Ингибитор коррозии черных металлов в водных и агрессивных средах
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано для защиты оборудования из стали и чугуна в водных и агрессивных средах. Ингибитор включает, мас.%: натриевую соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты 68,5-69,5; полиакриламид 3,25-3,51; соду кальцинированную 6,5-8,0 и воду - остальное. Технический результат: создание ингибитора коррозии черных металлов, работающего в жесткой воде с жесткостью до 7 мг-экв/л, а также в щелочной и кислой средах. 1 табл.
Реферат
Предлагаемое изобретение относится к составам для защиты металлов от коррозии в водных и агрессивных средах и может быть использовано для защиты оборудования от коррозии в агрессивных средах.
Известен ингибитор коррозии, состоящий из сополимера N,N-диметил-N,N-диаллиламмоний хлорида с серным ангидридом при следующем соотношении, мас.%: сополимер N,N-диметил-N,N-диаллиламмоний хлорида с серным ангидридом 99.9, хлористый натрий 0.1 (RU 2087592, МКИ C1 C23F 11/04, 11/14, 1997 г.).
Данный ингибитор коррозии может найти применение в машиностроительной промышленности при травлении металлов в серной кислоте при высоких температурах.
Недостатком данного ингибитора коррозии является использование его при травлении металлов в серной кислоте и не пригодного для защиты чугуна сталей марок 3 и 10 от воздействия других агрессивных сред.
Известен ингибитор коррозии - бактерицид, который получают при взаимодействии жирной кислоты (C5-C16) и аминопарафина (C10-C16) или смешением с ингибитором коррозии O-алкилфосфит-N-алкиламмонием или N-алкил-2-метил-5-этилпиридинийбромидом, или с аммонийными солями моноалкилфосфористых кислот при их соотношении 1-0.25:075, соответственно. Содержание ингибитора коррозии - бактерицида 30-60 мас.%, растворитель (алифатический спирт или ароматический растворитель) - остальное (RU 2116380, МКИ C23F 11/14, 27/07, 1998 г.).
Ингибитор коррозии предназначен для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии.
Недостатком данного ингибитора коррозии является низкая эффективность при использовании для защиты чугуна и сталей в жесткой воде.
Известен ингибитор коррозии черных металлов в водных системах, содержащий смесь мономеров и олигомеров 1,3-диаминопропанола-2 7-12 мас.%, хлорид натрия 4-7 мас.%, гидроксид натрия 0.5-1 и воду.
Состав вводится в коррозионную среду в концентрации 0.3-0.5% (SU 1503338, МКИ C23F 11/08, 20/01, 1978 г.).
Недостатком данного ингибитора коррозии - это использование его в нейтральных водных растворах в замкнутых системах охлаждения.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения ингибитора коррозии на основе продуктов конденсации гексаметилендиамина с фосфорной кислотой и мочевиной в присутствии глицерина. Полученный ингибитор коррозии в концентрации 25-100 мг/л дает защитный эффект в нейтральной воде с общим солесодержанием 200 мг/л 83-99% (RU 2108408, МКИ C23F 11/14, 10/04, 1998 г.).
Недостатком данного ингибитора является низкий защитный эффект в щелочной и кислой средах, а также в воде с общей жесткостью до 7 мг-экв/л.
В основу настоящего изобретения положена задача создания ингибитора коррозии черных металлов сталь 3 и сталь 10 и чугуна в жесткой воде с общей жесткостью до 7 мг-экв/л, работающего в щелочной и кислой среде.
Поставленная задача решается тем, что состав предлагаемого ингибитора коррозии включает натриевую соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты, полиакриламид и соду кальцинированную при следующем соотношении компонентов, мас.%:
натриевая соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты | 68.50-69.50 |
полиакриламид | 3.25-3.51 |
сода кальцинированная | 6.5-8.0 |
вода | остальное |
Натриевая соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты представляет собой полимер формулы:
CaHbOcNdNae, где a от 43 до 54; b от 51 до 71; c от 13 до 23; d от 4 до 12; e от 1 до 4, c содержанием фрагментов по Na от 23.41 до 27.54% мол. формулы:
-CH2CH-CH2-NH-CH2-COONa
Полиакриламид марки A 930 ТУ 6-02-00209912-41-94.
Вода питьевая ГОСТ 2874-73.
Сода кальцинированная техническая ГОСТ 5100-85.
Рабочие растворы могут иметь следующие концентрации г/л: от 0.025 до 0.1.
Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного по заявляемой совокупности признаков и наличию вышеуказанных свойств, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного объекта критериям «новизна» и «изобретательский уровень».
Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию «промышленная применимость» приводим примеры конкретного выполнения.
Пример 1 (по прототипу)
В круглодонную колбу помещают 11,6 г (0.1 моль) гексаметилендиамина, 17.8 г (0.18 моль) фосфорной кислоты и 2.76 г (0.03 моль) глицерина. Полученную смесь нагревают до образования гомогенной смеси и прибавляют при перемешиании 13.2 г (0.22 моль) карбамида. Затем нагревают до 130°C и греют при этой температуре 1.5 часа. Из полученного полимера готовили рабочие растворы с концентрацией 25, 50 и 100 мг/л с применением жесткой воды с общей жесткостью 2 мг-экв/л.
Ингибиторы коррозии испытывали по ГОСТ 6243-75.
