слой 36А. Внешний поверхностный слой 36А выполнен из эластомера, в качестве одного примера упругого материала, и образован на внешней поверхности первой левой части 30L рукоятки посредством двойного формования. Внешняя поверхность первой левой части 30L рукоятки представляет собой один пример внешней поверхности разъемного корпуса, совместимого с настоящим изобретением.

Более того, на внутренней поверхности блока 35А приемной части уплотняющая часть 36В образована в виде одного целого с блоком 35А приемной части посредством вышеупомянутого двойного формования. Уплотняющая часть 36В непрерывно образована в виде одного целого с внешним поверхностным слоем 36А посредством литья вышеописанного эластомера (упругого материала) в пресс-форму. Таким образом, как показано на фиг.2А, уплотняющая часть 36В может быть выполнена так, чтобы выступать от внутренней поверхности блока 35А приемной части, проходя насквозь через отверстие 34L, к внешней части, и, таким образом, может быть непрерывно образована в виде одного целого с внешним поверхностным слоем 36А. В уплотняющей части 36В удерживающее соединитель углубление 37А для соединителей 41, 42, подлежащих монтированию в него, образовано, как показано на фиг.2А.

Как показано на фиг.2А, вторая правая часть 30R рукоятки имеет отверстие 34R. Отверстие 34R выполнено таким образом, чтобы проходить насквозь через вторую правую часть 30R рукоятки. На внутренней поверхности второй правой части 30R рукоятки блок 35С приемной части обеспечен и выполнен таким образом, чтобы выступать внутрь от внутренней поверхности второй правой части 30R рукоятки. Блок 35С приемной части включает в себя противоположные стеновые части, расположенные на таком же заданном расстоянии (как и расстояние между стеновыми частями блока 35А приемной части) отдельно друг от друга в переднем-заднем направлении рукоятки 30. Одна из стеновых частей блока 35С приемной части имеет форму, по существу, подобную букве L, а другая из стеновых частей блока 35С приемной части имеет форму, по существу, подобную перевернутой букве L, как видно на виде сбоку.

На внешней поверхности второй правой части 30R рукоятки обеспечен внешний поверхностный слой 36С, подобный внешнему поверхностному слою 36А, обеспеченному на внешней поверхности первой левой части 30L рукоятки. На внутренней поверхности блока 35С приемной части уплотняющая часть 36D образована в виде одного целого с блоком 35С приемной части, подобно уплотняющей части 36В, образованной на внутренней поверхности блока 35А приемной части. Как показано на фиг.2А, уплотняющая часть 36D выполнена таким образом, чтобы выступать от внутренней поверхности блока 35С приемной части, проходя насквозь через отверстие 34R, к внешней части, и непрерывно образована в виде одного целого с внешним поверхностным слоем 36С. Внешняя поверхность второй правой части 30R рукоятки представляет собой один пример внешней поверхности разъемного корпуса, совместимого с настоящим изобретением.

В уплотняющей части 36D, как показано на фиг.2А, образованы удерживающее соединитель углубление 37В для соединителей 41, 42, подлежащих монтированию в него, и ступенчатая часть 38А, 38В. Ступенчатая часть 38А на задней стороне выполнена таким образом, чтобы выступать от удерживающего соединитель углубления 37В по направлению назад рукоятки 30 (влево на фиг.2А), а ступенчатая часть 38В на передней стороне выполнена таким образом, чтобы выступать от удерживающего соединитель углубления 37В по направлению вперед рукоятки 30 (вправо на фиг.2А).

