Система предварительного сбора фруктов, например, яблок

Система предварительного сбора фруктов, например, яблок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Объектом настоящего изобретения является устройство предварительного сбора плавающих продуктов, в частности плавающих фруктов, таких как яблоки.

Технология предварительного сбора плавающих фруктов в водяном канале известна в практике. Площадь поверхности водяного канала должна иметь такой размер, при котором количество плавающих на поверхности воды фруктов будет достаточным для заполнения одной тары емкостью приблизительно 400 кг яблок. При использовании данного способа предварительного сбора необходима значительная площадь поверхности воды и, следовательно, требуются большие установочные площади. На практике, как правило, используют от 30 до 60 водяных каналов площадью поверхности около 10 м каждый.

Целью настоящего изобретения является усовершенствование предварительного сбора продуктов, в частности плавающих продуктов типа яблок, таким образом, чтобы всю операцию в целом, включающую в себя обработку указанных фруктов, можно было проводить с более высокой эффективностью в плане используемых площадей водной поверхности.

Указанная выше цель достигается за счет использования устройства предварительного сбора плавающих продуктов согласно настоящему изобретению, которое содержит:

заполненный жидкостью резервуар;

подающее устройство, в котором во время использования входная сторона оперативно соединена с каналом подвода, а выходная сторона подводящей трубы находится ниже уровня жидкости в резервуаре, таким образом, что во время работы устройства продукты накапливаются в основном в вертикальном направлении.

При условии наличия резервуара, заполненного жидкостью, предпочтительно водой, в котором можно собирать плавающие продукты, предпочтительно фрукты типа яблок. Путем транспортировки продуктов с помощью подающего устройства, в котором первая входная сторона оперативно соединена с каналом подвода, а входная выходная сторона расположена под водой в резервуаре с жидкостью, по меньшей мере, во время работы устройства, продукты передаются снизу в резервуар. К нашему удивлению, было обнаружено, что при подаче продуктов снизу, т.е. с точки, расположенной ниже уровня жидкости в резервуаре, предварительный сбор осуществляется в более щадящем режиме, т.е. продукты повреждаются меньше. Объяснение этому заключается в уменьшенном ударном воздействии, оказываемом продуктами друг на друга в процессе предварительного сбора, по сравнению, например, со способом, при котором продукты сбрасывают в резервуар с жидкостью сверху.

В нашем случае канал подвода является водяным каналом, в котором роль транспортной среды в подводящей трубе выполняет поток воды, увлекающий за собой продукты. Еще одним возможным вариантом является подвод продуктов с помощью ленточного конвейера или аналогичного устройства с последующей подачей на дно резервуара с жидкостью. Попав на дно резервуара с жидкостью, продукты стремятся всплыть и перемещаются в направлении к поверхности воды в резервуаре. Продукты, попавшие в резервуар первыми, начинают всплывать на поверхность воды, в то время как продукты, попавшие в резервуар позднее, все еще находятся под вновь поступившими продуктами. Данный процесс приводит к образованию слоев собранных продуктов в резервуаре с жидкостью. В результате происходит накопление продуктов в резервуаре по вертикали. На практике было обнаружено, что, в случае яблок, возможно накопление 5-6 слоев без повреждения продукта. Площадь поверхности, требуемая для предварительного сбора, например, яблок, таким образом, может быть уменьшена от 10 м на водяной канал приблизительно до 2 м² на один водяной канал.

В предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению подающее устройство включает в себя подводящую трубу. Таким образом, можно осуществить управляемую передачу продуктов в резервуар с жидкостью. Вышеупомянутая труба может быть выполнена в виде круглой трубы, прямоугольной трубы, изогнутой пластины. Возможны и другие формы.

В случае, если устройство предварительного сбора согласно изобретению объединено с сортирующим устройством, производящим сортировку на несколько групп, например на 5 групп, и в котором, следовательно, требуется от 30 до 60 водяных каналов, при обычно применяемом числе каналов, равном 50, требуемая установочная площадь уменьшается приблизительно на 400 м². Затраты на монтажные работы, включающие стоимость рабочей силы и материалов, таким образом, значительно снижаются.

