Ленточное устройство

Ленточное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к ленточному устройству.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В устройстве подачи корректирующей ленты важно, чтобы полоска ленты перемещалась по правильной траектории перемещения. Однако поскольку лента перемещается в петле, неизбежным является то, что в устройствах подачи корректирующей ленты от ленты требуется перемещение по нескольким криволинейным траекториям.

Из-за некоторых из криволинейных траекторий трудно обеспечить достаточно траекторий скольжения для скольжения ленты по ним. Большинство траекторий скольжения обычно может быть предусмотрено только на аппликаторной головке. Однако траектории скольжения, предусматриваемые на ней, по-прежнему являются недостаточно длинными для перемещения по ним ленты. Кроме того, недостаток траекторий скольжения более очевиден в тех местах, где траектории перемещения расположены между аппликаторной головкой и катушками. Если имеет место случай недостатка траекторий скольжения, траектории скольжения неспособны обеспечивать для ленты достаточное направление. Лента может легко уходить в сторону от траектории перемещения. Помимо этого, опора на траектории скольжения недостаточна для ленты. Плавное перемещение ленты утруднено. Кроме того, лента может быть легко повреждена.

Также наряду с указанными криволинейными траекториями часто наблюдается, что лента склонна к ослаблению. В особенности, лента в большей мере предрасположена к ослаблению на аппликаторной головке.

По причине указанного ослабления ленты предпочтение отдается конструкциям, где ось вращения катушек расположена перпендикулярно краю аппликаторной головки, а не параллельно этому краю. Однако, по всей видимости, оказывается, что такая конструкция, известная как горизонтальное устройство подачи корректирующей ленты, неудовлетворительно преодолевает проблему ослабления ленты. По существу, по-прежнему наблюдается ослабление ленты, в частности, вокруг аппликаторной головки.

Помимо этого, форма аппликаторной головки часто обусловлена формой катушек для образования петли ленты. В альтернативном варианте, аппликаторная головка часто выполнена такой формы, которая способствует перемещению ленты с катушек. По существу, при рассмотрении сбоку аппликаторная головка часто выполнена треугольной или круглой формы. Из-за таких форм, согласно ФИГ.1, существует тенденция к образованию зазора между лентой и ее траекторией скольжения.

Важно, что нижняя поверхность скользящей ленты всегда соприкасается с траекторией скольжения вокруг аппликаторной головки для обеспечения нанесения корректирующего слоя должным образом, т.е. без ослабления ленты. В этом свете, в прототипах часто видно, что в верхней части траектории скольжения вокруг аппликаторной головки всегда выполнены выступы или гребни. Эти выступы всегда сформированы закругленной формы или в виде уклона.

Эти выступы поддерживают ленту так, чтобы лента всегда оставалась в соприкосновении с траекторией скольжения. В результате этого такие выступы также могут действовать как механизм, который как будто «натягивает» ленту или более плотно располагает ленту вокруг аппликаторной головки. Однако поскольку выступ остается в соприкосновении с лентой только в некоторой ее области, эффект натяжения способен работать только вблизи той же области. Следовательно эффект натяжения ограничен только небольшой областью контакта между выступом и лентой. По этой причине, эти выступы неспособны достаточно натягивать ленту вокруг аппликаторной головки.

Также часто бывают случаи, в которых ослабленная лента соскакивает или больше не следует по траектории перемещения. Поэтому для направления ленты предусмотрены направляющие элементы (боковые стенки, канавка, ребра и т.д.). Направляющие элементы должны содержать вышеупомянутые выступы, поскольку эти выступы также способствуют направлению ленты, особенно вокруг аппликаторной головки.

Несмотря на наличие направляющих элементов по причине склонности ленты к ослаблению на криволинейных траекториях скольжение ленты в натянутом состоянии поверх большинства траекторий скольжения затруднено. Также по той же причине часто лента не намотана на аппликаторную головку в натянутом состоянии. В этом свете очевидно, что без перемещения ленты по траектории перемещения в натянутом состоянии или без наматывания ленты на аппликаторную головку в натянутом состоянии направляющим элементам будет трудно направлять ленту по траектории перемещения.

