Крышка для банки для напитков с полностью открытым концом

Крышка для банки для напитков с полностью открытым концом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область изобретения

Настоящее изобретение относится, в общем, к банкам для напитков, а более конкретно - к размеру отверстия для питья, создаваемого на торце банки для напитка. Существует все возрастающая потребность у потребителей в увеличении размеров таких отверстий для потребления напитка для повышения степени получаемого удовольствия от питья напитка, содержащегося в банке, непосредственно из банки.

Уровень техники

Обычно крышки банок с полностью открытым концом содержат надрез, продолжающийся вокруг большей части центральной панели крышки и ограничивающую удаляемую панель. К удаляемой панели прикреплено заклепкой ушко. Ушко содержит хвостик, или ручку, для захвата рукой с одной стороны заклепки, и кончик - с противоположной стороны заклепки, и ушко расположено таким образом, чтобы его кончик находился рядом или соприкасался с надрезом. Для вскрывания крышки банки потребитель поднимает хвостик, или ручку, для захвата рукой ушка, чем понуждает ушко к повороту относительно заклепки и к надавливанию кончиком рядом с надрезом, так что распространяется разрыв надреза до полного отделения удаляемой панели от остатка крышки. Обычно крышки с полностью открытым концом прикрепляют к корпусам банок для пищевых продуктов, используя обычные технологии выполнения швов.

Крышки банок для пищевых продуктов с полностью открытым концом проектируют в основном для обеспечения возможности полного извлечения продовольственного продукта, содержащегося в банке для пищевых продуктов. Часто этот продовольственный продукт запечатан под небольшим отрицательным давлением. Однако в тех случаях, когда банки для пищевых продуктов находятся под положительным внутренним давлением, внутреннее давление является относительно низким и просто определяется внутренним давлением, требующимся для поддержания конструкционной жесткости банки для пищевых продуктов, которая часто является относительно «тонкостенной».

В обычных банках для напитков напиток, например, газированные безалкогольные напитки или пиво, обычно содержат под значительно более высоким давлением, чем внутреннее давление в банках для пищевых продуктов, так что возникают проблемы, связанные с «выбиванием взрывом» крышек при первоначальном вскрытии банки потребителем или при неправильном обращении с банкой. По этим причинам традиционная банка для напитков содержит крышку, образующую ограниченное отверстие, которое может быть безопасно открыто потребителем.

В патенте США 5711448 (27.01.1998, REYNOLDS METALS CO.) описана обычная банка «с крышкой с большим отверстием» (т.е. с крышкой, содержащей относительно большое отверстие), которую в настоящее время используют в некоторых банках для напитков. В этом патенте описано «отверстие стандартного размера», составляющее около 322,58 мм² (0,5 кв.дюйма), и «отверстие большего размера», составляющее от около 322,58 мм² до 483,87 мм² (0,5-0,75 кв.дюйма), которое составляет относительно небольшую долю площади центральной панели.

Банки для напитков с полностью открытыми концами продавались в прошлом, но при их вскрытии имели место серьезные проблемы, связанные с безопасностью, и они были удалены с рынка. Для пива Sapporo изготавливали банку с крышкой со «спиральным надрезом», где в центре крышки банки делали отверстие для сброса давления, а затем надрез распространяли до края панели в крышке банки, а после этого - по периферии панели. Сброс давления был критическим процессом, так как крышка была относительно большой: диаметр крышки составлял 66 мм, а размер центральной панели составлял 52 мм. Если крышку вскрывали без предварительного сброса давления, то панель взрывалась и летела в потребителя. Таким образом, для сброса давления использовали отверстие для обеспечения безопасного сброса внутреннего давления, имевшегося в банке до вскрытия. Однако получавшаяся спиральная форма вскрытой панели крышки была очень опасной, так как она содержала несколько длинных режущих краев, и по этой причине такая конфигурация крышки банки была удалена с рынка.

Напитки в обычных банках для напитков часто запрещают к продаже на фестивалях и массовых мероприятиях, так как из-за ограниченного размера отверстия затрудняется быстрое опустошение банки, если вскрытую банку для напитков бросают. Таким образом, даже если обычная банка для напитков вскрыта на месте ее продажи на фестивале или массовом мероприятии, она может все еще представлять собой опасный метательный снаряд.