Когда вторая правая часть 30R рукоятки прилегает к первой левой части 30L рукоятки и вышеупомянутый фиксирующий выступ 32 размещен в вышеупомянутом фиксирующем пазе 33, вторая правая часть 30R рукоятки прикрепляется к первой левой части 30L рукоятки. Это положение, в котором вторая правая часть 30R рукоятки прикреплена к первой левой части 30L рукоятки, в этом варианте осуществления, относится к состоянию, определенному как «когда два разъемных корпуса соединены друг с другом» в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.2А, в настоящем варианте осуществления, когда вторая правая часть 30R рукоятки прикреплена к первой левой части 30L рукоятки, концевая поверхность уплотняющей части 36В и противоположная ей поверхность ступенчатой части 38А, 38В прижимаются друг к другу. В этом положении концевая поверхность уплотняющей части 36В и противоположная ей поверхность ступенчатой части 38А, 38В (уплотняющей части 36D) упруго деформируются и вступают в герметичный контакт друг с другом, так как обе уплотняющие части 36В, 36D выполнены из эластомера, как описано выше. Уплотняющие части 36В, 36D представляют собой пример уплотняющего слоя («первого уплотняющего слоя» и «второго уплотняющего слоя»), совместимого с настоящим изобретением. Уплотнение, таким образом, обеспеченное между концевой поверхностью уплотняющей части 36В и противоположной ей поверхностью ступенчатой части 38А, 38В уплотняющей части 36D, в настоящем варианте осуществления относится к «уплотнению между противоположными поверхностями двух блоков приемной части» в соответствии с настоящим изобретением. Более того, блок 35А приемной части представляет собой один пример «первого блока приемной части», совместимого с настоящим изобретением, при этом противоположная ему поверхность ступенчатой части 38А, 38В относится к «другому уплотняющему слою, образованному на втором блоке приемной части», совместимом с настоящим изобретением.

Когда концевая поверхность уплотняющей части 36В и противоположная ей поверхность ступенчатой части 38А, 38В находятся в герметичном контакте друг с другом, удерживающее соединитель пространство 40 для соединителей 41, 42, подлежащих заключению в него, образуется посредством удерживающих соединитель углублений 37А и 37В. Как показано на фиг.1 и 2А, вилочная часть соединителя 41 и розеточная часть соединителя 42 соединены друг с другом и размещены в удерживающем соединитель пространстве 40. Таким образом, вилочная часть соединителя 41 и розеточная часть соединителя 42 удерживаются на месте в рукоятке 30 посредством блока 35А, 35С приемной части с уплотняющими частями 36В, 36D, расположенными между ними. Вилочная часть соединителя 41 и розеточная часть соединителя 42 представляют собой пример электрического элемента, совместимого с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.1 и 2В, подводящие провод каналы 43А, 43В (сквозные отверстия), посредством которых удерживающее соединитель пространство 40 взаимодействует с внешней частью, выполнены через уплотняющую часть 36В (блок 35А приемной части) и вертикально проходят вверх и вниз соответственно. Подводящий провод 41А, соединенный с вилочной частью соединителя 41, подводится с внутренней части удерживающего соединитель пространства 40 к внешней части удерживающего соединитель пространства 40 (к верхнему пространству внутри рукоятки 30) через подводящий провод канал 43А. В верхнем пространстве внутри рукоятки 30 обеспечен переключатель «включено-выключено» (не показан), и подводящий провод 41А электрически соединен с этим переключателем «включено-выключено».

Подводящий провод 42А, соединенный с розеточной частью соединителя 42, подводится с внутренней части удерживающего соединитель пространства 40 к внешней части удерживающего соединитель пространства 40 (к нижнему пространству внутри рукоятки 30) через подводящий провод канал 43В. В нижнем пространстве внутри рукоятки 30 обеспечено устройство внешнего блока питания (не показано), с которым этот внешний блок питания электрически соединен. В настоящем варианте осуществления, как описано выше, удерживающее соединитель пространство 40 образовано с помощью концевой поверхности уплотняющей части 36В и противоположной ей поверхности ступенчатой части 38А, 38В, находящихся в герметичном контакте друг с другом; таким образом, не образуется проход для обеспечения возможности взаимодействия с удерживающим соединитель пространством 40 за исключением зазоров между подводящим провод каналом 43А и подводящим проводом 41А и между подводящим провод каналом 43В и подводящим проводом 42А. Соответственно, улучшается качество герметичного уплотнения удерживающего соединитель пространства 40. Следовательно, даже если вода или пыль проникает внутрь рукоятки 30 через зазор между прилегающими концевыми поверхностями первой левой части 30L рукоятки и второй правой части 30R рукоятки, проникновение такой воды или пыли в удерживающее соединитель пространство 40 может быть предотвращено. Таким образом, перфоратор 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления обладает усовершенствованными водонепроницаемыми и пыленепроницаемыми свойствами для соединителей 41, 42.

