Полиимидные газоразделительные мембраны

Иллюстрации

Показать все

В изобретении раскрыт новый тип полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями в отношении разделения газов, а конкретно, и в отношении вариантов разделения CO2/CH4 и H2/CH4. В отношении разделения CO2/CH4 полиимидные мембраны имеют пропускающую способность по CO2, равную 50 Баррер или выше, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 15 или выше, при 50°С и 791 кПа. Полиимидные мембраны содержат поперечно сшиваемые при воздействии УФ-лучей функциональные группы и могут быть использованы для изготовления поперечно сшитых под действием УФ-лучей полиимидных мембран, имеющих пропускающую способность по CO2, равную 20 Баррер или выше, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 35 или выше, при 50°С и 791 кПа в отношении разделения CO2/CH4. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 15 пр.

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к новому типу полиимидной мембраны для разделения газов с высокими проницаемостями и высокими селективностями и, более конкретно, для использования при обогащении природного газа и очистке водорода.

Уровень техники

За последние 30-35 лет существующий уровень техники в области газоразделительных процессов на основе полимерных мембран быстро развивался. Технологии на основе мембран представляют собой решение с низкими капитальными затратами и обеспечивают высокую энергетическую эффективность в сопоставлении с традиционными способами разделения. Мембранное разделение газов представляет особый интерес для нефтедобытчиков и нефтепереработчиков, химических компаний и поставщиков промышленного газа. Некоторые варианты применения мембранного газоразделения успешно осуществлены в промышленности, включая обогащение N2 из воздуха, удаление диоксида углерода из природного газа и газа, образующегося в результате применения способов повышения нефтеотдачи, а также при удалении водорода из азота, метана и аргона в потоках продувочного газа синтеза аммиака. Например, спирально-навитая полимерная мембрана Separex™ из ацетата целлюлозы фирмы UOP в настоящее время является лидером международного рынка по удалению диоксида углерода из природного газа.

Полимеры обеспечивают определенный диапазон характеристик, включая низкую стоимость, пропускающую способность, механическую стабильность и легкость перерабатываемости, которые являются важными для разделения газов. Стекловидные полимеры (т.е. полимеры при температурах ниже своих Tg) имеют более жесткие основные полимерные цепи и, следовательно, позволяют быстрее пропускать меньшие молекулы, такие как водород и гелий, тогда как более крупные молекулы, такие как углеводороды, проходят через них медленнее по сравнению с полимерами, имеющими менее жесткие основные цепи. Стекловидные полимерные мембраны из ацетата целлюлозы (CA) широко применяют в газоразделении. В настоящее время такие CA-мембраны используют для обогащения природного газа, включая удаление диоксида углерода. Хотя CA-мембраны обладают многими преимуществами, они ограничены по ряду характеристик, включая селективность, пропускающую способность, а также по химической, термической и механической стабильности. Для повышения селективности, пропускающей способности и термической стабильности мембран были разработаны высокотехнологичные полимеры, такие как полиимиды (ПИ), поли(триметилсилилпропин) и политриазол. Было показано, что упомянутые материалы полимерных мембран являются перспективными в отношении собственных характеристик разделения пар газов, таких как CO2/CH4, O2/N2, H2/CH4 и пропилен/пропан (C3H6/C3H8).