Дополнительное преимущество состоит в том, что количество используемой жидкости, предпочтительно воды, также может быть ограничено. Количество предварительно собираемых продуктов предпочтительно ограничивается содержимым одной тарной емкости, т.е. практически обычно приблизительно 400 кг. Как только резервуар заполнится нужным количеством продуктов, их можно транспортировать для дальнейшей обработки, включающей упаковку и хранение. При желании, можно заполнять тару непосредственно из резервуара с жидкостью.

Скорость проходящего потока, диаметр трубы, длина и угол наклона проточной трубы/подводящей трубы в данном случае зависят, помимо других факторов, от типа фруктов. Например, яблоки подаются в резервуар или емкость снизу и вследствие их плавучести накапливаются несколькими слоями в жидкости, такой как вода.

Как только в водном резервуаре будет накоплено количество яблок, достаточное для заполнения одной тары, подачу предпочтительно отключают и накопленное количество яблок подается по водному каналу в заполняющее устройство, которое осуществляет заполнение тары.

Следует отметить также, что при работе с продуктами, в частности плавучими продуктами типа яблок, бережное обращение с ними является особо важным для предотвращения их необратимого повреждения, например смятия при ударах. На практике было обнаружено, что такое бережное обращение не всегда удается обеспечить, в результате чего происходит повреждение фруктов на протяжении всего процесса транспортировки. Предварительный сбор продуктов также представляет собой возможную угрозу их повреждения, которую нельзя игнорировать.

Вышеобозначенная проблема решается с помощью предпочтительного варианта осуществления данного изобретения, согласно которому устройство предварительного сбора включает в себя направляющие устройства для осторожного направления собираемых продуктов.

При использовании направляющих устройств передачу продуктов из канала подвода в резервуар с жидкостью, в котором они предварительно собираются, можно осуществить благоприятным для продукта, в частности для яблок, способом. При этом предупреждается повреждение типа смятия данных фруктов при ударах, и, таким образом, их качество сохраняется.

Указанные направляющие устройства предпочтительно содержат регулятор уровня жидкости, с помощью которого регулируется уровень жидкости в канале подвода во время работы в положении изменения направления поступления продуктов на входной стороне подающего устройства в форме подводящей трубы. Поперечное сечение данной подводящей трубы, таким образом, практически полностью заполнено жидкостью. При использовании подводящей трубы продукты, подаваемые по каналу подвода, поступают в направлении обычно немного вниз к нижней части резервуара. Такое изменение направления происходит резко, или предпочтительно, несколько постепенно, и при этом практически горизонтальное направление перемещения продуктов меняется на направленное немного вниз. Неожиданно было обнаружено, что степень повреждения продуктов можно значительно понизить посредством полного заполнения подводящей трубы жидкостью в данном положении транспортировки. Таким образом, поток продуктов становится более мягким, и воздействие на фрукты, например, со стороны боковых стенок подводящей трубы при вышеупомянутом изменении направления значительно снижается.

Во время работы направляющие устройства предпочтительно поддерживают разницу между уровнями жидкости в канале подвода и резервуаре. За счет данной разности уровней жидкости возникает ускоряющее воздействие на продукты в данном положении подводящей трубы. Одним из результатов этого (помимо остальных) является то, что взаимное расстояние между продуктами увеличивается в данном положении подводящей трубы, за счет чего происходит уменьшение количества столкновений и снижение степени повреждения продуктов.

В продвинутых предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения направляющие устройства могут также дополнительно включать в себя ленточный конвейер, транспортеры, щеточные устройства, колеса, барабаны и/или подъемные приспособления. Перемещение продуктов из канала подвода в резервуар с жидкостью, таким образом, также может регулироваться. Вышеуказанные направляющие устройства могут выполнять роль подающих устройств. В альтернативном варианте осуществления изобретения, однако, данные направляющие устройства объединены с подводящей трубой путем установки на ней или внутри нее.

