Способы получения жидких моющих средств

Способы получения жидких моющих средств

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится, в общем, к способам получения жидких моющих средств, обладающих улучшенными эстетическими свойствами и функциональностью продукта.

Уровень техники

Эстетические свойства композиции моющего средства для стирки важны для потребителей. Например, обнаружено, что потребители имеют тенденцию ассоциировать непрозрачную белую композицию моющего средства с чистотой. Также для потребителей важен хороший запах, связанный с композицией моющего средства. Однако, эти эстетические добавки не всегда стабильны после добавления к композиции моющего средства. Во время обработки, замутнители, например, при добавлении к основной композиции моющего средства, содержащей менее, чем приблизительно 15% воды, могут образовывать белые частицы. Микрокапсулы отдушки, которые добавляют к основной композиции моющего средства, могут агломерировать или самосвязываться таким образом, ограничивая характеристики при доставке ароматов к тканям. Кроме того, полимеры, суспендирующие загрязнения, или структурообразователи при добавлении к моющей основе могут образовывать частицы геля и шарики геля (из-за агломерации частиц геля). Во время обработки белые частицы и частицы геля, а также агломераты микрокапсул отдушки могут накапливаться в системе и забивать трубы. Дополнительно, эти белые частицы могут быть видимыми в готовом продукте.

Соответственно, существует необходимость в разработке способа получения жидкой композиции моющего средства, содержащей замутнитель, без образования белых частиц. Также существует необходимость в разработке способа получения жидкой композиции моющего средства, содержащей микрокапсулы отдушки, без образования больших агломератов микрокапсул отдушек. Кроме того, существует необходимость в разработке способа получения жидкой композиции моющего средства, содержащей полимер, суспендирующий загрязнения, и/или структурообразователь без образования шариков геля или частиц геля.

Сущность изобретения

Соответственно, предложены способы получения жидких моющих средств с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие, устройство для перемешивания и зону смешивания микрокапсул, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием. Способ включает стадии, на которых: а) вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда, при этом указанный неструктурированный предшественник жидкого моющего средства содержит от приблизительно 10% до 90% по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15% по массе предшественника, воды; b) смешивают водную суспензию, содержащую микрокапсулы отдушки и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне смешивания микрокапсул с образованием комбинированного микрокапсульного моющего средства; и с) добавляют структурообразователь к комбинированному микрокапсульному моющему средству после зоны смешивания микрокапсул с образованием жидкого моющего средства.

Дополнительные осуществления направлены на способы получения жидкого моющего средства с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие и зону смешивания замутнителя, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием. Способ включает стадии, на которых: а) вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда, при этом указанный предшественник содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды; b) добавляют замутнитель к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства перед зоной смешивания замутнителя; с) смешивают замутнитель и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне смешивания замутнителя с образованием непрозрачного моющего средства; и d) добавляют структурообразователь к непрозрачному моющему средству после зоны смешивания замутнителя с образованием жидкого моющего средства.

Краткое описание чертежей

ФИГ.1 изображает блок-схему иллюстративного способа получения жидкого моющего средства согласно одному или более осуществлениям, показанным и описанным в данной заявке.

ФИГ.2 изображает блок-схему иллюстративного способа получения жидкого моющего продукта согласно одному или более осуществлениям, показанным и описанным в данной заявке.

ФИГ.3 изображает микрофотографию микрокапсул отдушки, включенных в жидкое моющее средство при низкой энергии смешивания.

ФИГ.4 изображает микрофотографию микрокапсул отдушки, включенных в жидкий моющий продукт при надлежащей энергии смешивания.

Подробное описание изобретения

Признаки и преимущества различных осуществлений настоящего изобретения станут очевидными из приведенного ниже описания, включающего примеры определенных осуществлений, предназначенные для широкого представления настоящего изобретения. Различные модификации будут очевидны для специалистов в данной области техники из этого описания и из реализации настоящего изобретения. Объем изобретения не предназначен, чтобы быть ограниченным определенными раскрытыми формами, и настоящее изобретение охватывает все модификации, эквиваленты и варианты, попадающие под суть и объем настоящего изобретения, как определено формулой изобретения.

