Горелка для резки металлов плазменной дугой

Горелка для резки металлов плазменной дугой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

255432

Союз Советских

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено OS.VI 1.1967 (№ 1171269/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1969, Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 27.111.1970

Кл. 21h, 30/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 23k

УДК 621.791.94.55.037 (088,8) .1И/1 г„- ., ГОРЕЛКА ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ ПЛАЗМЕННОЙ ДУГОЙ

Известна горелка для резки металлов плазменной дугой, содержащая сопло с цилиндрическим каналом и электрод, расположенный внутри канала сопла на уровне его внешнего среза.

Предлагаемое устройство отличается тем, что канал сопла выполнен с отношением диаметра к его длине, равным 1: 2 — 6, а электрод занимает 55 — 85% площади сечения канала сопла, Это позволяет обеспечить резку металлов толщиной свыше 200 мль

На чертеже схематически показана горелка, общий вид.

Горелка содержит электрод 1 диаметром d, расположенный внутри канала 2 сопла 8. Диаметр D и длина /г канала 2 связаны соотношением 2: 6. К электроду подсоединен отрицательный полюс источника питания дуги (на чертеже не показан), а положительный полюс для питания режущей дуги 4 подсоединен к разрезаемому изделию б. Для питания дежурной дуги б положительный полюс подсоединен к соплу 8 через сопротивление 7. Рабочий торец 8 электрода расположен на одном уровне с выходным отверстием 9 сопла. Горелка для резки металлов плазменной дугой работает следующим образом. В кольцевую камеру между стенками канала сопла и электродом подают рабочий газ, направление которого на чертеже показано стрелками, и возбуждают дежчрную дугу. При касании изделия факелом дуги возникает режущая дуга. Проходя через канал, газ образует направленную струю, которая благодаря выбранному соотношению

D/d имеет при выходе из канала малый угол

5 расширения. Кинетическая энергия струи с малыми потерями передается обрабатываемому металлу, что повышает прорезающую способность дуги и позволяет резать металл толщинойй свыше 200 лглг.

10 Двойное дугообразование невозможно, поскольку торец электрода расположен на уровне отверстия.

Вариантом предлагаемого изобретения является выполнение сопла из неэлектропровод15 ного материала. B этом случае резку ведут при расстоянии от торца электрода до изделия порядка 3 — 5,им, что дает возможность отказаться от дежурной дуги и значительно упростить схему электропитания.

Предмет изобретения

Горелка для резки металлов плазменной дугой, содержащая сопло с цилиндрическим каналом и размещенный внутри канала элек25 трод, торец которого расположен на уровне внешнего среза сопла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения резки металлов толщиной свыше 200 гп.ч, канал сопла выполнен с отношением диаметра к его длине, равным 1:

30: 2 — -6, а электрод занимает 55 — 85 /с площади сечения канала сопла.

255432

Редактор Л. Мутовкина

Заказ 519!10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Лурье

Текред Л. В. Куклина

Корректоры: Е. Ласточкина и А. Абрамова