Некоторые из вышеуказанных устройств предпочтительно объединены друг с другом. В одном на данный момент предпочтительном варианте осуществления изобретения можно, например, объединить функции регулирования разности уровней жидкости и высоты уровня жидкости.

Транспортная труба может быть выполнена в разных формах. Данная транспортная труба может быть выполнена полностью закрытой, а также, например, может иметь форму обратного желоба. Далее, данная труба может иметь круглую, овальную или прямоугольную форму. Возможны и другие формы. Форма и габаритные размеры транспортной трубы зависят, помимо прочих факторов, от транспортируемых продуктов. Используемой жидкостью предпочтительно является вода. Можно, однако, использовать и другие жидкости, такие, например, как смесь воды с более легким веществом, таким как маслянистое вещество. Тем самым можно менять плотность используемой жидкости и, таким образом, регулировать выталкивающую силу.

В выгодном предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению устройство предварительного сбора включает в себя поворотные устройства, соединенные с подающим устройством.

Введение поворотных устройств дает возможность желаемым образом регулировать положение подающего устройства, такого как подводящая труба, в резервуаре с жидкостью. Это означает, что выход или выпускное отверстие подводящей трубы может ориентироваться. Это обеспечивает возможность подачи продуктов в резервуар с жидкостью более непосредственным образом, в нужное место в резервуаре. Помимо других преимуществ, это дает возможность избежать ненужных взаимных контактов между продуктами. Это обеспечивает дополнительное уменьшение возможных повреждений продуктов. Поворотные устройства могут быть горизонтальными или вертикальными. Использование горизонтальных поворотных устройств дает возможность перемещать выходную сторону подводящей трубы в горизонтальной плоскости, т.е. слева направо в резервуаре с жидкостью. Такое перемещение обеспечивает эффективное заполнение резервуара с жидкостью. Вертикальные поворотные устройства обеспечивают возможность перемещения выходной стороны подводящей трубы по высоте, т.е. в вертикальном направлении. Это означает, что продукты можно доставлять из подводящей трубы на желаемую высоту в резервуаре с жидкостью. Положение в резервуаре с жидкостью, куда поступают подаваемые продукты при таком способе доставки, можно регулировать так же, как и скорость поступления продуктов из подводящей трубы. В предпочтительном варианте осуществления изобретения оба типа поворотных устройств предпочтительно объединены друг с другом.

Подающее устройство, предпочтительно в форме подводящей трубы, предпочтительно может регулироваться по длине. Таким образом, продукты можно вводить как в передней, так и в задней части резервуара с жидкостью, чтобы избежать ненужных взаимных столкновений продуктов. В данном случае можно также объединить это с горизонтальными и/или вертикальными поворотными средствами.

В альтернативном варианте осуществления изобретения или варианте, объединенном с данным вариантом, в резервуаре с жидкостью предусмотрены не одна, а несколько подводящих труб. Таким образом, распределением продуктов по резервуару с жидкостью также можно управлять и усовершенствовать его.

Еще в одном предпочтительном варианте осуществления подводящая труба снабжена отсечным клапаном.

Установка отсечного клапана на входе, на выходе или внутри подводящей трубы обеспечивает возможность ее закрытия с прекращением дальнейшей подачи продуктов в резервуар с жидкостью. Это необходимо, например, когда количество предварительно собранных продуктов становится равным, например, объему тары.

Отсечной клапан предпочтительно объединен с циркуляционным устройством в резервуаре с жидкостью. Таким образом, после закрытия отсечного клапана в резервуаре с жидкостью включается или усиливается циркуляционный поток для дальнейшей транспортировки предварительно накопленного количества продуктов. Это обеспечивает эффективное освобождение резервуара с жидкостью для последующего предварительного сбора. В предпочтительном на данный момент варианте осуществления изобретения резервуар с жидкостью открывается на выходной стороне, и с помощью циркуляционного устройства накопленные в нем продукты транспортируются дальше для дальнейшей обработки, например упаковки.

