Установка пожаротушения

Установка пожаротушения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к противопожарной технике.

Наиболее близким техническим решением является установка пожаротушения по патенту РФ № 2500445 с применением газожидкостной смеси, которое осуществляют посредством сосуда, в котором хранят огнетушащее вещество, и соединяют его с пусковым баллоном с рабочим газом (прототип).

Недостатком известной системы является сравнительно невысокое быстродействие и эффективность распыла газожидкостной смеси.

Технический результат - повышение быстродействия системы пожаротушения и эффективности распыла газожидкостной смеси.

Это достигается тем, что в установке пожаротушения с применением газожидкостной смеси, содержащей сосуд, в котором хранится огнетушащее вещество, который оснащен устройством формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, посредством гибкого шланга высокого давления, рабочего газа (например, азота или CO₂) к сосуду из пускового баллона, при этом подвод газа осуществляется по вихревому элементу, соосному камере и выполненному в виде конической перфорированной спирали с коэффициентом перфорации, лежащим в диапазоне 50÷80%, а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод осуществляется из нижней части камеры, каждый узел распределительной сети включает устройство распределения газожидкостной смеси, при разделении потока на два направления используется стандартный тройник, а при разделении потока на три и более направления используется устройство распределения специальной конструкции, например камерного типа, а каждый ороситель или блок оросителей снабжен устройством ориентации в одной или двух плоскостях, каждый ороситель выполнен в виде дренчерной головки, содержащей корпус и смонтированное на нем распылительное устройство, корпус выполнен в виде резьбового штуцера со сквозным отверстием, посредством которого головка монтируется на распределительных трубопроводах, при этом резьбовая часть соединена с торцевым кольцевым буртиком, осесимметричным корпусу, в котором расположен запирающий клапан, причем к торцевому кольцевому буртику присоединены два изогнутой формы объемных ребра жесткости, которые соединены с распылительным устройством, при этом диаметр поверхности кольцевого буртика, к которой присоединены два конца объемных ребер жесткости, по крайней мере в 3 раза больше диаметра поверхности распылительного устройства, к которой подсоединены два других противоположных конца объемных ребер жесткости, а распылительное устройство выполнено в виде розетки, представляющей собой часть сферической поверхности, ограниченной внутренней и внешней полусферами, и имеющей толщину «s», при этом центр полусферы лежит на линии, соединяющей оси сквозного отверстия резьбового штуцера и ось клапана, и на розетке, с ее внешней стороны, выполнены по крайней мере три паза, оси которых расположены на радиальных по отношению к полусфере линиях, в периферийной части полусферы выполнены по крайней мере два расположенных по окружности ряда дроссельных отверстий, центры которых лежат в плоскостях, параллельных диаметральной плоскости полусферы, которая перпендикулярна линии, соединяющей оси сквозного отверстия резьбового штуцера и ось клапана, а в каждом ряду расположены по крайней мере три дроссельных отверстия, а пазы образуют на розетке лепестки, часть которых отогнута в сторону дроссельных отверстий, при этом отогнутые лепестки выполнены с чередованием с неотогнутыми лепестками.

На фиг. 1 представлена схема установки, на фиг. 2 - схема оросителя.

Установка для пожаротушения с применением газожидкостной смеси содержит сосуд 1, в котором хранится огнетушащее вещество. Он крепится кронштейнами 18 к строительной конструкции помещения и имеет устройство сброса газовой фазы 5, совмещенное с мерным щупом для огнетушащего вещества.

Сосуд 1 оснащен устройством 2 формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, посредством гибкого шланга высокого давления 9 рабочего газа (например азота или СО₂) к сосуду 1 из пускового баллона 7, при этом подвод газа осуществляется по вихревому элементу 21, соосному камере 2 и выполненному в виде конической перфорированной спирали с коэффициентом перфорации, лежащим в диапазоне 50÷80%, а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод 11 осуществляется из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном 4. Вертикальный патрубок 19 камеры 2 через тройник 20 соединен с устройством залива 3 огнетушащего вещества и сигнализатором давления 6.

Рабочий газ для установок модульного исполнения хранится в пусковом баллоне 7, расположенном рядом с емкостью для огнетушащего вещества, который оснащен запорно-пусковым устройством 8 электрического или термомеханического пуска. Кронштейном 10 осуществляется крепление баллона к строительной конструкции. Для обеспечения подачи газожидкостной смеси оптимальной концентрации ко всем оросителям 14 каждый узел распределительной сети 17 должен включать устройство распределения газожидкостной смеси, при разделении потока на два направления используется стандартный тройник 12, а при разделении потока на три и более направления используется устройство распределения специальной конструкции 13, например камерного типа. Каждый ороситель 14 или блок оросителей 15 снабжен устройством ориентации 16 в одной или двух плоскостях.

