Автоматический станок для изготовления и клепки контактов для телефонных или т.п. контактных пластин

Автоматический станок для изготовления и клепки контактов для телефонных или т.п. контактных пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г:

Класс "Ъа .:. 47-:;.

f> 7,/,- Г;,-

Ж 25576

1

1 " ю йвторекое евидетедьетво as изобретение.ОПИСАН IE автоматического станка для изготовления и клепки контактов для телефонных или т. п. контактных пластин.

К авторскому свидетельству Ф. П. Шнейдера, заявленному

23 февраля 1928 года (заяв. свид. № 24011).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 марта 1932 года.

До настоящего времени заклепки для „второй контроль"); фиг. 5 — деталь;. контактных пластин выделывались на от- фиг. 6,6,6" — предохранитель; фиг. 7 — вер-дельном станке и затем вставлялись тикальный разрез отрезателя; фиг. 8— в пластинку вручную. Предлагаемый ста- устройство для приведения в действие ъ нок предназначаешься не только для изго- и регулирования отрезающих роликов;. товления самой заклепки, служащей кон- фиг. 9 — деталь центральной нижний части

-тактом, но также и .для установки на 1 (вид сверху, в разрезе); фиг. 10, 10,10", место и расклепывания ее. 10 " — детали центральной нижней части, Отверстие для заклепки проделывается, с рычагом для поворота диска. в грубом виде при самой штамповке пру- 1 Станок приводится в действие от можинной пластинки. Пластинка устанавли- тора, при чем на приводном его валу 11 вается на станке вручную, затем станок, устроен особый предохранитель (фиг. 6, ! работает вполне автоматически, при чем, 6, 6"), состоящий из сцепной муфты 12, вся работа распадается на восемь опе- на которую действует вилкообразный раций. -рычаг 13, поворачивающийся как и рыНа чертеже фиг. 1 изображает вид чаг 14 около оси 15 под действием ролистанка сверху; фиг. 2 — вертикальный раз- I ка 16, сидящего на оси 17 в рычаге 18,. раз по линии А — Б на фиг. 1 (справа колеблющемся вместе с вертикальным механизм "для первой операции — грубой стержнем 19 . Ролик 16 скользит по пеустановки пластинки, слева — механизм ": риферии эксцентрика 20 (фиг. 2), сидядля пятой операции — первое прессование); I щего на горизонтальном валу 21, на кофиг. 3 — вертикальный разрез по линии, тором насажено коническое колесо 22,.

С вЂ” Д на фиг. 1 (механиэм для второй находящееся в сцеплении с другими таоперации  первый контроль"); фиг. — 3, ким же колесом 23, на оси 24 которого

3" — детали; фиг. — вертикальный разрез, укреплена стрелка 25, движущаяся по. по линии E — Г на фиг. 1 (механиэм для,,диску 26 (@иг. 1) и служащая для покатретьей операции — отрезатель); фиг. 5 — ; эания в каждый данный момент стадии вертикальный разрез по линии К вЂ” А на:, работы станка. На том же горизонтальфиг. 1(механиэмдлячетвертойоперации — ном валу 21 насажено червячное колесо..- — 2

I 28, сцепляющееся е червяком 27, сидящим .на приводном валу 11. За червяком на .атом же валу 11 помещен упорный йодшипник 29 и затем нормальный подшип:.ник 30. (фиг. 6).

Описанный предохранитель служит для автоматического выключения станка посредством расцепления муфты 12, лишь только появится какая-либо неисправность в самом станке, например, обрыв ,ремня, приводящего в действие отрезающий проволоку механизм, застревание : пластинки, если окажется, что во время предыдущей операции проволока почемулибо не была разрезана и т. п. Поворотный стол 1 имеет вертикальный стержень

19 (фиг. б"), который всегда точно центрирует его. Если стол почему-либо застрял при работе, то тогда стержень

:19 не дойдет до конусного отверстия

19", а упрется в стол (фиг. б ) и тогда подъем эксцентрика действует через ось

18 на полукруглый шарнир 14, который ,поворачивает рычаг 14 на оси 15, вследствие чего выключается муфта 12.