В выгодном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения предусмотрен резервуар, направляющий продукты, поступающие из подводящей трубы.

Введение направляющих обеспечивает возможность направления потока в резервуаре с жидкостью туда, куда нужно. Таким образом, обеспечивается требуемое распределение продуктов по резервуару с жидкостью. Направляющие предпочтительно снабжены поворотными устройствами также для обеспечения оптимального распределения продуктов по времени. Регулировка поворотных устройств также может производиться как во время единичной операции предварительного сбора, так и между операциями, например, с целью настройки данных операций на новое количество накапливаемых продуктов.

В выгодном предпочтительном варианте осуществления согласно настоящему изобретению устройство предварительного сбора включает в себя устройство подачи газа, предпочтительно установленное в резервуаре с жидкостью.

Подача газа в резервуаре с жидкостью влияет на вертикальное перемещение продуктов вверх. В зависимости от метода подачи газа средняя плотность в резервуаре с жидкостью уменьшается, что влияет на выталкивающую силу, действующую на продукты. Этим достигается хорошее упорядочение положения продуктов в резервуаре, что дает возможность избежать ненужных взаимных соударений продуктов.

В дополнительном выгодном предпочтительном варианте настоящего изобретения резервуар с жидкостью имеет профилированное дно с целью обеспечения циркуляции потока в резервуаре.

За счет введения профилированного дна резервуара в предпочтительном на данный момент варианте осуществления изобретения мы получаем циркуляционный поток от выходной стороны резервуара, по дну в направлении к входной стороне с подводящей трубой, а затем в обратном направлении по поверхности жидкости, чем достигается перенос накопленных продуктов к выходной стороне резервуара. За счет профилирования, которое предпочтительно выполнено в виде клиновидного элемента, расширяющегося по направлению потока в сторону дна, на котором, таким образом, данный клиновидный элемент образует два сужающихся канала по краям резервуара, возникает циркуляционный поток, который также переносит продукты на выход из всех углов резервуара. Данное устройство, таким образом, не позволяет продуктам оставаться в резервуаре.

Резервуар предпочтительно содержит передвижное дно. Здесь можно предусмотреть, например, регулируемое по высоте дно с регулируемой высотой, например, одного края, чтобы получить наклонное дно резервуара. Подобное дно может оказывать направляющее воздействие на продукты, подаваемые в резервуар и выходящие из него.

Еще в одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения устройство предварительного сбора снабжено вибрационным элементом.

Введение в конструкцию вибрирующего элемента позволяет освобождать вибрацией, например, зажатые продукты и, таким образом, обеспечить их дальнейшую транспортировку. Это предотвращает или исключает возможность задержки или блокировки продуктов в резервуаре. Такой вибрационный элемент, например, может быть предусмотрен в конструкции резервуара с жидкостью или оперативно соединен с подводящей трубой.

Еще в одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения устройство предварительного сбора снабжено тормозной заслонкой.

Ввод в конструкцию тормозной заслонки, предпочтительно устанавливаемой рядом с выходом подводящей трубы, обеспечивает возможность замедления подачи продукта из данной трубы. Такая тормозная заслонка предпочтительно выполняется из гибкого материала, например из полиуретана. Замедление скорости поступления продуктов обеспечивает снижение интенсивности контактного взаимодействия с продуктами, уже находящимися в резервуаре. Это обеспечивает дополнительное снижение возможности повреждения продуктов. Альтернативным вариантом тормозной заслонки, устанавливаемой непосредственно на выходе, является способ исполнения, используемый в рассматриваемом предпочтительном вариант осуществления изобретения, где тормозная заслонка установлена практически горизонтально в траектории прохождения подаваемых продуктов между выходным отверстием и поверхностью воды.

Еще в одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения устройство предварительного сбора включает в себя вакуумную камеру.