Существо изобретения

Соответственно, настоящим изобретением создана банка для напитков с крышкой, в которой обеспечена возможность получения полного отверстия, содержащей: центральную панель; бороздку, окружающую центральную панель; основной надрез, расположенный вблизи бороздки, для образования удаляемой панели, образующей отверстие; и вентиляционный надрез; причем крышка банки для напитков выполнена для использования с продуктами, содержащимися под давлением, превышающим 207 кПа (30 фунт/кв.дюйм) при открывании, а вентиляционный надрез во время вскрытия выполнен так, что он разрывается первым для устранения перепада давлений с наружной стороны и внутренней стороны центральной панели. Таким образом, достигается плавное выравнивание перепада давлений с наружной стороны и внутренней стороны центральной панели. Этим обеспечивают возможность разрыва основного надреза управляемым и надежным образом. Банки могут быть также предназначены для использования их при внутреннем давлении, составляющем по меньшей мере 483 кПа (70 фунт/кв.дюйм), 586 кПа (85 фунт/кв.дюйм) или 621 кПа (90 фунт/кв.дюйм).

Кроме того, основной надрез может содержать: наружную стенку вблизи кромки для питья в крышке (получающейся после удаления панели, образующей отверстие); внутреннюю стенку вблизи панели, образующей отверстие; и фаску у основания основного надреза. Фаска имеет толщину, которая немного больше смежно наружной стенки основного надреза, чем толщина фаски смежно внутренней стенки основного надреза. Благодаря такой конфигурации обеспечивается возможность того, чтобы фаска оставалась прикрепленной к панели, образующей отверстие, после ее удаления.

Предпочтительно, чтобы осевая линия основного надреза была расположена на расстоянии от 0,000 мм до 0,508 мм (0,000-0,020 дюйма), предпочтительнее - от 0,000 мм до 0,254 мм (0,000-0,010 дюйма), еще предпочтительнее - от 0,000 мм до 0,152 мм (0,000-0,006 дюйма), еще предпочтительнее - от 0,000 мм до 0,102 мм (0,000-0,004 дюйма), а наиболее предпочтительно - от 0,000 мм до 0,051 мм (0,000-0,002 дюйма) от центра радиуса перехода между профилированным углублением и центральной панелью.

Кончик ушка в его состоянии покоя отстоит в радиальном направлении внутрь от внутреннего края основного надреза на расстоянии от 0,000 мм до 0,203 мм (0,000-0,008 дюйма), предпочтительнее - от 0,000 мм до 0,127 мм (0,000-0,005 дюйма) при измерении горизонтально. В частично активизированном состоянии ушка, в котором кончик ушка контактирует с центральной панелью, кончик ушка располагается приблизительно между осевой линией основного надреза и на расстоянии 0,127 мм (0,005 дюйма) радиально внутрь от внутреннего края основного надреза, а предпочтительнее на расстоянии 0,051 мм (0,002 дюйма) от внутреннего края основного надреза. Среди преимуществ для потребителя имеются такие, которые заключаются в том, что после вскрытия банка для напитков становится более похожей на столовый стакан. Потребители могут пить напиток из банки с любой ее стороны, и содержимое банки можно пить маленькими глотками скорее, чем вливать напиток из банки в рот. Кроме того, содержимое банки после вскрытия становится видимым, и при этом видны цвет, степень газирования и пена (widgeted пиво).

Одно из преимуществ для поставщиков заключается в том, что банки можно продавать на фестивалях и массовых мероприятиях, так как их невозможно использовать в качестве метательных снарядов. Благодаря большому, полному отверстию после вскрытия основная часть напитка не остается в банке, если ее бросают. Кроме того, герметично запечатанные банки для напитков предпочтительнее стаканов, так как банки могут быть свежевскрытыми непосредственно при обслуживании, и, таким образом, многие напитки могут быть свежевскрытыми во время массовых мероприятий.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение описано ниже, только в виде примера, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - вид сверху банки, содержащей крышку банки для напитков (ушко не изображено) согласно первому варианту выполнения изобретения;

фиг.2 - 3-мерный вид контейнера, содержащего крышку банки для напитков по изобретению, содержащую ушко в положении сброса давления (после разрыва вентиляционного надреза);

фиг.3 - 3-мерный вид контейнера и крышки банки для напитков, представленных на фиг.2, вид сзади под углом;