Каждый ороситель 14 (фиг. 2) выполнен в виде дренчерной головки, которая содержит корпус 22, выполненный в виде резьбового штуцера со сквозным отверстием, посредством которого она монтируется на распределительных трубопроводах, при этом резьбовая часть соединена с торцевым кольцевым буртиком 23, осесимметричным корпусу, в котором расположен запирающий клапан 24, связанный с элементом автоматического срабатывания на превышение заданной температуры в помещении (не показан).

К торцевому кольцевому буртику 23 присоединены два изогнутой формы объемных ребра жесткости 25, которые соединены с распылительным устройством. При этом диаметр поверхности кольцевого буртика 23, к которой присоединены два конца объемных ребер жесткости 25, по крайней мере в 3 раза больше диаметра поверхности распылительного устройства, к которой подсоединены два других противоположных конца объемных ребер жесткости 25. Распылительное устройство выполнено в виде розетки 26, представляющей собой часть сферической поверхности, ограниченной внутренней и внешней полусферами, и имеющей толщину «s». При этом центр полусферы лежит на линии, соединяющей оси сквозного отверстия резьбового штуцера и ось клапана 24.

На розетке 26, с ее внешней стороны, выполнены по крайней мере три паза 27, оси которых расположены на радиальных по отношению к полусфере линиях. Пазы 27 образуют на розетке 26 лепестки 29, часть которых отогнута в сторону дроссельных отверстий 28 (не показано), при этом отогнутые лепестки выполнены с чередованием с неотогнутыми лепестками 29.

В периферийной части полусферы выполнены, по крайней мере, два ряда расположенных по окружности дроссельных отверстий 28, центры которых лежат в плоскостях, параллельных диаметральной плоскости полусферы, которая перпендикулярна линии, соединяющей оси сквозного отверстия резьбового штуцера и ось клапана 3, а в каждом ряду расположены по крайней мере три дроссельных отверстия.

Установка работает следующим образом.

Вода в головку поступает через клапан 24, автоматически включающийся с помощью тросов с легкоплавкими замками (на чертеже не показано) при определенной температуре.

В качестве средства пожаротушения вместо воды может использоваться раствор пенообразователя.

Установка пожаротушения содержит сосуд, в котором хранится огнетушащее вещество, который оснащен устройством формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, посредством гибкого шланга высокого давления, рабочего газа (например, азота или СО₂) к сосуду из пускового баллона, при этом подвод газа осуществляется по вихревому элементу, соосному камере и выполненному в виде конической перфорированной спирали с коэффициентом перфорации, лежащим в диапазоне 50÷80%, а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод осуществляется из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном, а вертикальный патрубок камеры через тройник соединен с устройством залива огнетушащего вещества и сигнализатором давления, при этом рабочий газ для установок модульного исполнения хранится в пусковом баллоне, расположенном рядом с емкостью для огнетушащего вещества, который оснащен запорно-пусковым устройством электрического или термомеханического пуска, причем кронштейном осуществляется крепление баллона к строительной конструкции, а для обеспечения подачи газожидкостной смеси оптимальной концентрации ко всем оросителям каждый узел распределительной сети включает устройство распределения газожидкостной смеси, при разделении потока на два направления используется стандартный тройник, а при разделении потока на три и более направления используется устройство распределения специальной конструкции, например камерного типа, а каждый ороситель или блок оросителей снабжен устройством ориентации в одной или двух плоскостях, каждый ороситель выполнен в виде дренчерной головки, содержащей корпус и смонтированное на нем распылительное устройство, корпус выполнен в виде резьбового штуцера со сквозным отверстием, посредством которого головка монтируется на распределительных трубопроводах, при этом резьбовая часть соединена с торцевым кольцевым буртиком, осесимметричным корпусу, в котором расположен запирающий клапан, причем к торцевому кольцевому буртику присоединены два изогнутой формы объемных ребра жесткости, которые соединены с распылительным устройством, при этом диаметр поверхности кольцевого буртика, к которой присоединены два конца объемных ребер жесткости, по крайней мере в 3 раза больше диаметра поверхности распылительного устройства, к которой подсоединены два других противоположных конца объемных ребер жесткости, а распылительное устройство выполнено в виде розетки, представляющей собой часть сферической поверхности, ограниченной внутренней и внешней полусферами, и имеющей толщину «s», при этом центр полусферы лежит на линии, соединяющей оси сквозного отверстия резьбового штуцера и ось клапана, и на розетке с ее внешней стороны выполнены по крайней мере три паза, оси которых расположены на радиальных по отношению к полусфере линиях, в периферийной части полусферы выполнены по крайней мере два расположенных по окружности ряда дроссельных отверстий, центры которых лежат в плоскостях, параллельных диаметральной плоскости полусферы, которая перпендикулярна линии, соединяющей оси сквозного отверстия резьбового штуцера и ось клапана, а в каждом ряду расположены по крайней мере три дроссельных отверстия, отличающаяся тем, что пазы образуют на розетке лепестки, часть которых отогнута в сторону дроссельных отверстий, при этом отогнутые лепестки выполнены с чередованием с неотогнутыми лепестками.