Укладывающее в стопу устройство и способ укладывания в стопу

Укладывающее в стопу устройство и способ укладывания в стопу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к укладывающему в стопу устройству и способу укладывания в стопу.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В последние годы электромобили (ЭМ) и гибридные электромобили (ГЭМ) разработаны на фоне растущего движения по защите окружающей среды. В качестве источника энергии, используемого для того, чтобы приводить в движение двигатели этих ЭМ и ГЭМ, внимание привлекают литий-ионные аккумуляторные батареи, способные к повторной зарядке и разрядке.

Литий-ионная аккумуляторная батарея содержит стопу из множества элементарных ячеек, каждая элементарная ячейка содержит листовидный положительный и отрицательный электроды с сепаратором, распложенным между ними. Сепаратор импрегнирован электролитом. Электроды (положительные/отрицательные электроды) и сепараторы в производственном процессе повторно укладывают в стопу.

В качестве способа, касающегося этого, предложен аппарат для изготовления, представленный ниже в патентной литературе 1, в отношении снижения времени изготовления литий-ионной аккумуляторной батареи. Аппарат для изготовления, раскрытый в патентной литературе 1, содержит: первый транспортер, выполненный с возможностью транспортировки катодных пластин, обернутых сепараторами (далее в настоящем документе обозначаемые как катодные пакеты); второй транспортер для транспортировки анодных пластин; третий транспортер, выполненный с возможностью транспортировки уложенного в стопу тела из катодных пакетов и анодных пластин; и поворачивающее устройство, которое поворачивает два присасывающих устройства. Одно из двух присасывающих устройств поворачивают между первым и третьим транспортерами, при этом присасывая и удерживая катодные пакеты на первом транспортере и освобождая их над третьим транспортером. Другое присасывающее устройство поворачивается между вторым и третьим транспортерами, при этом присасывая и удерживая анодные пластины на втором транспортере и высвобождая их над третьим транспортером. Используя указанную выше конфигурацию, два присасывающих устройства поочередно освобождают катодные пакеты и анодные пластины над третьим транспортером с тем, чтобы катодные пакеты и анодные пластины эффективно укладывать стопой на третьем транспортере.

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

Патентная литература 1: выложенная публикация японского патента № H04-101366

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

В указанном выше аппарате для изготовления, присасывающие устройства непосредственно присасывают и удерживают катодные пакеты и анодные пластины, которые транспортируют посредством первого и второго транспортеров один за одним. Соответственно, точность расположения не высока, когда присасывающие устройства присасывают и удерживают катодные пакеты и анодные пластины. Если катодные пакеты и анодные пластины присасывают и удерживают с низкой точностью расположения, катодные пакеты и анодные пластины не могут быть уложены в стопу с высокой точностью, что, таким образом, ведет к снижению качества аккумуляторных батарей. Соответственно, указанный выше аппарат для изготовления содержит располагающий удерживатель на третьем транспортере, и в располагающий удерживатель вставляют катодные пакеты и анодные пластины, подлежащие укладыванию в стопу. Когда катодные пакеты и анодные пластины вставляют в удерживатель посредством присасывающих устройств, катодные пакеты и анодные пластины располагают их боковыми поверхностями в контакте с внутренней стенкой удерживателя, таким образом повышая точность укладывания в стопу катодных пакетов и анодных пластин.

Однако, сепараторы, которыми обернуты катодные пластины, являются мягкими и гибкими. Когда катодный пакет вставляют в удерживатель и его боковая поверхность входит в контакт с внутренней стенкой удерживателя, край сепаратора может загибаться, таким образом препятствуя правильному расположению катодного пакета. Если катодные пакеты располагают неправильно, невозможно добиться достаточной точности укладывания в стопу.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

Настоящее изобретение выполнено для того, чтобы решить указанную выше проблему. Соответственно, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить укладывающее в стопу устройство и способ укладывания в стопу, которые позволяют укладывать в стопу узел сепаратор-электрод, содержащий первый электрод, расположенный между сепараторами, и второй электрод, который имеет полярность, отличную от первого электрода, эффективно с высокой точностью.

