Способ и устройство для изготовления клейкой накладки

Способ и устройство для изготовления клейкой накладки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение касается клейкой накладки, такой как компресс или пластырь, в частности, способа и устройства для изготовления клейкой накладки.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Клейкая накладка обычно включает в себя подложку, выполненную из тканого материала, нетканого материала и т.п., чувствительный к давлению слой клейкого вещества, созданный на одной поверхности подложки, а также съемный лист, съемно закрепленный на чувствительном к давлению слое клейкого вещества. Кроме того, в чувствительном к давлению клейком веществе, образующем чувствительный к давлению слой клейкого вещества, содержится лекарственное вещество, абсорбируемое через кожу, или иное средство.

В отношении такой клейкой накладки всегда остается требование простоты прикладывания к коже. В этой связи были предложены клейкие накладки, описанные, например, в следующих источниках 1-4 патентной литературы.

Клейкие накладки, описанные в источниках 1 и 2 патентной литературы, включают в себя подложку, обладающую свойствами растяжения, и съемный лист, съемно закрепленный на чувствительном к давлению слое клейкого вещества, расположенном на подложке, при этом на центральном участке съемного листа образована перфорированная линия. При использовании клейкой накладки сначала клейкую накладку оттягивают вправо и влево для разрыва перфорированной линии, чтобы обнажить чувствительный к давлению слой клейкого вещества. Далее обнаженный участок прикладывают к коже, после чего удаляют съемный лист.

Помимо этого, клейкая накладка, описанная в источнике 3 патентной литературы, представляет собой клейкую накладку, в которой на чувствительном к давлению слое клейкого вещества расположены два съемных листа, при этом внутренний конец одного из съемных листов является сложенным, а внутренний конец другого съемного листа наложен на сложенный участок. Поскольку в такой клейкой накладке имеется возможность захватить сложенный участок или наложенный на него конец, можно легко удалить съемные листы с чувствительного к давлению слоя клейкого вещества и тем самым легко наложить на кожу.

Клейкая накладка, описанная в источнике 4 патентной литературы, представляет собой клейкую накладку, в которой на чувствительном к давлению слое клейкого вещества два съемных листа расположены так, чтобы прилегать друг к другу своими линиями складывания. На этой клейкой накладке, также как и на клейкой накладке, описанной в источнике 3 патентной литературы, можно захватить сложенный участок, чтобы легко снять съемные листы с чувствительного к давлению слоя клейкого вещества.

Клейкая накладка, описанная в источнике 5 патентной литературы, представляет собой накладку на рану, т.н. лейкопластырь, отличную от других клейких накладок, и при этом является клейкой накладкой, выполненной с возможностью легкого освобождения от съемного листа. Данная накладка на рану, также как и клейкая накладка, описанная в источнике 4 патентной литературы, выполнена так, что два съемных листа расположены на чувствительном к давлению слое клейкого вещества таким образом, чтобы концы этих двух съемных листов прилегали друг к другу. К концам на прилегающих сторонах соответствующих съемных листов крепятся отрывные язычки для оттягивания съемных листов с целью снятия съемных листов. При такой конструкции накладки на рану, также как в случаях, описанных в источниках 3 и 4 патентной литературы, можно захватить отрывные язычки, чтобы легко снять съемные листы с чувствительного к давлению слоя клейкого вещества.

Вышеописанные традиционные клейкие накладки и накладка на рану соответственно усовершенствованы в плане простоты наложения. Однако в случае клейких накладок, описанных в источниках 1 и 2 патентной литературы, когда обнаженный участок чувствительного к давлению слоя клейкого вещества прикладывается к коже после разделения съемного листа вдоль перфорированной линии, в некоторых случаях может оказаться затруднительным освободиться от съемного листа.

С другой стороны, если говорить о клейких накладках, описанных в источниках 3 и 4 патентной литературы, и накладке на рану, описанной в источнике 5 патентной литературы, их преимущество заключается в том, что съемные листы легко снять с чувствительного к давлению слоя клейкого вещества благодаря наличию участков, которые можно захватить. Однако существует проблема в том, что на участке наложения или участке прилегания двух съемных листов теряются лечебные свойства чувствительного к давлению слоя клейкого вещества.

