Барабан дозатора с изменяемой геометрией

Барабан дозатора с изменяемой геометрией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Изобретение относится по существу к дозирующим системам, а более конкретно к дозирующему устройству с изменяемой геометрией.

Уровень техники

[0002] Как правило, посевные орудия буксируют позади трактора или другого рабочего транспортного средства. Данные посевные орудия обычно содержат один или более землеобрабатывающих инструментов или сошников, которые образуют линию посева для размещения семян в почву. Сошники используют для рыхления почвы, обеспечивая размещение семян. После размещения семян, за каждым сошником следует прикатывающий каток, который прикатывает почву поверх размещенных семян.

[0003] В некоторых конфигурациях, для дозирования и доставки сельскохозяйственного продукта (например, семян, удобрений и т.д.) к землеобрабатывающим инструментам, в посевном орудии используется пневматическая тележка. Некоторые пневматические тележки содержат дозирующую систему и пневматическую транспортирующую систему, выполненную с возможностью доставки отмеренных количеств продукта в воздушный поток, который переносит продукт к сошникам. Однако дозирующая система может содержать барабаны дозаторов с ограниченной способностью управления потоком продукта. Например, некоторые барабаны дозаторов могут иметь равномерную геометрическую форму, которая не компенсирует изменение размера продукта. С подобными барабанами дозаторов может быть отмерено нежелательное количество продукта и/или площадь поперечного сечения желобков может быть недостаточной для дозирования продукта, имеющего частицы большого диаметра. Соответственно, оператор обычно должен заменять барабаны дозаторов, при переключении между продуктами. Следовательно, это может повлечь за собой множество стадий сборки/разборки, уменьшая посредством этого производительность и повышая себестоимость посева.

Раскрытие изобретения

[0004] Согласно предложенному изобретению обеспечена сельскохозяйственная дозирующая система, которая изложена в пункте 1 приложенной формулы изобретения.

[0005] В одном варианте осуществления сельскохозяйственное дозирующее устройство содержит барабан дозатора, имеющий множество желобков. Совокупная площадь поперечного сечения желобков увеличивается вдоль продольной оси барабана дозатора.

[0006] В еще одном варианте осуществления сельскохозяйственное дозирующее устройство содержит барабан дозатора, имеющий множество ребер, продолжающихся между первым продольным концом барабана дозатора и вторым продольным концом барабана дозатора. Дозирующее устройство также содержит множество желобков. Каждый желобок образован между парой соседних ребер. Дозирующее устройство содержит площадь поперечного сечения каждого желобка в плоскости, по существу параллельной первому и второму продольным концам, которая увеличивается вдоль продольной оси барабана дозатора.

[0007] В еще одном варианте осуществления сельскохозяйственное дозирующее устройство содержит барабан дозатора. Барабан дозатора содержит первый продольный конец, второй продольный конец и продольный проход, продолжающийся через барабан дозатора от первого продольного конца до второго продольного конца. Продольный проход выполнен с возможностью приема ведущего вала. Барабан дозатора также содержит множество желобков, продолжающихся между первым и вторым продольными концами. Площадь поперечного сечения каждого желобка в плоскости, по существу параллельной первому и второму продольным концам, увеличивается вдоль продольной оси барабана дозатора.

Краткое описание чертежей

[0008] Эти и другие детали, аспекты, и преимущества предложенного изобретение станут более понятными при прочтении следующего подробного описания со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых одинаковыми позициями обозначены одинаковые элементы на всех чертежах, на которых:

[0009] Фиг.1 представляет собой вид сбоку пневматической тележки, имеющей дозирующую систему, которая может использовать барабан дозатора с изменяемой геометрией;

[0010] Фиг.2 представляет собой схематичную диаграмму иллюстративной дозирующей системы, которая может быть использована в пневматической тележке на Фиг.1;

[0011] Фиг.3 представляет собой вид в перспективе варианта осуществления дозирующей системы с барабанами дозаторов, имеющими параллельные оси вращения;

[0012] Фиг.4 представляет собой вид сбоку поперечного сечения ящика дозаторов дозирующей системы на Фиг.3;

[0013] Фиг.5 представляет собой схематичную диаграмму еще одного варианта осуществления дозирующей системы;

[0014] Фиг.6 представляет собой вид сверху варианта осуществления дозирующей системы, имеющей узел втулок барабанов дозаторов;

[0015] Фиг.7 представляет собой вид сверху узла втулок барабанов дозаторов по Фиг.6, иллюстрирующий регулировку втулок барабанов дозаторов;