Более того, в настоящем варианте осуществления, как описано выше, вилочная часть соединителя 41 и розеточная часть соединителя 42 удерживаются на месте в рукоятке 30 посредством блоков 35А, 35С приемной части с уплотняющими частями 36В, 36D, расположенными между соединителями 41, 42 и блоками 35А, 35С приемной части. Соответственно, даже если вибрации передаются на внешнюю поверхность рукоятки 30, уплотняющие части 36В, 36D поглощают вибрации для того, чтобы таким образом уменьшить вибрации, передающиеся на соединители 41, 42. Следовательно, уплотняющие части 36В, 36D служат для обеспечения усовершенствованного виброизолирующего действия для соединителей 41, 42.

Технические эффекты первого варианта осуществления

В перфораторе 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления, как описано выше, уплотняющие части 36В, 36D образованы на внутренней поверхности блоков 35А, 35С приемной части соответственно посредством двойного формования. Следовательно, когда вторая правая часть 30R рукоятки прикреплена к первой левой части 30L рукоятки, блоки 35А, 35С приемной части окружают соединители 41, 42 с уплотняющими частями 36В, 36D, расположенными между ними, и концевая поверхность уплотняющей части 36В и противоположная ей поверхность ступенчатой части 38А, 38В (уплотняющей части 36D), образованные на внутренних поверхностях блоков 35А, 35С приемной части, соответственно, упруго деформируются и входят в герметичный контакт друг с другом. Таким образом, уплотнение может быть обеспечено между концевой поверхностью уплотняющей части 36В и противоположной ей поверхностью ступенчатой части 38А, 38В. Соответственно, перфоратор 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления может иметь соединители 41, 42, размещенные в удерживающем соединитель пространстве 40, образованном посредством уплотняющих частей 36В, 36D, таким образом, может быть получено усовершенствованное качество уплотнения между концевой поверхностью уплотняющей части 36В и противоположной ей поверхностью ступенчатой части 38А, 38В, для того чтобы таким образом улучшить пыленепроницаемые и водонепроницаемые свойства для соединителей 41, 42.

Более того, водонепроницаемое свойство для соединителей 41, 42 может быть обеспечено с помощью уплотняющих частей 36В, 36D и, таким образом, не требуется дорогостоящий водонепроницаемый соединитель. Следовательно, может быть предотвращено повышение стоимости изготовления перфоратора 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления.

Более того, как описано выше, уплотняющая часть 36В выполнена таким образом, чтобы выступать от внутренней поверхности блока 35А приемной части, проходя насквозь через отверстие 34L, и непрерывно образована в виде одного целого с внешним поверхностным слоем 36А. Следовательно, уплотняющая часть 36В не требует изготовления отдельно и независимо от внешнего поверхностного слоя 36А и может быть образована одновременно с внешним поверхностным слоем 36А. Дополнительно, как описано выше, уплотняющая часть 36D выполнена таким образом, чтобы выступать от внутренней поверхности блока 35С приемной части, проходя насквозь через отверстие 34R, к внешней части, и непрерывно образована в виде одного целого с внешним поверхностным слоем 36С. Следовательно, уплотняющая часть 36D не требует изготовления отдельно и независимо от внешнего поверхностного слоя 36С и может быть образована одновременно с внешним поверхностным слоем 36С. Поэтому операции образования и формования могут быть упрощены, а количество деталей, подлежащих образованию, может быть уменьшено.