фиг.4 - 3-мерный вид контейнера и крышки банки для напитков, представленных на фиг.2 и 3 (под тем же углом, что и на фиг.2) после разрыва вентиляционного надреза и в начале разрыва основного надреза;

фиг.5 - 3-мерный вид контейнера и крышки банки для напитков, представленных на фиг.2 и 3 (под тем же углом, что и на фиг.3) после разрыва вентиляционного надреза и в начале разрыва основного надреза;

фиг.6 - 3-мерный вид контейнера и крышки банки для напитков после полного разрыва основного надреза, так что обеспечивается отверстие и удаляется панель, образующая отверстие;

фиг.7A (прототип) - схематичный вид в сечении стандартного (симметричного) профиля надреза, используемого в обычных крышках банок для напитков;

фиг.7B - схематичный вид в сечении (асимметричного) профиля основного надреза в крышке по изобретению;

фиг.8 - вид в сечении части крышки банки по изобретению, прикрепленной к корпусу банки;

фиг.9 - вид сверху банки по фиг.2;

фиг.10A - вид в сечении банки с крышкой с удаленной панелью, образующей отверстие, согласно второму варианту выполнения изобретения;

фиг.10B - вид в сечении банки с крышкой с удаленной панелью, образующей отверстие, согласно третьему варианту выполнения изобретения;

фиг.10C - вид в сечении банки с крышкой с удаленной панелью, образующей отверстие, согласно четвертому варианту выполнения изобретения; и

фиг.10D - вид в сечении банки с крышкой с удаленной панелью, образующей отверстие, согласно пятому варианту выполнения изобретения.

Предпочтительные варианты выполнения

Банка 10 для напитков содержит: корпус 12 банки и крышку 14 банки, которые соединены вместе швом 16. Предпочтительно корпус банки 12 и шов 16 выполнены обычным способом согласно стандартам на коммерчески реализуемые банки для газированных напитков.

На фиг.1 изображен первый вариант выполнения крышки 14 банки, где ушко удалено для ясности чертежа. Крышка 14 банки содержит: часть стенки 20, бороздку 22 и центральную панель 30. Оболочечная конфигурация (т.е. конфигурация крышки банки без ушка в том виде, в каком она сходит с пресса для получения оболочки крышки) содержит: стенку 20, бороздку 22 и центральную панель 30. В варианте выполнения, представленном на фиг.1, крышка банки предпочтительно является обычной крышкой SuperEnd® банки для напитков, поставляемой компанией Crown Cork & Seal.

Бороздка 22 продолжается от нижней части стенки 20 и содержит изогнутую нижнюю часть 24 и внутреннюю стенку 26, продолжающуюся вверх от нижней части 24. Внутренняя стенка 26 содержит прямолинейную часть, которая соединяется с центральной панелью 30 через переходную часть 28, имеющую радиус скругления R. Радиус скругления R начинается в точке C, как это лучше показано на фиг.8. В вариантах выполнения, содержащих изогнутую переходную часть, не имеющую одного радиуса скругления и одной начальной точки, можно использовать усредненные значения.

Центральная панель 30 содержит заклепку 34, надрез 46, изогнутый в виде «усов», основной надрез 50 и противоразрывной надрез 52. Заклепка 34 предпочтительно является обычной заклепкой. Ушко 36 прикрепляют к центральной панели 30 заклепкой 34. Ушко 36 предпочтительно является сплошным ушком, т.е. без интегрально выполненного шарнира. Центральная панель 30 предпочтительно является, по существу, плоской в ее несшитом или неприштампованном состоянии.

Изогнутый надрез 46 выполнен для обеспечения возможности сброса давления из находящейся под давлением заполненной банки 10. Для внутренних давлений, превышающих 207 кПа (30 фунт/кв.дюйм), предпочтительным является вентиляционный надрез, описанный в находящейся на рассмотрении заявке США 12/796972 данного заявителя. При подъеме ушка 36 за его ручку, или пятку, 38, изогнутый надрез 46 разрывается до разрыва основного надреза 50 (так запроектировано) с образованием отверстия для сброса внутреннего давления из заполненной банки 10.