[0016] Фиг.8 представляет собой вид в перспективе варианта осуществления барабана дозатора, имеющего желобки с изменяемой геометрией;

[0017] Фиг.9 представляет собой вид сбоку барабана дозатора в поперечном сечении Фиг.8, сделанном по линии 9-9; и

[0018] Фиг.10 представляет собой вид сбоку барабана дозатора в поперечном сечении на Фиг.8, сделанном по линии 10-10.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

[0019] Фиг.1 представляет собой вид сбоку пневматической тележки, имеющей дозирующую систему, которая может использовать барабан дозатора с изменяемой геометрией. В проиллюстрированном варианте осуществления, орудие 10 соединено с пневматической тележкой 12 таким образом, чтобы пневматическая тележка 12 в процессе работы и транспортировки буксировалась позади орудия 10. Орудие 10 содержит инструментальную раму 14 с землеобрабатывающим инструментом 16. Землеобрабатывающий инструмент 16 выполнен с возможностью выкапывания борозды в почве 18 для размещения семян и/или удобрений. В проиллюстрированном варианте осуществления, землеобрабатывающий инструмент 16 получает продукт (например семена, удобрения и т.д.) из коллектора 20 распределения продукта через шланг 22, расположенный между коллектором 20 и землеобрабатывающим инструментом 16. Хотя в проиллюстрированном варианте осуществления использованы только один землеобрабатывающий инструмент 16, коллектор 20 распределения продукта и шланг 22, следует понимать, что в альтернативных вариантах осуществления для облегчения доставки продукта в почву 18 орудие 10 может содержать дополнительные инструменты 16, коллекторы 20 и/или шланги 22. Как проиллюстрировано, орудие 10 содержит колесные узлы 24, которые контактируют с поверхностью 18 почвы и обеспечивают буксирующему транспортному средству возможность тянуть орудие 10.

[0020] Как описано выше, пневматическая тележка 12 соединена с орудием 10 и буксируется позади орудия 10. Следует понимать, что в некоторых вариантах осуществления, пневматическая тележка 12 может буксироваться непосредственно позади буксирующего транспортного средства, с орудием 10, буксируемым позади пневматической тележки 12. Аналогичным образом, орудие 10 и пневматическая тележка 12 могут быть частью единого агрегата, или орудие 10 и пневматическая тележка 12 могут быть отдельными агрегатами, которые соединены вместе.

[0021] Пневматическая тележка 12 содержит резервуар-хранилище 26, раму 28, колеса 30, дозирующую систему 32 и источник 34 воздуха. Рама 28 содержит буксирное сцепное устройство, выполненное с возможностью соединения с орудием 10 или буксирующим транспортным средством. В некоторых конфигурациях, резервуар-хранилище 26 содержит множество отделений для хранения различных текучих гранулированных материалов. Например, одно отделение может содержать семена, а другое отделение может содержать сухие удобрения. В подобных конфигурациях, пневматическая тележка 12 может быть выполнена с возможностью доставки в орудие 10 как семян, так и удобрений. Семена и/или удобрения внутри резервуара-хранилища 26 подаются под действием силы тяжести в дозирующую систему 32.

[0022] В представленном варианте осуществления дозирующая система 32 содержит секционные барабаны дозаторов для регулирования потока материала из резервуара-хранилища 26 в воздушный поток, обеспечиваемый источником 34 воздуха. Затем воздушный поток несет материал через шланг 36 в орудие 10, снабжая посредством этого землеобрабатывающий инструмент 16 семенами и/или удобрениями для размещения в почве. Хотя в проиллюстрированном варианте осуществления содержится только один шланг 36, в альтернативных вариантах осуществления могут быть использованы дополнительные шланги для переноса продукта из пневматической тележки 12 в орудие 10.

[0023] Узел управления может быть соединен с возможностью передачи данных с дозирующей системой 32 и источником 34 воздуха для регулирования потока продукта в орудие 10. Узел управления может содержать устройство пространственной локализации, такое как приемник Глобальной системы позиционирования (GPS). В подобной конфигурации, узел управления будет получать информацию о географическом положении от приемника GPS, облегчая посредством этого определение положения пневматической тележки 12. В связи с этим, узел управления может осуществлять «Умное Земледелие», посредством которого дозирующей системой 32 управляют на основании географического положения дозирующей системы 32, пневматической тележки 12 и/или орудия 10.