Вакуумная камера в конструкции устройства предварительного сбора позволяет транспортировать собранные в резервуаре продукты непосредственно в корзины или другие упаковочные средства. С помощью вакуумной камеры также можно создавать пониженное давление, с помощью которого дополнительно регулировать действующую на продукты выталкивающую силу. В результате это может обеспечить повышение, например, пропускной способности резервуара с жидкостью.

Предметом настоящего изобретения является также способ предварительного сбора продуктов в практически вертикальном направлении, включающий в себя использование описанного выше устройства предварительного сбора.

Данный способ обеспечивает такие же результаты и преимущества, которые были описаны выше для устройства предварительного сбора. Описанный выше предварительный сбор производится после сортировки продуктов, перед упаковкой отсортированных продуктов. Адаптивность всего процесса в целом, таким образом, значительно повышается.

Дополнительные преимущества, отличительные признаки и подробности настоящего изобретения будут пояснены путем рассмотрения предпочтительных вариантов его исполнения, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1-3 - схемы системы предварительного сбора согласно настоящему изобретению на различных этапах предварительного сбора;

Фиг.4-5 - вид сбоку устройства предварительного сбора согласно настоящему изобретению;

Фиг.6 - вид сверху на представленное на Фиг.4 и 5 устройство с тормозной заслонкой;

Фиг.7 - вид сбоку уровня жидкости в переходе между каналом подвода и резервуаром с жидкостью; и

Фиг.8A-G - альтернативные варианты осуществления системы согласно настоящему изобретению.

Фрукты Р поступают в систему или устройство предварительного сбора 2 согласно настоящему изобретению из канала подвода 4 (Фиг.1-3). Фрукты Р, такие как яблоки, поступают из наполнительной или буферной трубы 6 в область ниже уровня жидкости сборного резервуара 10, заполненного водой 8. Расход воды, помимо других факторов, зависит от типа фруктов, поступающих в сборный резервуар 10. Плавающие фрукты накапливаются несколькими слоями 12 в сборном резервуаре 10. В показанном варианте осуществления устройства 2 длина наполнительной трубы 6 составляет приблизительно 840 мм. Наполнительная труба 6 в данном варианте осуществления имеет цилиндрическую форму. Другие формы и значения длины наполнительной трубы согласно настоящему изобретению также возможны.

В представленном варианте осуществления количество фруктов Р, соответствующее объему одной упаковочной или транспортировочной тары, поступает в сборный резервуар 10. Для яблок и корзин вышеупомянутая величина составляет обычно около 400 кг. Затем подачу останавливают и фрукты Р транспортируются далее по выходному каналу 14 к заполняющему устройству.

Представленная на Фиг.4 и 5 система 16 по каналу подвода 18 подает продукты Р, которые затем попадают в резервуар 22 с жидкостью по секции 20 наполнительной трубы. Далее продукты Р транспортируются из резервуара 22 по выходным каналам 24. В канал подвода 18 продукты Р попадают, например, из сортировочной системы (не показано).

Насосная система 26 обеспечивает подачу жидкости, с помощью которой продукты Р транспортируются из канала подвода 18 в секцию 20 наполнительной трубы, в которой предусмотрена наполнительная труба 28. В насосной системе 26 имеется насос 30 и первый канал подвода 32, по которому вода из резервуара 22 с помощью насоса 30 подается на вход канала подвода 18. Таким образом, создается циркуляционный поток, переносящий фрукты Р из канала подвода 18 в резервуар 22. Кроме того, в насосной системе 26 имеется второй канал подвода 34, по которому вода из резервуара 22 подается в его верхнюю часть. Данный канал используется для создания циркуляции, когда резервуар 22 заполнен продуктами Р, которые необходимо транспортировать далее. В этом случае клапан 36 в насосной системе 26 переключают для перекрытия потока по каналу подвода 18 и циркуляции воды внутри резервуара 22. В обоих потоках вода подается между резервуаром 22 и насосом 30 по подающему трубопроводу 38. Поступающий поток воды из трубопровода 28 предпочтительно останавливают путем закрытия данного трубопровода с помощью отсечного клапана 40, а клапан или задвижку 42 открывают, чтобы обеспечить транспортировку продуктов Р далее из резервуара 22 по выходному каналу 24.

