Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода и/или вязкости протекающей в трубопроводе текучей среды и применение измерительной системы

Измерительная система для измерения плотности и/или нормы массового расхода и/или вязкости протекающей в трубопроводе текучей среды и применение измерительной системы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к измерительной системе с измерительным преобразователем вибрационного типа для измерения проведенной в трубопроводе текучей среды, в частности, газа, жидкости, порошка или другого текучего вещества, в частности, для измерения плотности и/или нормы массового расхода, в частности, также суммированного на определенном временном интервале общего массового расхода, по меньшей мере, периодически протекающей в трубопроводе с нормой массового расхода более 2200 т/ч, в частности, более 2500 т/ч среды. Далее изобретение относится к измерительной системе с таким измерительным преобразователем. Изобретение относится также к применению измерительной системы.

Уровень техники

В технике измерения процессов и автоматизации для измерения физических параметров, таких, к примеру, как массовый расход, плотность и/или вязкость протекающих в трубопроводе сред нередко используются - осуществленные в большинстве случаев в виде встроенных измерительных проборов компактного исполнения - измерительные системы, которые посредством измерительного преобразователя вибрационного типа, через который проходит среда, и присоединенной к нему измерительной или возбуждающей схемы вызывают в среде силы реакции, к примеру, соответствующие массовому расходу силы Кориолиса, соответствующие плотности среды силы инерции и/или соответствующие вязкости среды силы трения и т.д., и на их основании генерируют выражающий собой соответствующий массовый расход, соответствующую вязкость и/или соответствующую плотность среды измерительный сигнал. Такого рода, осуществленные, в частности, в виде измерителей кориолисова массового расхода, или измерителей кориолисова массового расхода или плотности, измерительные преобразователи подробно и детально описаны, к примеру, в EP-A 1001254, EP-A 553939, US-A 4793191, US-A 2002/0157479, US-A 2006/0150750, US-A 2007/0151368, US-A 5370002, US-A 5796011, US-B 6308580, US-B 6415668, US-B 6711958, US-B 6920798, US-B 7134347, US-B 7392709, или в WO-A 03/027616.

Каждый из измерительных преобразователей имеет корпус преобразователя, у которого первый конец корпуса со стороны впуска, по меньшей мере, частично образован посредством имеющего ровно два, соответственно, расположенных на расстоянии друг от друга, имеющих форму кругового цилиндра или форму конуса, проточных отверстия первого разделителя потока, а второй конец корпуса со стороны выпуска, по меньшей мере, частично образован посредством имеющего ровно два, соответственно, расположенных на расстоянии друг от друга проточных отверстия второго разделителя потока. У некоторых представленных в US-A 5796011, US-B 7350421 или в US-А 2007/0151368 измерительных преобразователей корпус преобразователя включает в себя толстостенный, имеющий форму кругового цилиндра, трубный сегмент, который образует, по меньшей мере, один средний сегмент корпуса преобразователя.

Для проведения, по меньшей мере, периодически протекающей среды измерительные преобразователи включают в себя далее, соответственно, ровно две, гидравлически параллельно подключенные измерительные трубы из металла, в частности, из стали или титана, которые установлены внутри корпуса преобразователя и там посредством вышеуказанного разделителя потока удерживаются с возможностью осуществления колебательных движений. Первая из преимущественно конструктивно аналогичных и проходящих параллельно друг другу измерительных труб своим первым концом со стороны впуска входит в первое проточное отверстие первого разделителя потока со стороны впуска, а своим вторым концом со стороны выпуска входит в первое проточное отверстие второго разделителя потока со стороны выпуска, в то время как вторая из измерительных труб своим первым концом со стороны впуска входит во второе проточное отверстие первого разделителя потока, а своим вторым концом со стороны выпуска входит во второе проточное отверстие второго разделителя потока. Каждый из разделителей потока имеет далее, соответственно, фланец с уплотнительной поверхностью для герметичного присоединения измерительного преобразователя к служащему для подведения среды к измерительному преобразователю или для отведения среды от измерительного преобразователя трубному сегменту трубопровода.