[0024] Фиг.2 представляет собой схематичную диаграмму иллюстративной дозирующей системы, которая может быть использована в пневматической тележке по Фиг.1. Как проиллюстрировано, источник 34 воздуха соединен с трубопроводом 38, выполненным с возможностью обеспечения протекания воздуха 40 мимо дозирующей системы 32. В других вариантах осуществления трубопровод 38 может содержать множество секций трубопровода, при этом одна секция трубопровода соединяет источник 34 воздуха с верхней частью дозирующей системы 32, а другая секция трубопровода соединяет нижнюю часть дозирующей системы 32 с орудием. В подобной конфигурации воздух 40 протекает через дозирующую систему 32, сверху вниз. Воздух 40 входит в дозирующую систему 32, соединяется с отмеренным продуктом и выходит из дозирующей системы 32 в виде смеси продукта и воздуха.

[0025] Источником 34 воздуха может быть насос или вентилятор, приводимый в действие, например, электричеством или гидравлическим двигателем. Текучий гранулированный материал 42 (например, семена, удобрения и т.д.) внутри резервуара-хранилища 26 течет под действием силы тяжести в дозирующую систему 32. Дозирующая система 32 содержит барабан 44 дозатора. Однако, в некоторых вариантах осуществления, может быть выполнен больше чем один барабан 44 дозатора с возможностью направления потока материала 42 в воздушный поток 40. В некоторых вариантах осуществления, дозирующая система 32 может содержать множество барабанов 44 дозаторов, расположенных рядом друг с другом вдоль продольной оси барабанов 44, или в других вариантах осуществления барабаны 44 дозаторов могут быть расположены так, чтобы их оси вращения были параллельны друг другу. Например, некоторые дозирующие системы 32 содержат восемь барабанов 44 дозаторов, выполненных с прямолинейной конфигурацией. Подобные системы 32 известны, как «8-ходовые» дозирующие узлы. Однако альтернативные варианты осуществления могут содержать больше или меньше барабанов 44 дозаторов, например, 5, 6, 7, 8, 9 или более.

[0026] Каждый барабан 44 дозатора содержит внутренний проход/полость 46, выполненную с возможностью приема вала, который приводит во вращение барабан 44 дозатора. В проиллюстрированном варианте осуществления, полость 46 имеет шестиугольное поперечное сечение. Однако альтернативные варианты осуществления могут содержать различные другие конфигурации полости (например, треугольную, квадратную, с креплением на шплинтах, с креплением на шлицах и т.д.). Вал соединен с приводным узлом, таким как электрический или гидравлический двигатель, выполненным с возможностью вращения барабанов 44 дозаторов. В качестве альтернативы, в некоторых вариантах осуществления, барабаны 44 дозаторов могут быть соединены с колесом посредством узла зубчатой передачи таким образом, чтобы вращение колеса приводило во вращение барабаны дозаторов. Подобная конфигурация будет автоматически изменять скорость вращения барабанов дозаторов на основании скорости пневматической тележки.

[0027] Каждый барабан 44 дозатора также содержит множество ребер 48 и желобков 50. Количество и геометрия желобков 50 конкретно выполнены с возможностью помещения распределяемого материала 42. Проиллюстрированный вариант осуществления содержит шесть желобков 50 и соответствующее количество ребер 48. Альтернативные варианты осуществления могут содержать больше или меньше желобков 50 и/или ребер 48. Например, барабан 44 дозатора может содержать 2, 4, 6, 8, 10,12, 14, 16, 18, 20 или больше желобков 50 и/или ребер 48. В дополнение, глубина желобков 50 и/или высота ребер 48 выполнены с возможностью помещения материала 42 внутри резервуара-хранилища 26. Например, для более больших семян может быть использован барабан 44 дозатора, имеющий более глубокие желобки 50 и более маленькие ребра 48, в то время, как для более маленьких семян может быть использован барабан 44 дозатора, имеющий более мелкие желобки 50 и более большие ребра 48. Другие параметры, такие как шаг желобка (т.е. поворот относительно продольной оси) и угол желобка (т.е. поворот относительно радиальной оси) в альтернативных вариантах осуществления также могут изменяться. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления, для помещения семян с множеством размеров может быть использован барабан 44 дозатора, имеющий желобки с изменяемой геометрией 50.