В данной заявке описаны способы получения жидких моющих средств. Термин «жидкий» предназначен для включения жидких, пастообразных, восковых или гелевых композиций. Жидкие моющие средства могут быть использованы в водорастворимом мешочке, например, водорастворимом мешочке со множеством отделений. Мешочек может содержать водорастворимую пленку и, по меньшей мере, первое, и необязательно, второе отделение. В некоторых примерах первое отделение содержит жидкое моющее средство, содержащее микрокапсулы отдушки. В других примерах, первое отделение содержит жидкое моющее средство, содержащее замутнитель. Необязательное второе отделение содержит второе моющее средство. Мешочек может дополнительно содержать необязательное третье отделение, содержащее третье моющее средство. Необязательно второе и третье моющие средства могут быть визуально различимыми друг от друга и от первого моющего средства.

Способ

Примеры, описанные в данной заявке, включают способы получения жидкого моющего средства с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие, устройство для перемешивания и зону аддитивного смешивания, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием. Как определено более подробно ниже, способ включает стадии, на которых вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства во входное отверстие сосуда, при этом указанный неструктурированный предшественник жидкого моющего средства содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды; смешивают добавку и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства в зоне аддитивного смешивания с образованием комбинированного аддитивного моющего средства; добавляют структурообразователь к комбинированному аддитивному моющему средству после зоны аддитивного смешивания с образованием жидкого моющего средства. В некоторых примерах добавка может содержать микрокапсулы отдушки, замутнители и их смеси.

Обращаясь к ФИГ.1, изображен способ получения жидкого моющего средства. Способ включает стадии, на которых вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) во входное отверстие сосуда (100), при этом указанный неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды; смешивают водную суспензию, содержащую микрокапсулы отдушки (110) и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) в зоне смешивания микрокапсул (115) с образованием комбинированного микрокапсульного моющего средства; добавляют структурообразователь (120) к комбинированному микрокапсульному моющему средству после зоны смешивания микрокапсул (115) с образованием жидкого моющего средства (125).

Обращаясь к ФИГ.2, способ включает стадии, на которых вводят неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (205) во входное отверстие сосуда (100), при этом указанный предшественник содержит от приблизительно 10% до 90%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества, и от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды; добавляют замутнитель (210) к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства (205) перед зоной смешивания замутнителя (215); смешивают замутнитель (210) и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (205) в зоне смешивания замутнителя (215) с образованием непрозрачного моющего средства; добавляют структурообразователь (220) к непрозрачному моющему средству после зоны смешивания замутнителя (215) с образованием жидкого моющего средства (225).

Необязательные стадии способа

Обращаясь к ФИГ.1, способ также может включать добавление одного или большего количества ферментов (130) к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства (105) перед зоной смешивания микрокапсул (115) и до добавления водной суспензии микрокапсул (110) к предшественнику (105). После добавления ферментов, один или более ферментов (130) и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) смешивают в зоне смешивания ферментов (135), которая расположена перед зоной смешивания микрокапсул (115). После зоны смешивания ферментов (135), могут быть добавлены один или более вспомогательных ингредиентов. В некоторых примерах один или более вспомогательных ингредиентов вводят до (140) добавления водной суспензии микрокапсул (110). В некоторых примерах один или более вспомогательных ингредиентов вводят после (145) добавления водной суспензии микрокапсул (ПО), но перед зоной смешивания микрокапсул (115). В дополнительных примерах один или несколько вспомогательных ингредиентов могут быть добавлены как до (140), так и после (145) добавления водной суспензии микрокапсул (110). В то время, как только две необязательные точки ввода 140, 145 изображены на ФИГ.1, специалисты в данной области техники оценят, что дополнительные необязательные точки ввода могут быть использованы, и/или необязательные точки ввода 140, 145 могут быть расположены в других точках в способе. Структурообразователь (120) вводят перед зоной смешивания структурообразователя (150). После добавления структурообразователя (120) способ может включать смешивание структурообразователя (120) с комбинированным микрокапсульным моющим средством в зоне смешивания структурообразователя (150) с образованием моющего средства (125).

