Патентно- техническая ^^кис шпт-т-.отшл'-

Патентно- техническая ^^кис шпт-т-.отшл'-

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

254612

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.11!.1966 (№ 972952/24-7) Кл. 21с, 7/01 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК Н 01b

Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 3.11.1970

УДК 621.315.3-181.4:

:621.315.612.6 (088.8) температурным коэффициентом расширения, близким к температурному коэффициенту расширения шихтового металла. При помощи подающего устройства 8 ззааггооттооввкка аметалла подается в кольцевую печь 4 (выполненную в виде газовой горелки, индуктора и т. д.), обеспечивающую разогрев и размягчение стеклянной трубки. В зоне кольцевой печи при,помощи вакуум а, непрерывно поддерживаемого

10 внутри стеклянной трубки вакуумной установкой 5, стеклянная трубка размягчается и плотно охватывает металл по мере его непрерывного и равномерного продвижения вместе с трубкой в зону второй кольцевой печи в ви15 де индуктора б. В индукторе заготовка металла, окруженная вакуум-плотноохватывающей вязкой оболочкой обезгаженного стекла, доводится до температуры плавления.

На выходе из индуктора конец размягченной

20 стеклянной трубки оттягивается на вращающуюся приемную катушку 7. В ходе процесса в зоне конуса растяжения стеклянное покрытие и расплавленный металл растягиваются пропорционально и принимаются приемной катушкой в виде провода с одинаковым по длине сечением металлической жилы и равномерной стеклянной изоляцией.

С целью согл асования сил, формирующих провод (веса расплава, сжимающего эффекта, 30 растягиваемой вязкой стеклянной обола ки и

Известен способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции, основанный на высокочастотной плавке металла, помещенного в стеклянную трубку, внутри которой поддерживают необходимое разрежение, и вытягивании готового провода в виде охчажденного стеклянного капилляра с металлическим заполнением.

Однако этот способ ограничивает возможность получения провода из различных металлов и сплавов из-за их малой жидкотекучести и плохой смачиваемости стеклом с заданным соотношением размеров жилы и изоляции.

Кроме того, неизбежное изменение химического состава жилы провода при использовании металлов и сплавов, активных по отношению к кислороду, находящемуся в воздухе и окружающем стекле, не позволяет получать провода высокого качества.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество провода.

Это достигается тем, что стеклянную трубку предварительно размягчают до ее поступления в зону плавки металла.

На чертеже:представлена схема устройства, предназначенного для осуществления описываемого способа.

3 аготовка 1 шихтового металла выполнена в виде гладкого цилиндрического стержня и помещена в стеклянную трубку 2 из стекла с

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО ПРОВОДА

В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ

254612 внешнего атмосферного давления, эффекта магнитного поля ипдуктора и приложенного усилия вытяжки), вытяжка провода осуществляется по вертикальной схеме сверху вниз с использованием индуктора цилиндрической или слегка расширенной в нижней части формы.

Для удобства управления процессом на пути провода от индуктора к приемной катушке вводится кристаллизатор 8, фиксирующий струей охлаждающего агента предельные размеры конуса растяжения.

Основные условия технологического процесса получения провода описываемым способом выражаются математическим уравнением

Е=Ка1, (2) где v2 — скорость р астяжк и, v> — скорость, подачи заготовки, т1 — коэффициент .вязкости стеклянного покрытия при температурном режиме процесса, l — длина конуса растяжения, D — диаметр стеклянного покрытия, d — диаметр готового провода по изоляцm, g — ускорение центра тяжести, р — удельный вес шихтового металла.

Уравнение (1) учитывает исходные условия процесса и легко контролируемые технологические режимы, что дает возможность расчета и эффективного управления процессом производства. Кроме того, из уравнения видно, что показатель смачиваемости используемых шихтовых металлов (сплавов) не влияет на формирование провода, Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает возможность получения провода из различных металлов и сплавов любого заданного диаметра и длины.

Длина провода зависит от размеров исходной заготовки. где L — длина получаемого провода, l — длина заготовки шихтового металла, К вЂ” коэффициент перетяжки шихтового в металла, равный отношению

dn где D> — диаметр заготовки шихтового металла, d — диаметр металлической жилы получаемого провода.

Получаемый провод при постоянных скоро1о стях и температурных рехкимах по всей своей длине имеет одинаковые размеры токопроводящей жилы и изоляции. Соотношение этих размеров практически равно соотношению р аз м еров исходных м атер и алов — стеклянной

15 трубки и металлического стержня.

В результате постоянства химического состава токопроводящей жилы и характера связи металл — стекло, получаемый провод на любом участке длины имеет постоянное удель20 ное сопротивление, равное удельному coIIpOтивлению исходного материала.

Подставляя в уравнение (1) примерные значения известных величин, видно, что производительность предлагаемого способа в не25 сколько раз выше производительности известного способа. Поэтому внедрение его в промышленность создает возможности для значительного снижения себестоимости, повышения качества проводов в стеклянной изоляции пз различных металлов и сплавов и освоения их м ассов ого производств а.

Предмет изобретения

Способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции, основанный на высокочастотной плавке металла, помещенного в стеклянную трубку, внутри которой поддерживают необходимое разрежение, и вытягивании гото4О вого провода в виде охлажденного стеклянного капилляра с металлическим заполнением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества провода, стеклянную трубку предварительно размягчают до ее поступления в зону

45 плавки металла:

254612

Составитель Ю. Цибульникова

Редактор А. Пейсоченко Текред Т. П. Курилко Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Заказ 518, 8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сагунова, 2