Основной надрез 50 продолжается вокруг периферии центральной панели 30, при этом надрез 50 образует панель 54, образующую отверстие. Как показано на фиг.6, к панели 54, образующей отверстие, приклеплено ушко 36. Традиционный противоразрывный надрез 52 также выполнен в панели 54, образующей отверстие, радиально внутри основного надреза 50 для уменьшения нагрузки и провисания металла при разрывании основного надреза 50. При удалении панели 54, образующей отверстие, позади нее остается кромка 32. Кромка 32 является частью крышки 14 банки, которая выступает радиально внутрь от внутреннего края шва 16. Кроме того, панель 54, образующая отверстие, может содержать выступы и углубления, как это пояснено более полно ниже.

Авторами установлена важность выполнения крышки 14 банки таким образом, чтобы основной надрез 50 был расположен в крышке 14 банки таким образом, чтобы обеспечивалась достаточная жесткость для продвижения первоначального разрыва надреза 50 при задействовании ушка 36. На фиг.8 показан в увеличенном масштабе вид первого варианта выполнения крышки 14 банки и проиллюстрировано взаимоотношение между основным надрезом 50 и переходной частью 28 от бороздки 22 к центральной панели 30, посредством которой обеспечивается жесткость крышки 14 банки в области основного надреза 50.

Предпочтительно, чтобы осевая линия основного надреза 50 располагалась рядом с профилированным углублением 22 у точки, где кончик 40 ушка контактирует с центральной панелью 30 таким образом, чтобы конструкционная жесткость бороздки 22 препятствовала чрезмерному отклонению панели для продвижения первоначального разрыва надреза. Например, расстояние горизонтально между центром С переходной кривой и вертикальной осью, проходящей через центр основного надреза 50, может быть близко к 0,000 дюйма (т.е. центр С переходной кривой может попасть на ту же вертикальную ось). Предпочтительно, чтобы осевая линия основного надреза 50 не проходила в радиальном направлении снаружи от точки C таким образом, чтобы основной надрез не сталкивался с конструкционным действием бороздки 22. В варианте выполнения, представленном на фиг.1, осевая линия основного надреза 50 предпочтительно находится на расстоянии 0,508 мм (0,020 дюйма), предпочтительнее - на расстоянии 0,254 мм (0,010 дюйма), еще предпочтительнее - на расстоянии 0,152 мм (0,0060 дюйма), еще предпочтительнее - на расстоянии 0,102 мм (0,004 дюйма), и даже еще предпочтительнее - на расстоянии 0,051 мм (0,002 дюйма) горизонтально от точки C для достижения преимущества от жесткости бороздки. Верхний предел расстояния между осевой линией основного надреза и точкой C может быть также определен с учетом эстетических или функциональных аспектов питья.

Альтернативно, основной надрез 50 может отстоять от бороздки 22, но предпочтительно он расположен рядом с конструкционным элементом жесткости, например тисненым, выдавленным или подобным образом сформированным выступом. Конфигурация и расстояние основного надреза от бороздки могут быть выбраны согласно параметрам, которые станут понятными специалистам, знакомым с дизайном и конструированием крышек для банок для напитков, при ознакомлении с данным описанием.

На фиг.7A показан симметричный профиль надреза 130, в настоящее время используемый для выполнения надреза для обеспечения отверстия в обычных крышках для банок для напитков. Симметричный надрез 130 имеет, по существу, трапецеидальную форму и содержит пару одинаковых, но противоположно ориентированных боковых стенок 130a и 130b и, по существу, плоский участок 130c. На практике сложно контролировать или точно предсказать, где (в ее поперечном сечении) надрез 130 разрывается. При разрыве участка 130c, проходящего у основания каждой боковой стенки 130a или 130b, образуется острый край. Более вероятно, что этим краем потребитель может скорее порезаться, чем скругленным краем. Скругленным краем является боковая стенка надреза, от которой ровно отламывается остаток участка 130c надреза (т.е. часть боковой стенки надреза, у которой не остается прикрепленной части или остается незначительная часть остатка участка 130c надреза).

На фиг.7B показан асимметричный основной надрез 50, используемый в крышке 14 банки по изобретению. Асимметричный основной надрез 50 содержит пару боковых стенок 51x и 51y, продолжающихся к двум точкам X и Y, находящимся на различных глубинах относительно наружной поверхности центральной панели 30. Основной надрез 50 содержит фаску 56. В данном описании термин «фаска» относится, по существу, к верхней поверхности, или к ширине, а термин «остаток надреза» относится к толщине. Края 56x и 56y фаски (в поперечном сечении, см. фиг.7B) определены как точки, в которых фаска соединяется с боковыми стенками 51x и 51y надреза. Во вскрытом состоянии толщина краев 56x и 56y фаски соответствует остаточным толщинам T_a и T_b надреза.