Второй вариант осуществления

Второй вариант осуществления настоящего изобретения будет описываться в дальнейшем со ссылкой на фиг.1, 3А и 3В. Одинаковые элементы, как и в первом варианте осуществления, обозначены одинаковыми ссылочными позициями, и их повторное описание будет опущено. Как показано на фиг.3А и 3В, в перфораторе 1 в соответствии с этим вариантом осуществления вторая правая часть 30R рукоятки, описанная выше, заменена третьей правой частью 50R рукоятки. Третья правая часть 50R рукоятки выполнена из пластика и представляет собой один пример разъемного корпуса, совместимого с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.3А и 3В, фиксирующие выступы 52 образованы на передней и задней концевых поверхностях, оба направленные влево, третьей правой части 50R рукоятки. Как будет описываться позже, эти передний и задний фиксирующие выступы 52 размещены в переднем и заднем фиксирующих пазах 33 соответственно.

Как показано на фиг.3А, на внутренней поверхности третьей правой части 50R рукоятки, блок 55С приемной части обеспечен и выполнен таким образом, чтобы выступать внутрь от внутренней поверхности третьей правой части 50R рукоятки. Блок 55С приемной части включает в себя противоположные стеновые части, расположенные на заданном расстоянии (более коротком, чем расстояние между стеновыми частями блока 35А приемной части) отдельно друг от друга в переднем-заднем направлении рукоятки 30. С помощью блока 55С приемной части вилочная часть соединителя 41 и розеточная часть соединителя 42 частично окружены.

На внешней поверхности третьей правой части 50R рукоятки обеспечен внешний поверхностный слой 56. Внешний поверхностный слой 56 выполнен из эластомера и образован на внешней поверхности третьей правой части 50R рукоятки посредством двойного формования. Внешняя поверхность третьей правой части 50R рукоятки представляет собой один пример внешней поверхности разъемного корпуса, совместимого с настоящим изобретением.

В настоящем варианте осуществления фиксирующий выступ 52 размещен в фиксирующем пазе 33 и посредством этого третья правая часть 50R рукоятки соединена вместе с первой левой частью 30L рукоятки. В этом положении, как показано на фиг.3А, концевая поверхность уплотняющей части 36В прижимается к противоположной ей, концевой поверхности 58А, 58В ребра, так что образует блок 55С приемной части, таким образом, концевая поверхность уплотняющей части 36В упруго деформируется и вступает в герметичный контакт с концевой поверхностью 58А, 58В ребра. Уплотнение, таким образом, обеспеченное между концевой поверхностью уплотняющей части 36В (образованной в виде одного целого с блоком 35А приемной части) и концевой поверхностью 58А, 58В ребра (блока 55С приемной части) в настоящем варианте осуществления, относится к «уплотнению между противоположными поверхностями двух блоков приемной части» в соответствии с настоящим изобретением. Более того, концевая поверхность 58А, 58В относится ко «второму блоку приемной части» (к которому уплотняющий слой, образованный на первом блоке приемной части, прижимается), совместимому с настоящим изобретением.

Более того, в настоящем варианте осуществления, когда концевая поверхность уплотняющей части 36В вступает в герметичный контакт с концевой поверхностью 58А, 58В ребра, удерживающее соединитель пространство 40 образуется, как показано на фиг.3А, посредством удерживающего соединитель углубления 37А и блока 55С приемной части. Вилочная часть соединителя 41 и розеточная часть соединителя 42 удерживаются на месте в рукоятке 30 посредством блока 35А приемной части и блока 55С приемной части с уплотняющей частью 36В, расположенной между блоком 35А приемной части и блоком 55С приемной части.