Кроме того, такие направляющие элементы обычно представляют собой непродуктивный расход материала. По причине расхода материалов возникают более высокие издержки. При условии, что эти направляющие элементы выполнены в мельчайших деталях, их довольно сложно изготавливать. Как результат, для изготовления требуется больше времени.

Помимо этого, большинство указанных устройств подачи корректирующей ленты состоят из деталей, которые требуют для изготовления дополнительного материала, рабочей силы, сборки и других значительных издержек. Поэтому существует потребность в устройстве подачи корректирующей ленты с уменьшенным количеством деталей, где это могло бы чрезвычайно сильно повлиять на общую стоимость изготовления.

Кроме того, современным корректирующим устройствам форму придают таким образом, чтобы не направлять руку пользователя для удерживания корректирующего устройства предпочтительным образом. Это приводит к тому, что пользователи испытывают усталость, неудобство при продолжительном применении устройства из-за неправильного удерживания.

Большинство доступных корректирующих устройств выполнены в основном для пользователей-правшей, поэтому пользователи-левши могут испытывать трудности с удобным удерживанием корректирующих устройств.

В виду конструкции доступных современных корректирующих устройств многие из них легко ломаются при падении из-за того, что они содержат линию разъема между верхней и нижней частями корпуса.

Существует немного корректирующих устройств, которые обладают эргономичной формой и характеризуются прочностью при падении со столов на пол, при броске или резком опускании на пол.

Как правило, такие устройства подачи корректирующей ленты состоят из основного корпуса для размещения подающей бобины и принимающей бобины корректирующей ленты и аппликаторной головки для направления корректирующей ленты и ее нанесения на поверхность для закрытия канцелярских ошибок. В ручке-корректоре такого типа аппликаторная головка неплотно прикреплена к основному корпусу, поэтому в ходе работы аппликаторная головка и основной корпус подвижны друг относительно друга для предотвращения приложения пользователем избыточных сжимающих усилий, при которых избыточное сжимающее усилие может вызвать поломку устройства подачи корректирующей ленты.

Один пример устройства подачи корректирующей ленты такого типа описан в европейской публикации ЕР №2070856 А1. В этом уровне техники устройство подачи корректирующей ленты состоит из корпуса, вмещающего подающую бобину и принимающую бобину корректирующей ленты, и аппликаторную головку, выступающую из указанного корпуса в продольном направлении с указанной корректирующей лентой, проходящей из подающей бобины по нижней продольной стороне аппликаторной головки, обращенной к корректируемой поверхности. Аппликаторная головка состоит по меньшей мере из одного направляющего крыла, которая отличается тем, что по меньшей мере одно направляющее крыло частично изогнуто, и частично изогнутое направляющее крыло прикреплено к передней части аппликаторной головки.

Главной целью этого прототипа является направление корректирующей ленты должным образом и повышение гибкости и конструкционной прочности аппликаторной головки. Если направляющее крыло обладает конструкцией, прикрепляемой к передней части аппликаторной головки, он способен предотвращать выскальзывание корректирующей ленты из аппликаторной головки и компенсировать приложение пользователем избыточного сжимающего усилия. Однако недостатком данного прототипа является то, что данная аппликаторная головка для ее изготовления необходимо большое количество компонентов, поскольку конструкция аппликаторной головки является по существу сложной, что требует, чтобы такие компоненты, как аппликаторная головка и направляющее крыло, были расположены в нескольких плоскостях. Поэтому устройство подачи корректирующей ленты также увеличивает стоимость, сложность формования, процесса инструментальной обработки и литья и сложность процесса изготовления.

Поэтому существует потребность в создании аппликаторной головки для устройства подачи корректирующей ленты, которая способна уменьшить количество компонентов, сложность конструкции, сложность формования, сложность процесса инструментальной обработки и литья и сложность процесса изготовления и обеспечить более высокую гибкость и конструкционную прочность.