Мембраны, наиболее широко используемые в вариантах промышленного применения разделения газов и жидкостей, представляют собой ассиметричные полимерные мембраны и имеют тонкий непористый селективный поверхностный слой, который осуществляет разделение. Разделение основано на механизме растворения-диффузии. Указанный механизм включает в себя взаимодействия проникающего газа с полимером мембраны на молекулярном уровне. Данный механизм предполагает, что в мембране, имеющей две противолежащие поверхности, каждый компонент сорбируется мембраной на одной поверхности, переносится под действием градиента концентрации газа и десорбируется на противолежащей поверхности. Согласно модели растворения-диффузии показатели мембраны в разделении данной пары газов (например, CO2/CH4, O2/N2, H2/CH4) определяются двумя параметрами: коэффициентом проникновения (сокращаемом далее в настоящем документе как проникающая способность или PA) и селективностью (αA/B). Величина PA представляет собой произведение скорости потока газа и толщины селективного поверхностного слоя мембраны, деленное на перепад давления через мембрану. Величина αA/B представляет собой отношение коэффициентов проникновения двух газов (αA/B = PA/PB), где PA является проникающей способностью газа, обладающего большей способностью к проникновению, а PB является проникающей способностью газа, обладающего меньшей способностью к проникновению. Газы могут иметь высокие коэффициенты проникновения вследствие высокого коэффициента растворимости, высокого коэффициента диффузии, или оттого, что оба коэффициента являются высокими. В общем случае, коэффициент диффузии понижается с увеличением размера молекул газа, тогда как коэффициент растворимости при этом повышается. В высокотехнологичных полимерных мембранах желательны и высокая пропускающая способность, и высокая селективность, вследствие того, что более высокая пропускающая способность обеспечивает уменьшение величины площади мембраны, требуемой для обработки данного объема газа, снижая таким образом капитальные затраты на мембранные модули, а также оттого, что более высокая селективность приводит к более высокой чистоте полученного газа.

Один из компонентов, подлежащих разделению посредством мембраны, должен характеризоваться достаточно высокой степенью проникновения в предпочтительных условиях, или требуется чрезмерно большая площадь поверхности мембраны для обеспечения возможности разделения больших количеств вещества. Проницаемость, измеренная в единицах проникновения газа (GPU, 1 GPU = 10-6 см3 (STP)/см2 с(см Hg)), представляет собой нормированную на давление скорость потока и равняется проникающей способности, деленной на толщину поверхностного слоя мембраны. Доступные в промышленном масштабе полимерные мембраны для разделения газов, такие как CA, полиимидные и полисульфоновые мембраны, получаемые способами обращения фаз и замены растворителя, имеют асимметричную, целиком покрытую оболочкой мембранную структуру. Такие мембраны отличаются тонкой, плотной, селективно полупроницаемой поверхностной «кожицей» и менее плотной, содержащей пустоты (или пористой), неселективной областью носителя, при этом размеры пор находятся в пределах от крупных в области носителя до очень мелких, ближайших к «кожице». Однако очень сложно и утомительно изготовлять такие асимметричные, целиком покрытые оболочкой мембраны с поверхностным слоем, не имеющим дефектов. Наличие нанопор или дефектов в поверхностном слое снижает селективность мембраны. Другой тип доступной в промышленном масштабе полимерной мембраны для разделения газов представляет собой мембрана из тонкопленочного композита (или TFC), заключающая в себе тонкую селективную оболочку, осажденную на пористый носитель. TFC мембраны можно формировать из CA, полисульфона, сульфона простого полиэфира, полиамида, полиимида, имида простого полиэфира, нитрата целлюлозы, полиуретана, поликарбоната, полистирола и т.д. Изготовление TFC мембран, которые не содержат дефектов, также является трудным и требует наличия многочисленных стадий. Еще один подход к сокращению или исключению нанопор или дефектов в поверхностном слое асимметричных мембран заключался в изготовлении асимметричной мембраны, имеющей в своем составе относительно пористую и содержащую пустоты в значительном количестве селективную «родительскую» мембрану, такую как полисульфон или ацетат целлюлозы, которая имела бы высокую селективность, не будь она пористой, в которой родительская мембрана покрыта таким материалом, как полисилоксан, силиконовый каучук или УФ-отверждаемый эпоксисиликон, в окклюдирующем контакте с пористой родительской мембраной, при этом покрытие, заполняющее поверхностные поры и другие несовершенства, заключает в себе пустоты. Однако покрытие таких мембран с нанесенным покровным слоем подвержено вспучиванию под действием растворителей, склонно к низкой длительной прочности при эксплуатации, низкой стойкости к углеводородным загрязнителям и низкой сопротивляемости пластификации под действием сорбированных проникающих молекул, таких как CO2 или C3H6.

Многие недостатки указанных мембран предшествующего уровня техники корректируются в настоящем изобретении, в котором предлагается новый тип полиимидной мембраны с высокими проницаемостями и высокими селективностями при разделении газов.

Раскрытие изобретения

Изготовлен новый тип полиимидной мембраны с высокими проницаемостями и высокими селективностями при разделении газов.