Диск 26, на котором получаются ука.зания относительно работы станка в каждый данный момент, связан при помощи ,пары конических колес 22 и 23 и горизон.тального. вала - 21 с вертикальным центральным стержнем 90 при помощи (фиг. 4) .двух .буковых эксцентриков 31, 32, по которым. катятся ролики 120, а также о центральным сплошным стержнем 7 при

-помощи среднего эксцентрика 33. Стер.жень 9О служит для приведения в действие всех четырех прессов (5 — 8-ая операции), при чем через посредство рычагов 46 приводятся в действие верхние штемпеля 41, а через посредство рычагов 92 — штемпеля 42. Стержень 7 фиг. 2 и 4) служит . для подачи проволоки путем воздействия двуплечим рычаroM 36, 35 с вилкой на трубку37 особого приспособления — отрезателя (фиг. 7).

:Кроме того тот же стержень 7 приводит, в действие механизм первой, грубой установки(операция 1) (фиг. 2) с помощью укрепленной наверху его шайбы 8, на ко,горую опирается одно плечо 5 дву-,,плечего рычага 6 и 5, другое плечо 6 кото-

"рогосоответственно поднимаети опускает . часть 3 упомянутого механизма. Та же -верхняя шайба 8, через посредство двуплечего рычага 72 и 71, приводит в действие верхний штемпель 73 второго контрольного приспособления (фиг. 5) (4-я операция).

Боковые эксцентрики 31 и 32 при помощи стержня 90 приводят в действие через посредство двуплечего рычага 49 (фиг. 3) приспособление, осуществляющее первый контроль (2-ая операция), а также ролики 38 и 39 для отрезания проволоки (фиг. 4 и 7).

Крайний левый эксцентрик 43, сидящий на горизонтальном валу 21 (фиг. 2) и служащий для периодического. поворачивания стола 1 на !s окружности, действует на ролик 75 (фиг. 10), сидящей на рычаге 76, прочно укрепленном на вертикальном стержне 77 колеблющемся в подшипнике 93, укрепленном в нижней центральной частй 74. Стержень 77 периодически поворачивает стол 1 при помощи собачки 34, захватывающей один из восьми укрепленных снизу стола 1 шпеньков 104. При обратном движении собачка своим скошенным краем скользит мимо следующего шпенька.

Упомянутые восемь последовательных операций, автоматически выполняемых станком, состоят в следующем.

П е р в а я о п е р а ц и я. Контактная пластинка, в которой уже имеется отверстие, сделанное на отдельном станке при ее штамповке в грубом виде, вставляется от руки под зажим поворотного стола 1.

Когда пластинка 2 окажется под приспособлением для грубой установки (фиг. 2), верхняя .часть 3, под действием среднего эксцентрика 33, стержня 7, шайбы 8 и двуплечего рычага 6 и 5, опускается и верхний упор 9 доходит до уровня стола 1. При установке новой работы отверстие в пластинке центрируется грубо при помощи нижней иглы

10. При последующем затем подъеме части 3 стол 1 поворачивается на /< окружности, при чем пластинка 2 оказывается s положении, готовом для производства следующей операции („первого контроля").

Вторая операция. Верхний штем-. пель 4 (фиг.3) служит для точной установки пластинки, очищает отверстие в ней и, в случае появления какой-либо неисправн8сти, выключает механизм, подающий проволоку во время третьей операции.

Таким образом здесь осуществляется так называемый „первый контроль". Производится он следую шим образом. Эксцентрик 45, сидящий на горизонтальном валу 21, слуйит для подъема нижней половины (упора) перво о контрольного приспособления (фиг. 9) при помощи ролика

79. последний сидит на рычаге 80, поворачивающемся вместе с осью 61, лежащей в кронштейнах 82 и 83, укрепленных на центральной нижней части 74.

