Способ получения герметичных швов швейных изделий

Способ получения герметичных швов швейных изделий

Реферат

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к изготовлению специальной водонепроницаемой одежды, а также изделий специального назначения.

Известен способ изготовления герметичных швов швейных изделий, включающий сшивание материала с подгибом его слоев внутрь, в процессе стежкообразования ведут подачу клеящей жидкости во внутреннее пространство шва, по мере продувания шва жидкость разгоняется с проникновением в поры шва и отверстия от проколов материала иглами, а затем на проклеенный шов воздействуют струей горячего воздуха, см. SU Авторское свидетельство №531902, МПК 5 D05B 1/26, 1976.

Недостатком известного способа является сложность технологического процесса, жесткость и толщина шва.

Известен способ получения герметичных швов швейных изделий, согласно которому в зону мест прокола иглой ниточных соединений вдоль направления ниточной строчки точечно подают герметизирующий состав, см. RU Патент №2373309, МПК D05B 1/26 (2006.01), 2009.

Недостатком данного способа является недостаточный эффект гидрофобизации мест ниточного соединения при сшивании материалов разной плотности.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения герметичных швов швейных изделий, в котором перед стачиванием слоев материала в зону их соединения подают двухстороннюю самоклеящуюся герметизирующую пленку на основе акрилатных латексов толщиной 0,2-0,3 мм, герметизирующую пленку подают синхронно со скоростью шитья, а склеивание герметизирующей пленки с основным материалом ведут в момент подачи пленки между соединяемыми слоями основного материала при давлении 0,7-0,8 кгс/см².

При расположении ниточной строчки с лицевой стороны изделия возможно нанесение раствора в виде водной дисперсии акриловых сополимеров на поверхность ниточной строчки, см. RU Патент №2211264, МПК 7 D05B 1/26, 2003.

Недостатками данного способа является сложность технологического процесса, а также недостаточная прочность сцепления пленки и материала, связанная с тем, что слои с постоянной липкостью формируют низкомолекулярные полимеры, характеризующиеся невысокой когезионной прочностью, что ограничивает стойкость соединения пленка-материал к различного рода механическим воздействиям, а высокая вязкость липкого слоя препятствует затеканию водной дисперсии в поры материала.

Задачей изобретения является упрощение технологического процесса, увеличение адгезионной прочности герметизирующего слоя к материалу, увеличение водоупорности и снижение жесткости шва.

Техническая задача решается способом получения герметичных швов швейных изделий, включающим нанесение при стачивании слоев материала на поверхность ниточного шва водной полимерной дисперсии с припуском по обе стороны, в котором в качестве дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию на основе ароматического полиуретана с вязкостью 100-300 мПа·с при 25°C.

Решение технической задачи позволяет упростить технологический процесс, повысить адгезионную прочность герметизирующего слоя к материалу на 132-168%, увеличить водоупорность шва на 18-52%, снизить жесткость шва на 17%.

Характеристика полиуретановой дисперсии:

В примерах конкретного выполнения при стачивании слоев материала на поверхность ниточного шва наносят водную полиуретановую дисперсию, например, марки «Аквапол 11», «Аквапол 10», «Astacin Top GA TF», свойства водных дисперсий представлены в таблице 1.

Таблица 1
Марка	Аквапол 11	Аквапол 10	Astacin Тор GA TF
Фирма производитель	НПП «Макромер» (Россия)	НПП «Макромер» (Россия)	BASF SE (Германия)
Тип	Полиуретан ароматический	Полиуретан ароматический	Полиуретан ароматический
pH	6,5-8,5	6,5-8,5	8,5
Вязкость при 25°C, мПа·с, не более	300	100	214
Массовая доля сухого вещества, %	38-42	28-32	26

В качестве текстильного материала используют влаговетрозащитный материала «Климат Standard 250А» артикула 81429 производственной компании «Чайковский текстиль», технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2
Артикул	81429 «Климат Standard 250А» (Чайковский текстиль)
Волокнистый состав, %	Хлопок 65
Полиэстер 35
Вид переплетения	Саржевое
Разрывные нагрузки, Н:	основа	1100
	уток	600
Стойкость к истиранию, циклы	12000
Усадка, %:	основа	1
	уток	1,5
Водоупорность, мм вод. столба	1000

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1.