Измерительные трубы для выработки вышеуказанных сил реакции, приведенные в действие посредством служащего для генерирования или поддержания механических колебаний, в частности, изгибных колебании, измерительных труб в так называемом приводном или полезном режиме устройства возбуждения, в процессе работы побуждаются к вибрациям. Колебания в полезном режиме в большинстве случаев, в частности, при использовании измерительного преобразователя в качестве измерителя кориолисова массового расхода и/или плотности, по меньшей мере, частично, осуществлены в виде продольных изгибных колебаний, и в случае протекающей через измерительные трубы среды, вследствие индуцированных там сил Кориолиса, перекрыты дополнительными, аналогичными по частоте, колебаниями в так называемом режиме Кориолиса.

В соответствии с этим - в данном случае чаще всего электродинамическое - устройство возбуждения в случае прямых измерительных труб осуществлено таким образом, что обе измерительные трубы могут возбуждаться в полезном режиме, по меньшей мере, частично, в частности, также предпочтительно, к одинаковым по величине, но находящимся в противофазе, изгибным колебаниям в общей плоскости колебаний дифференциально - то есть за счет одновременного введения вдоль общей линии действия силы, действующих, однако, в противоположных направлениях, возбуждающих сил.

Для регистрации вибраций, в частности, возбужденных посредством устройства возбуждения изгибных колебаний, измерительных труб и для выработки выражающих собой вибрации колебательных измерительных сигналов, измерительные преобразователи имеют далее, соответственно, реагирующее на относительные перемещения измерительных труб, в большинстве случаев также электродинамическое, устройство датчиков вибраций. Обычно устройство датчиков вибраций образовано посредством дифференциально регистрирующего колебания измерительных труб - то есть лишь относительные перемещения измерительных труб - датчика колебаний со стороны впуска, а также дифференциально регистрирующего колебания измерительных труб датчика колебаний со стороны выпуска. Каждый из обычно конструктивно аналогичных датчиков колебаний образован посредством удерживаемого на первой измерительной трубе постоянного магнита и намагниченной его магнитным полем, удерживаемой на второй измерительной трубе, цилиндрической катушки.

В процессе работы описанная ранее, образованная посредством двух измерительных труб, а также удерживаемых на них устройства возбуждения и устройства датчиков вибраций, внутренняя часть измерительного преобразователя посредством электромеханического устройства возбуждения, по меньшей мере, периодически, возбуждается к механическим колебаниям в полезном режиме, по меньшей мере, на одной доминирующей полезной колебательной частоте. В качестве частоты колебаний для колебаний в полезном режиме обычно выбирается при этом естественная резонансная частота внутренней части в данный момент времени, которая, опять же зависит, в основном, как от размера, формы и материала измерительных труб, так и от плотности среды в данный момент времени; при известных условиях, на эту полезную колебательную частоту может оказываться существенное воздействие со стороны вязкости среды в данный момент времени. Вследствие изменяющейся плотности измеряемой среды и/или вследствие предпринимаемой в процессе работы замены среды, полезная колебательная частота в процессе работы измерительного преобразователя естественным образом изменяется, по меньшей мере, в пределах калиброванного и, тем самым, заданного диапазона полезных частот, который имеет, соответственно, заданную нижнюю и заданную верхнюю предельную частоту.

Для определения свободной колебательной длины измерительных труб и, тем самым, соответственно, для регулировки диапазона полезных частот измерительные преобразователи вышеописанного типа включают в себя далее, чаще всего, по меньшей мере, один стыковочный элемент со стороны впуска для образования узла колебаний со стороны впуска для одинаковым по величине, но находящимся в противофазе вибраций, в частности, изгибных колебаний, обеих измерительных труб, который на расстоянии от обоих разделителей потока зафиксирован на обеих измерительных трубах, а также, по меньшей мере, один стыковочный элемент со стороны выпуска для образования узла колебаний со стороны выпуска для одинаковым по величине, но находящимся в противофазе вибраций, в частности, изгибных колебаний, измерительных труб, который на расстоянии как от обоих разделителей потока, так и от стыковочного элемента со стороны впуска зафиксирован на обеих измерительных трубах. В случае прямых измерительных труб минимальное расстояние между стыковочными элементами со стороны впуска и со стороны выпуска - относящимися к внутренней части - соответствует при этом свободной колебательной длине измерительных труб. Посредством стыковочных элементов может быть, к тому же, оказано воздействие и в целом на качество колебаний внутренней части, а также на чувствительность измерительного преобразователя, таким образом, что для минимально требуемой чувствительности измерительного преобразователя необходимо предоставить, по меньшей мере, одну минимальную свободную колебательную длину.