Кроме того, если говорить о клейкой накладке, описанной в источнике 3 патентной литературы, то поскольку сложенный участок на одном из съемных листов и наложенный на него конец другого съемного листа направлены в одну сторону, захватить съемный лист удается только с одной стороны, что неудобно. Помимо этого, в целях складывания съемных листов требуется специальное устройство для сгибания листов, что создает проблему увеличения стоимости изготовления клейкой накладки.

Кроме того, в случае клейкой накладки, описанной в источнике 4 патентной литературы, необходим процесс сгибания съемных листов в ходе их изготовления, причем необходимо точно состыковать линии складывания двух съемных листов, чтобы максимально избежать потери лечебных свойств, а это чрезвычайно усложняет изготовление клейкой накладки.

Далее, если говорить о конфигурации, описанной в источнике 5 патентной литературы, как и в случае клейкой накладки, описанной в источнике 4 патентной литературы, необходимо точно состыковать съемные листы и отрывные язычки. Помимо этого, если листовой материал и материал, из которого изготовлены язычки, разрезают после того, как отрывные язычки (материал, из которого изготовлены язычки), не прошедшие резку, закреплены на съемных листах (листовом материале), не прошедших резку, возникнет необходимость в резании упрочненного участка их соединения между собой, что усложняет резку.

Кроме того, в накладке на рану, описанной в источнике 5 патентной литературы, поскольку во время оттягивания отрывных язычков для снятия съемных листов съемные листы отделяются с малым сопротивлением, на кромках накладки на рану предусмотрено средство, препятствующее съему. Создание средства, препятствующего съему, предполагает увеличение производственного процесса на одну или более операций, что требует дополнительного времени и увеличивает производственные расходы. Помимо этого, в качестве средства, препятствующего съему, используется средство складного типа (см. Фигуру 5 в источнике 5 патентной литературы) или зажимного типа (см. Фигуру 6 в источнике 5 патентной литературы). Однако при использовании средств такого типа на поверхности накладки на рану образуются выступающие участки, которые могут помешать наложению на поврежденную область. Следовательно, такие выступающие участки неприемлемы в накладках на большие раны, таких как компресс или пластырь.

Помимо этого, в конфигурациях, описанных в источниках 3-5 патентной литературы, поскольку два съемных листа не объединены, оба могут быть расположены с зазором либо могут заворачиваться вверх, что может легко привести к потере лечебных свойств, а это создает проблему устойчивости лекарственных форм. Кроме того, зазор между съемными листами деформирует подложку во время оттягивания сложенных участков или отрывных язычков, что может создавать проблему сморщивания в процессе наложения. Подобный вредоносный эффект, связанный с установочным зазором, в особенности проявляется при конфигурациях, описанных в источниках 4 и 5 патентной литературы, в которых концы всего лишь прилегают друг к другу.

Как описано выше, существующие технологические решения имеют ряд проблем. Таким образом, существует потребность в клейкой накладке, которая легко накладывается на кожу и проста в изготовлении.

СПИСОК ПАТЕНТНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Источник 1: японская выложенная патентная заявка № Hei-8-112305;

источник 2: японская опубликованная нерассмотренная заявка на полезную модель № Sho-50-133797;

источник 3: японская выложенная патентная заявка № 2000-219622;

источник 4: японская выложенная патентная заявка № 2009-131583;

источник 5: японская выложенная патентная заявка № Sho-59-149141.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

С учетом вышеуказанных обстоятельств авторы изобретения предложили новую клейкую накладку. Задача настоящего изобретения заключается в создании способа и устройства, пригодных для изготовления новой клейкой накладки.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

Клейкая накладка, изготовленная с помощью способа изготовления клейких накладок или устройства для изготовления клейких накладок по настоящему изобретению, включает в себя подложку, чувствительный к давлению слой клейкого вещества, созданный на одной поверхности подложки, съемный лист, съемно закрепленный на чувствительном к давлению слое клейкого вещества, а также разупрочненную часть, образованную на съемном листе, при этом разупрочненная часть предназначена для облегчения разделения съемного листа на две части, а кроме того, в клейкой накладке на съемном листе закреплен лист, образующий захватную деталь, так что лист, образующий захватную деталь, накрывает разупрочненную часть, при этом участки листа, образующего захватную деталь, которые отличны, по меньшей мере, от одного закрепленного участка, работают в качестве захватных деталей, причем на листе, образующем захватную деталь, в местоположении, соответствующем разупрочненной части съемного листа, сформирована разупрочненная часть для облегчения разделения съемного листа на две части. В частности, подложка предпочтительно обладает свойствами растяжения. Это связано с тем, что имеется возможность разделить съемный лист и лист, образующий захватную деталь, вдоль разупрочненных частей, потянув за подложку.

