Способ изготовления этикеточно-упаковочнойбумаги
Иллюстрации
Показать всеРеферат
.к и т: .-:Тго
О П И С А Н 1 Е 255041
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 55f, 16
Заявлено 12.11.1968 (№ 1217850/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
МПК Р 21h
УДК 676.45 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 11.III.1970
Авторы изобретения
T. П. Волкова, К. А. Кислюк и Д. Г. Бунцис
Заявитель Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТИКЕТОЧНО-УПАКОВОЧНОЙ
БУМАГИ
Изобретение относится к области производства упаковочных бумаг.
Известен способ изготовления этикеточноупаковочной бумаги путем размола массы, отлива бумаги и покрытия ее смесью парафина и полиэтилена. Однако бумага, полученная таким способом, не соответствует требованиям, предъявляемым к упаковочному материалу при работе на высокоскоростных упаковочных а втом а тах.
Цель изобретения — улучшить свойства бумаги, позволяющей расфасовывать конфеты на высокоскоростных автоматах в одну обертку.
Достигается это тем, что в массу перед размолом вводят двуокись титана в количестве
2,5 — 6% ог веса абсолютно сухого волокна, доводят размол до 65 — 70 ШР, отливают бумагу при рН подсеточных вод 4,8 — 5,3 и покрывают ее расплавом, состоящим из 95 — 97% парафина и 3 — 5% полиэтилена.
Способ изготовления этикеточно-упаковочной бумаги состоит из двух стадий: производство бумаги-основы и производство этикетки с основы.
Способ производства бумаги-основы заключается в том, что полуфабрикаты загружают в гидроразбиватель, распускают и размалывают на конических мельницах вместе с наполнителем — двуокисью титана в количестве 2,5 — 6% от веса абсолютно сухого волокна до 65 — 70 ШР. Отлив бумаги производят с применением сернокислого гл1шозема в количестве, обеспечивающем концентрацию водородных ионов подсеточных вод 4,8 — 5,3.
Дальнейшее изготовление бумаги ведут по общепринятому режиму.
Способ изготовления этикетки заключается в том, что перед нанесением красочного ри1О сунка производят пластификацпю бумаги-основы 10% íûì водноглицериновым раствором.
Затем печатную этикетку покрывают парафином марки А или Б по ГОСТУ 784 — 53 с добавкой 3 — 5% полиэтилена высокого давле15 ния марки П-2070-П по МРТУ 6-05-889 — 65.
Для лучшего совмещения парафина с полиэтиленом сначала готовят расплав в соотношении 2:1. Парафин расплавляют в котле с механической мешалкой и с обогревом. При
20 работающей мешалке добавляют полиэтилен и перемешивают 1,5 — 2 час при температуре
118 — 125 C до полного растворения полиэтилена в парафине. После этого в параф1шопропиточной машине массу разбавляют горя25 чим парафином до концентрации 3- — 5% полиэтилена.
Пропитку бумаги-этикетки ведут при температуре 95 — 100 С, после чего охлаждают бумагу при максимальном перепаде темпера30 тур, охлаждая валы парафинопропиточной
255041
Составитель О. Маслаченко
Редактор Э. H. Шибаева Техред Л. В. Куклина Корректор В. И; Жолудева
Заказ 458/7 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-85, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 машины с помощью жидкого аммиака или рассола.
Предмет изобретения
Способ изготовления этикеточно-упаковочной бумаги, например, для завертки конфет ирисной группы, путем размола массы, отлива бумаги и покрытия ее смесью парафина и по лиэтилена, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств бумаги, позволяющей расфасовывать конфеты на высокоскоростных автоматах в одну обертку, в массу перед размолом вводят двуокись титана в количестве
2,5 — 6% от веса абсолютно сухого волокна, доводят размол до 65 — 70 Ш1, отливают бумагу при рН подсеточных вод 4,8 — 5,3 и покрывают ее расплавом, состоящим из 95 ——
97% парафина и 3 — 5% полиэтилена,