Поэтому, в свете вышесказанного, существует очень большая потребность в устройстве подачи корректирующей ленты, которое способно преодолевать вышеупомянутые недостатки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к ленточному устройству.

Соответственно, выполнено корректирующее ленточное устройство, содержащее полоску ленты, содержащую подаваемую ленту и принимаемую ленту; катушечную часть; подающую катушку, расположенную в катушечной части для наматывания подаваемой ленты; принимающую катушку, расположенную в катушечной части для наматывания принимаемой ленты; аппликаторный наконечник; и катушечный механизм, позволяющий подающей и принимающей катушкам вращаться так, чтобы лента перемещалась с подающей катушки, вокруг аппликаторного наконечника и к принимающей катушке. Подаваемая лента перемещается с подающей катушки к аппликаторному наконечнику, в то время как принимаемая лента перемещается от аппликаторного наконечника к принимающей катушке.

Ленточное устройство дополнительно содержит механизм направления ленты. Механизм направления ленты адаптирован для направления ленты и предотвращения ослабления ленты и ее ухода в сторону. Механизм направления ленты содержит часть для нанесения, содержащую аппликаторную головку, прорезь, сформированную в задней части для нанесения, и уклон, присоединенный к заднему концу части для нанесения.

Часть для нанесения имеет по существу плоскую форму, занимающую, по существу, одну плоскость. Лента перемещается вокруг части для нанесения, по существу, в одной плоскости. Прорезь адаптирована для направления ленты и обеспечения прохождения подаваемой ленты. Уклон адаптирован для изгиба вниз от задней части аппликаторной головки к катушечной части. Уклон обуславливает расположение в катушечной части катушек таким образом, чтобы одна плоскость части для нанесения была, по существу, выровнена относительно плоскости между катушками. Предпочтительно устройство подачи корректирующей ленты дополнительно содержит ряд соединителей для соединения основания и крышки оболочки.

Предпочтительно устройство подачи корректирующей ленты сформовано и изготовлено только из двух основных частей, которыми являются основание и крышка указанной оболочки, где основание указанного устройства подачи корректирующей ленты объединена с аппликатором с образованием единого корпуса.

Целью настоящего изобретения является предоставление механизма направления ленты, который направляет ленту с подающей катушки к части для нанесения, по части для нанесения в направлении аппликаторного наконечника, через прорезь, по части для нанесения в направлении принимающей катушки и обратно к принимающей катушке.

Также целью настоящего изобретения является предоставление механизма направления ленты, который обеспечивает перемещение ленты по части для нанесения, по существу, в одной плоскости.

Также целью настоящего изобретения является предоставление механизма направления ленты, который направляет ленту вокруг части для нанесения, по существу, в одной плоскости.

Также целью настоящего изобретения является предоставление прорези для направления ленты к аппликаторной головке. Аппликаторная головка и прорезь образуют траекторию перемещения/направление ленты для направления ленты при движении от прорези к аппликаторному наконечнику.

Также целью настоящего изобретения является предоставление уклона для направления ленты, обеспечивающего перемещение ленты с подающей катушки к части для нанесения; по части для нанесения, по существу, в одной плоскости в направлении аппликаторного наконечника; через прорезь; по части для нанесения, по существу, в одной плоскости в направлении принимающей катушки и обратно к принимающей катушке.

Также целью настоящего изобретения является предоставление механизма направления ленты, который предотвращает ослабление ленты. Механизм направления ленты позволяет ленте перемещаться с подающей катушки к части для нанесения, по части для нанесения в направлении аппликаторного наконечника, через прорезь, по части для нанесения в направлении принимающей катушки и обратно к принимающей катушке, по существу, плотно прилегающим образом. Допускается скольжение ленты по соответствующим траекториям скольжения на уклоне и вокруг части для нанесения, в том числе через прорезь.

Также целью настоящего изобретения является предоставление достаточного количества траекторий скольжения для ленты для скольжения таким образом, чтобы ленте была предоставлена достаточная опора. Лента не повреждается легко. Траектории скольжения также обеспечивают достаточное направление для ленты с тем, чтобы лента не уходила в сторону от траектории ее перемещения, и чтобы лента могла передвигаться плавно.