Первый аспект настоящего изобретения представляет собой укладывающее в стопу устройство для поочередного укладывания в стопу узла сепаратор-электрод и второго электрода, узел сепаратор-электрод содержит первый электрод, расположенный между сепараторами, второй электрод имеет полярность, отличную от первого электрода. Укладывающее в стопу устройство содержит первый стол, второй стол, стол для укладывания в стопу, первый регулировочный блок, второй регулировочный блок, первый удерживающий блок и второй удерживающий блок. На первом столе помещают узел сепаратор-электрод. На втором столе помещают второй электрод. На столе для укладывания в стопу поочередно укладывают в стопу узел сепаратор-электрод и второй электрод. Первый регулировочный блок выполнен с возможностью регулировки горизонтального положения первого стола для того, чтобы регулировать положение узла сепаратор-электрод, расположенного на первом столе. Второй регулировочный блок выполнен с возможностью регулировки горизонтального положения второго стола для того, чтобы регулировать положение второго электрода, размещенного на втором столе. Первый удерживающий блок выполнен с возможностью удерживания и освобождения узла сепаратор-электрод. Второй удерживающий блок выполнен с возможностью удерживания и освобождения второго электрода. Первый удерживающий блок двигается поочередно между первым столом и столом для укладывания в стопу, и второй удерживающий блок двигается поочередно между столом для укладывания в стопу и вторым столом. Когда первый удерживающий блок удерживает узел сепаратор-электрод, положение которого отрегулировано на первом столе, второй удерживающий блок освобождает второй электрод над столом для укладывания в стопу. Когда первый удерживающий блок освобождает узел сепаратор-электрод над столом для укладывания в стопу, второй удерживающий блок удерживает второй электрод, положение которого отрегулировано на втором столе.

Второй аспект настоящего изобретения представляет собой способ укладывания в стопу для поочередного укладывания в стопу узла сепаратор-электрод и второго электрода, узел сепаратор-электрод содержит первый электрод, расположенный между сепараторами, второй электрод имеет полярность, отличную от первого электрода. Способ укладывания в стопу управляет первым удерживающим блоком для того, чтобы он двигался поочередно между первым столом, на который помещают узел сепаратор-электрод, и столом для укладывания в стопу, на который поочередно укладывают в стопу узел сепаратор-электрод и второй электрод. С другой стороны, способ укладывания в стопу управляет вторым удерживающим блоком для того, чтобы он двигался поочередно между столом для укладывания в стопу и вторым столом, на который помещают второй электрод. Способ укладывания в стопу управляет вторым удерживающим блоком для того, чтобы освободить второй электрод над столом для укладывания в стопу, когда управляет первым удерживающим блоком для того, чтобы удерживать узел сепаратор-электрод, положение которого отрегулировано на первом столе посредством регулировки горизонтального положения первого стола. Способ укладывания в стопу управляет вторым удерживающим блоком для того, чтобы удерживать второй электрод, положение которого отрегулировано на втором столе посредством регулировки горизонтального положения второго стола, когда управляет первым удерживающим блоком для того, чтобы освободить узел сепаратор-электрод над столом для укладывания в стопу.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РИСУНКОВ

[Фиг.1] На фиг.1 представлен вид в перспективе, который иллюстрирует внешний вид литий-ионной аккумуляторной батареи.

[Фиг.2] На фиг.2 представлен разборный вид в перспективе литий-ионной аккумуляторной батареи.

[Фиг.3] На фиг.3 представлен вид сверху пакетированного положительного электрода и отрицательного электрода.

[Фиг.4] На фиг.4 представлен вид сверху, который иллюстрирует отрицательный электрод, наложенный на пакетированный положительный электрод.

[Фиг.5] На фиг.5 представлен схематический вид сверху, иллюстрирующий укладывающее листы в стопу устройство.

[Фиг.6] На фиг.6 представлен вид в перспективе, который иллюстрирует укладывающее листы в стопу устройство.

[Фиг.7] На фиг.7 представлен вид спереди зоны подачи положительного электрода в направлении стрелки на фиг.6.

[Фиг.8] На фиг.8 представлен вид сверху зоны подачи положительного электрода.

[Фиг.9] На фиг.9 представлен вид в перспективе зоны укладывания в стопу.