На этой же оси 61 насажен рычаг 84, / своей концевой чашечкой 86 поддерживающий вертикальный стержень 88, (фиг. 3), несущий нижний штемпель 89, снабженный осевым каналом. Штемпель

89 входит в отверстие в столе 1 до верхнего уровня его и в этом положении останавливается, служа упором. Боковые эксцентрики 31 и 32 действуют при помощи катящихся по ним роликам 120 на стержень 90, который при своем подъеме поднимает левое плечо 49 рычага 49 и 121, правое плечо 121 которого опускается, увлекая за собой трубку 122. Внутри означенной трубки движется стержень 123, снабженный внизу остроконечным штемпелем 4. На стержень 123 надета спиральная пружина 127, заключенная в трубку 122 и всегда стремящаяся отжать стержень 123 вниз. На верхнюю часть стержня 123 навинчена муф= та 125, снабженная сбоку круговой выточкой 126, в которую западает верхний зубец пружинной собачки 46. На верхней части трубки 122 свободно надет хомут

128 со щелью 129 (фиг. 3,3"), в которой колеблется в вертикальной плоскости собачка 46, Наружные скосы, 130 хомута

128 срезаны под углом (фиг. 3"). Двуплечая собачка 46 колеблется на оси 47, сидящей в горизонтальном трубчатом ползуне 105, скользящем в боковом отверстии хомута 128. В ползуне расположена горизонтальная пружина 131, прижимающая ползун с собачкой к трубке 122 и при том так, что сперва прижимается верхнее плечо собачки. При подъеме стержня 90 трубка 122 опускается и увлекает с собой через посредство пружины

127 стержень 123 со штемпелем 4. Когда последний достигнет отверстия в пластинке 2, стержень 123 остановится, между тем как трубка 122 продолжает опускатьсж дальше. При упоре штемпеля .4 в отвер-стие пластинки 2, круговая выточка 126 муфты 125 оказывается как-раз против верхнего зубца собачки 46, который в нее и западает. Когда трубка 122 под действием рычага 121 дойдет до своего крайнего нижнего положения, углубление

132 в трубке 122 оказывается как-разпротив нижнего зубца собачки 46, однако зубец этот в углубление 132 не западает,, так как верхний зубец зашел в круговую выточку 12б, а особый упор не позволяет ползуну 105 передвигаться дальше вправо..

Если пластинка 2 оказалась не на месте,. то штемпель 4 упрется не в отверстие. а рядом с ним, т.-е. в верхнюю поверхность пластинки 2, при этом штемпель 4 и выточка 126 остановятся выше, а трубка.

122 будет опускаться как и раньше, и. опять наступит момент, когда выточка

132 окажется как-раз против нижнего зубца собачки 46. В нилу того, что в данном случае верхний зубец собачки 46 не находится на уровне круговой выточки.

126, а следовательно не западает в нее, нижний зубец собачки 46 западает тепеоь. в выточку 132. При этом трубка 122, при своем обратном ходе вверх, увлекае г с собой собачку 46, ползун 105 и хомут

128. Левый срез наружных скосов хомута

128 при подъеме его отталкивает к центру станка хомут 106, который, преодолевая пружину 108, отжимает пластинку 107 и открывает при этом отверстие 117 для сплошного стержня 7, верхний конец кото-. рого при следующем своем подъеме про-. ходит через это отверстие и следовательно не поднимает пластинку 107 и верхний. центральный стержень 118, при чем подачи проволоки не происходит. Если почему-либо пластинки 2 совсем не окажется на месте, то штемпель 4, а с ним вместе и круговая выточка 126 опустятся ниже нормального положения, а, следовательно, выточка 126 не совпадет с верхним зубцом собачки 46, при чем дальнейшее происходит как описано выше.