Также целью настоящего изобретения является предоставление уклона для предоставления основания, на котором размещена подающая и принимающая катушки так, чтобы одна плоскость части для нанесения, по существу, совпадала с плоскостью между катушками с тем, чтобы лента, перемещающаяся по части для нанесения, по существу, в совпадающей одной плоскости могла оптимизировать направление, обеспечиваемое механизмом направления ленты.

Также целью настоящего изобретения является предоставление ленточного устройства, которое способно уменьшить расход материалов при изготовлении, возникающие расходы на изготовление, сложность в изготовлении такой аппликаторной головки и время на изготовление указанной аппликаторной головки.

Также целью настоящего изобретения является предоставление устройства подачи корректирующей ленты с уменьшенным количеством деталей для эффективной подачи корректирующей ленты на поверхность.

Целью настоящего изобретения является предоставление эргономичного корректирующего устройства, которое снижает усталость, неудобство и вред, приносимый пользователю в результате применения устройства, форма которого подходит для использования и левшами, и правшами. Кроме того, конструкция корректирующего устройства характеризуется демпфирующими свойствами при падении со стола на пол, при бросании или резком опускании на пол.

Изобретение представляет собой корректирующее устройство, которое содержит верхнюю оболочку, содержащую изогнутую поверхность для направления руки пользователя при удерживании корректирующего устройства предпочтительным образом. Кроме того, основание содержит изгиб между аппликаторным наконечником и катушечным валом для направления, по меньшей мере, пальца пользователя для удерживания корректирующего устройства предпочтительным образом. Катушечный вал и направляющая ленты могут быть выполнены заодно с основанием как цельный корпус.

Корректирующее устройство, где изгиб основания позволяет ленте находиться в натяжении на аппликаторном наконечнике и обеспечивает упор, по меньшей мере, для пальца, когда устройство находится в эксплуатации.

Корректирующее устройство содержит угловую заднюю часть, где основание содержит заднюю часть под углом вверх для того, чтобы обеспечивать упор для опоры в руке пользователя в сочетании с верхней оболочкой. Угловая задняя часть основания уменьшает соприкосновение с острыми краями, обеспечивая безопасный захват.

Корректирующее устройство содержит верхнюю оболочку, где верхняя оболочка может иметь форму, которая обеспечивает удерживающий захват для руки пользователя. Верхняя оболочка имеет форму, которая обеспечивает удерживающий захват и для пользователей-левшей, и для пользователей-правшей.

Основание корректирующего устройства при сборке может быть вставлено в верхнюю оболочку, смещая таким образом линию разъема между основанием и верхней оболочкой в нижнюю часть корректирующего устройства. Дополнительно содержит аппликаторный наконечник, выполненный заодно с основанием как цельный корпус.

Целью настоящего изобретения является предоставление горизонтального устройства подачи корректирующей ленты для уменьшения количества компонентов, сложности конструкции, сложности формования, сложности процесса инструментальной обработки и отливки и сложности его изготовления. Кроме того, горизонтальное устройство подачи корректирующей ленты с уменьшенным количеством компонентов и пониженной сложностью конструкции по-прежнему способно сохранять гибкость и конструкционную прочность.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения или в том же варианте осуществления изобретения, что и вышеупомянутый основной вариант осуществления изобретения, горизонтальное устройство подачи корректирующей ленты, которое будет описано далее, содержит устройство подачи корректирующей ленты любого вида, такое как цельное устройство подачи корректирующей ленты, где аппликаторная головка съемным образом прикреплена к основному корпусу, и состоящее из нескольких деталей устройство подачи корректирующей ленты, где аппликаторная головка несъемно прикреплена к основному корпусу. Устройство подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению содержит корпус для размещения подающей бобины и принимающей бобины корректирующей ленты, крышку, прикрепленную к корпусу для закрывания подающей бобины и принимающей бобины корректирующей ленты и одноплоскостную аппликаторную головку, прикрепляемую к корпусу для направления корректирующей ленты.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения или в том же варианте осуществления изобретения, что и вышеупомянутый основной вариант осуществления изобретения, одноплоскостная аппликаторная головка предпочтительно, но без ограничения, является несъемной с корпуса.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения или в том же варианте осуществления изобретения, что и вышеупомянутый основной вариант осуществления изобретения, одноплоскостная аппликаторная головка с единственной плоскостью содержит два V-образных гребня, прикрепленных сбоку к боковой поверхности аппликаторной головки. Кроме того, аппликаторная головка дополнительно содержит два изогнутых гребня, прикрепленных к нижней поверхности для упрочнения конструкции.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения или в том же варианте осуществления изобретения, что и вышеупомянутый основной вариант осуществления изобретения, одноплоскостная аппликаторная головка сформирована двумя вертикальными опорными средствами и горизонтальными направляющими средствами, прикрепленными к передней части указанных вертикальных опорных средств.