Разработки в области измерительных преобразователей вибрационного типа достигли, между тем, такого уровня, когда современные измерительные преобразователи описанного типа практически могут удовлетворять самым высоким требованиям для широкого спектра применений техники измерения расхода в отношении точности и воспроизводимости данных измерений. Так такого рода измерительные преобразователи на практике используются для норм расхода от всего лишь нескольких г/ч (грамм в час) до нескольких т/мин (тонн в минуту), при давлениях до 100 бар для жидкостей или даже свыше 300 бар для газов. Достигаемая при этом точность измерений составляет обычно примерно 99,9% от фактического значения или более того, или же погрешность измерения составляет примерно 0,1%, причем нижняя граница гарантированной области измерения может составлять примерно 1% от верхнего предела измерительного диапазона. Ввиду большой ширины диапазона возможностей использования предлагаются пригодные для промышленного применения измерительные преобразователи вибрационного типа с номинальными внутренними диаметрами (соответствуют калибру примыкающего к измерительному преобразователю трубопровода или калибру измерительного преобразователя, измеренному на присоединительном фланце), значения которых лежат в диапазоне номинальных внутренних диаметров от 1 мм до 250 мм, и при максимальной номинальной норме массового расхода 2200 т/ч специфицированы, соответственно, для потери давления менее 1 бара. Значение калибра измерительных труб лежит при этом примерно в пределах от 80 мм до 100 мм.

Несмотря на то, что, между тем, предлагаются измерительные преобразователи для использования в трубопроводах с очень большими нормами массового расхода и, тем самым, с очень большими калибрами, свыше 100 мм, по-прежнему, имеется повышенный интерес к тому, чтобы использовать измерительные, преобразователи высокой точности и низкой потери давления и для трубопроводов с еще большим калибрами, к примеру, 300 мм или более, или нормами массового расхода 2500 т/ч или более, к примеру, для использования в нефтехимической промышленности или в области транспорта и переработки нефти, природного газа, горючих материалов и т.д. При соответствующем масштабном увеличении известных из уровня техники, в частности, из EP-A 1001254, EP-A 553939, US-A 4793191, US-A 2002/0157479, US-A 2007/0151368, US-A 5370002, US-A 5796011, US-B 6308580, US-B 6711958, US-B 7134347, US-B 7350421, или WO-A 03/027616, и уже учрежденных концепций измерительных преобразователей, это приводит к тому, что обеспечивающие желаемые колебательные свойства, требуемую - не в последнюю очередь, и для уменьшения возможных, существенных для режима колебаний измерительных труб деформаций измерительного преобразователя - механическую нагрузочную способность, а также максимально разрешенную потерю давления, геометрические параметры, в частности, соответствующая расстоянию между уплотнительными поверхностями обоих фланцев установочная длина и, в случае изогнутых измерительных труб, максимальное боковое расширение измерительного преобразователя, приняли бы чрезмерно большие значения. Тем самым, неизбежно увеличивается и собственная масса измерительного преобразователя, причем традиционные измерительные преобразователи с большими внутренними диаметрами уже реализуются с собственной массой примерно 400 кг. Исследования, которые были проведены для измерительных преобразователей с двумя изогнутыми измерительными трубами, к примеру, в соответствии с US-B 7350421 или US-A 5796011, касательно их согласования с еще большими внутренними диаметрами, выявили, к примеру, то, что для номинальных внутренних диаметров более 300 мм собственная масса увеличенного в масштабе традиционного измерительного преобразователя составила бы много больше 500 кг вместе с установочной длиной более 3000 мм и максимальным боковым расширением более 1000 мм. Таким образом, следует констатировать, что пригодные для промышленного применения, изготавливаемые в серийном производстве, измерительные преобразователи традиционной концепции и материалов, с номинальными внутренними диаметрами много более 300 мм не могут быть использованы в обозримом будущем как из соображений возможности технической реализации, так и из экономических соображений.

Раскрытие изобретения

Исходя из уровня техники, задача изобретения состоит в том, чтобы создать измерительную систему с измерительным преобразователем вибрационного типа с высокой чувствительностью и эффективностью колебаний, который и при больших нормах массового расхода более 2200 т/ч вызывает незначительные потери давления менее 1 бар и, который при большом номинальном внутреннем диаметре свыше 250 мм имеет максимально компактную конструкцию с минимальной установочной массой. Кроме того, образованная посредством измерительного преобразователя измерительная система не должна иметь, по возможности, никакой поперечной чувствительности на возможные изменения состояний напряжения в измерительном преобразователе, к примеру, вследствие изменений температуры или градиентов температуры внутри измерительного преобразователя, и/или вследствие воздействующих на измерительный преобразователь извне усилий, к примеру, введенных через закрытый трубопровод зажимных усилий.