Т р е т ь я о п е р а ц и я (фиг. 4). Если отверстие в пластинке 2 .и первый контроль. (2-я операция) позволяет, то происходит подача проволоки, при чем отрезок требуемой длины автоматически вставляется в отверстие в пластинке и отрезается (валь-цуется) одновременно сверху накатывает.ся маленькая шляпка, так что оставшейся пластинке отрезок проволоки не выпадет из отверстия в пластинке во время перехода ее к следующей операции (2-й контроль). Третья операция осуществляется при посредстве стержня 7, поднимающегося и опускающегося под действием среднего эксцентрика 33. Стержень 7действует через посредство двуплечего рыча;га 36 и 35 с вилкой (фиг. 4) на трубку 50, надетую на трубку 37 (фиг. 7) и связанную .с ней пружиной 153. Трубки 50 и 37 свободно вставлены в неподвижную трубу

:152. При подъеме стержня 7 трубка 50 опускается, нажимая своим нижним ско:шенным на конуе краем на расположенные в двух плоскостях по окружности шарики

51 и 52, которыми входящая сверху в трубку 37 проволока зажимается и увлекается вниз, а затем удерживается на месте. В это время (фиг. 4 и 8) приходят в действие расположенные под углом друг к другу плоские рабочие ролики 38 и 39, которые отрезают проволоку и накатывают на отрезанном куске шляпку.

Внизу помещен конус 97 с тремя шариками в одной плоскости, который зажимает проволоку при обратном подъеме верхнего конуса и удерживает ее на месте. Отрезание проволоки после подачи ее

:на требуемую величину, происходит сле.дующим образом: стержень 90 нри своем подъеме поднимает левое плечо рычага

54, правое вилкообразное плечо которого поворачивается на оси 109, расположенной в боковых пластинках 111, укрепленных с обеих. сторон хомутообразного рычагз 53. Правое плечо рычага 54 при помощи штифтов 110, соединено с телом трубы 141. Последйяя, под действием рычага 54, опускается и нажимает через посредство шариков 142 на кольцо 143, давящее на держатели 144 и 145, шарнирно укрепленные на оси 146 (фиг. 8). В держателях 144 и 145 помещены оси роликов

38 и 39, благодаря чему получается взаимное сближение роликов между, собою. Над рычагом 54 расположен вилкообразный рычаг 1.14, который своими штифтами 116 соединен с телом верхней трубы 147 и колеблется около своего закругленного правого конца 115, упирающегоея в переставную на высоте опору

113. Левые его плечи опираются сверху на правые плечи рычага 54 между штифтами 109 и 110, благодаря чему при опускании правых плеч (штифтов) 110 рычага 54 опускаются оси 116 рычага 114, но на гораздо меньшую величину. При этом обе трубы 147 и 141 расходятся.

По окружности верхней трубы 147-расположены шарики 148, на которых лежит шкив 149, укрепленный на трубке 150, на нижней части которой укреплена головка 151, в коей и расположена опора для осей 146 держателей 144 и 145. При вращении шкива 149 вращается и трубка

150, головка 151, а следовательно и ролики 38 и 39, при чем последние также вращаются вокруг своих собственных осей благодаря трению об отрезаемую ими проволоку. Так как они к тому же сближаются между собой, то при этом происходит отрезаиие проволоки.

В виду того, что верхняя труба 147, а вместе с нею и шкив 149, трубка 150, головка 151, держатели 145 и 144 и ролики 38 и 39 опускаются, то, кроме отрезания проволоки, происходит еще и обкатывание головки отрезанного кусочка проволоки, предназначенного для образования служащей контактом заклепки.

Хомутообразный двуплечий рычаг 53 служит для установки роликов по высоте в зависимости от толщины пластинки 2.

Правое его плечо -удерживается на месте болтом 112. Болт 113 служит в качестве упора для головки 115 третьего рычага

114. Пружина 152 отжимает болт, 113 кверху, а вместе- с ним и головку 115, рычага 114. Левое плечо рычага 53 скользит в пазу корпуса станка.