Вышеупомянутые варианты осуществления изобретения преимущественно предусматривают горизонтальное устройство подачи корректирующей ленты, которое способно уменьшать количество компонентов, сложность конструкции, сложность формования, сложность инструментальной обработки и отливки и сложность его изготовления и предусматривает более высокую гибкость и конструкционную прочность.

Горизонтальное устройство подачи корректирующей ленты изготовлено из полипропилена, полиамида или любого другого подходящего материала при условии, что материалы обеспечивают требуемую гибкость аппликаторной головки.

Настоящее изобретение содержит определенные признаки новизны, и сочетание деталей в дальнейшем полностью описано и проиллюстрировано в сопроводительных графических материалах и в частности описано в прилагаемой формуле изобретения; следует понимать, что различные изменения в деталях могут быть сделаны без отступления от объема изобретения или отказа от любого из преимуществ настоящего изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

С целью облегчения понимания изобретения в сопроводительных графических материалах проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления изобретения, из обозрения которых при рассмотрении вместе с нижеприведенным описанием изобретения будут легко поняты и оценены его конструкция и принцип действия и многие из его преимуществ.

ФИГ.1 показывает зазоры, которые обычно образованы между лентой и аппликаторной головкой (траектория скольжения).

ФИГ.2 показывает вид в перспективе горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.3 показывает вид сверху горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.4 показывает вид снизу горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.5 показывает вид в перспективе горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без ленты в нем.

ФИГ.6 показывает представление горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без ленты в нем.

ФИГ.7 показывает вид снизу горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без ленты в нем.

ФИГ.8 показывает вид снизу в перспективе верхней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.9 показывает покомпонентный вид в перспективе горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.10 показывает покомпонентный вид справа горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.11 показывает вид в перспективе нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без катушечного каркаса и сердечника.

ФИГ.12 показывает вид сверху нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без катушечного каркаса и сердечника.

ФИГ.13 показывает вид в перспективе нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты с катушечным каркасом и сердечником.

ФИГ.14 показывает вид сверху нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты с катушечным каркасом и сердечником.

ФИГ.15 показывает вид слева нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты с катушечным каркасом и сердечником.

ФИГ.16 показывает вид снизу нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без ленты в нем.

ФИГ.17 показывает одну плоскость, занимаемую частью для нанесения, и плоскость между подающей и принимающей катушками.

ФИГ.18 показывает вид в перспективе нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты с подающей и принимающей катушками в нем.

ФИГ.19 показывает вид сверху нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты с подающей и принимающей катушками в нем.

ФИГ.20 показывает вид слева нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты с подающей и принимающей катушками в нем.

ФИГ.21 показывает вид снизу нижней оболочки горизонтального устройства подачи корректирующей ленты с лентой в нем.

ФИГ.22 показывает, каким образом горизонтальное устройство подачи корректирующей ленты используют для нанесения корректирующего слоя.

ФИГ.23 показывает уклон, изгибающийся под углом относительно продольной оси траектории перемещения ленты на части для нанесения.