Для решения задачи изобретение состоит из измерительной системы для измерения плотности, и/или нормы массового расхода, к примеру, также суммированного за определенный промежуток времени общего массового расхода, и/или вязкости протекающей в трубопроводе, по меньшей мере, периодически, к примеру, также с нормой массового расхода более 2200 т/ч, среды, к примеру, газа, жидкости, порошка или другого текучего вещества.

Осуществленная, к примеру, в виде встроенного измерительного прибора и/или измерительного прибора в компактном исполнении, измерительная система включает в себя измерительный преобразователь вибрационного типа для выработки служащих, к примеру, для регистрации плотности, и/или нормы массового расхода, и/или вязкости, колебательных измерительных сигналов.

Измерительный преобразователь имеет, к примеру, в основном, в форме трубы и/или снаружи в форме кругового цилиндра, корпус преобразователя, у которого первый конец корпуса со стороны впуска образован посредством имеющего ровно четыре, соответственно, расположенных на расстоянии друг от друга, к примеру, имеющих форму кругового цилиндра или форму конуса, проточных отверстия первого разделителя потока со стороны впуска, а второй конец корпуса со стороны выпуска образован посредством имеющего ровно четыре, соответственно, расположенных на расстоянии друг от друга, к примеру, имеющих форму кругового цилиндра или форму конуса, проточных отверстия второго разделителя потока со стороны выпуска,

ровно четыре, при образовании гидравлически параллельно соединенных путей потока, подсоединенные, к примеру, к конструктивно аналогичным разделителям потока, к примеру, лишь посредством указанных разделителей потока удерживаемые в корпусе преобразователя с возможностью осуществления колебательного движения, и/или конструктивно аналогичные, и/или, по меньшей мере, попарно параллельные друг другу, и/или прямые, измерительные трубы для проведения протекающей среды, из которых,

к примеру, имеющая форму кругового цилиндра, первая измерительная труба первым концом измерительной трубы со стороны впуска входит в первое проточное отверстие первого разделителя потока, а вторым концом измерительной трубы со стороны выпуска входит в первое проточное отверстие второго разделителя потока,

к примеру, имеющая форму кругового цилиндра, вторая измерительная труба первым концом измерительной трубы со стороны впуска входит во второе проточное отверстие первого разделителя потока, а вторым концом измерительной трубы со стороны выпуска входит во второе проточное отверстие второго разделителя потока,

к примеру, имеющая форму кругового цилиндра, третья измерительная труба первым концом измерительной трубы со стороны впуска входит в третье проточное отверстие первого разделителя потока, а вторым концом измерительной трубы со стороны выпуска входит в третье проточное отверстие второго разделителя потока и

к примеру, имеющая форму кругового цилиндра, четвертая измерительная труба первым концом измерительной трубы со стороны впуска входит в четвертое проточное отверстие первого разделителя потока, а вторым концом измерительной трубы со стороны выпуска входит в четвертое проточное отверстие второго разделителя потока,

образованное посредством, к примеру, дифференциально возбуждающего электродинамические колебания и/или колебания первой измерительной трубы относительно второй измерительной трубы первого возбудителя колебаний, электромеханическое устройство возбуждения для выработки и/или поддержания механических колебаний, к примеру, изгибных колебаний, четырех измерительных труб, причем устройство возбуждения осуществлено таким образом, что, тем самым, первая измерительная труба и вторая измерительная труба в процессе работы могут возбуждаться к одинаковым по величине, но находящимся в противофазе, изгибным колебаниям в общей воображаемой первой плоскости колебаний, а третья измерительная труба и четвертая измерительная труба в процессе работы могут возбуждаться к одинаковым по величине, но находящимся в противофазе, изгибным колебаниям в общей воображаемой, к примеру, в основном, параллельной первой плоскости колебаний, второй плоскости колебаний, а также

реагирующее на вибрации, не в последнюю очередь, на возбужденные посредством устройства возбуждения изгибные колебания измерительных труб, к примеру, электродинамическое и/или образованное посредством конструктивно аналогичных друг другу датчиков колебаний, устройство датчиков вибраций для выработки выражающих собой вибрации, к примеру, изгибные колебания измерительных труб, колебательных измерительных сигналов.