Аналогичным образом, обращаясь к ФИГ.2, способ может включать добавление одного или большего количества ферментов (230) к неструктурированному предшественнику жидкого моющего средства (205) перед зоной смешивания замутнителя (215) и до добавления замутнителя (210) к предшественнику (205). После добавления ферментов один или более ферментов (230) и неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (205) смешивают в зоне смешивания ферментов (235), которая расположена перед зоной смешивания замутнителя (215). После зоны смешивания ферментов (235) могут быть добавлены один или более вспомогательных ингредиентов. В некоторых примерах один или более вспомогательных ингредиентов вводят до (240) добавления замутнителя (210). В некоторых примерах один или более вспомогательных ингредиентов вводят после (245) добавления замутнителя (210), но до зоны смешивания замутнителя (215). В дополнительных примерах один или более вспомогательных ингредиентов могут быть добавлены как до (240), так и после (245) добавления замутнителя (210). В то время, как только две необязательные точки ввода 240, 245 изображены на ФИГ.2, специалисты в данной области оценят, что дополнительные необязательные точки ввода могут быть использованы, и/или необязательные точки ввода 240, 245 могут быть расположены в других точках в способе. Структурообразователь (220) вводят перед зоной смешивания структурообразователя (250). После добавления структурообразователя (220) способ может включать смешивание структурообразователя (220) с непрозрачным моющим средством в зоне смешивания структурообразователя (250) с образованием моющего средства (225).

Сосуд

Данные жидкие моющие средства получены простыми способами смешивания с использованием сосуда, включающего входное отверстие, выходное отверстие, устройство для перемешивания и зону смешивания, расположенную между входным отверстием и выходным отверстием. В некоторых примерах устройство для перемешивания включает смеситель. Примеры смесителей включают, но не ограничиваются приведенным, статические смесители и встроенные смесители. Устройство для перемешивания доставляет подводимую энергию от приблизительно 50 Дж/кг до приблизительно 500 Дж/кг. В некоторых примерах устройство для перемешивания доставляет подводимую энергию от приблизительно 100 Дж/кг до приблизительно 400 Дж/кг. В дополнительных примерах устройство для перемешивания доставляет подводимую энергию от приблизительно 50 Дж/кг до приблизительно 300 Дж/кг. Не будучи связанными теорией, полагают, что диапазон подводимой энергии Заявителя обеспечивает достаточно энергии для того, чтобы должным образом распределить ингредиенты.

Как показано на ФИГ.3, неподходящая или отсутствующая подводимая энергия перемешивания в зоне смешивания микрокапсул может приводить к агрегации микрокапсул отдушки после добавления микрокапсул отдушки к предшественнику моющего средства. Не будучи связанными теорией, полагают, что если средние размеры агрегатов микрокапсул составляют более, чем приблизительно 100 микрон (например, как показано на ФИГ 3), то агрегаты могут стать визуально видимыми в жидком моющем средстве; жидкое моющее средство может стать менее стабильным, что приводит к разделению, осаждению или вспениванию в течение длительных периодов времени, количество микрокапсул, захваченных в ткани, может быть уменьшено или неравномерно распределено; и агрегированные микрокапсулы могут забить трубы и смесители во время обработки. ФИГ.4 изображает микрокапсулы отдушки, где соответствующие энергии смешивания были достигнуты в зоне смешивания микрокапсул для полного диспергирования микрокапсул, не ломая их. Как показано, неожиданно были достигнуты размеры агрегатов менее, чем приблизительно 100 микрон, в некоторых случаях менее, чем приблизительно 50 микрон, и еще в некоторых случаях были достигнуты даже нулевые агрегаты (т.е. микрокапсулы расположены по отдельности без агрегации). Микрокапсулы на ФИГ.4 избегают множества упомянутых проблем, которые могут привести к агрегации микрокапсул, как показано на ФИГ.3. Соответственно, достаточная подводимая энергия из устройства перемешивания в зону смешивания микрокапсул может находиться в диапазоне от приблизительно 100 Дж/кг до приблизительно 400 Дж/кг.