ФИГ.24 показывает зигзагообразную конфигурацию, которая может быть выполнена в продольном поперечном сечении части для нанесения.

ФИГ.25 показывает зигзагообразную конфигурацию, изогнутую конфигурацию и другие конфигурации, которые могут быть выполнены в продольном поперечном сечении нижней оболочки.

ФИГ.26 показывает элемент направления ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.27 показывает последовательность перемещения ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.28 показывает покомпонентный вид предпочтительного варианта осуществления изобретения.

ФИГ.29 показывает вид сверху настоящего изобретения.

ФИГ.30 показывает вид сбоку настоящего изобретения.

ФИГ.31 показывает основание устройства подачи корректирующей ленты.

ФИГ.32 показывает общую конструкцию корпуса устройства подачи корректирующей ленты.

ФИГ.33 показывает вид в перспективе устройства подачи корректирующей ленты.

ФИГ.34 показывает прототип, который использовали при испытании на падение.

ФИГ.35 показывает примеры ориентации при удерживании устройства подачи корректирующей ленты.

ФИГ.36 показывает вид в перспективе горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.37 показывает вид спереди горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

ФИГ.38 показывает вид в перспективе горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без крышки согласно настоящему изобретению.

ФИГ.39 показывает вид сверху горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без крышки согласно настоящему изобретению.

ФИГ.40 показывает вид справа горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без крышки согласно настоящему изобретению.

ФИГ.41 показывает вид сбоку первого V-образного гребня согласно настоящему изобретению.

ФИГ.42 показывает вид слева горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без крышки согласно настоящему изобретению.

ФИГ.43 показывает вид сбоку второго V-образного гребня согласно настоящему изобретению.

ФИГ.44 показывает вид снизу горизонтального устройства подачи корректирующей ленты без крышки согласно настоящему изобретению; и

ФИГ.45 - вид снизу горизонтального устройства подачи корректирующей ленты согласно настоящему изобретению.

Для простоты проведения различий между видом слева и видом справа указанные виды сбоку сделаны касательно удерживания горизонтального устройства подачи корректирующей ленты в вертикальном положении с крышкой, обращенной к пользователю.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к механизму (10) направления ленты ленточного устройства (100). В дальнейшем ленточное устройство (100) и механизм (10) направления ленты будут описываться в соответствии с предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения и путем отсылки к сопроводительному описанию и графическим материалам. Однако следует понимать, что ограничение описания предпочтительными вариантами осуществления изобретения и графическими материалами делается единственно для облегчения обсуждения настоящего изобретения, и предполагается, что специалисты в данной области могут разрабатывать различные модификации без отступления от объема прилагаемой формулы изобретения.

Конфигурация изобретения не ограничивается вариантами осуществления изобретения, упоминаемыми в нижеследующем описании.

Как представлено в графических материалах, показано ленточное устройство (100) согласно настоящему изобретению. Ленточное устройство (100) представляет собой устройство подачи корректирующей ленты. В частности, устройство подачи корректирующей ленты представляет собой горизонтальное устройство подачи корректирующей ленты.

Со ссылкой на ФИГ.2-9, горизонтальное корректирующее ленточное устройство (100) согласно настоящему изобретению включает верхнюю оболочку (260) и нижнюю оболочку (270). Нижняя оболочка (207) содержит основание (180). Верхняя и нижняя оболочки (260 и 270) адаптированы для сборки вместе с образованием корпуса или кожуха ленточного устройства (100).

С отсылкой к виду сзади по ФИГ.6, показана нижняя оболочка (270), включающая угловую заднюю часть (350). Угловая задняя часть (350) находится там, где задняя часть нижней оболочки (270) поднимается вверх, как показано на ФИГ.10 и 15. Угловая задняя часть (350) адаптирована таким образом, чтобы кожух настоящего корректирующего ленточного устройства (100) был способен в ходе использования прилегать к ладони или опираться на ладонь пользователя.