Под отрез ателем расположен особый прибор — измеритель 55 (фиг. 4), который устанавливают предварительно на определенную длину отрезка проволоки, который требуется в данном случае для изготовления заклепки. Прибор поддерживается снизу вилкой 56, в свою очередь, опирающейся на вертикальный стержень

57, имеющий нижней своей опорой служащую в качестве шарнира чашечку 87 рычага 85, ось 61 которого, при помощи рычага 80 (фиг. 9) и укрепленного на нем ролика 79, овязана с эксцентриком 45.

Штемпель 62 измерителя входит в отверстие в столе 1 и служит упором при отрезании проволоки, устанавливая .требуемую длину отрезка.

Ч е т в е р т а я о п е р а ц и я (фиг. 5).

Здесь производится так называемый „второй контроль", т.-е. проверяется, имеется ли в пластинке проволока, правильна ли длина ее для даннаго контакта, не сдвинулась ли пластинка со своего места во во время предыдущей операции и т. п.

Если окажутся какие - либо неправильности, то пластинка автоматически сбрасывается со станка при помощи пластин

48 и 58 (фиг. 5 ), укрепленных над поворотным столом 1, и, следовательно, l — дальнейшей обработке под прессами (5, 6, 7 и 8 операции) не подвергается.

Эксцентрик 44, сидящий на горизонтальном валу 21, при помощи ролика 78 (фиг. 9) и двуплечего рычага 97 и 99 поднимает вертикальный стержень 63 (фиг. 5) который, в свою очередь, отжимет кверху в трубке 64 стержень 100, преодолевая действие плоской пружины 65. Пружина

101 отжимает стержень 100 кверху. Имеющийся в. пластинке отрезок проволоки не позволяет пружинному стержню 100 пбдняться до верхней плоскости стола

1, в то время как охватывающая стержень 100 наружная трубка 64 проходит через стол до самой пластинки. В трубке

64 сделана сбоку прорезь 103, а в стержне

100 имеется соответственное углубление

102, в которое заскакивает горизонтальный, находящийся под действием пружины 68, палец 69, скользящий во втулке

59, укрепленной на вертикальном подвижном стержне 70. На верхнем горизонтальном плече 94 стержня 70 укреплены упомянутые выше пластины 48, 58, сбрасывающие пластинку со стола 1 при какойлибо неправильности в работе станка, Под действием среднего эксцентрика 33, сидящего на горизонтальном валу 21, стержень 7, при помощи шайбы 8, действует на двуплечий рычаг 72 и 71 (фиг. 5), благодаря которому верхний штемпель 73 опускается на стол 1, накрывает заклепку

-в пластинке 2 и служит упором для ниж.ней части трубки 64 и стержня 100.

В случае какой - либо неисправности в работе стержень 100 и трубка 64 оказываются при своем обратном движении внизу в таком относительном положении, что прорезь 102 в трубке и углубление

103 в стержне совпадают, при чем палец

69 западает в прорезь 103. При движении вниз стержня 100 увлекается и палец 69, а с ним вместе и подвижной-стержень 70 с укрепленными на его верхнем плече 94 пластинами 48 и 58. Последние опускаются до уровня стола 1, задерживают лежащую на нем контактную пластинку и сбрасывают ее со стола. В случае правильной работы пластинка 2 пропускается дальше и попадает под первый пресс (5-я операция), а за тем последоватетельно .,под остальные три пресса (6 7 и 8 операции)

Пятая, шестая, седьмая и восьмаяя операции состоят в прессоваиии контактов, при чем работают оба штемпеля одновременно (фиг. 2, слева). Прессы все одинаковы и приводятся,в действие пои помощи двуплечих рычагов 46 для верхнего штемпеля. Рычаги эти заходят одним своим плечом в гнезда в стержне 90, находящемся под действием эксцентриков 31 и 32, при чем при подъеме стержня 90 верхние штемпеля опускаются, а нижние поднимаются.

Предмет и зоб рет ения.