В такой клейкой накладке захватные детали соответственно образуются в разделенных соответствующих съемных листах путем разделения съемного листа и листа, образующего захватную деталь, вдоль разупрочненных частей. Таким образом, пользователь может легко снять съемный лист с чувствительного к давлению слоя клейкого вещества, используя захватные детали, а кроме того, эти детали могут быть использованы для размещения клейкой накладки. Помимо этого, до употребления съемный лист выполнен в виде одного листа, а значит проблемы потери лечебных свойств и сморщивания клейкой накладки из-за установочного зазора в съемном листе, таком как при традиционных конфигурациях, описанных в источниках 3-5 патентной литературы, не возникают.

Такая клейкая накладка изготавливается следующим способом. Способ изготовления клейкой накладки по настоящему изобретению включает в себя первый этап образования чувствительного к давлению слоя клейкого вещества, расположенного на подложке, второй этап закрепления листа, образующего захватную деталь, на съемном листе, третий этап образования разупрочненной части в съемном листе и листе, образующем захватную деталь, четвертый этап приклеивания с возможностью съема съемного листа, на котором закреплен лист, образующий захватную деталь, что было достигнуто на третьем этапе, к чувствительному к давлению слою клейкого вещества, расположенному на подложке, полученному на первом этапе.

Кроме того, настоящее изобретение касается способа непрерывного производства клейких накладок, при этом клейкие накладки изготавливаются из непрерывных полотен, соответственно составляющих подложку, съемный лист, а также лист, образующий захватную деталь. Способ включает в себя первый этап разматывания первого непрерывного полотна, которое составит подложку, с первого исходного рулона для образования чувствительного к давлению слоя клейкого вещества на первом непрерывном полотне, второй этап разматывания второго непрерывного полотна, которое составит съемный лист, со второго исходного рулона, разматывания третьего непрерывного полотна, которое составит лист, образующий захватную деталь, с третьего исходного рулона, а также наложения третьего непрерывного полотна на второе непрерывное полотно для закрепления обоих листов, третий этап образования разупрочненной части во втором непрерывном полотне и третьем непрерывном полотне, закрепленных между собой, четвертый этап приклеивания с возможностью съема второго непрерывного полотна, на котором закреплено третье непрерывное полотно, что было достигнуто на третьем этапе, к чувствительному к давлению слою клейкого вещества на первом непрерывном полотне, который был получен на первом этапе, так чтобы образовать слоистое тело, а также пятый этап резания слоистого тела, полученного на четвертом этапе, по заданным размерам, так чтобы образовать клейкую накладку. В этом случае закрепление на втором этапе предпочтительно также осуществляется способом термосклеивания.

Кроме того, если говорить о месте для образования разупрочненных частей, то в случае, когда имеется один закрепленный участок, разупрочненные части могут быть образованы на закрепленном участке. Однако если закрепленные участки созданы в двух местах, разупрочненные части предпочтительно образованы между двумя закрепленными участками. Это вызвано тем, что жесткость или прочность закрепленных участков выше, чем в других местах, что создает возможность легко образовать разупрочненные части между этими двумя закрепленными участками.

Кроме того, если съемный лист (второе непрерывное полотно) и лист, образующий захватную деталь (третье непрерывное полотно), закреплены путем термосклеивания, съемный лист и/или лист, образующий захватную деталь, возможно, подвергаются усадке. Однако если закрепленный участок узок, такую усадку можно подавить. С этой точки зрения чрезвычайно эффективно создавать закрепленные участки в двух местах, что уменьшает ширину закрепленных участков.