Аналогичным образом, не намереваясь быть связанными теорией, полагают, что недостаточное или полностью отсутствующее смешивание замутнителя в зоне смешивания замутнителя может приводить к агрегации замутнителя, которая может быть замечена как белые частицы, которые не полностью диспергируются. Это также может способствовать осаждению белых частиц в жидком моющем средстве. В некоторых примерах, не будучи связанными теорией, дополнительно полагают, что, если полимер, суспендирующий загрязнения, вводят до зоны смешивания замутнителя, то неподходящее смешивание в зоне смешивания замутнителя может приводить к образованию частиц геля. Белые частицы и частицы геля могут агрегироваться вместе с образованием белых шариков геля, которые могут оказаться в жидком моющем продукте. Кроме того, шарики геля также могут забивать трубы и смесители во время обработки. Соответственно, достаточная подводимая энергия из устройства для перемешивания в зону смешивания замутнителя может находиться в диапазоне от приблизительно 50 Дж/кг до приблизительно 300 Дж/кг.

Также полагают, что недостаточное или полностью отсутствующее смешивание структурообразователя в зоне смешивания структурообразователя может приводить к образованию частиц геля. Эти частицы геля также могут агрегироваться с белыми частицами с образованием белых шариков геля, которые могут быть замечены в жидком моющем продукте и могут забивать трубы и смесители во время обработки. Соответственно, достаточная подводимая энергия из устройства для перемешивания в зону смешивания структурообразователя может находиться в диапазоне от приблизительно 100 Дж/кг до приблизительно 400 Дж/кг.

Во время стационарного состояния среднее время выдержки между добавлением моющих ингредиентов и введением моющих ингредиентов в области смешивания может находиться в диапазоне от приблизительно 0,001 до 20 секунд. В некоторых примерах среднее время выдержки между добавлением моющих ингредиентов и введением моющих ингредиентов в области смешивания может находиться в диапазоне от приблизительно 0,001 до 10 секунд. В других примерах, когда процесс не находится в стационарном состоянии, среднее время выдержки между добавлением моющих ингредиентов и введением моющих ингредиентов в области смешивания составляет менее, чем приблизительно 60 секунд. Заявителями было найдено, что когда среднее время выдержки составляет более 60 секунд, белые частицы, частицы геля и шарики геля и агломерация микрокапсул могут стать проблемой.

Неструктурированный предшественник жидкого моющего средства

Как показано на ФИГ.1 и 2, неструктурированный предшественник жидкого моющего средства (105) вводят в сосуд (100). Неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может содержать от приблизительно 0% до приблизительно 15%, по массе предшественника, воды. В некоторых примерах неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может содержать от приблизительно 0% до приблизительно 7%, по массе предшественника, воды.

Неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может содержать от приблизительно 1% до 80%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества. В некоторых примерах неструктурированный предшественник жидкого моющего средства может содержать от приблизительно 5% до 65%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества. В других примерах неструктурированное жидкое моющее средство может содержать от приблизительно 10% до 50%, по массе предшественника, поверхностно-активного вещества.

Используемые моющие поверхностно-активные вещества могут быть анионного, неионогенного, цвиттер-ионного, амфолитического или катионного типа или могут содержать совместимые смеси этих типов. В некоторых примерах поверхностно-активные вещества выбраны из группы, состоящей из анионных, неионогенных, катионных поверхностно-активных веществ и их смесей. В других примерах поверхностно-активные вещества выбраны из группы, состоящей из анионных и неионных поверхностно-активных веществ и их смесей. В дополнительных примерах моющие средства являются, по существу, свободными от бетаиновых поверхностно-активных веществ. Моющие поверхностно-активные вещества, полезные в настоящем изобретении, раскрыты в патенте США 3,664,961, Norris, выданном 23 мая 1972 г., патенте США 3,919,678, Laughlin et al., выданном 30 декабря 1975 г., патенте США 4,222,905, Cockrell, выданном 16 сентября 1980 г., и в патенте США 4,239,659, Murphy, выданном 16 декабря 1980.