Настоящее изобретение в целом относится к газоразделительным мембранам, а более конкретно к высокопроницаемым и высокоселективным полиимидным мембранам для разделения газов. Полиимидные мембраны с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанные в настоящем изобретении, имеют пропускающую способность CO2, равную, по меньшей мере, 50 Баррер (1 Баррер = 10-10 см3 (STP) см/см2 с (см Hg)), и селективность CO2/CH4 моногаза, равную, по меньшей мере, 15 при температуре 50°C и давлении на входе 791 кПа.

В настоящем изобретении предлагается новый тип полиимидных мембран с с высокой проницаемостью и высокой селективностью при разделении газов. Одна из полиимидных мембран, описанных в настоящем изобретении, изготовлена из полиимида поли(диангидрид 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин) (сокращенно NPI-1), который получен по реакции поликонденсации диангидрида 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты (ДАДС) с 2,4,6-триметил-м-фенилендиамином (ТМФДА). Испытания показали, что данная полиимидная мембрана NPI-1 имеет собственную пропускающую способность CO2, равную 73,4 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 25,3 при 50°C и 791 кПа в отношении разделения CO2/CH4. Указанная мембрана имеет собственную пропускающую способность H2, равную 136,6 Баррер, и селективность H2/CH4 моногаза, равную 47,1 при 50°C и 791 кПа в отношении разделении H2/CH4. Данная полиимидная мембрана NPI-1 содержит поперечно сшиваемые под действием УФ-излучения сульфогруппы.

Другая полиимидная мембрана, описанная в настоящем изобретении, изготовлена из полиимида поли(диангидрид 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты - диангидрид 3,3′,4,4′-бифенилтетракарбоновой кислоты - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин- 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилин) (сокращенно NPI-2), который получен по реакции поликонденсации ДАДС и диангидрида 3,3′,4,4′-бифенилтетракарбоновой кислоты (ДАБФ) с 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилином (ТММДА) и ТМФДА (ДАДС:ДАБФ:ТММДА:ТМФДА = 3,06:1,02:2,00:2,00 (мольное отношение). Результаты проникновения чистого газа показали, что в отношении разделения CO2/CH4 данная мембрана NPI-2 имеет собственную пропускающую способность по CO2, равную 57,5 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 20,2 при 50°C и 791 кПа. Указанная мембрана также характеризуется собственной пропускающей способностью H2, равной 109,9 Баррер, и селективностью H2/CH4 моногаза, равной 38,6 при 50°C и 791 кПа в отношении разделения H2/CH4. Данная мембрана NPI-2 содержит поперечно сшиваемые под действием УФ-лучей сульфоновые группы.

Еще одна полиимидная мембрана, которая представляет собой часть настоящего изобретения, изготовлена из полиимида поли(диангидрид 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты - пиромеллитовый диангидрид - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин) (сокращенно NPI-3), который получен по реакции поликонденсации диангидрида 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты (ДАБТ) и пиромеллитового диангидрида (ПМДА) с ТМФДА (ДАБТ:ПМДА:ТМФДА = 2,04:2,04:4,00 (мольное отношение). Результаты проникновения чистого газа показали, что данная мембрана NPI-3 имеет собственную пропускающую способность по CO2, равную 179 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 15,8, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения CO2/CH4. Указанная мембрана также характеризуется собственной пропускающей способностью по H2, равной 256,5 Баррер, и селективностью H2/CH4 моногаза, равной 22,7, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения H2/CH4. Данная мембрана NPI-3 содержит поперечно сшиваемые под действием УФ-лучей карбонильные группы.

Еще одна похожая полиимидная мембрана, которая является частью настоящего изобретения, изготовлена из полиимида поли(диангидрид 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты - пиромеллитовый диангидрид - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин - 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилин) (сокращенно NPI-4), который получен по реакции поликонденсации ДАБТ и ПМДА с ТМФДА и ТММДА (ДАБТ:ПМДА:ТМФДА:ТММДА = 2,04:2,04:2,00:2,00 (мольное отношение). Результаты проникновения чистого газа показали, что данная мембрана NPI-4 имеет собственную пропускающую способность по CO2, равную 97,0 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 17,1, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения CO2/CH4. Указанная мембрана также характеризуется собственной пропускающей способностью по H2, равной 159,5 Баррер, и селективностью H2/CH4 моногаза, равной 28,2, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения H2/CH4. Данная мембрана NPI-4 содержит поперечно сшиваемые под действием УФ-лучей карбонильные группы.