Толщины T_a и T_b могут быть выбраны в соответствии с желаемыми параметрами крышки 14 банки, например: с расстоянием от основного надреза 50 до бороздки 22; толщиной и материалом крышки банки; желаемым давлением, на которое рассчитана банка; конфигурацией ушка и т.п. Для варианта выполнения, представленного на фиг.1, толщина центральной панели 30 составляет от 0,191 мм (0,0075 дюйма) до 0,330 мм (0,013 дюйма); ширина надреза 50 у ее верха составляет приблизительно 0,178 мм (0,007 дюйма); ширина фаски 56 надреза составляет от 0,025 мм (0,001 дюйма) до 0,076 мм (0,003 дюйма). T_a составляет от 0,051 мм (0,002 дюйма) до 0,102 мм (0,004 дюйма), а T_b составляет от 0,064 мм (0,025 дюйма) до 1,143 мм (0,045 дюйма).

Остаток надреза у более тонкого края 56x фаски 56 надреза обладает тенденцией к более быстрому разрыву, чем у более толстого края 56y. Эта тенденция является благоприятной для задания места разрыва основного надреза 50. По этой причине надрез 50 в поперечном сечении выполнен таким образом, чтобы остаток фаски 130c надреза оставался прикрепленным к панели 54, образующей отверстие, скорее чем к кромке 32 (потому что наружный край 56x остатка фаски надреза является более тонким, чем внутренний край 56y фаски), таким образом оставляя кромку 32 в таком виде, при котором она имеет более гладкую конфигурацию.

Кроме того, авторами изобретения было установлено, что для заданного надреза конструкция и действие ушка оказывают влияние на надежность и прогнозируемость разрыва основного надреза. По этой причине, если кончик 40 ушка расположен слишком далеко от основного надреза 50, то крышка 14 может прорваться между основным надрезом 50 и противоразрывным надрезом 52 или в области противоразрывного надреза 52, скорее, чем просто в основном надрезе 50. При измерении при задействовании ушка 36, когда кончик 40 ушка сначала вступает в контакт с крышкой 14 банки (до разрыва основного надреза), кончик 40 ушка предпочтительно не продолжается через основной надрез 50 таким образом, чтобы он соприкасался с наружной стенкой 51x надреза. Предпочтительно, чтобы кончик 40 ушка, при контакте с крышкой 14 банки, находился на осевой линии основного надреза 50 или на панели 54, образующей отверстие, на расстоянии 0,127 мм (0,005 дюйма) радиально внутрь от внутреннего края 60 основного надреза 50 (см. фиг.7B). Предпочтительнее, чтобы кончик 40 ушка находился на расстоянии 0,051 мм (0,002 дюйма) радиально внутрь от внутреннего края 60.

Можно также измерить положение кончика 40 ушка при положении ушка в его состоянии покоя до задействования. В этом случае кончик 40 ушка предпочтительно расположен на расстоянии от 0,000 мм до 0,203 мм (0,000-0,008 дюйма) от внутреннего края 60 основного надреза 50, а предпочтительнее - на расстоянии от 0,000 мм до 0,127 мм (0,000-0,005 дюйма), при измерении в радиальном направлении внутрь от края 60. Разница в месте положения кончика 40 ушка относительно основного надреза 50 между его первоначальным состоянием контакта и его состоянием покоя заключается в его перемещении во время процесса задействования ушка. Ушко 36 перемещают вперед в положение, представленное на фиг.1, во время задействования и процесса вскрытия приблизительно на 0,76 мм (0,003 дюйма), главным образом, из-за отклонения панели 30 рядом с заклепкой 34 и вскрытия вентиляционного надреза 46. Величина перемещения кончика ушка также зависит от внутреннего давления в банке. В общем, более высокое внутреннее давление приводит к перемещению на соответственно большую величину. Для простоты размеры, обеспеченные для расположения кончика ушка относительно основного надреза 50, измеряли с использованием микроскопа, направленного по прямой вниз на крышку 14, как это показано, например, на фиг.9.

Расположение кончика 40 ушка относительно основного надреза 50 может быть выбрано согласно параметрам конструкции конкретной крышки банки, например: конфигурации основного надреза, конструкции ушка, конструкции вентиляционного надреза, внутреннему давлению и другим факторам, которые станут понятными специалистам, знакомым с дизайном и конструированием крышек для банок для напитков при ознакомлении с данным описанием.