В настоящем варианте осуществления, как описано выше, удерживающее соединитель пространство 40 образовано с помощью концевой поверхности уплотняющей части 36В и концевой поверхности 58А, 58В, находящихся в герметичном контакте друг с другом; таким образом, улучшается качество герметичного уплотнения удерживающего соединитель пространства 40, как в вышеописанном первом варианте осуществления. Соответственно, перфоратор 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления обладает усовершенствованными водонепроницаемыми и пыленепроницаемыми свойствами для соединителей 41, 42, как в вышеописанном первом варианте осуществления.

Предпочтительные эффекты второго варианта осуществления

В перфораторе 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления, как и в первом варианте осуществления, уплотняющая часть 36В образована на и в виде одного целого с внутренней поверхностью блока 35А приемной части посредством двойного формования. Следовательно, когда третья правая часть 50R рукоятки соединена с первой левой частью 30L рукоятки, блоки 35А, 55С приемной части окружают соединители 41, 42, и концевая поверхность уплотняющей части 36В упруго деформируется и входит в герметичный контакт с концевой поверхностью 58А, 58В ребра (блока 55С приемной части). Таким образом, уплотнение может быть обеспечено между концевой поверхностью уплотняющей части 36В и концевой поверхностью 58А, 58В. Соответственно, перфоратор 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления может иметь соединители 41, 42, размещенные в удерживающем соединитель пространстве 40, образованном уплотняющей частью 36В (удерживающего соединитель углубления 37А) и блоком 55С приемной части, таким образом, может быть получено усовершенствованное качество уплотнения между концевой поверхностью уплотняющей части 36В и концевой поверхностью 58А, 58В для того, чтобы таким образом улучшить пыленепроницаемые и водонепроницаемые свойства для соединителей 41, 42.

Более того, водонепроницаемое свойство для соединителей 41, 42 может быть обеспечено с помощью уплотняющей части 36В и, таким образом, не требуется обеспечивать дорогостоящий водонепроницаемый соединитель, как используется для обеспечения водонепроницаемого свойства. Следовательно, может быть предотвращено повышение стоимости изготовления перфоратора 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления.

Третий вариант осуществления

Третий вариант осуществления настоящего изобретения будет описываться в дальнейшем со ссылкой на фиг.1, 4А и 4В. Одинаковые элементы, как в первом и втором вариантах осуществления, обозначены одинаковыми ссылочными позициями, и их повторное описание будет опущено. Как показано на фиг.4А и 4В, в перфораторе 1 в соответствии с этим вариантом осуществления первая левая часть 30L рукоятки, описанная выше, заменена четвертой левой частью 60L рукоятки. Четвертая левая часть 60L рукоятки выполнена из пластика и дополнительно представляет собой один пример разъемного корпуса, совместимого с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.4А и 4В, фиксирующие пазы 63 образованы на передней и задней концевых поверхностях, оба направленные вправо, четвертой левой части 60L рукоятки. Передний и задний фиксирующие выступы 52, как и во втором варианте осуществления, размещены в этих переднем и заднем фиксирующих пазах 63 соответственно.

Как показано на фиг.4А, на внутренней поверхности четвертой левой части 60L рукоятки блок 65А приемной части обеспечен и выполнен таким образом, чтобы выступать внутрь от внутренней поверхности четвертой левой части 60L рукоятки. Блок 65А приемной части включает в себя противоположные стеновые части, расположенные на заданном расстоянии (бόльшем, чем расстояние между стеновыми частями блока 55С приемной части) отдельно друг от друга в переднем-заднем направлении рукоятки 30. Как показано на фиг.4А, одна из стеновых частей блока 65А приемной части имеет форму, по существу, подобную букве L, а другая из стеновых частей блока 65А приемной части имеет форму, по существу, подобную перевернутой букве L. С помощью блока 65А приемной части вилочная часть соединителя 41 и розеточная часть соединителя 42 окружены. На внутренней поверхности блока 65А приемной части уплотняющая часть 66, выполненная из эластомера, образована на блоке 65А приемной части посредством двойного формования. В уплотняющей части 66 образовано удерживающее соединитель углубление 67 для соединителей 41, 42, подлежащих монтированию в него.