Анионные поверхностно-активные вещества

В некоторых примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать от приблизительно 1% до приблизительно 90%, по массе предшественника, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. В других примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать до приблизительно 55%, по массе предшественника, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. В дополнительных примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать от приблизительно 15% до приблизительно 60%, по массе предшественника, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. В других дополнительных примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать до приблизительно 40%, по массе предшественника, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. Жидкое моющее средство (125, 225) может содержать до приблизительно 45%, по массе моющего средства, одного или более анионных поверхностно-активных веществ. В некоторых примерах жидкое моющее средство (125, 225) может содержать до приблизительно 30%, по массе моющего средства, одного или более анионных поверхностно-активных веществ.

Конкретные, неограничивающие примеры приемлемых анионных поверхностно-активных веществ включают любое стандартное анионное поверхностно-активное вещество, типично используемое в моющих средствах. Оно может включать сульфатное моющее поверхностно-активное вещество, например, алкоксилированные и/или неалкоксилированные алкилсульфатные вещества и/или сульфоновые моющие поверхностно-активные вещества, например, алкилбензолсульфонаты.

Алкоксилированные алкилсульфатные вещества включают этоксилированные алкилсульфатные поверхностно-активные вещества, также известные как алкилэфирсульфаты или алкилполиэтоксилатсульфаты. Примеры этоксилированных алкилсульфатов включают водорастворимые соли, в частности соли щелочных металлов, аммония и алкилоламмония, продуктов реакции органических соединений на основе серы, содержащие в молекулярной структуре алкильную группу, содержащую от приблизительно 8 до приблизительно 30 атомов углерода и сульфоновую кислоту и ее соли. В термин «алкил» включена алкильная часть ацильных групп. В некоторых примерах алкильная группа содержит от приблизительно 15 атомов углерода до приблизительно 30 атомов углерода. В других примерах алкилэфирсульфатное поверхностно-активное вещество может быть смесью алкилэфирсульфатов, при этом указанная смесь имеет среднюю (среднее арифметическое) длину углеродной цепи в диапазоне от приблизительно 12 до 30 атомов углерода, а в некоторых примерах среднюю длину углеродной цепи приблизительно 25 атомов углерода и среднюю (среднее арифметическое) степень этоксилирования от приблизительно 1 моль до 4 моль этиленоксида, и в некоторых примерах среднюю (среднее арифметическое) степень этоксилирования 1,8 моль этиленоксида. В дополнительных примерах алкилэфирсульфатное поверхностно-активное вещество может иметь длину углеродной цепи от приблизительно 10 атомов углерода до приблизительно 18 атомом углерода и степень этоксилирования от приблизительно 1 до приблизительно моль этиленоксида.

Неэтоксилированные алкилсульфаты также могут быть добавлены к раскрытым предшественникам композиций моющего средства и использованы в качестве анионного поверхностно-активного компонента. Примеры неалкоксилированных, например, неэтоксилированных, алкилсульфатных поверхностно-активных веществ включают полученные сульфатированием высших С₈-С₂₀ жирных спиртов. В некоторых примерах первичные алкилсульфатные поверхностно-активные вещества имеют общую формулу: ROSO₃-М+, где R, как правило, является линейной C₈-C₂₀ гидрокарбильной группой, которая может иметь неразветвленную цепь или разветвленную цепь, и М представляет собой водосолюбилизирующий катион. В некоторых примерах R представляет собой C₁₀-C₁₅ алкил, и M представляет собой щелочной металл. В других примерах R представляет собой C₁₂-C₁₄ алкил, и M является натрием.