На фиг.2-6 изображены различные 3-мерные виды первого варианта выполнения крышки 14 банки для напитков, наложенной на заполненную банку 10 (уровень продукта не показан). На фиг.2 и 3 проиллюстрировано действие крышки 14. Потребитель сначала поднимает пятку 38 ушка 36, которое поворачивается относительно заклепки 34. Сила и момент, приложенные к заклепке 34, и соответствующее местное отклонение центральной панели 30 приводят к разрыву вентиляционного надреза 46 и к образованию отверстия 48 для сброса давления (см. фиг.3). Предпочтительно, чтобы вентиляционный надрез 46 принимал форму клапана таким образом, чтобы внутренним давлением в банке понуждался разрыв вентиляционного надреза 46 для разрыва без задержки и отклонения, таким образом, клапана к отверстию для сброса давления, где давление больше 207 кПа (30 фунт/кв.дюйм), например, 483 кПа (70 фунт/кв.дюйм), 586 кПа (85 фунт/кв.дюйм) и 621 кПа (90 фунт/кв.дюйм) и выше.

Как показано на фиг.4 и 5, потребитель затем продолжает поднимать ушко 36, чем понуждает кончик 40 ушка давить на центральную панель 30 вблизи основного надреза 50, как это описано выше. Кончик 40 ушка прорезает основной надрез 50 у наружного края 56x фаски. Затем потребитель тянет вверх ушко 36 для разрыва остальной части основного надреза 50. Предпочтительно, чтобы разрыв распространялся вокруг панели 54, образующей отверстие, вдоль наружного края 56x фаски таким образом, чтобы остаток фаски 56 надреза была прикреплен к панели 54, образующей отверстие. Кромка 32 остается частью банки 10 в сборе и в идеале имеет скругленную форму поперечного сечения (т.е. форму поперечного сечения, где значительная часть остатка надреза, связанного с фаской 56, не остается прикрепленной к кромке).

После полного разрыва основного надреза 50 полученную панель 54, образующую отверстие, можно выбросить в мусор, а потребитель может пить напиток непосредственно через отверстие 58.

На фиг.8, описанной выше, показана относительная высота и конфигурация бороздки 22 и центральной панели 30 и относительные положения основного надреза 50 и противоразрывного надреза 52. Настоящее изобретение не ограничено конкретным вариантом выполнения крышки по фиг.8. Например, на фиг.10A, 10B, 10C и 10D показаны дополнительные варианты выполнения конструкции крышек 14a, 14b, 14c и 14d, в которых может быть использовано настоящее изобретение. Для описания вариантов выполнения, представленных на фиг.10A-10D, повторно использованы номера позиций, которыми обозначены компоненты конструкции первого варианта выполнения крышки, описанной выше, но с добавлением буквы к номеру позиции.

Каждая из крышек 14a, 14, 14c и 14d прикреплена швом к корпусу 12a, 12b, 12c, 12d банки. На фиг.10A, 10B, 10C и 10D изображены банки, в которых панель, образующая отверстие, удалена, и банки подготовлены к тому, чтобы потребитель мог пить из них напиток. Основные надрезы, панели, образующие отверстие, ушки и все части панелей, образующих отверстие, в вариантах выполнения крышек 14a, 14b, 14c и 14d являются такими же, как и описанные выше компоненты первого варианта выполнения крышки 14 банки.

Крышка 14a, представленная на фиг.10A, является вариантом выполнения крышки SuperEnd® банки для напитков, описанной со ссылками на первый вариант выполнения крышки 14. На фиг.10A показано расположение центра C радиуса скругления переходной части стенки 28a.

Крышка 14b (поперечное сечение), представленная на фиг.10B, является крышкой, поставляемой коммерчески компанией Container Development Limited. Крышка 14c (поперечное сечение), представленная на фиг.10C, является крышкой, называемой LOF, поставляемой компанией Metal Container Corporation. Каждая из крышек 14b и 14c содержит внутреннюю часть 29b и 29c стенки соответственно у основания переходной части 28b и 28c. Настоящее изобретение охватывает расположение основного надреза 50b, 50c радиально наружу от центра Cb и Cc радиуса перехода таким образом, чтобы основной надрез был расположен в частях 29b или 29c.