[Фиг.10] На фиг.10 представлен вид для объяснения операций укладывающего в стопу робота.

[Фиг.11] На фиг.11 представлен вид, следующий за фиг.10.

[Фиг.12] На фиг.12 представлен вид, следующий за фиг.11.

[Фиг.13] На фиг.13 представлен вид, следующий за фиг.12.

[Фиг.14] На фиг.14 представлен вид, следующий за фиг.13.

[Фиг.15] На фиг.15 представлен вид, следующий за фиг.14.

[Фиг.16] На фиг.16 представлена временная диаграмма, которая иллюстрирует пример операций зон укладывающего в стопу робота, который укладывает в стопу каждый из пакетированных положительных электродов на стол для укладывания в стопу.

[Фиг.17] На фиг.17 представлена временная диаграмма, которая иллюстрирует другой пример операций зон укладывающего в стопу робота, который укладывает в стопу каждый пакетированный положительный электрод на стол для укладывания в стопу.

[Фиг.18] На фиг.18 представлен вид для объяснения операций зоны укладывания в стопу.

[Фиг.19] На фиг.19 представлен вид, следующий за фиг.18.

[Фиг.20] На фиг.20 представлен вид, следующий за фиг.19.

[Фиг.21] На фиг.21 представлен вид, следующий за фиг.20.

[Фиг.22] На фиг.22 представлен вид, следующий за фиг.21.

[Фиг.23] На фиг.23 представлен вид, следующий за фиг.22.

[Фиг.24] На фиг.24 представлен вид в перспективе, иллюстрирующий модификацию зажимного приспособления.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Далее в настоящем документе приведено описание варианта осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные рисунки. Некоторые пропорции размеров на рисунках преувеличены для удобства объяснения и отличаются от фактических пропорций.

Сначала литий-ионная аккумуляторная батарея (ламинированная аккумуляторная батарея), сформированная посредством укладывающего листы в стопу устройства, описана со ссылкой на фиг.1 и 2. На фиг.1 представлен вид в перспективе, который иллюстрирует внешний вид литий-ионной аккумуляторной батареи, и на фиг.2 представлен разборный вид в перспективе литий-ионной аккумуляторной батареи.

Как проиллюстрировано на фиг.1, литий-ионная аккумуляторная батарея 10 имеет плоскую прямоугольную форму и содержит вывод 11 положительного электрода и вывод 12 отрицательного электрода, выходящие из одного и того же конца внешнего элемента 13. Внешний элемент 13 внутри вмещает вырабатывающий энергию элемент (элемент аккумуляторной батареи) 15, в котором протекают реакции зарядки и разрядки. Как проиллюстрировано на фиг.2, вырабатывающий энергию элемент 15 содержит пакетированные положительные электроды 20 и отрицательные электроды 30, поочередно уложенные в стопу друг на друга.

Каждый из пакетированных положительных электродов 20 содержит положительный электрод 22, расположенный между сепараторами 40, как проиллюстрировано на фиг.3(A). Положительный электрод 22 содержит листовидный положительный токосборник со слоями активного материала 21 положительного электрода, сформированными на обеих сторонах сборника. Два сепаратора 40 скрепляют друг с другом скрепляющими частями 41 на краю и формируют в форме оболочки. В положительном электроде 22 слои активного материала 21 положительного электрода формируют в части, отличной от части 23 ушка положительного токосборника. Часть 23 ушка выходит из сепараторов 40 в форме оболочки.

Каждый из отрицательных электродов 30 содержит листовидный отрицательный токосборник со слоями активного материала 31 отрицательного электрода, сформированными на обеих сторонах, как проиллюстрировано на фиг.3(B). В отрицательном электроде 30 слои активного материала 31 отрицательного электрода формируют в части, отличной от части 33 ушка отрицательного токосборника.

Пакетированный положительный электрод 20 накладывают на соответствующий отрицательный электрод 30, как проиллюстрировано на фиг.4. Как проиллюстрировано на фиг.4, отрицательные слои активного материала 31 слегка больше, чем слои активного материала 21 положительного электрода на положительном электроде 22 в виде сверху. Способ изготовления литий-ионной аккумуляторной батареи посредством поочередного укладывания в стопу пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30 представляет собой обычный способ, и его подробное описание пропущено.

