Способ получения полимерных смол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
255560
Союз Соеетоких
Сониалистичеоких
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 39с, 25/01
Заявлено 11.Х.1967 (Л" 1190442i23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень ¹ 33
Дата опубликования описания I.IV.1970
Комитет по делам изобретений н открытий при Саеете Миииотрое
СССР
Автор изобретения
Э. И. Эльберт
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ
20 вин. Катализатор удаляют обычным способом (водой), полимеризат нейтрализуют содой (10 — 15%-ным раствором) и отгоняют незаполимеризовавшуюся часть перегретым паром.
Выход полученной смолы 80 — 85% (в расчете на непредельныс соединения в исходной фракции) .
Температура размягчения 110 С, окраска по йодометрической шкале 375, зольность 0,136, 10 цвет светло-коричневый. Смола полностью растворяется в бснзоле.
Незаполимеризовавшуюся часть разделяют на колонне. Получают, %. толуол
15 .я-ксилол о- и н-ксилол
СОЛbBe!IÒ
1,5
7,0
40,0
51,5
Предмет изобретения
20 Способ получения полимерных смол, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения ассортимента смол, фракцию сырого оензола подземной газификации угля с т, кип. 135—
180 С пропускают при 240 †2 С через инерт25 ный контакт, промотированный 1% алюмоси. ликата, и полимеризуют в присутствии .;лористого алюминия.
Известны способы получения полимерных смол путем полимеризации фракций крекингбензинов.
Для расширения ассортимента смол предлагается полимеризацию фракции сырого бензола подземной газификации угля с т. кнп.
135 — 180 С пропускать при 240 — 265 C через инертный контакт, промотированный 1 io алюмосиликата, и полимеризовать в присутствии хлористого алюминия.
Эта фракция состоит из ароматических углеводородов, в том числе в ней содержится 25 j> непредельных углеводородов (в основном кумарон).
Перед полимеризацией эту фракцию перерабатывают на инертном контакте, промотированном 1% алюмосиликата (катализатор
ЭК-67-3) для удаления фульвеновых соединений, увеличивающих окраску полимерной смоЛ 6I.
Фракцию пропускают при температуре
240 — 265 С через реактор, заполненный катализатором ЭК-67-3, затем подвергают полимеризации в присутствии 0,5% АIСIз в реакторе с мешалкой. Температура полимеризации поддерживается на уровне 180 — 195 С до ее скачка, после чего выдерживают в течение 15—
МПК С 081
УДК 678.747.42-19 (088.8)