В другом варианте осуществления настоящее изобретение относится к высокотехнологичным полиимидным мембранам, которые подверглись обработке на дополнительной стадии сшивания способом химического или УФ-сшивания или другим способом сшивания, известным специалисту в данной области техники. Поперечно сшитую полиимидную мембрану можно изготовлять с помощью поперечного УФ-сшивания полиимидной мембраны при воздействии на мембрану УФ-излучения. Полиимидные полимеры, используемые для изготовления полиимидных мембран, описанных в настоящем изобретении, имеют поперечно сшиваемые под действием УФ-лучей сульфоновые (-SO2-) или карбонильные (-C(O)-) функциональные группы. Поперечно сшитые полиимидные мембраны заключают в себе сегменты полимерных цепей, при этом, по меньшей мере, часть данных сегментов полимерных цепей поперечно сшита друг с другом при помощи возможных непосредственных ковалентных связей под действием УФ-излучения. Поперечное сшивание полиимидных мембран обеспечивает получение мембран с повышенными селективностями и пониженными проницаемостями, по сравнению с соответствующими полиимидными мембранами, не подвергнутыми поперечному сшиванию.

Пастообразная композиция мембранного материала для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями при разделении газов в настоящем изобретении включает в себя N-метилпирролидон (NMP) и 1,3-диоксолан, которые являются сильными растворителями для полиимидного полимера. В некоторых случаях пастообразная композиция мембранного материала для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями при разделении газов в настоящем изобретении также содержит ацетон и изопропанол (или метанол), которые являются слабыми растворителями для полиимидного полимера. Новые полиимидные мембраны с высокими проницаемостями и высокими селективностями при разделении газов, описанные в настоящем изобретении, имеют либо плоско-листовую (спирально-навитую), либо половолоконную геометрическую форму. В определенных случаях поверхность селективного покровного слоя полиимидных мембран покрыта тонким слоем такого материала, как полисилоксан, фторполимер, термоотверждаемый силиконовый каучук или силиконовый каучук, отверждаемый под действием УФ-излучения.

Изобретение относится к способу отделения, по меньшей мере, одного газа от смеси газов с использованием новых полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанными в настоящем документе, при этом способ включает в себя следующее: (a) получают полиимидную мембрану с высокой проницаемостью и высокой селективностью, описанную в настоящем изобретении, которая является проницаемой, по меньшей мере, для одного из указанных газов; (b) смесь подвергают контактированию на одной стороне полиимидной мембраны для обусловливания проникновения через мембрану, по меньшей мере, одного из указанных газов; и (c) удаляют с противоположной стороны мембраны газовую композицию пермеата, содержащую часть, по меньшей мере, одного из указанных газов, которая проникла через упомянутую мембрану.

Новые полиимидные мембраны с высокими проницаемостями и высокими селективностями подходят не только для множества вариантов разделения жидкостей, газов и паров, таких как обессоливание воды посредством обратного осмоса, разделение не содержащих воды жидкостей, как например, глубокое обессеривание бензина и дизельных топлив, варианты разделения этанол/вода, первапорационная дегидратация водно-органических смесей, способы разделения CO2/CH4, CO2/N2, H2/CH4, O2/N2, H2S/CH4, олефин/парафин, изо-/нормальные парафины и способы разделения других смесей легких газов, но могут быть использованы также и для других областей применения, как например, для применения в области катализа и топливных ячеек.