[0028] Для конкретной конфигурации барабана дозатора, скорость вращения барабана 44 дозатора регулирует поток материала 42 в воздушную струю 40. Конкретно, по мере того, как барабан 44 дозатора вращается, материал перемещается через отверстие 52 в дозирующей системе 32 в трубопровод 38. Затем материал перемешивается с воздухом из источника 34 воздуха, образуя посредством этого смесь 54 воздуха/материала. Затем смесь протекает в высевающие секции орудия 10 через пневматические трубопроводы, при этом семена и/или удобрения размещаются в почве. В представленном варианте осуществления дозирующая система 32 может быть деактивирована остановкой вращения барабанов 44 дозаторов, по существу блокируя посредством этого поток материала через отверстие 52. И наоборот, дозирующая система 32 может быть активирована за счет включения вращения барабанов 44 дозаторов. Таким образом, поток продукта в высевающие секции может быть временно прекращен в то время, как землеобрабатывающие инструменты находятся в нерабочем положении или когда нежелательным является поток продукта из конкретного барабана 44 дозатора.

[0029] Фиг.3 представляет собой вид в перспективе дозирующей системы 32 с барабанами дозаторов, имеющими параллельную ось вращения. Как проиллюстрировано, дозирующая система 32 содержит множество ящиков 56 дозаторов, расположенных рядом друг с другом. В данном варианте осуществления в дозирующей системе 32 содержится восемь ящиков 56 дозаторов. Однако, в других вариантах осуществления, в дозирующей системе 32 могут быть использованы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или больше ящиков 56 дозаторов. Ящики 56 дозаторов обеспечивают возможность протекания продукта непосредственно в барабан дозатора (не показан), расположенный внутри каждого ящика дозаторов. Кроме того, шланг 58 первичного распределения и шланг 60 вторичного распределения продолжаются через каждый из ящиков 56 дозаторов в направлении, по существу параллельном оси вращения барабанов дозаторов. В альтернативных вариантах осуществления распределительные шланги 58 и 60 могут продолжаться через ящики 56 дозаторов в направлении, по существу перпендикулярном оси вращения барабанов дозаторов.

[0030] Распределительные шланги 58 и 60 облегчают поток продукта в землеобрабатывающие инструменты. В дополнение, распределительные шланги 58 и 60 обеспечивают возможность объединения или изолирования продуктов, перед протеканием в землеобрабатывающие инструменты. Например, продукт из одного или более ящиков 56 дозаторов может протекать в распределительные шланги 58, в то время как продукт из других ящиков 56 дозаторов может протекать в распределительные шланги 60. В некоторых вариантах осуществления, продукт из отдельной дозирующей системы может доставляться в шланги 58 и/или 60 перед тем, как шланги получают продукт из ящиков 56 дозаторов. Таким образом, внутри шлангов 58 и/или 60 может объединяться множество продуктов.

[0031] Каждый из ящиков 56 дозаторов содержит звездочку 62, соединенную с барабаном дозатора (не показана). В то время как в проиллюстрированном варианте осуществления использованы по существу унифицированные звездочки 62, следует отметить, что альтернативные варианты осуществления могут использовать звездочки, которые варьируют по размеру и/или количеству зубцов. В связи с этим, скорость вращения каждого барабана дозатора можно отдельно регулировать посредством выбора звездочки, имеющей требующийся размер и/или количество зубцов. В проиллюстрированном варианте осуществления барабаны дозаторов расположены внутри ящиков 56 дозаторов и приводятся во вращение звездочками 62. Кроме того, барабаны дозаторов выполнены таким образом, чтобы их оси вращения были параллельны друг другу.

[0032] В проиллюстрированном варианте осуществления, дозирующая система 32 содержит ведущую звездочку 64 и ведомую звездочку 66. Ведущая звездочка 64, ведомая звездочка 66 и звездочки 62 содержат зубцы, выполненные с возможностью взаимодействия с цепью, которая приводит во вращение звездочки 62, вращая посредством этого барабаны дозаторов. Однако, следует понимать, что в альтернативных вариантах осуществления может быть использована ременная передача для приведения во вращение барабанов дозаторов. В некоторых вариантах осуществления, цепь может быть направлена от ведущей звездочки 64 поверх соседних звездочек 62, снизу последующей звездочки 62, а затем поверх следующей звездочки 62, и так далее, вдоль длины дозирующей системы 32. Затем цепь может располагаться по верхней части ведомой звездочки 66 и делать петлю вокруг ведущей звездочки 64. В подобной конфигурации, когда ведущая звездочка 64 приводится во вращение приводным узлом, цепь будет приводить во вращение каждую звездочку 62, соответствующую барабану дозатора. Приводной узел можно останавливать или запускать, чтобы вызвать вращение каждой отдельной звездочки 62. Кроме того, между каждой звездочкой 62 и соответствующим барабаном дозатора может быть расположена муфта, например, электрическая или механическая муфта. Муфта может обеспечивать возможность избирательного включения или отключения каждого барабана дозатора, предоставляя посредством этого возможность индивидуального управления каждым барабаном дозатора. Кроме того, муфты могут быть выполнены с возможностью обеспечения регулируемого проскальзывания, предоставляя посредством этого возможность работы барабанов дозаторов с изменяющимися скоростями друг относительно друга.