1. Автоматический станок для изготовления и клепки контактов для телефонных и т. и. контактных пластин, снабженный круглым столом, периодически поворачиваемым посредством рычажной и храповой передач от эксцентрикового вала, приводящего в действие попарно работающие верхние и нижние штемпеля, отличающийся тем, что для последовательного перемещения штемпелей от общего вала

21 с эксцентриками (фиг. 1, 9) служат укрепленные на осях, монтированных в неподвижных опорах, рычаги 80 — 84, 80 — 85 и 97 — 98 и коыцентричные подвижные один в другом в осевом направлении стержни: полый — 90 и сплошной — 7.

:2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что служащий для предварительной установки контактной пластины на столе 1 нижний остроконечный штемпель 10 (фиг. 2) выполнен неподвижным, а верхний цилиндрический штемпель 9 связан рычагом б — 5 со стержнем 7.

3. Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что служащие для точной установки контактной пластины на столе 1 нижний штемпель 79 (фиг. 3), снабженный осевым каналом, находится под действием рычага 84 — 80 (фиг. 9), -ч. а остроконечный пружинный верхний штемпель 4 помещен в связанной ры1

" чагом 49 — 121 со стержнем 90 трубке 122, каковая, а также и укрепленная на верх- нем конце штемпеля 4 муфта 125 снаб- жены соответственно выточками 132 и 126 для пружинной собачки 46, монтированной в свободно надетом на трубку 122 хомуте

128 с наружными скосами 130, предназ-:

1 наченными при сцеплении собачки .46 с трубкою 122, происходящем при неправильном положении контактной пла- стины на столе 1, для перемещения, по- средством пружинного хомута 106, пла- стинки 107 в такое положение, при кото- ром ее отверстие 117 становится над, стержнем 7, с целью предотвратить последующую подачу проволоки в отверстие контактной пластины.

4. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся. тем, что служащий для подачи проволоки, отрезания ее и образования шляпки нижний штемпель 62 (фиг. 4) находится под действием рыча- га 80 — 85, а верхний состоит из свободно вставленных в неподвижную трубу 152 (фиг. 7, 8, 4) и связанных друг с другом пружиною 153 концентричных трубок 50 и 37, первая из которых сочленена ры1 чагом 36 — 35 с помещенным над пластин- кой 107 стержнем 118 и имеет на конце конусную выточку для воздействия на помещенные в стенках трубки 37 шарики

51, 52 служащие для зажимания проходящей сквозь последнюю проволоки при ее подаче, каковая неподвижная трубка охватывается снаружи трубой 150, несущей шкив 149 и опоры 146 для осей держателей 144 и 145 рабочих роликов 38

39 и охваченной, в свою очередь, трубами

141 и 147, из коих первая, служащая для сближения роликов 38,39, управляется связанным со стержнем 90 рычагом 54, а вторая, предназначенная для пефЬмещения вниз трубы 150 вместе с роликами

38; 39, управляется рычагом 114, одним плечом лежащим на рычаге 54, а другим —на переставной по высоте опоре 113.

5. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что служащие для проверки положения проволоки в контактной чластине и положения последней на сто" ле 1 верхний штемпель 73 (фиг. 5) связан рычагом 72 — 71 со стержнем 7, а ниж-ний находится под действием рычага.

97 — 99 (фиг. 9) и состоит из трубки 64 с прорезом 103 и помещенного в трубке

64 пружинного стержня 100 с углублением

102, в каковые вырез и углубление предназначен входить пружинный палец 69, укрепленный на несущем пластины 58, .

48 (фиг. 5 ) подвижном стержне 70, с целью сбрасывания со стола неправильно оформленной заготовки.

6. Форма выполнения станка по п. 1„ отличающаяся тем, что служащие для прессования контактов верхние штемпеля 41, 41 и нижние 42, 42 связаны рычажнои передачей со стержнем 90 (фиг. 2).

7. При станке по и. 1 — 6 применение механизма для автоматического выключения станка при его неисправности, состоящего из сцепной муфты 12 (фиг. 6), на которую действуют рычаги 13, 14, 18, последний из которых управляется эксцентриком 20 на валу 21 и вертикальным стержнем 19, предназначенным входить в углубление 19" в столе 1.