Осуществление изобретения

Использование мембран для разделения как газов, так и жидкостей представляет собой быстро растущую область технологии с потенциально высокой экономической выгодой вследствие низких энергетических потребностей и возможности масштабирования модульных мембранных конструкций. Достижения в области мембранной технологии, наряду с продолжающейся разработкой новых мембранных материалов и новых способов изготовления высокотехнологичных мембран, сделают данную технологию еще более конкурентоспособной по отношению к традиционным, высокоэнергоемким и дорогостоящим процессам, таким как дистилляция. Среди вариантов применения для крупномасштабных газоразделительных мембранных систем имеются обогащение азотом, обогащение кислородом, выделение водорода, удаление сероводорода и диоксида углерода из природного газа, а также дегидратация воздуха и природного газа. Разнообразные способы разделения углеводородов являются возможными вариантами применения для соответствующей мембранной системы. Для достижения экономической эффективности мембраны, которые используют в данных областях применения, должны иметь высокую селективность, длительную прочность и производительность при обработке больших объемов газа или жидкости. Мембраны для разделения газов интенсивно разрабатывали в последние 25 лет благодаря их легкой обрабатываемости при масштабировании и низким потребностям в энергии. Более 90% вариантов применения мембранного газоразделения включает в себя отделение неконденсирующихся газов, как например, отделение диоксида углерода от метана, выделение азота из воздуха и отделение водорода от азота, аргона или метана. Мембранное газоразделение представляет особый интерес для нефтедобытчиков и нефтепереработчиков, химических компаний и поставщиков промышленного газа. Некоторые варианты применения мембранного газоразделения успешно осуществлены в промышленности, включая обогащение N2 из воздуха, удаление диоксида углерода из природного газа и биогаза, а также газа, образующегося в результате применения способов повышения нефтеотдачи.

Настоящее изобретение относится к новому типу полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями при разделении газов. Данное изобретение также относится к применению указанных полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями для разнообразных вариантов разделения газов, таких как разделение смесей CO2/CH4, H2S/CH4, CO2/N2, олефин/парафин (например, разделение смеси пропилен/пропан), H2/CH4, O2/N2, изо-/нормальные парафины, разделения смесей полярных молекул, таких как H2O, H2S и NH3 с CH4, N2, H2 и другими легкими газами, а также для вариантов разделения жидкостей, как например, обессоливание и первапорация.

В настоящем изобретении пастообразная композиция мембранного материала для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями при разделении газов заключает в себе сильные растворители для полиимидного полимера, которые могут полностью растворять полимер. Типичные сильные растворители для использования в данном изобретении включают в себя N-метилпирролидон (NMP), N,N-диметилацетамид (ДМАц), метиленхлорид, N,N-диметилформамид (ДМФА), диметилсульфоксид (ДМСО), диоксаны, 1,3-диоксолан, их смеси, другие растворители, известные специалистам в данной области техники, и их смеси. В некоторых случаях пастообразная композиция мембранного материала для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями при разделенияи газов в настоящем изобретении также заключает в себе слабые растворители полиимидного полимера, которые не могут растворять полимер, такие как ацетон, метанол, этанол, тетрагидрофуран (ТГФ), толуол, н-октан, н-декан, молочная кислота, лимонная кислота, изопропанол и их смеси. Предполагается, что надлежащее массовое соотношение растворителей, используемых в настоящем изобретении, обеспечивает получение асимметричных полиимидных мембран со свехтонким, <100 нм, непористым селективным поверхностным слоем, который приводит к высоким проницаемостям. Полиимидные мембраны с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанные в настоящем изобретении, имеют пропускающую способность по CO2, равную, по меньшей мере, 50 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную, по меньшей мере, 15 при температуре 50°C и давлении на входе 791 кПа.

Настоящее изобретение относится к новому типу полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями при разделении газов. Одна из полиимидных мембран, описанных в настоящем изобретении, изготовлена из полиимида поли(диангидрид 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин) (сокращенно NPI-1), который получен по реакции поликонденсации диангидрида 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты (ДАДС) с 2,4,6-триметил-м-фенилендиамином (ТМФДА). Испытания показали, что в отношении разделения CO2/CH4 данная полиимидная мембрана NPI-1 имеет собственную пропускающую способность по CO2, равную 73,4 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 25,3, при 50°C и 791 кПа. Указанная мембрана также характеризуется в отношении разделения H2/CH4 собственной пропускающей способностью по H2, равной 136,6 Баррер, и селективностью H2/CH4 моногаза, равной 47,1, при 50°C и 791 кПа. Данная полиимидная мембрана NPI-1 содержит поперечно сшиваемые под действием УФ сульфогруппы.