Со ссылкой на ФИГ.9, 10, 13, 14, 18, 19 и 20, корректирующее ленточное устройство (100) также содержит полоску ленты (20), катушечную часть (130), подающую катушку (40), принимающую катушку (50), аппликаторный наконечник (120) и катушечный механизм (70).

Лента (20) состоит из подаваемой ленты и принимаемой ленты (22 и 24). Подаваемая лента (22) перемещается с подающей катушки (40) к аппликаторному наконечнику (120). Со ссылкой на ФИГ. 18, лента (20) представляет собой корректирующую ленту, содержащую корректирующий слой (30), прикрепленный к ее подающей стороне (160). Со ссылкой на ФИГ.4 и 18, подающая сторона (160) расположена на наружной стороне (380) ленты (20) при перемещении по аппликаторной головке (80) на ее стороне (370) для нанесения. Со ссылкой на ФИГ.4 и 22, корректирующий слой (30) является клеевым на своей наружной стороне (390), и, таким образом, слой (30) отслаивается и прикрепляется к такой поверхности (360), как бумага или любой фрагмент документа, который нуждается в стирании на определенном участке, с которой он вступает в контакт в ходе нанесения ленты на поверхности (360). Со ссылкой также на ФИГ.9, 18, 19, 22 и 27, нанесение происходит, по существу, на аппликаторном наконечнике (120). Принимаемая лента (24), на которой корректирующий слой (30) больше не прикреплен к подающей стороне (160) ленты (20), затем перемещается от аппликаторного наконечника (120) к принимающей катушке (50).

Со ссылкой на ФИГ.9, 10 и 17-21, подающая и принимающая катушки (40 и 50) расположены в катушечной части (130). Подающая катушка (40) состоит из сердечника (280). Сердечник (280) адаптирован для наматывания подаваемой ленты (22), в то время как принимающая катушка адаптирована для наматывания принимаемой ленты (24). Катушечный механизм (70) адаптирован для того, чтобы позволять подающей и принимающей катушкам (40 и 50) вращаться с тем, чтобы лента (20) могла перемещаться с подающей катушки (40), вокруг аппликаторного наконечника (120) и к принимающей катушке (50).

Со ссылкой на ФИГ.9, 10, 13, 14, 18, 19 и 20, катушечный механизм (70) состоит из катушечного вала (310) и катушечного каркаса (290), который монтируется с возможностью вращения на катушечному валу (310).

Со ссылкой на ФИГ.9 и 17, катушечный каркас (290) состоит из перегородки (330). Перегородка (330) разделяет верхнюю и нижнюю части катушечного каркаса (290). Катушечный каркас (290) состоит из стопорной конструкции (320) в его верхней части. Сердечник (280) подающей катушки (40) монтируется на стопорной конструкции (320), в то время как принимающая катушка (50) монтируется на нижней части катушечного каркаса (290).

Со ссылкой на ФИГ.9, 12 и 17, корректирующее ленточное устройство (100) также содержит механизм (10) направления ленты. Механизм (10) направления ленты адаптирован для направления ленты (20) и предотвращения ослабления ленты. Механизм (10) направления ленты также содержит часть (60) для нанесения, прорезь (110) и уклон (90), которые в дальнейшем будут описаны более подробно.

Со ссылкой на ФИГ.9 и 17, часть (60) для нанесения содержит аппликаторную головку (80). Как показано на ФИГ.15 и 19, аппликаторный наконечник (120) располагается на первом конце (82) аппликаторной головки (80). Аппликаторный наконечник (120) располагается, по существу, перпендикулярно катушечному валу (310).