Далее приведено описание укладывающего листы в стопу устройства для того, чтобы собирать указанный выше вырабатывающий энергию элемент 15.

На фиг.5 представлен схематический вид сверху, который иллюстрирует укладывающее листы в стопу устройство. На фиг.6 представлен вид в перспективе, который иллюстрирует укладывающее листы в стопу устройство. На фиг.7 представлен вид спереди зоны подачи положительного электрода в направлении стрелки на фиг.6. На фиг.8 представлен вид сверху зоны подачи положительного электрода.

Укладывающее листы в стопу устройство 100 содержит укладывающий в стопу робот 110, зону 120 подачи положительного электрода, зону 130 подачи отрицательного электрода, зону 140 укладывания в стопу и контроллер 150, как проиллюстрировано на фиг.5 и 6. Зоны 120 и 130 подачи положительного и отрицательного электродов расположены в положениях напротив друг друга через укладывающий в стопу робот 110. Зона 140 укладывания в стопу расположена на 90 градусов от зон 120 и 130 подачи положительного и отрицательного электродов. Укладывающим в стопу роботом 110, зонами 120 и 130 подачи положительного и отрицательного электродов и зоной 140 укладывания в стопу управляют посредством контроллера 150.

Укладывающий в стопу робот 110 поочередно укладывает в стопу пакетированные положительные электроды 20 и отрицательные электроды 30 для того, чтобы формировать вырабатывающий энергию элемент (стопу) 15. Укладывающий в стопу робот 110 содержит L-образный манипулятор 113 и первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115. L-образный манипулятор 113 содержит первую и вторую части 111 и 112 манипулятора. Первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 предусмотрены на дистальных концах первой и второй частей 111 и 112 манипулятора, соответственно. Первая и вторая части 111 и 112 манипулятора идут в направлении под 90 градусов друг к другу относительно приводного вала 116. L-образный манипулятор 113 поворачивают на 90 градусов в горизонтальном направлении, когда приводной вал 116 приводят в действие посредством приводного блока 117 манипулятора. L-образный манипулятор 113 поднимают и опускают, когда приводной вал 116 приводят в действие. Первый присасывающий манипулятор 114 присасывает и удерживает каждый пакетированный положительный электрод 20 и освобождает его. Второй присасывающий манипулятор 115 присасывает и удерживает каждый отрицательный электрод 30 и освобождает его.

Когда L-образный манипулятор 113 поворачивают на 90 градусов, первый присасывающий манипулятор 114 двигается поочередно между зоной 120 подачи положительного электрода и зоной 140 укладывания в стопу, и второй присасывающий манипулятор 115 двигается поочередно между зоной 140 укладывания в стопу и зоной 130 подачи отрицательного электрода. Другими словами, при вращении L-образного манипулятора 113 происходит переключение между первым состоянием, в котором первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 расположены над зоной 120 подачи положительного электрода и зоной 140 укладывания в стопу, соответственно, и вторым состоянием, в котором первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 расположены над зоной 140 укладывания в стопу и зоной 130 подачи отрицательного электрода, соответственно. Когда L-образный манипулятор 113 поднимают и опускают, первый присасывающий манипулятор 114 перемещают от и близко к зоне 120 подачи положительного электрода или к зоне 140 укладывания в стопу, и второй присасывающий манипулятор 115 перемещают от или близко к зоне 130 подачи отрицательного электрода или к зоне 140 укладывания в стопу.