[0033] Каждый из ящиков 56 дозаторов содержит планку отбора, выполненную с возможностью обеспечения распределения продукта в распределительный шланг либо 58, либо 60. Кроме того, планка 68 регулирования трубки продолжается из дозирующей системы 32 и выполнена с возможностью управления положением планок отбора. Например, в одном положении, планка 68 регулирования трубки обеспечивает возможность протекания продукта, отмеренного в ящиках 56 дозаторов, в шланги 58 первичного распределения, в то время как в другом положении, планка 68 регулирования трубки обеспечивает возможность протекания продукта, отмеренного в ящиках 56 дозаторов, в шланги 60 вторичного распределения.

[0034] Фиг.4 представляет собой вид сбоку поперечного сечения узла 70 дозаторов дозирующей системы Фиг.3. Узел 70 дозаторов содержит барабанную секцию 72 и распределительную секцию 74. Продукт входит в барабанную секцию 72 и направляется в сторону барабана 44 дозатора посредством наклонной мембраны 76. Барабан 44 дозатора расположен внутри отверстия 78 в узле 70 дозаторов, при этом барабан 44 дозатора закреплен на своем месте и приводится в движение ведущим валом, вставленным через полость 46. Ведущий вал в свою очередь соединен со звездочкой 62, приводя посредством этого барабан 44 дозатора во вращение по мере того как звездочка приводится в движение цепью.

[0035] Распределительная секция 74 содержит узел 80 выбора трубки для определения, течет ли продукт в шланг 58 первичного распределения или в шланг 60 вторичного распределения. Узел 80 выбора трубки содержит планку 82 отбора, прикрепленную к шарниру 84. Кроме того, шарнир 84 соединен с регулировочной планкой таким образом, чтобы передвижение регулировочной планки приводило во вращение планку 82 отбора в направлении, обозначенном стрелками 86. Когда планка 82 отбора находится в проиллюстрированном положении, продукт из барабана 44 дозатора протекает в шланг 58 первичного распределения через отверстие 88. Когда планку 82 отбора поворачивают влево таким образом, чтобы планка контактировала с противоположной стороной корпуса распределительной секции, продукт из барабана 44 дозатора будет протекать в шланг 60 вторичного распределения через отверстие 90. В некоторых вариантах осуществления, планка 82 отбора может быть расположена в центральном положении между сторонами корпуса распределительной секции, обеспечивая, чтобы продукт вытекал из барабана 44 дозатора как в шланг 58 первичного распределения, так и в шланг 60 вторичного распределения.

[0036] Как проиллюстрировано стрелкой 92, продукт входит в узел 70 дозаторов через верхнюю часть барабанной секции 72. Продукт направляется в барабан 44 дозатора посредством наклонной мембраны 76. По мере того, как барабан 44 дозатора поворачивается, продукт протекает в распределительную секцию 74. В зависимости от положения узла 80 выбора трубки, продукт будет протекать в один из двух или в оба из распределительных шлангов 58 и 60. Продукт, протекающий в шланг 58 первичного распределения вдоль направления 94, может объединяться с любым другим продуктом внутри шланга 58 первичного распределения, а объединенные продукты будут протекать в направлении орудия. Аналогичным образом, продукт, который протекает в шланг 60 вторичного распределения вдоль направления 96, может объединяться с любым другим продуктом внутри шланга 60 вторичного распределения, а объединенные продукты будут протекать в направлении орудия.