Другая полиимидная мембрана, описанная в настоящем изобретении, изготовлена из полиимида поли(диангидрид 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты диангидрид 3,3′,4,4′-бифенилтетракарбоновой кислоты - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин - 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилин) (сокращенноМР1-2), который получен по реакции поликонденсации ДАДС и диангидрида 3,3′,4,4′-бифенилтетракарбоновой кислоты (ДАБФ) с 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилином (ТММДА) и ТМФДА (ДАДС:ДАБФ:ТММДА:ТМФДА = 3,06:1,02: 2,00:2,00 (мольное соотношение)). Результаты проникновения чистого газа показали, что в отношении разделения CO2/CH4 данная мембрана NPI-2 имеет собственную пропускающую способность по CO2, равную 57,5 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 20,2, при 50°C и 791 кПа. Указанная мембрана также характеризуется собственной пропускающей способностью по H2, равной 109,9 Баррер, и селективностью H2/CH4 моногаза, равной 386 при 50°C и 791 кПа в отношении разделения H2/CH4. Данная мембрана NPI-2 содержит поперечно сшиваемые под действием УФ-лучей сульфогруппы.

Еще одна полиимидная мембрана, которая представляет собой часть настоящего изобретения, изготовлена из полиимида поли(диангидрид 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты - пиромеллитовый диангидрид - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин) (сокращенно NPI-3), который получен по реакции поликонденсации диангидрида 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты (ДАБТ) и пиромеллитового диангидрида (ПМДА) с ТМФДА (ДАБТ:ПМДА:ТМФДА = 2,04:2,04:4,00 (мольное отношение)). Результаты проникновения чистого газа показали, что данная мембрана NPI-3 имеет собственную пропускающую способность по CO2, равную 179 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 15,8, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения CO2/CH4. Указанная мембрана также характеризуется собственной пропускающей способностью по H2, равной 256,5 Баррер, и селективностью H2/CH4 моногаза, равной 22,7, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения H2/CH4. Данная мембрана NPI-3 содержит поперечно сшиваемые под действием УФ-лучей карбонильные группы.

Еще одна похожая полиимидная мембрана, которая является частью настоящего изобретения, изготовлена из полиимида поли(диангидрид 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты - пиромеллитовый диангидрид - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин - 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилин) (сокращенноЫР1-4), который получен по реакции поликонденсации ДАБТ и ПМДА с ТМФДА и ТММДА (ДАБТ:ПМДА:ТМФДА:ТММДА = 2,04:2,04:2,00:2,00 (мольное отношение)). Результаты проникновения чистого газа показали, что данная мембрана NPI-4 имеет собственную пропускающую способность по CO2, равную 97,0 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 17,1, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения CO2/CH4. Указанная мембрана также характеризуется собственной пропускающей способностью по H2, равной 159,5 Баррер, и селективностью H2/CH4 моногаза, равной 28,2, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения H2/CH4. Данная мембрана NPI-4 содержит поперечно сшиваемые под действием УФ-лучей карбонильные группы.

В некоторых случаях высокотехнологичные полиимидные мембраны, описанные в настоящем изобретении, подверглись обработке на дополнительной стадии сшивания способом химического или УФ-сшивания или другим способом сшивания, известным специалисту в данной области техники. Поперечно сшитую полиимидную мембрану можно изготовлять с помощью поперечного УФ-сшивания полиимидной мембраны при воздействии на мембрану УФ-излучения. Полиимидные полимеры, используемые для изготовления полиимидных мембран, описанных в настоящем изобретении, имеют поперечно сшиваемые под действием УФ-лучей сульфоновые (-SO2-) или карбонильные (-C(O)-) функциональные группы. Поперечно сшитые полиимидные мембраны заключают в себе сегменты полимерных цепей, при этом, по меньшей мере, часть данных сегментов полимерных цепей поперечно сшита друг с другом при помощи возможных непосредственных ковалентных связей под действием УФ-излучения. Поперечное сшивание полиимидных мембран обеспечивает получение мембран с повышенными селективностями и пониженными проницаемостями, по сравнению с соответствующими полиимидными мембранами, не подвергнутыми поперечному сшиванию. Поперечно сшитые под действием УФ-лучей полиимидные мембраны, описанные в настоящем изобретении, имеют пропускающую способность по CO2, равную 20 Баррер или выше, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 35 или выше, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения CO2/CH4.