Методика испытаний заключается в следующем: в четырехугольный стеклянный сосуд наливают дистиллированную воду на высоту около 1 см. На дно сосуда опускают подставки для пластин и закрепляют психрометр бытовой. С помощью фарфорового шпателя размещают чугунную стружку (по две порции массой по 2.5 г каждая) на стальные пластины, изготовленные из стали 10 с размерами 115×50×5 мм. Каждую порцию чугунной стружки смачивают 2 см3 рабочего раствора ингибитора коррозии, приготовленном на жесткой воде (до 7 мг-экв/л).
Помещают пластины в четырехугольный сосуд, герметически закрывают его крышкой и выдерживают при температуре 25°C и относительной влажности 95-97% в течение 180 часов. Через каждые 24 часа чугунную стружку смачивают 2 см3 рабочего раствора ингибитора. Результаты испытаний ингибитора коррозии представлены в таблице.
Пример 2 (предлагаемый)
В условиях примера 1, но при использовании для определения скорости коррозии смеси водорастворимых компонентов, мас.%:
натриевая соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты | 68.5 |
полиакриламид | 3.25 |
сода кальцинированная | 6.5 |
вода | остальное |
Из полученного водного раствора готовили рабочие растворы с концентрацией 100 мг/л с использованием воды с общей жесткостью 2 мг-экв/л. Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 3
В условиях примера 2, но при использовании для определения скорости коррозии смеси водорастворимых компонентов, мас.%:
натриевая соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты | 68.8 |
полиакриламид | 3.3 |
сода кальцинированная | 6.8 |
вода | остальное |
Из полученного водного раствора готовили рабочие растворы с концентрацией 50 мг/л с использованием воды общей жесткостью 2 мг-экв/л.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 4
В условиях примера 2, но при использовании для определения скорости коррозии смеси водорастворимых компонентов, мас.%:
натриевая соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты | 69.0 |
полиакриламид | 3.4 |
сода кальцинированная | 7.2 |
вода | остальное |
Из полученного водного раствора готовили рабочие растворы с концентрацией 50 мг/л с использованием воды общей жесткости 2 мг-экв/л.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 5
В условиях примера 2, но при использовании для определения скорости коррозии смеси водорастворимых компонентов, мас.%:
натриевая соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты | 69.2 |
полиакриламид | 3.4 |
сода кальцинированная | 7.5 |
вода | остальное |
Из полученного водного раствора готовят рабочие растворы с концентрацией 25 мг-экв/л с использованием воды общей жесткости 7 мг-экв/л. Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 6
В условиях примера 2, но при использовании для определения скорости коррозии смеси водорастворимых компонентов, мас.%:
натриевая соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты | 69.5 |
полиакриламид | 3.51 |
сода кальцинированная | 8.0 |
вода | остальное |
Из полученного водного раствора готовили рабочие растворы с концентрацией 25 мг/дм с использованием воды общей жесткости 7 мг-экв/л. Результаты испытаний приведены в таблице.
Таблица | ||||
Эффективность ингибитора коррозии стали 3 и чугуна | ||||
№ примера | Концентрация | Скорость | Степень | Коэффициент |
ингибитора, мг/л | коррозии, г/м2ч | защиты, % | торможения | |
1 (по прототипу) | 100.0 | 0.0035** | 99* | - |
100.0а | 0.0066*** | 10.71 | 1.12 | |
2 | 100.0а | 0.0014 | 99.6 | - |
3 | 50.0а | 0.0012 | 83.79 | 6.17 |
4 | 50.0а | 0.0011 | 85.14 | 6.73 |
5 | 25.0б | 0.0048 | 35.06 | 1.54 |
6 | 25.0б | 0.0046 | 37.89 | 1.61 |
Примечание: | ||||
* - испытана на образцах из стали 10 с размерами 10×50×1.5 мм, которые погружают в перемешиваемую коррозионную среду объемом 1 л, в качестве которой используют водопроводную воду с pH 7 и общим солесодержанием 200 мг/л. Время испытаний 120 часов. Температура испытаний 20°C. | ||||
** - скорость коррозии в отсутствии ингибитора, 0.35 мм/год, время испытаний 120 часов; | ||||
*** - скорость коррозии в отсутствии ингибитора, 0.0074 г/м3 ч, время 180 часов; | ||||
а - вода с общей жесткостью 2 мг-экв/л; | ||||
б - вода с общей жесткостью 7 мг-экв/л. | ||||
Скорость коррозии | ||||
K=mo-ml/tS | ||||
t - время испытаний, ч; | ||||
S - площадь образца, м2; | ||||
mo, ml - вес образца до и после коррозионных испытаний, г. | ||||
Степень защиты | ||||
Z=(1-1/γ)100% | ||||
Коэффициент торможения | ||||
γ=Jo/Jин | ||||
Jo - скорость коррозии в отсутствие ингибитора коррозии; | ||||
Jин - скорость коррозии в присутствии ингибитора. |
Ингибитор коррозии черных металлов в водных и агрессивных средах, включающий смесь органических и неорганического реагентов, отличающийся тем, что он в качестве органических реагентов содержит натриевую соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты и полиакриламид, а в качестве неорганического реагента - кальцинированную соду, при следующем соотношении реагентов, в мас.%:
натриевая соль полипропилен-β-аминоэтановой кислоты | 68,5 - 69,5 |
полиакриламид | 3,25 - 3,51 |
сода кальцинированная | 6,5 - 8,0 |
вода | остальное |