Крышка 14d (схематическое поперечное сечение), представленная на фиг.10D, является обычной крышкой модели B64. На фиг.10D показано расположение центра C радиуса скругления переходной части стенки 28d.

1. Крышка (14) для банки для напитков, способная выдерживать типичные давления в банке, превышающие 70 фунт/кв. дюйм (483 кПа) во время заполнения, обработки и продажи, имеющая центральную панель (30), бороздку (22), окружающую центральную панель (30), основной надрез (50) для образования удаляемой панели (54), образующей отверстие,отличающаяся тем, что крышка (14) имеет вентиляционный надрез (46), а периферия основного надреза (50) выполнена вблизи бороздки (22), причем крышка (14) выполнена с возможностью безопасного открывания при давлениях по меньшей мере 70 фунтов на кв.дюйм (483 кПа), так что во время открывания вентиляционный надрез (46) разрывается первым, принимает форму клапана, и внутреннее давление вызывает разрыв вентиляционного надреза без задержки так, чтобы выравнивать перепад давления между наружной стороной и внутренней стороной центральной панели (30), при этом позволяя основному надрезу (50) разрываться управляемым и надежным образом.

2. Крышка (14) по п.1, обеспечивающая безопасное открывание отверстия при давлениях выше 80 фунт/кв. дюйм (552 кПа).

3. Крышка (14) по п.2, обеспечивающая безопасное открывание отверстия при давлениях выше 85 фунт/кв. дюйм (586 кПа).

4. Крышка (14) по п.3, обеспечивающая безопасное открывание отверстия при давлениях выше 90 фунт/кв. дюйм (621 кПа).

5. Крышка (14) по любому из пп.1-4, содержащая ушко (36), содержащее кончик (40) и ручку (38), поднимаемую потребителем, чтобы вызвать последовательный разрыв вентиляционного надреза (46), а затем разрыв основного надреза (50).

6. Крышка (14) по п.5, в которой ушко (36) является сплошным и не содержит шарнира.

7. Крышка (14) по п.5, в которой ушко (36) расположено таким образом, чтобы кончик (40) ушка находился в основном надрезе (50) или рядом с основным надрезом (50) при первоначальном задействовании ушка.

8. Крышка (14) по любому из пп.1-4, 6, 7, в которой осевая линия основного надреза (50) расположена на расстоянии от 0,000 мм до 0,508 мм (0,000-0,020 дюйма) от центра радиуса перехода (28, R) между профилированным углублением (22) и центральной панелью (30).

9. Крышка (14) по любому из пп.1-4, 6, 7, в которой кончик (40) ушка (36) в его состоянии покоя отстоит радиально внутрь от внутреннего края (60) основного надреза (50) на расстояние от 0,000 мм до 0,203 мм (0,000-0,008 дюйма), измеренное горизонтально.

10. Крышка (14) по любому из пп.1-4, 6, 7, в которой основной надрез (50) имеет асимметричный профиль надреза.

11. Крышка (14) по п.10, в которой основной надрез (50) содержит наружную стенку (51x) вблизи кромки (32) и внутреннюю стенку (51y) вблизи панели (52), образующей отверстие, причем внутренняя и наружная стенки (51x, 51y) отделены фаской (56), а толщина (Ta) остатка фаски (56) надреза смежно наружной стенке (51x) меньше толщины (Tb) остатка фаски (56) надреза смежно внутренней стенке (51y), так что при отделении панели (52), образующей отверстие, от центральной панели (30) крышки (14) фаска (56) остается прикрепленной к панели (52), образующей отверстие.

12. Крышка (14) по любому из пп.1-4, 6, 7, 11, в которой центральная панель (30) дополнительно содержит второй, противоразрывной надрез (52), расположенный радиально внутри от основного надреза (50).

13. Крышка (14) по любому из пп.1-4, 6, 7, 11, в которой высота от основания бороздки (22) до центральной панели (30) составляет более 1,5 мм.

14. Крышка (14) по любому из пп.1-4, 6, 7, 11, в которой после открывания отверстие (58) расположено в пределах 0,5 мм радиально от скругления (37) панели для увеличения безопасности отрезанного края.

15. Запечатанная емкость, содержащая корпус (12) емкости с продуктом, содержащимся в нем, и крышку (14) по любому предшествующему пункту, присоединенную к корпусу (12) швом (16).