Другие полезные анионные поверхностно-активные вещества могут включать соли щелочных металлов алкилбензолсульфонатов, в которых алкильная группа содержит от приблизительно 9 до приблизительно 15 атомов углерода, в конфигурации неразветвленной цепи (линейной) или разветвленной цепи, например, соли типа, описанного в патентах США №2,220,099 и 2,477,383. В некоторых примерах алкильная группа является линейной. Такие линейные алкилбензолсульфонаты известны как «LAS». В других примерах линейный алкилбензолсульфонат может иметь среднее количество атомов углерода в алкильной группе от приблизительно 11 до 14. В конкретном примере линейные алкилбензолсульфонаты с линейной неразветвленной цепью могут иметь среднее количество атомов углерода в алкильной группе приблизительно 11,8 атомов углерода, что может быть сокращено как C_11,8 LAS. Такие поверхностно-активные вещества и их получение описаны, например, в патентах США №2,220,099 и 2,477,383.

Другие анионные поверхностно-активные вещества, полезные в настоящем изобретении, являются водорастворимыми солями парафинсульфонатов и вторичных алкансульфонатов, содержащих от приблизительно 8 до приблизительно 24 (и в некоторых примерах от приблизительно 12 до 18) атомов углерода; алкилглицерилэфирсульфонатами, в частности эфирами C₈-C₁₈ спиртов (например, полученными из таллового и кокосового масла). Также могут быть полезными смеси алкилбензолсульфонатов с вышеописанными парафинсульфонатами, вторичными алкансульфонатами и алкилглицерилэфирсульфонатами. Дополнительно приемлемые анионные поверхностно-активные вещества, полезные в настоящем изобретении, могут быть найдены в патенте США №4,285,841, Barrat et al., выданном 25 августа 1981 г., и в патенте США №3,919,678, Laughlin, et al., выданном 30 декабря 1975 г., оба из которых включены в данную заявку посредством ссылки.

Неионные поверхностно-активные вещества

В дополнение к компоненту анионного поверхностно-активного вещества предшественник моющего средства может дополнительно содержать неионное поверхностно-активное вещество. В некоторых примерах предшественник моющего средства (105, 205) может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 30%, по массе предшественника, одного или более неионных поверхностно-активных веществ. В дополнительных примерах предшественник жидкого моющего средства (105, 205) может содержать от приблизительно 0,1% до приблизительно 20%, по массе предшественника, одного или более неионных поверхностно-активных веществ. Жидкое моющее средство (125, 225) может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 35%, по массе моющего средства, одного или более неионных поверхностно-активных веществ. В некоторых примерах жидкое моющее средство (125, 225) может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 25%, по массе моющего средства, одного или более неионных поверхностно-активных веществ.

Приемлемые неионные поверхностно-активные вещества, полезные в настоящем изобретении, могут включать любое стандартное неионное поверхностно-активное вещество, которое типично используют в жидких и/или твердых моющих средствах. Они могут включать, например, алкоксилированные жирные спирты и аминоксидные поверхностно-активные вещества. Предпочтительными для использования в жидких моющих средствах, раскрытых в данной заявке, являются неионные поверхностно-активные вещества, которые обычно являются жидкими.

В некоторых примерах предшественник моющего средства может содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 5%, или от приблизительно 0,01% до приблизительно 4%, по массе поверхностно-активного вещества, этоксилированного неионного поверхностно-активного вещества. Эти вещества раскрыты в патенте США №4,285,841, Barrat et al, выданном 25 августа 1981 г. Неионное поверхностно-активное вещество может быть выбрано из этоксилированных спиртов и этоксилированных алкилфенолов формулы R(OC₂H₄)_nOH, где R выбран из группы, состоящей из алифатических углеводородных радикалов, содержащих от приблизительно 8 до приблизительно 15 атомов углерода и алкилфенильных радикалов, в которых алкильные группы содержат от приблизительно 8 до приблизительно 12 атомов углерода, и среднее значение n составляет от приблизительно 5 до приблизительно 15. Эти поверхностно-активные вещества более полно раскрыты в патенте США №4,284,532, Leikhim et al, выданном 18 августа 1981 г. В одном примере неионное поверхностно-активное вещество выбрано из этоксилированных спиртов, имеющих среднее количество приблизительно 24 атомов углерода в спирте и среднюю степень этоксилирования приблизительно 9 моль этиленоксида на моль спирта.

