Теплоизоляционный материал на основе магнезито-карналлитового вяжущего

Теплоизоляционный материал на основе магнезито-карналлитового вяжущего

Реферат

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов, предназначенных прежде всего для жилищного строительства.

Наиболее близкой по технической сущности и назначению к предлагаемому изобретению является пенобетон, включающий порошкообразный отход обжига магнезита, водный раствор хлористого магния, в качестве наполнителя тонкомолотый бой керамического кирпича, а также пенообразователь и стабилизатор пены (Заявка на патент №97112152/03 Виноградов А.А., Воронин В.Н., Мякишев А.Н., Погребинский Г.М., Сизиков A.M., Студеникин Е.А., Тиль А.Г., Хамаза В.В., Хлестунов В.М.; Килессо С.И., Иванова А.В. Пеномагнезит, его свойства и технология производства. Изд-во Министерство коммунального хозяйства РСФСР. - М., 1947, с. 19-21, 25).

Задачей изобретения является разработка состава и способа приготовления пенобетона на магнезито-карналлитовом вяжущем, обеспечивающих необходимую прочность, водопоглощение и пониженную теплопроводность при использовании в его составе доступных недорогих ингредиентов и простых малоэнерго- и металлоемких технологий.

В качестве заполнителя применяется обожженный при 700-800°C диатомит, размолотый до удельной поверхности 1000-1500 см²/г. Технология приготовления заполнителя следующая: высушенный до воздушно-сухого состояния диатомит дробится на валковой дробилке до максимального размера зерен 1,5 мм с последующим помолом в мельнице до удельной поверхности 1000-1500 см²/г, контролируемой на приборе ПСХ-4.

Минерализацию пены осуществляют сухим методом и путем смешивания пены с плотной магнезито-карналлитовой бетонной смесью. Получение пены и ее минерализацию, то есть получение пенобетонной смеси, ведут в одном и том же аппарате пеногенераторе-смесителе, снабженном специальным активатором. Состав магнезито-карналлитовой бетонной смеси следующий, мас.%:

магнезито-карналлитовое вяжущее	42-48
молотый обожженный диатомит	32-38
вода	19,65-19,75
пенообразователь	0,25-0,35

Например, берем магнезито-карналлитовое вяжущее 42 масс.%, молотый обожженный диатомит 38 масс.%, воды 19,65 масс.% и пенообразователь 0,35 масс.%. Общий объем всех компонентов составляет 100% по массе. В качестве пенообразователя используется пенообразователь "ПБ-2000", либо любой другой белковый, например «Biofoam». Технические характеристики пенообразователя представлены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики "ПБ-2000"
Назначение	используется в качестве порообразователя при получении пенобетонов различных марок
Внешний вид	при +20…+25 градусах однородная прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета
Физико-химические свойства	∙плотность при +20…+25 градусах в пределах 1000-1200 кг/м3;∙водородный показатель (pH) пенообразователя в пределах 7,0-10,0;∙ кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, не менее 7,0;∙ устойчивость пены (С) не менее 360.
Токсичность	малоопасное вещество
Гарантийный срок хранения	12 месяцев
Упаковка	стальные или пластиковые бочки (200 литров)
Преимущества применения	отличается значительно большей кратностью и устойчивостью пены и пеномассы с сохранением физико-механических свойств пенобетона

Изделие после сушки в течение 8 часов при температуре 45°C отвечает заданным характеристикам.

Характеристики материала с различным составом приведены в таблице 3, а в сравнении с подобным приведены в таблице 2.

.

Таблица 3

Наименование показателей	Пенобетон на магнезито-карналлитовом вяжущем
Расход магнезито-карналлитового вяжущего, %	42	44	46	48
Расход молотого обожженного диатомита, %	38	36	34	32
Средняя плотность, кг/м3	300	450	650	800
Прочность при сжатии, МПа	1,0	6,9	10,3	16,5
Водопоглощение, % масс.	76	69	51	39
Теплопроводность Вт/(м·К)	0,104	0,170	0,231	0,291
Морозостойкость, не менее, циклы	15	25	25	35

Теплоизоляционный материал на основе магнезито-карналлитового вяжущего, полученный из смеси, включающей магнезиальное вяжущее, воду и пенообразователь, отличающейся тем, что содержит магнезито-карналлитовое вяжущее и дополнительно молотый до удельной поверхности 1000-1500 см²/г обожженный диатомит при следующем расходе материалов, мас.%:

магнезито-карналлитовое вяжущее

42-48

молотый до удельной поверхности 1000-1500 см²/г

обожженный диатомит	32-38
вода	19,65-19,75
пенообразователь	0,25-0,35