Оптимизация степени поперечного сшивания в поперечно сшитой под действием УФ-лучей полиимидной мембране, описанной в настоящем изобретении, должна способствовать достижению заданных свойств мембран с улучшенными характеристиками проницания и устойчивостью к воздействиям окружающей среды для широкого диапазона вариантов разделения газов и жидкостей. Степень поперечного сшивания поперечно сшитых под действием УФ-лучей полиимидных мембран настоящего изобретения можно контролировать при помощи регулирования расстояния между УФ-лампой и поверхностью мембраны, длительности УФ-облучения, длины волны и интенсивности УФ-света и т.д. Предпочтительно, расстояние от УФ-лампы до поверхности мембраны находится в диапазоне от 0,8 до 25,4 см (от 0,3 до 10 дюймов), при этом УФ-свет поступает из ртутной дуговой лампы низкого или среднего давления с блоком питания мощностью от 12 до 450 Ватт, а длительность УФ-облучения находится в диапазоне от 0,5 минуты до 1 часа. Более предпочтительно, расстояние от УФ-лампы до поверхности мембраны находится в пределах от 1,3 до 5,1 см (от 0,5 до 2 дюймов), при этом УФ-свет поступает из ртутной дуговой лампы низкого или среднего давления с блоком питания мощностью от 12 до 450 Ватт, а длительность УФ-облучения находится в пределах от 1 до 40 минут.

В качестве примера поперечно сшитую под действием УФ-лучей мембрану NPI-4 изготавливают посредством дополнительного поперечного УФ-сшивания поперечно сшиваемой под действием УФ-лучей мембраны NPI-4 при использовании УФ- лампы с определенного расстояния и в течение периода времени, выбранных на основе искомых разделительных свойств. Например, поперечно сшитую под действием УФ-лучей мембрану NPI-4 можно получать из мембраны NPI-4 в результате воздействия УФ-излучения при использовании УФ-света с длиной волны 254 нм, генерируемого УФ-лампой при расстоянии 1,9 см (0,75 дюйма) от поверхности мембраны до УФ-лампы и времени облучения, составляющем 10 минут при 50°C. УФ-лампа, описанная в настоящем документе, представляет собой ртутную дуговую погружную кварцевую УФ-лампу низкого давления на 12 Ватт с 12-ваттным блоком питания от фирмы Асе Glass Incorporated. Результаты проникновения чистого газа показали, что в отношении разделения CO2/CH4 поперечно сшитая под действием УФ-лучей мембрана NPI-4 имеет собственную пропускающую способность по CO2, равную 39,3 Баррер, и селективность CO2/CH4 моногаза, равную 41,2, при 50°C и 791 кПа. Указанная поперечно сшитая под действием УФ-лучей мембрана NPI-4 также характеризуется собственной пропускающей способностью по H2, равной 149,8 Баррер, и селективностью H2/CH4 моногаза, равной 156,8, при 50°C и 791 кПа в отношении разделения H2/CH4. Данные результаты указывают на то, что поперечно сшитая под действием УФ-лучей мембрана NPI-4 имеет значительно повышенную селективность CO2/CH4 моногаза и селективность H2/CH4 моногаза, по сравнению с мембраной NPI-4, не подвергнутой поперечному сшиванию.

Полиимидные полимеры, используемые для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанных в настоящем изобретении, могут заключать в себе множество первых повторяющихся звеньев формулы (I):

в котором X1 выбран из группы, состоящей из

и их смесей. X2 выбран из группы, состоящей из

и их смесей. Y выбран из группы, состоящей из

и их смесей, а n и m представляют собой независимые целые числа от 2 до 500. Полиимидные полимеры, используемые для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанных в настоящем изобретении, имеют среднемассовую молекулярную массу в диапазоне от 50000 до 1000000 Дальтон, предпочтительно, от 70000 до 500000 Дальтон.