В представленном варианте осуществления системы 16 имеется три отдельные подсистемы 44, 46, 48 (Фиг.6), которые, помимо других функций, обеспечивают параллельную обработку трех типов продуктов Р. В представленном варианте осуществления показан только один выходной канал 24 для всех трех отдельных секций 44, 46, 48. Это означает, что подача накопленных в резервуаре 22 продуктов Р включается с помощью задвижки 42, как только в выходном канале 24 закончится обработка предыдущей партии. В секции 20 наполнительной трубы имеется наполнительная или подводящая труба 28. Вода в канале подвода 18 поступает на вход 52 трубы 28 через экраны 50. В показанном варианте осуществления экраны 50 установлены таким образом, что происходит сужение канала подвода 18, в результате чего скорость потока воды увеличивается. За счет этого увеличивается взаимное расстояние между транспортируемыми продуктами Р. Выход 54 из трубы 28 находится в резервуаре 22.

В показанном варианте осуществления тормозная заслонка 56 из полиуретана установлена рядом с выходом 54 (Фиг.6). В представленном варианте заслонка 56 соединена соединительным стержнем 58 со стержнем 60, расположенным рядом с выходом 54. Заслонка 56 расположена таким образом, что она замедляет перемещение вверх продуктов Р в резервуаре 22. На дне 62 резервуара 22 расположен клиновидный профиль 64, образующий по бокам каналы 66, сужающиеся в направлении от выходной стороны 68 к входной части 70 резервуара 22. Профиль 64 функционируют, в частности, при осушении резервуара 22.

В представленном варианте осуществления изобретения уровень воды 72 в канале подвода 18, по которому продукты Р перемещаются в направлении к секции 20 наполнительной трубы с подводящей трубой 28, выше уровня воды 74 в резервуаре 22. Таким образом, в области перехода 76 от канала подвода 18 к наполнительной трубе 28 возникает эффект водопада, так что поперечное сечение 78 трубы 28 полностью закрыто водой во время работы. Таким образом, в трубе 28 нет незаполненного пространства, и имеет место практически ламинарное течение. Вследствие увеличения скорости потока в трубе 28 возникает разделительный эффект, благодаря которому продукты Р в принципе не контактируют или почти не контактируют друг с другом. Внутренняя поверхность трубы 28 и поверхность экранов 50 покрыта защитным слоем полиуретана 80. Защитный слой 80 прикреплен к внутренней поверхности трубы 28 в местах расположения выточек 82. Применение других защитных материалов и других способов его крепления к поверхности также является возможным.

С помощью устройства предварительного сбора 2, 16 продукты Р транспортируются от сортирующего устройства (не показано) по каналам подвода 18 с использованием насосной системы 26. Передача продуктов из канала 18 в резервуар 22 осуществляется с помощью подводящей трубы 28 в наполнительной секции 20. Из выхода 54 трубы 28 продукты Р попадают в резервуар 22, после чего всплывают и тормозятся с помощью тормозной заслонки 56. Затем продукты Р накапливаются слоями 12 в резервуаре 22. Как только в резервуаре 22 собирается достаточное количество продуктов Р, а выходной канал 24 освободится, можно открывать задвижку 42. Насосная система 26 переключается на циркуляцию внутри резервуара 22 и обеспечивает перенос продуктов Р к выходному каналу 24. Затем производится последующая обработка, упаковка или хранение продуктов Р. После этого резервуар 2 можно повторно наполнять продуктами Р.

В качестве альтернативного варианта осуществления изобретения на (Фиг.8А представлена система 84, содержащая трубу 28, расположенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри резервуара 22 в направлении по его длине. Возвратно-поступательное движение трубы 28 обеспечивается с помощью дополнительных направляющих экранов 86 и перемещающего устройства 88. В зависимости от направления потока в выходном канале 24 происходит выгрузка продуктов Р в требуемом направлении.