[0037] Фиг.5 представляет собой схематичную диаграмму еще одного варианта осуществления дозирующей системы 98. Как проиллюстрировано, с каждым ящиком 56 дозаторов соединен приводной узел 100. Приводные узлы 100 выполнены с возможностью индивидуального управления вращением каждого барабана дозатора. Следует понимать, что приводные узлы 100 могут иметь любое подходящее устройство, которое может приводить во вращение барабаны дозаторов, такое как, например, электрический или гидравлический двигатель. С приводными узлами 100 посредством проводного узла 104 соединен контроллер 102. Контроллер 102 выполнен с возможностью отправки сигналов в приводные узлы 100 для избирательного включения и выключения вращения барабанов дозаторов и для управления скоростью вращения барабанов дозатора. В подобной конфигурации, барабанами дозаторов можно управлять индивидуально, обеспечивая избирательное управление вращением и скоростью барабанов дозатора.

[0038] Фиг.6 представляет собой вид сверху варианта осуществления дозирующей системы, имеющей узел 108 втулок барабанов дозаторов. В проиллюстрированном варианте осуществления, барабаны 44 дозаторов расположены внутри втулок 108 барабанов дозаторов. Втулки 108 барабанов дозаторов являются чашеобразными или цилиндрическими и выполнены с возможностью окружения по меньшей мере части барабанов 44 дозаторов. В некоторых вариантах осуществления, втулки 108 барабанов дозаторов могут быть выполнены с возможностью окружения целиком барабана дозатора. Как описано подробно ниже, втулки 108 барабанов дозаторов могут содействовать регулированию скорости потока продукта из барабанов 44 дозаторов. Кроме того, с каждой из втулок 108 барабанов дозаторов через узлы 112 регулирования втулок соединена планка 110 регулирования втулок.

[0039] В дополнение, с каждым концом планки 110 регулирования втулок соединены адаптеры 114 планок. Планка 110 регулирования втулок и/или адаптеры 114 планок могут быть отрегулированы, чтобы вынуждать втулки 108 открывать больше или меньше площади поверхности барабанов 44 дозаторов. Когда открывается больше поверхности барабанов 44 дозаторов, барабанами 44 дозаторов может распределяться большее количество продукта. И наоборот, когда открывается меньше поверхности барабанов 44 дозаторов, барабанами 44 дозаторов может распределяться меньшее количество продукта. Соответственно, количество продукта, распределяемого барабанами 44 дозаторов, можно регулировать посредством регулирования положения втулок 108 барабанов дозаторов. Как нарисовано, втулки 108 барабанов дозаторов открывают часть барабанов 44 дозаторов, имеющую длину 116.

[0040] Следует понимать, что некоторые продукты, такие как например, канола, могут дозироваться с низкой нормой. Следовательно, барабаны дозаторов, выполненные с возможностью распределения подобных продуктов, могут поворачиваться с очень низкой скоростью. К сожалению, гидравлические системы привода, выполненные с возможностью вращения барабанов дозаторов, могут «глохнуть», при слишком медленном поворачивании. Однако, в проиллюстрированном варианте осуществления, втулки 108 могут закрывать часть барабана 44 дозатора, предоставляя посредством этого возможность более быстрого вращения барабана дозатора, в то же время дозируя все-таки надлежащее количество продукта. Более быстрая скорость углового вращения может по существу уменьшать или устранять возможность гидравлической системы привода заглохнуть. Для других продуктов, например, гороха или удобрений, можно использовать более быструю скорость углового вращения, поэтому втулки 108 барабанов дозаторов могут быть расположены таким образом, чтобы закрывают меньшую площадь поверхности барабана 44 дозатора. Кроме того, положение втулок 108 барабанов дозаторов можно отрегулировать либо отдельно, либо в сочетании с изменяющейся скоростью вращения барабанов 44 дозаторов, для управления скоростью потока продукта через дозирующую систему.

[0041] Втулки 108 барабанов дозаторов могут обеспечивать дозирующей системе возможность дозирования множества продуктов с конфигурацией единственного барабана дозатора, устраняя посредством этого процесс замены барабанов дозаторов, при смене продуктов. Например, оператор может выбрать конкретную конфигурацию барабана дозатора (например, имеющего желобок с требующейся глубиной, количество желобков и т.д.) для облегчения точности дозирования конкретного продукта. Затем оператор может удалить текущий барабан дозатора, и установить новый барабан дозатора, имеющий требующиеся свойства. Вследствие продолжительности процесса замены барабана дозатора, орудие будет проводить меньше времени в поле, уменьшая в связи с этим посевную эффективность. В отличие от этого, по причине того, что проиллюстрированный вариант осуществления облегчает изменение скорости потока продукта посредством регулирования положения втулок 108 и/или скорости барабанов 44 дозаторов, конкретная конфигурация барабана дозатора может быть использована для дозирования множества продуктов, повышая посредством этого эффективность посевных работ.