В другом аспекте настоящее изобретение касается устройства для изготовления клейких накладок, при этом устройство для изготовления клейких накладок включает в себя блок распыления и приклеивания, который распыляет и приклеивает чувствительное к давлению клейкое вещество к первому непрерывному полотну, раскручиваемому с первого исходного рулона, чтобы составить подложку, для образования чувствительного к давлению слоя клейкого вещества, блок закрепления, который осуществляет наложение второго непрерывного полотна, раскручиваемого со второго исходного рулона, чтобы составить съемный лист, и третьего непрерывного полотна, раскручиваемого с третьего исходного рулона, чтобы составить лист, образующий захватную деталь, для закрепления обоих листов, блок образования разупрочненных частей, который формирует разупрочненную часть на втором непрерывном полотне и третьем непрерывном полотне, закрепленных с помощью блока закрепления, блок образования слоистого тела, который приклеивает с возможностью съема второе непрерывное полотно, на котором закреплено третье непрерывное полотно, прошедшее через блок образования разупрочненных частей, к чувствительному к давлению слою клейкого вещества на первом непрерывном полотне, прошедшем через блок распыления и приклеивания, так чтобы образовать слоистое тело, а также блок резки, который осуществляет резку слоистого тела, полученного с помощью блока образования слоистого тела, по заданным размерам, так чтобы образовать клейкую накладку.

Блок закрепления предпочтительно включает в себя термосклеивающее устройство. Кроме того, если термосклеивающее устройство представляет собой устройство прессового типа, соответственно со стороны входа относительно термосклеивающего устройства и между термосклеивающим устройством и блоком образования слоистого тела предпочтительно созданы первое накопительное устройство и второе накопительное устройство, способные накапливать второе непрерывное полотно и третье непрерывное полотно. Благодаря созданию таких накопительных устройств, в процессе закрепления второго непрерывного полотна и третьего непрерывного полотна посредством термосклеивающего устройства, имеется возможность временно накапливать второе непрерывное полотно и третье непрерывное полотно, которые непрерывно подаются со второго исходного рулона и третьего исходного рулона, с помощью первого накопительного устройства, а потому нет необходимости в остановке подачи второго непрерывного полотна и третьего непрерывного полотна. Кроме того, создается возможность непрерывной подачи второго непрерывного полотна и третьего непрерывного полотна, накопленных вторым накопительным устройством, в сторону выхода, при этом непрерывный производственный процесс может выполняться безостановочно, что позволяет повысить эффективность производства клейких накладок.

ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В клейкой накладке по настоящему изобретению отсутствует элемент, требующий операции складывания. Следовательно, способ изготовления и само оборудование не требуют использования специального устройства сгибания, при этом технология изготовления проста. Кроме того, поскольку также не требуется средство, препятствующее съему, описанное в источнике 5 патентной литературы, технология изготовления упрощается и с этой точки зрения. Таким образом, эффективность производства повышается, что позволяет избежать увеличения производственных расходов.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фигуре 1 показан схематичный вид в перспективе клейкой накладки по одному варианту осуществления, изготовленной с использованием способа и устройства для изготовления по настоящему изобретению.

На Фигуре 2 показан вид сверху клейкой накладки, представленной на Фигуре 1.

На Фигуре 3 показан вид сбоку клейкой накладки, представленной на Фигуре 1.

На Фигуре 4 показан схематичный вид в разрезе листа, образующего захватную деталь, двухслойной конструкции.

На Фигуре 5 показан вид, частично в разрезе, клейкой накладки, где представлен пример видоизмененной разупрочненной части.

На Фигуре 6 показаны пояснительные чертежи по процедуре наложения клейкой накладки.

На Фигуре 7 показан пояснительный чертеж, на котором представлен основной способ изготовления клейкой накладки, показанной на Фигуре 1.

На Фигуре 8 показан пояснительный чертеж, на котором представлены способ изготовления и устройство для изготовления в случае, когда клейкая накладка, показанная на Фигуре 1, изготавливается непрерывным способом.

На Фигуре 9 показан схематичный вид сбоку, на котором представлена конкретная конфигурация блока закрепления в устройстве для изготовления, показанном на Фигуре 8.

На Фигуре 10 показан вид сверху клейкой накладки по видоизмененному варианту осуществления настоящего изобретения.

На Фигуре 11 показан вид сбоку клейкой накладки, представленной на Фигуре 10, где показан пример способа применения после разделения съемного листа и листа, образующего захватную деталь.

На Фигуре 12 показан вид сверху клейкой накладки по другому видоизмененному варианту осуществления настоящего изобретения.

На Фигуре 13 показан вид сверху клейкой накладки по еще одному видоизмененному варианту осуществления настоящего изобретения.