Другие неограничивающие примеры неионных поверхностно-активных веществ, полезных в настоящем изобретении, включают: C₁₂-C₁₈ алкилэтоксилаты, такие как неионные поверхностно-активные вещества NEODOL® от Shell; C₆-C₁₂ алкилфенолалкоксилаты, в которых алкоксилатные звенья представляют собой смесь этиленокси и пропиленокси звеньев; C₁₂-C₁₈ спирт и C₆-C₁₂ алкилфенол конденсаты с блок-полимерами этиленоксида/пропиленоксида, такие как Pluronic® от BASF; С₁₄-С₂₂ разветвленные в середине цепи спирты, ВА, как обсуждено в US 6,150,322; C₁₄-C₂₂ разветвленные в середине цепи алкоксилаты; BAE_x, где x составляет от 1 до 30, как обсуждено в US 6,153,577, US 6,020,303 и US 6,093,856; алкилполисахариды, как обсуждено в US 4,565,647, выданном Llenado, 26 января 1986 г.; в частности алкилполигликозиды, как обсуждено в U.S. 4,483,780 и U.S. 4,483,779; амиды полигидроксижирных кислот, как обсуждено в U.S. 5,332,528, WO 92/06162, WO 93/19146, WO 93/19038 и WO 94/09099; и поли(оксиалкилированные) спиртовые поверхностно-активные вещества с эфирной концевой группой, как обсуждено в U.S. 6,482,994 и WO 01/42408.

Анионные/Неионные комбинации

Предшественник моющего средства может содержать комбинации неионных и анионных поверхностно-активных веществ. В данном случае, в некоторых примерах, массовое соотношение анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества может быть, по меньшей мере, приблизительно 2:1. В других примерах массовое соотношение анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества может быть, по меньшей мере, приблизительно 5:1. В дополнительных примерах массовое соотношение анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества может быть, по меньшей мере, приблизительно 10:1.

Катионное поверхностно-активное вещество

Предшественник моющего средства, в некоторых примерах, по существу, свободен от катионных поверхностно-активных веществ и поверхностно-активных веществ, которые становятся катионными при рН менее 7, альтернативно рН менее 6. В других примерах предшественник моющего средства может содержать катионные поверхностно-активные вещества. Катионное поверхностно-активное вещество может присутствовать в количествах от приблизительно 0,01% до приблизительно 5%, или от приблизительно 0,01% до приблизительно 4%, по массе поверхностно-активного вещества. Не будучи ограниченными теорией, полагают, что катионные поверхностно-активные вещества могут быть использованы в настоящем изобретении для обеспечения смягчения ткани и/или антистатических полезных эффектов.

Катионные поверхностно-активные вещества известны в данной области техники, и примеры их включают поверхностно-активные вещества на основе четвертичного аммония, которые могут иметь до 26 атомов углерода. Дополнительные примеры включают а) поверхностно-активные вещества на основе алкоксилата четвертичного аммония (AQA), как обсуждено в патенте США №6,136,769; b) диметилгидроксиэтил четвертичный аммоний, как обсуждено в Патенте США №6,004,922; c) полиаминные катионные поверхностно-активные вещества, как обсуждено в WO 98/35002, WO 98/35003, WO 98/35004, WO 98/35005 и WO 98/35006, который включен в данную заявку посредством ссылки; d) катионные эфирные поверхностно-активные вещества, как обсуждено в патентах США №4,228,042, 4,239,660 4,260,529 и патенте США №6,022,844, который включен в данную заявку посредством ссылки; и e) амино поверхностно-активные вещества как обсуждено в патенте США №6,221,825 и WO 00/47708, который включен в данную заявку посредством ссылки, и конкретно амидопропилдиметиламин (АРА). Полезные катионных поверхностно-активные вещества также включают описанные в патенте США №4,222,905, выданном Cockrell 16 сентября 1980 г., и в патенте США №4,239,659, выданном Murphy 16 декабря 1980 г., оба из которых также включены в данную заявку посредством ссылки.