Зона 120 подачи положительного электрода подает пакетированные положительные электроды 20. Зона 120 подачи положительного электрода содержит: подающий положительный электрод стол 121, на который помещают каждый пакетированный положительный электрод 20; и приводной блок 122 стола, выполненный с возможностью перемещения и вращения подающего положительный электрод стола 121 в горизонтальной плоскости. Подающий положительный электрод стол 121 принимает, один за одним, пакетированные положительные электроды 20, которые создают посредством предыдущего процесса и доставляют с помощью присасывающего транспортера 123. Каждый принятый пакетированный положительный электрод 20 помещают на подающий положительный электрод стол 121. Подающий положительный электрод стол 121 также представляет собой присасывающий транспортер. Подающий положительный электрод стол 121 присасывает каждый пакетированный положительный электрод 20, который освобождают от отрицательного давления присасывающего транспортера 123, транспортирует его по существу в центр и фиксирует его с использованием отрицательного давления. Подающий положительный электрод стол 121 снимает присасывание, когда пакетированный положительный электрод 20 присасывают посредством первого присасывающего манипулятора 114. Приводной блок 122 стола перемещает или вращает подающий положительный электрод стол 121 в горизонтальной плоскости для того, чтобы регулировать положение пакетированного положительного электрода 20, помещенного на подающий положительный электрод стол 121. Приводной блок 122 стола содержит три двигателя, для того чтобы перемещать и вращать подающий положительный электрод стол 121 в горизонтальной плоскости.

Подающий положительный электрод стол 121 уже, чем присасывающий транспортер 123 с тем, чтобы края пакетированного положительного электрода 20 выступали из подающего положительный электрод стола 121. Как проиллюстрировано на фиг.7 и 8, прозрачные опоры 124 предусмотрены на обеих сторонах подающего положительный электрод стола 121 (не проиллюстрировано на фиг.5 и 6). Опоры 124 поддерживают края пакетированного положительного электрода 20, выступающие с подающего положительный электрод стола 121. Кроме того, зажимные приспособления 125 предоставлены в положениях, соответствующих соответствующим опорам 124. Края пакетированного положительного электрода 20 вместе с опорами 124 расположены между и фиксированы зажимными приспособлениями 125. Как опоры 124, так и зажимные приспособления 125 являются перемещаемыми. Опоры 124 и зажимные приспособления 125 перемещают близко к пакетированному положительному электроду 20 для того, чтобы поддерживать и фиксировать края пакетированного положительного электрода 20, когда пакетированный положительный электрод 20 помещают на подающий положительный электрод стол 121.

Кроме того, источники света 126 предусмотрены ниже подающего положительный электрод стола 121, и камера 127 предоставлена над подающим положительный электрод столом 121. Источники света 126 установлены под соответствующими прозрачными опорами 124 и проецируют свет на края пакетированного положительного электрода 20. Источники света 126 проецируют свет, который имеет такую длину волны, чтобы он проходил через сепараторы 40 с предварительно определяемым пропусканием или выше и не проходил (отражался или поглощался) через положительный электрод 22. Камера 127 захватывает изображение пакетированного положительного электрода 20 и распознает положение положительного электрода 22 (пакетированного положительного электрода 20), помещенного на подающий положительный электрод стол 121. Камера 127 принимает свет, который проецируют из источников света 126, и который прошел через сепараторы 40, и при этом частично отсечен посредством положительного электрода 22, и распознает положение положительного электрода 22. Другими словами, камера 127 распознает положение положительного электрода 22, основываясь на тени положительного электрода 22. Основываясь на информации о положении положительного электрода 22, распознанном посредством камеры 127, регулируют горизонтальное положение положительного электрода 22 (пакетированного положительного электрода 20). Посредством регулировки горизонтального положения положительного электрода 22, первый присасывающий манипулятор 114 может поднимать пакетированные положительные электроды 20 каждый раз, когда положительный электрод 22 точно расположен.

Возвращаясь к фиг.5 и 6, зона 130 подачи отрицательного электрода подает отрицательные электроды 30. Зона 130 подачи отрицательного электрода содержит: подающий отрицательный электрод стол 131, на который помещают каждый отрицательный электрод 30; и приводной блок 132 стола, выполненный с возможностью перемещения и вращения подающего отрицательный электрод стола 131 в горизонтальной плоскости. Подающий отрицательный электрод стол 131 принимает один за одним отрицательные электроды 30, которые создают посредством предыдущего процесса и доставляют с помощью присасывающего транспортера 133. Каждый принятый отрицательный электрод 30 помещают на подающий отрицательный электрод стол 131. Подающий отрицательный электрод стол 131 также представляет собой присасывающий транспортер. Подающий отрицательный электрод стол 131 присасывает каждый отрицательный электрод 30, который освобождают от отрицательного давления присасывающего транспортера 133, транспортирует его по существу в центр и фиксирует его с использованием отрицательного давления. Подающий отрицательный электрод стол 131 снимает присасывание, когда отрицательный электрод 30 присасывают с помощью второго присасывающего манипулятора 115. Приводной блок 132 стола перемещает или вращает подающий отрицательный электрод стол 131 в горизонтальной плоскости для того, чтобы регулировать положение отрицательного электрода 30, помещенного на подающий отрицательный электрод стол 131. Приводной блок 132 стола содержит три двигателя для того, чтобы перемещать и вращать подающий отрицательный электрод стол 131 в горизонтальной плоскости.