На Фигуре 14 показан вид сверху клейкой накладки по еще одному видоизмененному варианту осуществления настоящего изобретения.

На Фигурах 15(a)-15(g) соответственно показаны виды сверху клейких накладок по различным видоизмененным вариантам осуществления настоящего изобретения.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Далее будет представлено подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылкой на чертежи.

[Клейкая накладка, изготовленная с использованием способа изготовления и устройства для изготовления согласно настоящему изобретению]

Сначала будет описана клейкая накладка, изготовленная с использованием способа изготовления клейкой накладки и устройства для изготовления клейкой накладки согласно настоящему изобретению. На Фигуре 1 показан вид в перспективе клейкой накладки по одному варианту осуществления, на Фигуре 2 показан ее вид сверху, а на Фигуре 3 показан ее вид сбоку. Как показано на чертежах, клейкая накладка 10 используется в качестве компресса или пластыря либо схожего элемента и образована подложкой 12, обладающей свойствами растяжения, чувствительным к давлению слоем 14 клейкого вещества, содержащим лекарственное вещество, образованным по существу на всей площади одной поверхности подложки 12, съемным листом 16, съемно закрепленным на поверхности чувствительного к давлению слоя 14 клейкого вещества, а также листом 18, образующим захватную деталь, закрепленным на съемном листе 16.

Лист 18, образующий захватную деталь, крепится к съемному листу 16 не по всей своей поверхности, при этом правый и левый краевые участки пребывают незакрепленными на съемном листе 16.

Кроме того, образованы разупрочненные части 20, такие как перфорированные линии, предназначенные для облегчения разделения съемного листа 16 и листа 18, образующего захватную деталь, расположенные от одной длинной стороны до другой длинной стороны клейкой накладки 10 по существу на центральном участке съемного листа 16 и листа 18, образующего захватную деталь (который является по существу центральным участком в продольном направлении клейкой накладки 10, как и следует в дальнейшем понимать выражение «по существу центральный участок»).

Далее будут описаны соответствующие составные части.

В качестве подложки 12 может быть использован пригодный листовой элемент, такой как тканый материал, трикотажное полотно, нетканый материал, невеленевая бумага или пленка, при условии обладания свойствами растяжения, при этом подложка 12 выбирается из соображений физических характеристик, таких как толщина, растяжимость, прочность на растяжение, а также применимости для наложения, ощущения при наложении, окклюдирующей характеристики для кожи, передачи лечебных свойств и т.п. Растяжимость подложки 12 предпочтительно должны составлять 50% в продольном направлении или направлении машинной подачи и/или в поперечном или трансверсальном направлении, а ее модуль упругости предпочтительно лежит в диапазоне 0,5 - 10 Н/50 мм.

В качестве материала подложки 12 могут быть использованы лубяное волокно, такое как хлопчатобумажная ткань, пенька или джут, целлюлозное волокно, такое как из листьев манильской конопли и пр., волокно животного происхождения, такое как овечья шерсть, натуральное волокно, такое как шелковое волокно на основе протеинов или перьевое волокно, регенерированное целлюлозное волокно, такое как вискоза или медно-аммиачное волокно, регенерированное волокно, такое как регенерированное протеиновое волокно, полусинтетическое волокно, такое как ацетат-целлюлозное волокно или промикс (promix), нейлоновое/арамидное волокно, полиэтилентерефталатное волокно, полиэфирное волокно, акриловое волокно, полиолефиновое волокно, такое как полиэтиленовое или полипропиленовое, поливинилалкогольное волокно, поливинилхлоридное волокно, поливинилиденхлоридное волокно, волокно на основе поливинилхлорида, полиуретановое волокно, полиоксиметиленовое волокно, политетрафторэтиленовое волокно, волокно на основе полипарафенилен-бензобисоксазола (poly-para-phenylenebenzbisthiazole) (PBT), полиимидное волокно и т.п. В частности, предпочтительно использовать нетканое полотно, выполненное из полиэтилентерефталатного волокна на основе полиэфиров, которое слабо взаимодействует с ингредиентами, содержащимися в чувствительном к давлению слое 14 клейкого вещества.

