Способ получения полимерных смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

255560

Союз Соеетоких

Сониалистичеоких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39с, 25/01

Заявлено 11.Х.1967 (Л" 1190442i23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания I.IV.1970

Комитет по делам изобретений н открытий при Саеете Миииотрое

СССР

Автор изобретения

Э. И. Эльберт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ

20 вин. Катализатор удаляют обычным способом (водой), полимеризат нейтрализуют содой (10 — 15%-ным раствором) и отгоняют незаполимеризовавшуюся часть перегретым паром.

Выход полученной смолы 80 — 85% (в расчете на непредельныс соединения в исходной фракции) .

Температура размягчения 110 С, окраска по йодометрической шкале 375, зольность 0,136, 10 цвет светло-коричневый. Смола полностью растворяется в бснзоле.

Незаполимеризовавшуюся часть разделяют на колонне. Получают, %. толуол

15 .я-ксилол о- и н-ксилол

СОЛbBe!IÒ

1,5

7,0

40,0

51,5

Предмет изобретения

20 Способ получения полимерных смол, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения ассортимента смол, фракцию сырого оензола подземной газификации угля с т, кип. 135—

180 С пропускают при 240 †2 С через инерт25 ный контакт, промотированный 1% алюмоси. ликата, и полимеризуют в присутствии .;лористого алюминия.

Известны способы получения полимерных смол путем полимеризации фракций крекингбензинов.

Для расширения ассортимента смол предлагается полимеризацию фракции сырого бензола подземной газификации угля с т. кнп.

135 — 180 С пропускать при 240 — 265 C через инертный контакт, промотированный 1 io алюмосиликата, и полимеризовать в присутствии хлористого алюминия.

Эта фракция состоит из ароматических углеводородов, в том числе в ней содержится 25 j> непредельных углеводородов (в основном кумарон).

Перед полимеризацией эту фракцию перерабатывают на инертном контакте, промотированном 1% алюмосиликата (катализатор

ЭК-67-3) для удаления фульвеновых соединений, увеличивающих окраску полимерной смоЛ 6I.

Фракцию пропускают при температуре

240 — 265 С через реактор, заполненный катализатором ЭК-67-3, затем подвергают полимеризации в присутствии 0,5% АIСIз в реакторе с мешалкой. Температура полимеризации поддерживается на уровне 180 — 195 С до ее скачка, после чего выдерживают в течение 15—

МПК С 081

УДК 678.747.42-19 (088.8)