Кроме того, измерительная система включает в себя электрически соединенный с измерительным преобразователем, расположенный, к примеру, в механически соединенном с корпусом преобразователя корпусе электронного блока, электронный преобразователь для настройки измерительного преобразователя, не в последнюю очередь также, его устройства возбуждения, и для обработки поданных от измерительного преобразователя колебательных измерительных сигналов.

Электронный преобразователь имеет возбуждающую схему для устройства возбуждения, и

образованную, к примеру, посредством микрокомпьютера и/или цифрового процессора обработки сигналов, измерительную схему, которая при использовании, по меньшей мере, одного поданного от устройства датчиков вибраций колебательного измерительного сигнала генерирует выражающее собой плотность среды измеренное значение плотности и/или выражающее собой норму массового расхода измеренное значение массового расхода. В измерительной системе в соответствии с изобретением измерительная схема настроена далее на то, чтобы для выработки измеренного значения плотности и/или измеренного значения массового расхода корректировать изменение, по меньшей мере, одного характеристического параметра, в частности, частоты сигнала, поданных от измерительного преобразователя колебательных измерительных сигналов, к примеру, изменение частоты сигналов, и/или изменение разности фаз между двумя генерированными посредством устройства датчиков вибраций колебательными измерительными сигналами, причем эти изменения вызваны посредством связанного, к примеру, с термически обусловленной и/или вызванной внешними силами деформацией измерительного преобразователя, изменения состояния напряжения в измерительном преобразователе и/или посредством связанного, к примеру, с термически обусловленной и/или вызванной внешними силами деформацией измерительного преобразователя, отклонения состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого, к примеру, заранее определенного в процессе проведенной на стадии изготовления и/или в процессе монтажа калибровки измерительной системы, эталонного состояния напряжения.

В соответствии с первым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что указанное - не в последнюю очередь оказывающее воздействие и на режим колебаний измерительных труб и/или вызывающее изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты измерительного преобразователя - корректируемое посредством измерительной схемы изменение состояния напряжения в измерительном преобразователе и/или указанное - не в последнюю очередь оказывающее воздействие и на режим колебаний измерительных труб и/или вызывающее изменение, по меньшей мере, одной резонансной частоты измерительного преобразователя - отклонение состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого эталонного состояния напряжения является результатом, к примеру, термически обусловленной и/или вызванной внешними силами, деформации измерительного преобразователя, к примеру, относительного удлинения одной или нескольких измерительных труб.

В соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что измерительная схема определяет изменение состояния напряжения в измерительном преобразователе и/или отклонение состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого эталонного состояния напряжения посредством, по меньшей мере, одного выработанного посредством устройства датчиков вибраций, выражающего собой, к примеру, двух- или многомодульные вибрации, в частности, изгибные колебания, измерительных труб, имеющего, к примеру, два или более компонентов сигнала различной частоты, колебательного измерительного сигнала. В альтернативном варианте или в дополнение к тому, что измерительная схема корректирует вытекающее из изменения состояния напряжения в измерительном преобразователе или из отклонения состояния напряжения в измерительном преобразователе в данный момент времени от заданного для этого эталонного состояния напряжения, изменение, по меньшей мере, одного характеристического параметра поданных от измерительного преобразователя колебательных измерительных сигналов посредством, по меньшей мере, одного выработанного посредством устройства датчиков вибраций, выражающего собой, к примеру, двух- или многомодульные вибрации, не в последнюю очередь, также изгибные колебания, измерительных труб, имеющего, к примеру, два или более компонентов сигнала различной частоты, колебательного измерительного сигнала.

В соответствии с третьим вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что каждая из четырех измерительных труб, в частности, равного калибра и/или равной длины имеет калибр, который составляет более 60 мм, в частности, более 80 мм.