Амфотерные поверхностно-активные вещества

Примеры амфотерных поверхностно-активных веществ включают: алифатические производные вторичных или третичных аминов или алифатические производные гетероциклических вторичных и третичных аминов, в которых алифатический радикал может быть неразветвленным или разветвленным. Один из алифатических заместителей содержит, по меньшей мере, приблизительно 8 атомов углерода, типично, от приблизительно 8 до приблизительно 18 атомов углерода, и, по меньшей мере, один заместитель содержит анионную водосолюбилизирующую группу, например, карбокси, сульфонат, сульфат. Примеры соединений, попадающих под данное определение, представляют собой натрий 3-(додециламино)пропионат, натрий 3-(додециламино)пропан-1-сульфонат, натрий 2-(додециламино)этилсульфат, натрий 2-(диметиламино)октадеканоат, динатрий 3-(N-карбоксиметилдодециламино)пропан 1-сульфонат, динатрий октадецил-иминодиацетат, натрий 1-карбоксиметил-2-ундецилимидазол и натрий N,N-бис(2-гидроксиэтил)-2-сульфато-3-додецоксипропиламин. См. патент США №3,929,678, выданный Laughlin et al., 30 декабря, 1975 г., кол. 19, строки 18-35, для примеров амфотерных поверхностно-активных веществ.

Цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества

Примеры цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ включают: производные вторичных и третичных аминов, производные гетероциклических вторичных и третичных аминов или производные соединений на основе четвертичного аммония, четвертичного фосфония или третичного сульфония. См. патент США №3,929,678, выданный Laughlin et al., 30 декабря 1975 г., кол. 19, строка 38 - кол. 22, строка 48, для примеров цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ; бетаин, включая алкилдиметилбетаин и кокодиметиламидопропилбетаин, C₈-C₁₈ (и в некоторых примерах C₁₂-C₁₈) аминоксиды и сульфо и гидроксибетаины, такие как N-алкил-N,N-диметиламино-1-пропансульфонат, в котором алкильная группа может быть C₈-C₁₈, а в некоторых примерах, C₁₀-C₁₄.

Другие ингредиенты предшественника моющего средства

Предшественник моющего средства, описанный в данной заявке, также может содержать дополнительные ингредиенты. Точный характер этих дополнительных ингредиенты и уровни их включения будут зависеть от физической формы композиции и точного характера чистящей операции, для которой они должны быть использованы.

Дополнительные ингредиенты могут быть выбраны из группы, состоящей из добавок для повышения моющего действия, структурообразователей или загустителей, агентов, удаляющих глинистые загрязнения/агентов против осаждения, полимеров, суспендирующих загрязнения, полимерных диспергирующих агентов, полимерных очищающих жир агентов, ферментов, систем стабилизации ферментов, отбеливающих соединений, отбеливающих агентов, активаторов отбеливания, катализаторов отбеливания, осветлителей, красителей, оттеночных агентов для тканей, агентов ингибирования переноса красителя, хелатирующих агентов, подавителей пенообразования, кондиционеров для ткани, отдушек, мыл, растворителей, антиоксидантов и рН модификаторов.

Данный перечень таких ингредиентов является только иллюстративным, а для ограничения типов ингредиентов, которые могут быть использованы с системами поверхностно-активных веществ в данной заявке. Подробное описание дополнительных ингредиентов может быть найдено в патенте США № 6,020,303.

Микрокапсулы отдушки

Как показано на ФИГ.1, микрокапсулы отдушки (110) могут быть включены в неструктурированный предшественник моющего средства (105). Под «микрокапсулой отдушки» в данной заявке подразумевают, отдушку, инкапсулированную в микрокапсулу. Микрокапсула отдушки включает материал сердцевины, которые охватывает, по меньшей мере, одну отдушку, и материал стенок, оболочку, по меньшей мере, частично окружающую материа