Некоторые примеры полиимидных полимеров, используемых для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанных в настоящем изобретении, могут включать в себя полиимид поли(диангидрид 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин) (сокращенно NPI-1), полученный по реакции поликонденсации диангидрида 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты (ДАДС) с 2,4,6-триметил-м-фенилендиамином (ТМФДА); полиимиды поли(диангидрид 3,3′,4,4′-дифенилсульфонтетракарбоновой кислоты - диангидрид 3,3′,4,4′-бифенилтетракарбоновой кислоты - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин - 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилин), полученные по реакции поликонденсации ДАДС и диангидрида 3,3′,4,4′-бифенилтетракарбоновой кислоты (ДАБФ) с 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилином (ТММДА) и ТМФДА (сокращенно NPI-2 в случае соотношения ДАДС:ДАБФ:ТММДА:ТМФДА = 3,06:1,02:2,00:2,00 (мольное отношение) и сокращенно NPI-5 в случае соотношения ДАДС:ДАБФ:ТММДА:ТМФДА = 2,04:2,04:1,00:3,00 (мольное отношение)); полиимиды поли(диангидрид 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты - пиромеллитовый диангидрид - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин), полученные по реакции поликонденсации диангидрида 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты (ДАБТ) и пиромеллитового диангидрида (ПМДА) с ТМФДА (сокращенно NPI-3 в случае соотношения ДАБТ:ПМДА:ТМФДА = 2,04:2,04:4,00 (мольное отношение) и сокращенно NPI-6 в случае соотношения ДАБТ:ПМДА:ТМФДА = 2,45:1,63:4,00 (мольное отношение)); полиимид поли(диангидрид 3,3′,4,4′-бензофенонтетракарбоновой кислоты пиромеллитовый диангидрид - 2,4,6-триметил-м-фенилендиамин - 3,3′,5,5′-тетраметил-4,4′-метилендианилин) (сокращенно NPI-4), полученный по реакции поликонденсации ДАБТ и ПМДА с ТМФДА и ТММДА (ДАБТ:ПМДА:ТМФДА:ТММДА = 2,04:2,04:2,00:2.00 (мольное отношение)), но не ограничиваются ими.

Полиимидные мембраны, описанные в настоящем изобретении, можно изготовлять в любой удобной геометрической форме, такой как плоско-листовая (или спирально-навитая), трубчатая или половолоконная.

Настоящее изобретение также включает в себя мембраны из смешанных полимеров, имеющие в своем составе полиимидные полимеры, используемые для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанных в настоящем изобретении. В некоторых вариантах осуществления изобретения мембраны из смешанных полимеров, заключающие в себе полиимидные полимеры, используемые для получения полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанных в настоящем изобретении, можно подвергать обработке на дополнительной стадии сшивания для повышения селективности мембран.

Термин «мембрана из смешанных полимеров» в настоящем изобретении относится к мембране, полученной из составленной смеси двух или более полимеров. Мембрана из смешанных полимеров, заключающая в себе полиимидные полимеры, используемые для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанных в настоящем изобретении, содержит составленную смесь двух или более полимеров, в которой, по меньшей мере, один полимер представляет собой полиимидный полимер, описанный в настоящем изобретении.

В некоторых случаях мембрану из смешанных полимеров желательно подвергать поперечному сшиванию для повышения ее селективности. Поперечно сшитую мембрану из смешанных полимеров, описанную в настоящем изобретении, получают посредством поперечного сшивания под действием УФ-лучей мембраны из смешанных полимеров, заключающей в себе, по меньшей мере, один полиимидный полимер, используемый для изготовления полиимидных мембран с высокими проницаемостями и высокими селективностями, описанных в настоящем изобретении. После поперечного сшивания под действием УФ-лучей поперечно сшитая мембрана из смешанных полимеров содержит сегменты полимерных цепей, при этом, по меньшей мере, часть данных сегментов полимерных цепей поперечно сшита друг с другом при помощи возможных непосредственных ковалентных связей под действием УФ-излучения. Поперечное сшивание мембран из смешанных полимеров обусловливает более высокую селективность, а также повышенную химическую и термическую стабильность мембран, по сравнению с соответствующими, не подвергнутыми поперечному сшиванию мембранами из смешанных