В соответствии с четвертым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что первый разделитель потока имеет, в частности, обладающий массой более 50 кг, фланец для присоединения измерительного преобразователя к служащему для проведения среды к измерительному преобразователю трубному сегменту трубопровода, а второй разделитель потока имеет, в частности, обладающий массой более 50 кг, фланец для присоединения измерительного преобразователя к служащему для отведения среды от измерительного преобразователя трубному сегменту трубопровода. В соответствии с дальнейшим усовершенствованием данного варианта осуществления изобретения каждый из фланцев имеет, соответственно, уплотнительную поверхность для герметичного соединения измерительного преобразователя с соответствующим трубным сегментом трубопровода, причем расстояние между уплотнительными поверхностями обоих фланцев определяет, составляющую, в частности, более 1200 мм и/или менее 3000 мм, установочную длину измерительного преобразователя. В частности, измерительный преобразователь осуществлен далее таким образом, что при этом соответствующая минимальному расстоянию между первым проточным отверстием первого разделителя потока и первым проточным отверстием второго разделителя потока длина первой измерительной трубы выбрана таким образом, что соотношение длины измерительной трубы и установочной длины измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения длины первой измерительной трубы и установочной длины измерительного преобразователя, составляет более 0.7, в частности, более 0.8, и/или менее 0.95 и/или, что соотношение калибра и установочной длины измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения калибра первой измерительной трубы и установочной длины измерительного преобразователя, составляет более 0.02, в частности, более 0.05 и/или менее 0.09. В альтернативном варианте или в дополнение к этому, измерительный преобразователь осуществлен таким образом, что соотношение номинального внутреннего диаметра и установочной длины измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения номинального внутреннего диаметра измерительного преобразователя и установочной длины измерительного преобразователя, составляет меньше 0.3, в частности, меньше 0.2 и/или больше 0.1, причем номинальный внутренний диаметр соответствует калибру трубопровода, по ходу которого должен быть вставлен измерительный преобразователь.

В соответствии с пятым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что соответствующая минимальному расстоянию между первым проточным отверстием первого разделителя потока и первым проточным отверстием второго разделителя потока длина первой измерительной трубы составляет более 1000 мм, в частности, более 1200 мм и/или менее 2000 мм.

В соответствии с шестым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что каждая из четырех, в частности, равных по калибру, измерительных труб расположена таким образом, что минимальный боковой зазор каждой из четырех, в частности, равных по длине, измерительных труб относительно боковой стенки корпуса преобразователя, соответственно, больше нуля, в частности, больше 3 мм, и/или больше, чем удвоенное значение соответствующей толщины стенки измерительных труб; и/или, что минимальный боковой зазор между двумя соседними измерительными трубами, соответственно, больше 3 мм, и/или больше суммы соответствующих толщин стенок этих измерительных труб.

В соответствии с седьмым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что каждое из проточных отверстий расположено таким образом, что минимальный боковой зазор каждого из проточных отверстий относительно боковой стенки корпуса преобразователя, соответственно, больше нуля, в частности, больше 3 мм, и/или больше, чем удвоенное значение минимальной толщины стенки измерительных труб; и/или, что минимальный боковой зазор между проточными отверстиями больше 3 мм, и/или больше удвоенного значения минимальной толщины стенки измерительных труб.

В соответствии с восьмым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что соотношение собственной массы измерительного преобразователя в целом и собственной массы первой измерительной трубы больше 10, в частности, больше 15 и меньше 25.

В соответствии с девятым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что собственная масса первой измерительной трубы, в частности, каждой из измерительных труб больше 20 кг, в частности, больше 30 кг, и/или меньше 50 кг.

В соответствии с десятым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что собственная масса измерительного преобразователя больше 200 кг, в частности, больше 300 кг.

В соответствии с одиннадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что номинальный внутренний диаметр измерительного преобразователя, который соответствует калибру трубопровода, по ходу которого должен вставляться измерительный преобразователь, составляет более 100 мм, в частности, более 300 мм. В предпочтительном варианте измерительный преобразователь осуществлен таким образом, что соотношение массы и номинального внутреннего диаметра измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения собственной массы измерительного преобразователя и номинального внутреннего диаметра измерительного преобразователя, меньше 2 кг/мм, в частности, меньше 1 кг/мм и/или больше 0.5 кг/мм.

В соответствии с двенадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что первая и вторая измерительные трубы, по меньшей мере, касательно материала, из которого, соответственно, состоят их стенки, и/или касательно их геометрических размеров, в частности, длины трубы, толщины стенки трубы, наружного диаметра трубы и/или калибра, конструктивно аналогичны.

В соответствии с тринадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что третья и четвертая измерительные трубы, по меньшей мере, касательно материала, из которого, соответственно, состоят их стенки, и/или касательно их геометрических размеров, в частности, длины трубы, толщины стенки трубы, наружного диаметра трубы и/или калибра, конструктивно аналогичны.