Чувствительный к давлению слой 14 клейкого вещества предназначен для эффективного использования клейкой накладки 10, такой как компресс или пластырь, благодаря содержанию лекарственного вещества в клейкой основе или присоединению лекарственного вещества к клейкой основе. Клейкий ингредиент, который представляет собой образующий материал чувствительного к давлению слоя 14 клейкого вещества, может быть различным, при условии обладания свойством адгезии для наложения на кожу. В том случае, когда клейкая накладка 10 используется в качестве компресса, чувствительный к давлению слой 14 клейкого вещества предпочтительно удовлетворяет следующим условиям: обладает высокой адгезией к коже, усиливает абсорбцию активных ингредиентов через кожу, содержит максимально возможное количество влаги, отводит тепло от кожи при испарении влаги, присутствующей в чувствительном к давлению слое 14 клейкого вещества, создавая при этом ощущение прохлады, причем роговой слой кожи увлажняется молекулами воды, испаряющимися изнутри, для ускорения абсорбции лекарственного вещества, при этом чувствительный к давлению слой 14 клейкого вещества не ослабляется при нормальной температуре или температурах, близких к нормальной, не причиняет боли и не оставляет кожу липкой после снятия с нее, не содержит клейких выделений и т.д. В этой связи для чувствительного к давлению слоя 14 клейкого вещества предпочтительно использовать водорастворимый полимер, содержащий загущающий агент в количестве 5-20 весовых процентов, предпочтительно 10-15 весовых процентов, увлажняющий агент в количестве 5-40 весовых процентов, наполнитель в количестве 20 весовых процентов или менее, воду в количестве 10-80 весовых процентов, растворяющий агент в количестве 0-8 весовых процентов, лекарственное вещество в количестве 5 весовых процентов или менее, предпочтительно 0,1-5 весовых процентов.

В качестве вышеупомянутого водорастворимого полимера предпочтительно могут быть использованы желатин, агар, альгиновая кислот, маннан, карбоксиметилцеллюлоза или ее соли, гидроксипропилцеллюлоза или ее соли, поливинилалкоголь, полиакриловая кислота или ее соли, либо соединение, в котором, по меньшей мере, одно из этих веществ сшито с помощью органического или неорганического сшивающего агента.

В дополнение к вышеописанной клейкой основе, к чувствительному к давлению слою 14 клейкого вещества могут быть соответствующим образом добавлены загущающий агент, увлажняющий агент и т.п.

Например, загущающий агент предпочтительно должен стабильно удерживать от 10% до 80% влаги, а также предпочтительно обладать способностью удерживания воды. В качестве загущающего агента предпочтительно могут быть использованы водорастворимые полимеры естественного происхождения, такие как растительные полимеры на основе гуаровой смолы, смолы плодоворожкового дерева, каррагена, альгиновой кислоты, натриевой соли альгиновой кислоты, агара, гуммиарабика, трагаканта, смолы карая, пектина, крахмала, аравийской камеди и т.д., биополимеры ксантановой смолы и др., полимеры животного происхождения на основе желатина, коллагена и др., полусинтетические полимеры, такие как целлюлозные полимеры на основе метилцеллюлозы, этилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, натрий-карбоксиметилцеллюлозы и др., полимеры на основе крахмала: амилоген, карбоксиметилкрахмал, диальдегидкрахмал и др., синтетические полимеры, такие как виниловые полимеры: поливинилалкоголь, поливинилпирролидон, поливинилметакрилат и т.д., акриловые полимеры на основе полиакриловой кислоты или полиакрилата натрия и др., а также полиэтиленоксид или сополимер метилвинилэфир/малеиновый ангидрид и т.п. В частности, предпочтителен полиакрилат натрия, что связано со стойкостью геля и превосходной способностью к водоудержанию. Кроме того, предпочтителен полиакрилат натрия со средней степенью полимеризации 20000-70000. Если средняя степень полимеризации ниже 20000, проявляется ослабление эффекта загустения, что не позволяет получить достаточную прочность геля, а если средняя степень полимеризации превышает 70000, эффект загустения усиливается, что снижает технологические свойства. Кроме того, при использовании сочетания двух или более видов водорастворимых полимеров, например, образуется полимерный комплекс с прочным ионным полимером полиакрилата натрия, благодаря чему можно получить упругий гель, обладающий более высокой прочностью.