Кроме того, источник света 136 и камера 137 предусмотрены над подающим отрицательный электрод столом 131. Источник света 136 проецирует на отрицательный электрод 30 свет, который имеет такую длину волны, чтобы он не проходил через (отражался или поглощался) отрицательный электрод 30. Камера 137 захватывает изображение отрицательного электрода 30 и распознает положение отрицательного электрода 30, помещенного на подающий отрицательный электрод стол 131. Камера 137 принимает свет, который проецируют из источника света 136 и который отразился от отрицательного электрода 30 для того, чтобы распознавать положение отрицательного электрода 30. Основываясь информации о положении отрицательного электрода 30, распознанном посредством камеры 137, регулируют горизонтальное положение отрицательного электрода 30. Посредством регулировки горизонтального положения отрицательного электрода 30, второй присасывающий манипулятор 115 может поднимать отрицательный электрод 30 каждый раз, когда он точно расположен.

Зона 140 укладывания в стопу представляет собой место, где пакетированные положительные электроды 20 и отрицательные электроды 30, доставляемые с помощью укладывающего в стопу робота 110, поочередно укладывают в стопу. Зона 140 укладывания в стопу удерживает стопу пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30 до тех пор, пока не уложат в стопу предварительно определяемое число пакетированных положительных электродов 20 и предварительно определяемое число отрицательных электродов 30. Когда предварительно определяемые числа пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30 укладывают в стопу и завершают вырабатывающий энергию элемент 15, зона 140 укладывания в стопу подает вырабатывающий энергию элемент 15 в последующий процесс.

На фиг.9 представлен вид в перспективе зоны укладывания в стопу. Зона 140 укладывания в стопу содержит: стол 141 для укладывания в стопу, на который пакетированные положительные электроды 20 и отрицательные электроды 30 поочередно укладывают в стопу; регулирующий высоту блок 142, который поднимает и опускает стол 141 для укладывания в стопу; зажимные приспособления 143, которые прижимают стопу пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30; и приводные блоки зажимных приспособлений 144, которые приводят в действие соответствующие зажимные приспособления 143.

На стол 141 для укладывания в стопу помещают поддон (не показан). Пакетированные положительные электроды 20 и отрицательные электроды 30 поочередно укладывают в стопу на поддон. Регулирующий высоту блок 142 содержит шариковый винт и двигатель, например, и опускает стол 141 для укладывания в стопу в соответствии с прогрессом укладывания в стопу пакетированных положительных электродов 20 и отрицательного электрода 30. Регулирующий высоту блок 142 опускает стол 141 для укладывания в стопу с тем, чтобы поддерживать верхнюю поверхность стопы пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30 по существу на постоянной высоте.

Каждое из зажимных приспособлений 143 содержит: зажимную головку 143a, которая прижимает стопу пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30; и опорный вал 143b, поддерживающий зажимную головку 143a. Зажимная головка 143a имеет трапецеобразное поперечное сечение. Зажимную головку 143a смещают вниз через опорный вал 143b для того, чтобы прижать верхнюю поверхность стопы своей нижней поверхностью.

Приводной блок зажимного приспособления 144 вращает зажимную головку 143a и поднимает ее на определенную высоту через опорный вал 143b. Приводной блок зажимного приспособления 144 опускает зажимную головку 143a, повернутую на 180 градусов. Приводной блок зажимного приспособления 144 содержит кулачковый механизм (не показан) и исполнительный механизм (не показан). Кулачковый механизм содержит канавку кулачка, которая находится в зацеплении с выступающим пальцем (не показан), предусмотренным на боковой поверхности опорного вала 143b, чтобы вращать зажимную головку 143a и поднимать ее на определенное количество. Исполнительный механизм поднимает и опускает опорный вал 143b. Исполнительный механизм представляет собой, например, воздушный цилиндр. Каждый приводной блок зажимного приспособления 144 содержит пружин (не показана), выполненную с возможностью смещения зажимной головки 143a вниз.