В соответствии с четырнадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что четыре измерительные трубы, касательно материала, из которого состоят их стенки, и/или касательно их геометрических размеров, в частности, длины трубы, толщины стенки трубы, наружного диаметра трубы и/или калибра, конструктивно аналогичны. Преимуществом может являться также, если в альтернативном варианте как третья, так и четвертая измерительные трубы, касательно их соответствующих геометрических размеров, в частности, длины трубы, толщины стенки трубы, наружного диаметра трубы и/или калибра, отличаются от первой измерительной трубы и от второй измерительной трубы.

В соответствии с пятнадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что материалом, из которого, по меньшей мере, частично состоят стенки четырех измерительных труб, является титан, и/или цирконий, и/или дуплексная сталь, и/или супердуплексная сталь.

В соответствии с шестнадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что корпус преобразователя, разделители потока и стенки измерительных труб состоят, соответственно, к примеру, из нержавеющей стали.

В соответствии с семнадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что минимальные резонансные частоты изгибных колебаний, по меньшей мере, первой и второй измерительных труб, в основном, равны друг другу, и минимальные резонансные частоты изгибных колебаний, по меньшей мере, третьей и четвертой измерительных труб, в основном, равны друг другу. При этом минимальные резонансные частоты изгибных колебаний всех четырех измерительных труб могут удерживаться, в основном, равными друг другу, либо же лишь попарно равными друг другу.

В соответствии с восемнадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что четыре проточных отверстия первого разделителя потока расположены таким образом, что относящиеся, в частности, к круглым поверхностям поперечного сечения проточных отверстий первого разделителя потока, воображаемые центры тяжести поверхностей образуют угловые точки воображаемого квадрата, причем указанные поверхности поперечного сечения располагаются в общей, воображаемой, проходящей перпендикулярно, в частности, параллельной главной оси потока измерительного преобразователя, продольной оси измерительного преобразователя секущей плоскости первого разделителя потока.

В соответствии с девятнадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что четыре проточных отверстия второго разделителя потока расположены таким образом, что относящиеся, в частности, к круглым поверхностям поперечного сечения проточных отверстий второго разделителя потока, воображаемые центры тяжести поверхностей образуют угловые точки воображаемого квадрата, причем указанные поверхности поперечного сечения располагаются в общей, воображаемой, проходящей перпендикулярно, в частности, параллельной главной оси потока измерительного преобразователя, продольной оси измерительного преобразователя секущей плоскости второго разделителя потока.

В соответствии с двадцатым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что средний сегмент корпуса преобразователя образован посредством прямой, в частности, имеющей форму кругового цилиндра, трубы.

В соответствии с двадцать первым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что корпус преобразователя осуществлен, в основном, в форме трубы, к примеру, в форме кругового цилиндра. При этом предусмотрено далее, что корпус преобразователя имеет самый большой внутренний диаметр, который больше 150 мм, в частности, больше 250 мм, в частности, таким образом, что соотношение внутренних диаметров корпуса и измерительной трубы измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения самого большого внутреннего диаметра корпуса и калибра первой измерительной трубы, удерживается больше 3, в частности, больше 4 и/или меньше 5, и/или, что соотношение внутреннего диаметра корпуса и номинального внутреннего диаметра измерительного преобразователя, определенное посредством соотношения самого большого внутреннего диаметра корпуса и номинального внутреннего диаметра измерительного преобразователя меньше 1.5, в частности, меньше 1.2 и/или больше 0.9, причем номинальный внутренний диаметр соответствует калибру трубопровода, по ходу которого должен быть вставлен измерительный преобразователь. Соотношение внутреннего диаметра корпуса и номинального внутреннего диаметра измерительного преобразователя может быть в предпочтительном варианте, к примеру, также равно единице.

В соответствии с двадцать вторым вариантом осуществления изобретения далее предусмотрено, что устройство датчиков вибраций образовано посредством дифференциально регистрирующего, в частности, электродинамические колебания и/или колебания первой измерительной трубы относительно второй измерительной трубы, расположенного со стороны впуска, первого датчика колебаний, а также дифференциально регистрирующего, в частности, электродинамические колебания и/или колебания первой измерительной трубы относительно второй измерительной трубы, расположенного со стороны выпуска, второго датчика колебаний, в частности, таким образом, что соответствующая минимальному расстоянию между пер