В настоящем варианте осуществления вышеупомянутый фиксирующий выступ 52 размещен в фиксирующем пазе 63 и посредством этого третья правая часть 50R рукоятки соединена вместе с четвертой левой частью 60L рукоятки. В этом положении, как показано на фиг.4А, концевая поверхность уплотняющей части 66 прижимается к вышеупомянутой противоположной ей концевой поверхности 58А, 58В ребра (блока 55С приемной части), таким образом, концевая поверхность уплотняющей части 66 упруго деформируется и вступает в герметичный контакт с концевой поверхностью 58А, 58В ребра. Уплотняющая часть 66 представляет собой пример уплотняющего слоя, совместимого с настоящим изобретением. Уплотнение, таким образом, обеспеченное между концевой поверхностью уплотняющей части 66 (образованной в виде одного целого с блоком 65А приемной части) и концевой поверхностью 58А, 58В ребра (блока 55С приемной части) в настоящем варианте осуществления, относится к «уплотнению между противоположными поверхностями двух блоков приемной части» в соответствии с настоящим изобретением.

Более того, в настоящем варианте осуществления, когда концевая поверхность уплотняющей части 66 вступает в герметичный контакт с концевой поверхностью 58А, 58В ребра, вышеупомянутое удерживающее соединитель пространство 40 образуется, как показано на фиг.4А, удерживающим соединитель углублением 67 и блоком 55С приемной части. Вилочная часть соединителя 41 и розеточная часть соединителя 42 удерживаются на месте в рукоятке 30 посредством блока 65А приемной части и блока 55С приемной части с уплотняющей частью 66, расположенной между блоком 65А приемной части и блоком 55С приемной части.

В настоящем варианте осуществления, как описано выше, удерживающее соединитель пространство 40 образовано с помощью концевой поверхности уплотняющей части 66 и концевой поверхности 58А, 58В, находящихся в герметичном контакте друг с другом; таким образом, перфоратор 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления обладает усовершенствованными водонепроницаемыми и пыленепроницаемыми свойствами для соединителей 41, 42, как в вышеописанных первом и втором вариантах осуществления.

Предпочтительные эффекты третьего варианта осуществления

В перфораторе 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления уплотняющая часть 66 образована на и в виде одного целого с внутренней поверхностью блока 65А приемной части посредством двойного формования, как описано выше. Следовательно, когда третья правая часть 50R рукоятки соединена с четвертой левой частью 60L рукоятки, блоки 65А, 55С приемной части окружают соединители 41, 42, и концевая поверхность уплотняющей части 66 упруго деформируется и входит в герметичный контакт с концевой поверхностью 58А, 58В ребра (блока 55С приемной части). Таким образом, уплотнение может быть обеспечено между концевой поверхностью уплотняющей части 66 и концевой поверхностью 58А, 58В. Соответственно, перфоратор 1 в соответствии с настоящим вариантом осуществления может иметь соединители 41, 42, размещенные в удерживающем соединитель пространстве 40, образованном уплотняющей частью 66 (удерживающего соединитель углубления 67) и блоком 55С приемной части, таким образом, может быть получено усовершенствованное качество уплотнения между концевой поверхностью уплотняющей части 66 и концевой поверхностью 58А, 58В для того, чтобы таким образом улучшить пыленепроницаемые и водонепроницаемые свойства для соединителей 41, 42.

Более того, водонепроницаемое свойство для соединителей 41, 42 может быть обеспечено с помощью уплотняющей части 66 и, таким образом, не требуется обеспечивать дорогостоящий водонепроницаемый соединитель, как используется для обеспечения водонепроницаемого свойства. Следовательно, может быть предотвращено повышение стоимости изготовления