В таким образом выполненном укладывающем листы в стопу устройстве 100 пакетированные положительные электроды 20 и отрицательные электроды 30, которые соответственно помещают на подающий положительный электрод стол 121 и подающий отрицательный электрод стол 131, поднимают с помощью укладывающего в стопу робота 110 и поочередно транспортируют на стол 141 для укладывания в стопу. Пакетированные положительные электроды 20 и отрицательные электроды 30 поочередно транспортируют на стол 141 для укладывания в стопу для того, чтобы формировать стопу пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30.

В этом варианте осуществления первая и вторая части 111 и 112 манипулятора идут в направлении 90 градусов друг от друга, и L-образный манипулятор 113 выполнен с возможностью вращения на 90 градусов. Однако, первая и вторая части 111 и 112 манипулятора могут идти в направлении предварительно определяемого угла, отличного от 90 градусов. В этом случае L-образный манипулятор 113 также выполнен с возможностью вращения на предварительно определяемый угол. Расположение зон 120 и 130 подачи положительного и отрицательного электродов и зоны 140 укладывания в стопу регулируют в соответствии с углом вращения.

Далее приведено описание операций укладывающего листы в стопу устройства 100 по этому варианту осуществления со ссылкой на фиг.10-23.

Сначала описаны операции укладывающего в стопу робота 110. На фиг.10-15 представлены виды для объяснения операции укладывания в стопу пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30 с использованием укладывающего в стопу робота 110. Далее приведено описание операции, начиная с фазы, в которой укладывающий в стопу робот 110 укладывает в стопу пакетированный положительный электрод 20.

Как проиллюстрировано на фиг.10, в фазе укладывания в стопу пакетированного положительного электрода 20 с использованием укладывающего в стопу робота 110, первый присасывающий манипулятор 114 укладывающего в стопу робота 110, который присасывает и удерживает пакетированный положительный электрод 20, располагают над столом 141 для укладывания в стопу. С другой стороны, второй присасывающий манипулятор 115 укладывающего в стопу робота 110 располагают над подающим отрицательный электрод столом 131. На стол 141 для укладывания в стопу помещают стопу пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30. На подающий отрицательный электрод стол 131 помещают отрицательный электрод 30. Горизонтальное положение отрицательного электрода 30 на подающем отрицательный электрод столе 131 регулируют, основываясь на информации о положении, получаемой посредством камеры 137, с тем, чтобы второй присасывающий манипулятор 115 мог присасывать и удерживать отрицательный электрод 30 в точном положении. Если быть точнее, горизонтальное положение отрицательного электрода 30 регулируют с тем, чтобы центр отрицательного электрода 30 был расположен в предварительно определяемом положении и отрицательный электрод 30 сохранял постоянное положение.

Впоследствии L-образный манипулятор 113 опускают посредством предварительно определяемого количества движения (см. фиг.11). Когда L-образный манипулятор 113 опускают, первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 перемещают близко к столу 141 для укладывания в стопу и подающему отрицательный электрод столу 131, соответственно. Отрицательное давление первого присасывающего манипулятора 114 снимают с тем, чтобы освободить пакетированный положительный электрод 20, присасываемый и удерживаемый посредством первого присасывающего манипулятора 114. Пакетированный положительный электрод 20, следовательно, укладывают в стопу на верхнюю часть стопы. С другой стороны, отрицательное давление создают на нижней части второго присасывающего манипулятора 115, и второй присасывающий манипулятор 115 присасывает и удерживает отрицательный электрод 30, помещенный на подающий отрицательный электрод стол 131. Горизонтальное положение отрицательного электрода 30, помещенного на подающий отрицательный электрод стол 131, регулируют предварительно, и второй присасывающий манипулятор 115 тем самым может присасывать и удерживать отрицательный электрод 30 в точном положении.