[0042] В дополнение к регулировке совместной группы втулок 108 барабанов дозаторов, можно независимо регулировать отдельные втулки 108 барабанов дозаторов. Например, узел 112 регулирования втулок отдельной втулки 108 барабана дозатора может быть отрегулирован таким образом, чтобы заставить втулку 108 барабана дозатора закрывать большую или меньшую часть соответствующего барабана 44 дозатора, чем другие втулки 108 барабанов дозаторов. Более конкретно, каждая втулка 108 барабана дозатора может быть отрегулирована посредством поворота втулки 108 барабана дозатора вокруг резьбового штока узла 112 регулирования втулки, выдвигая или втягивая посредством этого втулку 108. В качестве альтернативы, втулка 108 барабана дозатора может быть отрегулирована посредством вращения регулировочного болта узла 112 регулирования втулки. Подобная тонкая настройка может быть использована для регулирования скорости потока продукта в конкретные группы высевающих секций, компенсируя посредством этого варианты по количеству высевающих секции в группе.

[0043] Фиг.7 представляет собой вид сверху узла 106 втулок барабанов дозаторов по Фиг.6, иллюстрирующий регулировку втулок барабанов дозаторов. Как проиллюстрировано, планка 110 регулирования втулок и/или адаптеры 114 планки соединены с исполнительным узлом 118. Исполнительный узел 118 выполнен с возможностью перемещения планки 110 регулирования втулки и/или адаптеров 114 планки относительно барабанов 44 дозаторов. Исполнительный узел 118 может приводиться в действие посредством гидравлики, соленоида, электромеханического устройства или любого подходящего устройства другого типа, выполненного с возможностью обеспечения необходимого действия. Кроме того, исполнительный узел 118 обеспечивает возможность регулирования в процессе работы втулок 108 барабанов дозаторов (т.е. передвижения назад и вперед), например, во время посева или внесения удобрений в поле. Более конкретно, планку 110 регулирования втулки можно перемещать, чтобы открывать длину 120 барабанов 44 дозаторов. Следует понимать, что планка 110 регулирования втулки может перемещаться автоматически, например, посредством исполнительного узла 118, или вручную. При передвижении планки 110 регулирования втулки, с планкой 110 перемещается каждая из втулок 108.

[0044] Кроме того, отдельные втулки 108 могут быть отрегулированы таким образом, чтобы различные втулки 108 закрывали различные части барабанов 44 дозаторов. Например, одна втулка 108 может быть отрегулирована посредством регулирования узла 122, заставляя посредством этого втулку 108 открывать часть барабана 44 дозатора, имеющую длину 124. Как проиллюстрировано, длина 124 меньше, чем длина 120. Однако, посредством регулирования регулировочного узла 122 в противоположном направлении, длина 124 могут быть больше, чем длина 120. Еще один регулировочный узел 126 может быть отрегулирован таким образом, чтобы заставлять втулку 108 открывать длину 128 барабана 44 дозатора. Длина 128 меньше, чем длина 124 и длина 120. Однако, как описано выше, регулировочный узел 126 может быть отрегулирован таким образом, чтобы длина 128 была больше, чем длина 120 и/или длина 124. Кроме того, любой из регулировочных узлов 112 может быть отрегулирован таким образом, чтобы заставлять втулки 108 закрывать другую часть соответствующего барабана 44 дозатора. Подобные регулирования могут быть сделаны вручную или посредством отдельных исполнительных ящиков, которые могут быть прикреплены к каждой втулке 108 барабана дозатора для индивидуальной тонкой настройки положения втулок 108 барабанов дозаторов. Каждая втулка 108 барабана дозатора также может быть использована для полного блокирования потока продукта в соответствующий барабан 44 дозатора путем полного закрывания барабана 44 дозатора. Подобное полное отсекание продукта также может быть выполнено посредством устройства либо управления, либо ручного управления исполнительным механизмом.

[0045] Как описано подробно ниже, узел 106 втулок барабанов дозаторов может использовать барабаны 44 дозаторов, имеющие желобки с изменяемой геометрией. Подобные барабаны 44 дозаторов могут обеспечить увеличивающийся рабочий объем вдоль длины барабана 44 дозатора. Вследствие этого, скорость потока продукта может варьировать непрямолинейно, так как втулка 108 барабана дозатора закрывает изменяющиеся части барабана 44 дозатора.