В качестве увлажняющего агента могут быть добавлены полиатомные спирты, такие как глицерин, пропиленгликоль или сорбитол, а в качестве наполнителя - каолин, тальк, титан, бентонит, силикат алюминия, оксид титана, оксид цинка, метасиликат алюминия, сульфат кальция, фосфат кальция и др. В качестве растворяющего агента или ускорителя абсорбции могут быть добавлены пропиленкарбонат, кротамитон, l-ментол, мятное масло, лимонен, диизопропиладипат и т.д. В качестве лекарственного вещества адъювантного действия могут быть добавлены метилсалицилат, гликольсалицилат, l-ментол, тимол, мятное масло, ваниллиламид пеларгоновой кислоты, экстракт красного перца и т.д.

Кроме того, при необходимости может быть добавлен стабилизирующий агент, антиоксидантный агент, эмульсифицирующий агент и т.д. Помимо этого, при необходимости может быть добавлен сшивающий агент, полимеризирующий агент и т.д. Могут быть добавлены вещества, способные консолидировать чувствительный к давлению слой 14 клейкого вещества и придать ему способность к водоудержанию. Сшивающий агент и полимеризирующий агент выбираются в соответствии с типом загущающего агента. Например, в случае использования в качестве загущающего агента полиакриловой кислоты или полиакрилата, предпочтительно используется соединение, молекула которого содержит, по меньшей мере, две эпоксидные группы, соль неорганической кислоты, такая как Ca, Mg, Al- гидрохлоридная соль и др., сульфатная соль, фосфорная соль или карбонат, соль органической кислоты, такая как соль лимонной кислоты, соль винной кислоты, глюконат или стеарат, оксид, такой как оксид цинка или кремниевый ангидрид, а также гидроксидные соединения поливалентных металлов, такие как гидроксид алюминия или гидроксид магния, и др. Кроме того, если в качестве загущающего агента применяется поливинилалкоголь, предпочтительно использовать сложные соединения, такие как адипиновая кислота, тиогликолевая кислота, эпоксидное соединение (эпихлоргидрин), альдегиды, соединение N-метилола, сложные соединения на основе Al, Ti, Zr, Sn, V, Cu, B, Cr и др. Если в качестве загущающего агента применяется поливинилпирролидон, предпочтительно использовать сополимер метилвинилэфир/малеиновый ангидрид, поликислотное соединение или соль щелочного металла (полиакриловая кислота или дубильная кислота, или их производные) и др. Если в качестве загущающего агента применяется полиэтиленоксид, предпочтительно использовать пероксид, полисульфон, азид и др. Если в качестве загущающего агента применяется сополимер метилвинилэфир/малеиновый ангидрид, предпочтительно использовать мультифункциональное гидроксисоединение, полиамин, йод, желатин, поливинилпирролидон, железо, ртуть, соль свинца и т.д. Если в качестве загущающего агента применяется желатин, предпочтительно использовать альдегиды, такие как формальдегид, глутаральдегид, а также диальдегидный крахмал, диэпоксиды, такие как глиоксаль или бутадиеноксид, дикетоны, такие как дивинилкетон, диизоцианаты и др. Если в качестве загущающего агента применяется полиакрилат натрия, предпочтительно добавить сшивающий агент, гидроксид лития, соль мультивалентного металла, например гидроксид цинка, гидроксид алюминия или борат натрия, и т.д. В частности, предпочтительно использовать соль цинка и соль алюминия. Концентрация соли мультивалентного металла, добавляемой в качестве сшивающего агента, предпочтительно составляет 0,5-1,5 эквивалента на один эквивалент загущающего агента (или водорастворимого полимера). Если концентрация соли мультивалентного металла ниже 0,5 эквивалента, реакция будет проходить слишком медленно, что снизит прочность геля, а если концентрация соли мультивалентного металла превышает 1,5 эквивалента, реакция будет проходить слишком быстро, что приведет к неоднородности при гелеобразовании и снизит технологические свойства.

С одной стороны, если говорить о пластыре, в качестве клейкой основы предпочтительно использовать клейкие ингредиенты на основе каучука, клейкие ингредиенты на основе акрила, клейкие ингредиенты на основе силикона и т.п.