Впоследствии L-образный манипулятор 113 поднимают посредством указанного выше количества движения (см. фиг.12). Когда L-образный манипулятор 113 поднимают, первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 располагают над столом 141 для укладывания в стопу и подающим отрицательный электрод столом 131, соответственно. В этом процессе второй присасывающий манипулятор 115 поднимают, при этом присасывая и удерживая отрицательный электрод 30, таким образом поднимая отрицательный электрод 30 с подающего отрицательный электрод стола 131.

Впоследствии L-образный манипулятор 113 вращают на 90 градусов против часовой стрелки (см. фиг.13). Когда L-образный манипулятор 113 вращают на 90 градусов, первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 располагают непосредственно над подающим положительный электрод столом 121 и столом 141 для укладывания в стопу, соответственно. Второй присасывающий манипулятор 115 присасывает и удерживает отрицательный электрод 30. На подающий положительный электрод стол 121 помещают пакетированный положительный электрод 20. Горизонтальное положение пакетированного положительного электрода 20 на подающем положительный электрод столе 121 регулируют, основываясь на информации о положении, получаемой посредством камеры 127, чтобы первый присасывающий манипулятор 114 мог присасывать и удерживать пакетированный положительный электрод 20 (положительный электрод 22) в точном положении. Если быть точнее, горизонтальное положение пакетированного положительного электрода 20 регулируют с тем, чтобы расположить центр положительного электрода 22 в предварительно определяемом положении и положительный электрод 22 сохранял постоянное положение.

Впоследствии L-образный манипулятор 113 опускают посредством указанного выше количества движения (см. фиг.14). Когда L-образный манипулятор 113 опускают, первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 перемещают близко к подающему положительный электрод столу 121 и столу 141 для укладывания в стопу, соответственно. Затем снимают отрицательное давление второго присасывающего манипулятора 115 и открепляют отрицательный электрод 30, присасывают и удерживают с помощью второго присасывающего манипулятора 115. Следовательно, отрицательный электрод 30 укладывают в стопу на верхнюю часть стопы. С другой стороны, отрицательное давление создают на нижней части первого присасывающего манипулятора 114, и первый присасывающий манипулятор 114 присасывает и удерживает пакетированный положительный электрод 20, помещенный на подающий положительный электрод стол 121. Горизонтальное положение пакетированного положительного электрода 20, помещенного на подающий положительный электрод стол 121, регулируют предварительно. Следовательно, первый присасывающий манипулятор 114 может присасывать и удерживать пакетированный положительный электрод 20 (положительный электрод 22) в точном положении.

Впоследствии L-образный манипулятор 113 поднимают посредством указанного выше количества движения (см. фиг.15). Когда L-образный манипулятор 113 поднимают, первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 располагают над подающим положительный электрод столом 121 и столом 141 для укладывания в стопу, соответственно. В этом процессе первый присасывающий манипулятор 114 поднимают, при этом присасывая и удерживая пакетированный положительный электрод 20, таким образом поднимая пакетированный положительный электрод 20 с подающего положительный электрод стола 121.

L-образный манипулятор 113 вращают на 90 градусов по часовой стрелке. Когда L-образный манипулятор 113 вращают на 90 градусов, первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 располагают над столом 141 для укладывания в стопу и подающим отрицательный электрод столом 131, соответственно (см. фиг.10).

Посредством повторения указанной выше операции пакетированные положительные электроды 20 и отрицательный электрод 30 поочередно транспортируют на стол 141 для укладывания в стопу и поочередно укладывают в стопу на стол 141 для укладывания в стопу. Затем предварительно определяемые числа пакетированных положительных электродов 20 и отрицательных электродов 30 укладывают в стопу для того, чтобы сформировать стопу в качестве вырабатывающего энергию элемента 15.

Первый и второй присасывающие манипуляторы 114 и 115 поднимают пакетированный положительный электрод 20 и отрицательные электроды 30, положения которых регулируют на подающем положительный электрод столе 121 и подающем отрицательный электрод столе 131, соответственно, и затем освобождают их в определяемом положении на столе 141 для укладывания в стопу. С такой конфигурацией, пакетированные положительные электроды 20 и отрицательные электроды 30 можно уложить в стопу на столе 141 для укладывания в стопу с высокой точностью п