[0046] Фиг.8 представляет собой вид в перспективе барабана 130 дозатора, имеющего желобки с изменяемой геометрией. Барабан 130 дозатора содержит чередующиеся желобки 132 и ребра 134. Как проиллюстрировано, совокупная площадь поперечного сечения желобков увеличивается вдоль продольной оси барабана дозатора, предоставляя посредством этого барабан дозатора, имеющий рабочий объем, который изменяется с осевым положением. В проиллюстрированном варианте осуществления, каждый желобок закручивается вокруг продольной оси, так как желобок продолжается между первым и вторым продольными концами барабана дозатора. На первом конце 136, желобки 132 имеют ширину 138, в то время как ребра 134 имеют ширину 140. Кроме того, на втором конце 142, желобки 132 имеют ширину 144, в то время как ребра 134 имеют ширину 146. Как проиллюстрировано, ширина 138 желобков 132 на первом конце 136 меньше, чем ширина 144 желобков 132 на втором конце 142. И наоборот, ширина 140 ребер 134 на первом конце 136 больше, чем ширина 146 ребер 134 на втором конце 142.

[0047] В проиллюстрированном варианте осуществления угол 148 между желобками 132 и первым концом 136 меньше, чем 90 градусов. Однако следует понимать, что в альтернативных вариантах осуществления, угол 148 может быть равен или больше, чем 90 градусов. Желобки 132 имеют по существу дугообразный профиль, достигающий глубины 150. Однако, в других вариантах осуществления, профиль желобка может принимать другие формы, например, квадратную, треугольную, круговую и т.д. Соответственно, как проиллюстрировано, барабан 130 дозатора имеет желобки 132, которые расширяются в ширину и глубину по мере того, как они продолжаются от первого конца 136 ко второму концу 142. Кроме того, барабан 130 дозатора имеет продольный проход 152, продолжающийся между концами 136 и 142. Проход 152 обеспечивает возможность вставления в него ведущего вала для приведения в движение барабана 130 дозатора. Хотя отверстие 152 изображено с шестиугольной формой, могут быть использованы любые другие формы, например, в альтернативных вариантах осуществления могут быть использованы треугольная, квадратная, пятиугольная и т.д.

[0048] Следует понимать, что проиллюстрированный барабан 130 дозатора с желобками с изменяемой геометрией может быть соединен с втулкой барабана дозатора, которая описана выше. В связи с этим втулка барабана дозатора может обеспечивать возможность дозирования продукта только частью барабана 130 дозатора. В подобной конфигурации, барабан дозатора может быть отрегулирован для эффективной доставки продуктов различных размеров. Кроме того, комбинация втулки барабана дозатора и барабана 130 дозатора может обеспечивать возможность дополнительного управления дозирующими свойствами, например скоростями дозирования и рабочими поворотами в минуту.

[0049] Фиг.9 представляет собой вид сбоку барабана дозатора в поперечном сечении 130 Фиг.8, сделанном по линии 9-9. Барабан 130 дозатора имеет площадь 154 поверхности в плоскости, по существу параллельной первому концу. Площадью 154 поверхности является площадь изображенного круглого поперечного сечения, которая исключает совокупную площадь желобков 132 (т.е. совокупную сумму каждой отдельной площади 156 желобков 132), и площадь прохода 152. Кроме того, площадь 156 каждого желобка 132 имеет ширину 158 и глубину 160. глубина 160 каждого желобка 132 изменяется по ширине 158 с увеличением по существу дугообразной формы. Следует отметить, что ширина каждого ребра 134 больше, чем ширина 158 каждого желобка 132.

[0050] Фиг.10 представляет собой вид сбоку барабана 130 дозатора в поперечном сечении Фиг.8, сделанном по линии 10-10. Барабан 130 дозатора имеет площадь 162 поверхности. Площадь 162 поверхности является площадь изображенного круглого поперечного сечения, которая исключает совокупную площадь желобков 132 (т.е. совокупную сумму каждой площади 164 желобков 132), и площади прохода 152. Кроме того, площадь 164 каждого желобка 132 имеет ширину 166 и глубину 168. глубина 168 каждого желобка 132 изменяется по ширине 166 с увеличением по существу дугообразной формы. Следует отметить, что каждое из ребер 134 имеет меньшую ширину, чем ширина 166 каждого желобка 132.

[0051] Следует понимать, что площадь 162 поверхности поперечного сечения на Фиг.10 меньше, чем площадь 154 поверхности поперечного сечения Фиг.9. В дополнение, площадь