Способ производства сливочно-кофейного мороженого (варианты)

Способ производства сливочно-кофейного мороженого (варианты)

Реферат

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого. - М.: Агропромиздат, 1998, с.13-47).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
абрикосы	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
дыня	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
бенинказа	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
лагенария	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
тыква	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
виноград	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
брюква	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
хурма	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
фейхоа	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
сливы	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
персики	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
манго	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
актинидия	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов смешивания молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную мушмулу нарезают сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
мушмула	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
груши	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
скорцонер	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный дайкон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
дайкон	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
якон	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
тописолнечник	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
топинамбур	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
стахис	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
редис	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до досттижения сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
редька	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности	450
сливки 40%-ной жирности	90
масло сливочное крестьянское	39,2
молоко сухое цельное	45
молоко сухое обезжиренное	19
сахарный песок	126
картофельный крахмал	9
желатин	1,8
вытяжка кофе	90
репа	50
твердый растительный жир	50
вода	до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-кофейного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, желатина, вытяжки кофе и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержан