Устройство для непрерывной варки целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл 55b 2/1О

3 а я вл ен о 1 О. V I 1.1968 (№ 1245622/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень № 32

ЧПК D 21с

Комитет по делам иаобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 676.1.052.22:661..728(088.8) Дата опубликования описания 5.III 1970

Авторы изобретения И. А. Сергеев, А. И. Синицын, Б. И. Фрид и А. А. Карчмарчик

Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к устройствам для непрерывной варки целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Извесгно устройство такого рода, включающее вертикальный котел, паровой подогреватель варочного щелока, циркуляционный насос, сепаратор, успокоитель и систему циркуляционных трубопроводов.

Цель изобретения — выделение из варочного щелока газообразных и летучих продуктов и экономия электроэнергии, а также обеспечение непрерывной работы установки. Достигается это тем, что на участке трубопровода между варочным котлом и циркуляционным насосом подведена байпасная линия для отвода части циркуляционного щелока на дегазацию, а носле бака-успокоителя установлен подкачивающий насос, нагнетательный патрубок которого соединен со всасывающей линией циркуляционного насоса.

На чертеже изображено устройство для непрерывной варки целлюлозы.

На участке трубопровода между варочным котлом 1 и циркуляционным насосом 2 врезан трубопровод для отвода части щелока на дегазацию, на нем установлены вентиль 8, дросселирующий клапан 4, гидроциклон-сепаратор 5, бак-успокоитель б и подкачивающий насос 7, соединенный через запорный вентиль

8 со всасывающей частью насоса 2, который сообщается с паровым подогревателем 9 щелока.

На линии паро-газовой смеси, идущей от гидроциклона-сепаратора 5, установлены ловушка 10, регулирующий клапан 11 и расходомерная диафрагма 12 с регулятором 13 расхода, а на баке-успокоителе — регулятор

14 уровня.

Работаег устройство следующим образом.

Часть шелока из циркуляционно-подогревательной системы поступает через отводную линию на дегазацшо. Щелок дросселируется на клапане 4 до давления, соответствующего

15 вскипанию жидкости при данной температуре, и направляется в гпдроцпклон-сепаратор 5, откуда отсепарпрованная жидкость поступает в бак-успокоитель 6, пз которого через насос

7 идет в насос 2, где дегазпрованная часть

20 щелока смешивается с общим,циркулирующим потоком и, пройдя подогреватель 9, возвращаегся в котел 1. Уровень в баке-успокоптеле поддерживается, постоянным с помощь|о регулятора 14 и клапана 4.

25 Газы из гидроциклона идут в ловушку 10.

Уносимая часть жидкости возвращается в бак-успокоитель, а газы направляются в систему улавливания на конденсацию. Клапан

1I дросселпрует эти газы с давления в цик30 лоне до атмосферного, обеспечивая прп этом

255035

Предмет изобретения

Составитель Н. Щередина

Тсхред 3. Н. Тараненко Корректор Л. В. Анисимова

Редактор Н. Михайлова

Заказ 409 9 Тираж 480 Подписное

ЦНИ11ПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР

Москва уК-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 установленный регулятором 1 т расход парогазовой смеси.

Устройство для непрерывной варки целлюлозы, включающее вертикальный котел, паровой подогреватель варочного щелока, циркуляционный насос, сепаратор, успокоитель и систему циркуляционных трубопроводов, отличающееся тем, что, с целью выделения из варочного щелока газообразных и летучих продуктов и экономии электроэнергии, а также обеспечения непрерывной работы установки, на участок трубопровода между варочным котлом -и циркуляционным насосом подведена байпасная линия для отвода части циркуляционного щелока на дегазацию, а после бака-успокоителя установлен подкачивающий насос, нагнетательный патрубок ко10 торого соединен со всасьгвающей линией циркуляционного насоса.