Для ингредиентов на основе каучука может использоваться как натуральный каучук, так и синтетический каучук, при этом в качестве примера синтетического каучука можно привести стироловый блок-сополимер или полиизобутилен. Кроме того, в качестве примера стиролового блок-сополимера можно привести блок-сополимер стирол-бутилен-стирол (SBS), блок-сополимер стирол-изопрен-стирол (SIS), блок-сополимер стирол-этилен/бутилен-стирол (SEBS) или блок-сополимер стирол-этилен/пропилен-стирол (SEPS). В качестве конкретного примера стиролового блок-сополимера можно привести линейный триблок-сополимер, такой как KRATON D-1112, D-1111 и D-1107 (товарные знаки, производство Kraton Polymers Japan Ltd.), JSR5000 или JSR5002 (товарные знаки, производство JSR Corporation), Quintac 3530, 3421 или 3570С (товарные знаки, производство ZEON CORPORATION), KRATON D-KX401CS или D-1107CU (товарные знаки, производство Kraton Polymers Japan Ltd.), или звездообразный блок-сополимер, например, KRATON D-1124 (товарный знак, производство Kraton Polymers Japan Ltd.), или SOLPRENE 418 (товарный знак, производство Phillips Petroleum Co.).

В случае полиизобутилена используют низкомолекулярный полиизобутилен. В качестве примера можно привести Oppanol B10, B12, B12SF, B15, B15SF, B30SF, B50, B50SF, B80, B100, B120, B150 или B200 (товарные знаки, производство BASF Japan Ltd.), Vistanex LM-MS, LM-MH, LM-H, MM L-80, MM L-100, MM L-120 или MM L-150 (товарные знаки, производство Exxon Mobile Corporation).

В качестве акрилового полимера используется полимер или сополимер, содержащий, по меньшей мере, один эфир метакриловой кислоты, представленный в виде мономерного звена, например, 2-этилгексилакрилат, метилакрилат, бутилакрилат, гидроксиэтилакрилат, 2-этилгексилметакрилат и др. Например, может использоваться чувствительное к давлению клейкое вещество на основе сополимера акриловой кислоты/октилакрилата, сополимера 2-этилгексилакрилата/N-винил-2-пиролидона/диметакрилат-1,6-гексангликольдиметакрилата, сополимера 2-этилгексилакрилата/винилацетата, сополимера 2-этилгексилакрилата/винилацетата/акриловой кислоты, сополимера 2-этилгексилакрилата/2-этилгексилметакрилата/додецилметакрилата, эмульсии смолы на основе сополимера метилакрилата-2-этилгексилакрилата, акрилового полимера, содержащегося в алканоламиновом растворе акриловой смолы, либо серия чувствительных к давлению клейких веществ на основе акрила Duro-Tak (производство National Starch and Chemical Company), серия чувствительных к давлению клейких веществ на основе акрила GELVA (производство Monsanto Company), SK-Dyne Matriderm (производство Soken Chemical & Engineering Co., Ltd.), серия Eudragit (производство HIGUCHI INC.) и др.

Может быть использована одна единственная из вышеописанных клейких основ, выполненных на основе каучука, на основе акрила или на основе силикона, или две из них могут быть смешаны.

Кроме того, в случае использования в качестве пластыря, в состав могут быть должным образом введены полимерный усилитель клейкости, пластифицирующий агент, наполнитель и стабилизирующий агент.

Лекарственное вещество, содержащееся в чувствительном к давлению слое 14 лекарственного вещества, может быть различным, при условии, что оно абсорбируется через кожу в организм для оказания фармакологического эффекта. В качестве примера можно привести противовоспалительное вещество, аналгезирующее средство, антигистаминное средство, местный анестетик, средство для усиления циркуляции крови, анестетик, атарактическое средство, антигипертензивное средство, антибактериальное средство, вазодилататор и др.

В качестве лекарственного вещества может быть использован, по меньшей мере, один нестероидный противовоспалительный агент, выбираемый из следующего ряда: метилсалицилат, гликольсалицилат, l-ментол, экстракт красного перца, ваниллиламид пеларгоновой кислоты, мятное масло, диклофенак, ибупрофен, индометацин, кетопрофен, локсопрофен, сулиндак, толметин, лобензарит, пеницилламин, фенбуфен, флурбипрофен, напроксен, пранопрофен, тиапрофеновая кислота, супрофен, фелбинак, кеторолак, оксапроцин, этодолак, залтопрофен, пироксикам, пентазоцин, бупренофрина гидрохлорид, буторфанола тетрат и т.д., производная эфира или его соль, либо стероидный противовоспалител