Со ссылкой на ФИГ.9-11 и 17, часть (60) для нанесения, прорезь (110) и уклон (90) формируются на основании (180). Со ссылкой на ФИГ.9 и 17, часть (60) для нанесения начинается с аппликаторного наконечника (120) и заканчивается там, где основание (180) начинает наклоняться вниз на переднем крае (410), в то время как уклон (90) начинается с переднего края (410) части (60) для нанесения и заканчивается там, где начинается катушечная часть (130). Со ссылкой на ФИГ.10, 15, 17 и 20, часть (60) для нанесения формируется в по существу удлиненной плоской форме, занимающей, по существу, одну плоскость (140). Одна плоскость (140) по существу является плоской и тонкой. Одна плоскость (140) лежит, по существу, в горизонтальной плоскости. Снова со ссылкой на ФИГ.17, одна плоскость (140) располагается перпендикулярно катушечному валу (310). Со ссылкой на ФИГ.9, 10, 15 и 17, уклон (90) изгибается вниз от переднего края (414) части (60) для нанесения к переднему концу (420) катушечной части (130). Как показано на ФИГ.17, уклон (90) занимает, по существу, горизонтальный отрезок (340).

Со ссылкой на ФИГ.9, 11, 12, 14, 16, 17 и 19, прорезь (110) формируется в задней части (84) части (60) для нанесения. В особенности, с отсылкой к ФИГ.19, прорезь (110) формируется на втором конце (86) аппликаторной головки (80). Со ссылкой также на ФИГ.14, прорезь (110) ориентирована вдоль продольной оси аппликаторной головки (80) в одной и той же плоскости (140) с аппликаторным наконечником (120).

Со ссылкой на ФИГ.9 и 17-21, часть (60) для нанесения предназначена для того, чтобы позволить ленте (20) перемещаться вокруг части (60) для нанесения, по существу, в одной плоскости (140), и для направления ленты (20). Со ссылкой также снова на ФИГ.4, подающая сторона (160) ленты (20) при перемещении вокруг аппликаторной головки (80) располагается на наружной ее стороне.

По-прежнему со ссылкой на ФИГ.9 и 18-21, прорезь (110) адаптирована для направления ленты (20) и, в то же время, позволяет подаваемой ленте (22) проходить через нее. Прорезь (110) совместно с аппликаторной головкой (80) направляет ленту (20) к аппликаторному наконечнику (120). Однако допускается, чтобы прорезь (110) представляла собой необязательный признак, так что механизм (10) направления ленты способен без прорези (110) обеспечивать ее функцию.

По-прежнему со ссылкой на ФИГ.9 и 17-21, уклон (90) адаптирован для направления ленты (20). Со ссылкой также на ФИГ.27, уклон (90) адаптирован для направления принимаемой ленты (24) для перемещения от части (60) для нанесения к принимающей катушке (50). Необязательно, также допускается, чтобы уклон (90) направлял подаваемую ленту (22) от подающей катушки (40) к части (60) для нанесения. Уклон (90) также адаптирован для обеспечения катушечной части (130) для расположения катушек (40) и (50) так, чтобы одна плоскость (140) части (60) для нанесения, по существу, совпадала с плоскостью (150) между катушками (40) и (50). Лента (20), перемещающаяся вдоль части (60) для нанесения, по существу, в одной плоскости (140), которая совпадает с плоскостью (150) между катушками (40) и (50), оптимизирует направление, обеспечиваемое механизмом (10) направления ленты. Однако механизм (10) направления ленты способен обеспечивать его функции, необязательно, без уклона (90).

Снова со ссылкой на ФИГ.9 и 17-21, механизм (10) направления ленты также предназначен для направления ленты (20) с подающей катушки (40) к части (60) для нанесения, по части (60) для нанесения к аппликаторному наконечнику (120) или, необязательно, к прорези (110), необязательно, через прорезь (110), вокруг аппликаторного наконечника (120), по части (60) для нанесения в направлении принимающей катушки (50) или, необязательно, к уклону (90), необязательно, по, по меньшей мере, части уклона (90) и обратно к принимающей катушке (50). Механизм (10) направления ленты также адаптирован для направления и допущения перемещения ленты (20) с подающей катушки (40) к части (60) для нанесения, по части (60) для нанесения в одной плоскости к аппликаторному наконечнику (120) или, необязательно, к прорези (110), необязательно, через прорезь (110), вокруг аппликаторного наконечника (120), по части (60) для нанесения в одной плоскости (140) в направлении принимающей катушки (50) или, необязательно, к уклону (90), необязательно, по, по меньшей мере, части уклона (90) и обратно к прин