В альтернативном варианте (Фиг.8В) система 90 оснащена первым поворотным устройством 92 для поворота трубы 28 вверх и вниз. Такое перемещение трубы вверх или вниз осуществляется посредством вращения вокруг практически горизонтальной оси, в результате чего осуществляется регулирование положения по высоте выхода 54 трубы 28. С помощью шарнирного соединения 94 осуществляется перемещение, или движение, влево-вправо трубы 28 в резервуаре 22.

Еще в одном варианте исполнения системы 96, показанном на Фиг.8С, выходной канал 24 заменен или объединен с подъемным транспортером 98, служащим для дальнейшего перемещения продуктов Р резервуара 22. Как показано на Фиг.8D, подъемный транспортер 98 можно также заменить клиновидным ремнем 100. Можно также удлинить подводящую трубу 28 и поместить ее ниже в альтернативной системе 102 (Фиг.8Е). За счет этого мы получим более мощный поток на большей глубине, и, следовательно, более высокую производительность системы предварительного сбора. В показанном далее альтернативном варианте системы 104 (Фиг.8F) труба 28 объединена с таронаполнителем 106 для помещения продуктов Р из резервуара непосредственно в тару. Еще один альтернативный вариант системы 108 ((Фиг.8G) включает в себя резервуар 110 овальной формы, что обеспечивает дополнительное уменьшение длины резервуара 110.

Настоящее изобретение не ограничено описанными выше предпочтительными вариантами осуществления. Объем изобретения определяется приведенной ниже формулой, в рамках которой может быть выполнено много различных модификаций. Таким образом, объединение друг с другом различных аспектов описанных вариантов осуществления настоящего изобретения является однозначно возможным.

1. Устройство (2, 16) предварительного сбора плавающих продуктов (Р), содержащеезаполненный жидкостью резервуар (10, 22),подающее устройство (6, 28), входная сторона которого соединена с каналом (4) подвода плавающих продуктов, а выходная сторона подводящего устройства расположена в резервуаре ниже уровня жидкости, так что во время работы устройства накопление плавающих продуктов осуществляется в основном в вертикальном направлении,направляющие устройства для не травмирующего направления собираемых продуктов,отличающееся тем, чтоподающее устройство содержит подводящую трубу,направляющие устройства включают в себя регулятор уровня (72) жидкости, обеспечивающий практически полное заполнение жидкостью поперечного сечения (78) подводящей трубы в месте изменения направления перемещения продуктов на выходной стороне подводящей трубы, и выполнены с возможностью поддержания разности уровней жидкости в канале подвода и резервуаре при использовании устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подающее устройство содержит дополнительно более чем одну подводящую трубу и/или подводящая труба снабжена отсечным клапаном.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие устройства включают в себя ленточный конвейер, или транспортеры, или щеточное устройство, колесо, барабан и/или подъемное приспособление.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что направляющие устройства установлены на подводящей трубе или внутри нее.

5. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что содержит поворотные устройства (92, 94), соединенные с подающим устройством.

6. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что подающие устройства являются регулируемыми в продольном направлении.

7. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что резервуар снабжен направляющими (86), предназначенными для направления продукта из подводящей трубы, и выполненными с возможностью поворота.

8. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что содержит устройство подвода газа.

9. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что резервуар содержит профилированное дно, предназначенное для создания циркуляционного потока в резервуаре.

10. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что резервуар содержит перемещаемое дно.

11. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что резервуар содержит средство вибрации.

12. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что содержит тормозную заслонку (56).

13. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что содержит вакуумную камеру.

14. Способ предварительного сбора плавающих продуктов (Р) в практически вертикальном направлении, отличающийся тем, что используют устройство (2, 16) предварительного сбора плавающих продуктов по любому из пп. 1-13.

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что предварительный сбор плавающих осуществляют после их сортировки и перед упаковкой отсортированных плавающих продуктов.