Способ получения герметичных швов швейных изделий осуществляют путем нанесения при стачивании слоев материала «Климат Standard 250А» артикула 81429 полимерной дисперсии, в качестве полимерной дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию марки «Аквапол 11» с вязкостью при 25°C, равной не более 300 мПа·с, которую наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 15 мм в количестве 6 грамм на один метр строчки посредством устройства, установленного на одноигольной машине челночного стежка ZJ5550 фирмы «Джукки» (Япония).

Пример 2.

Способ осуществляют аналогично примеру 1, отличие состоит в том, что водную полиуретановую дисперсию марки «Аквапол 11» наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 3 мм в количестве 1,2 грамма на один метр строчки.

Пример 3.

Способ получения герметичных швов швейных изделий осуществляют путем нанесения при стачивании слоев материала «Климат Standard 250А» артикула 81429 полимерной дисперсии, в качестве полимерной дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию марки «Аквапол 10» с вязкостью при 25°C, равной не более 100 мПа·с, которую наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 15 мм в количестве 6 грамм на один метр строчки посредством устройства, установленного на одноигольной машине челночного стежка ZJ5550 фирмы «Джукки» (Япония).

Пример 4.

Способ осуществляют аналогично примеру 3, отличие состоит в том, что водную полиуретановую дисперсию марки «Аквапол 10» наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе стороны шириной 3 мм в количестве 1, 2 грамма на один метр строчки.

Пример 5.

Способ получения герметичных швов швейных изделий осуществляют путем нанесения при стачивании слоев материала «Климат Standard 250А» артикула 81429 полимерной дисперсии, в качестве полимерной дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию марки «Astacin Top GA TF» с вязкостью при 25°C, равной не более 214 мПа·с, которую наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 15 мм в количестве 6 грамм на один метр строчки посредством устройства, установленного на одноигольной машине челночного стежка ZJ5550 фирмы «Джукки» (Япония).

Пример 6.

Способ осуществляют аналогично примеру 5, отличие состоит в том, что водную полиуретановую дисперсию марки «Astacin Top GA TF» наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны шириной 3 мм в количестве 1,2 грамма на один метр строчки.

Контрольный образец выполнен по способу, описанному в прототипе. Для проведения сравнительного анализа был взят материал «Климат Standard 250А» артикула 81429, используемый в заявляемом способе.

Пример контрольный 7.

Герметизацию шва осуществляют путем подачи двухсторонней герметизирующей самоклеящейся латексной пленки толщиной 0,2 мм и шириной 10 мм параллельно с выполнением ниточного соединения посредством устройства для герметизации, установленного на швейной машине, а на ниточную строчку в процессе ее образования наносят герметизирующий состав на основе акрилатного латекса в количестве 0,6 грамма на один метр строчки в виде полосы шириной 3 мм.

Пример контрольный 8.

Способ осуществляют аналогично примеру 7, отличие состоит в том, что герметизирующий состав на основе акрилатного латекса на ниточную строчку наносят в количестве 6 грамм на один метр строчки в виде полосы шириной 15 мм.

Жесткость швов определяют по ГОСТ 13525.2-8, водоупорность по ГОСТ Р ИСО 6530-99, адгезионную прочность герметизирующего слоя к материалу по ГОСТ 28966.2-91.

Результаты испытаний герметизации швов представлены в таблице 3.

Как видно из примеров конкретного выполнения, решение технической задачи по сравнению с прототипом позволяет упростить технологический процесс, повысить адгезионную прочность герметизирующего слоя к материалу на 132-168%, увеличить водоупорность шва на 18-52%, снизить жесткость шва на 17%.

Таблица 3
	По заявленному способу	Контрольный	По прототипу
Вид испытаний	Аквапол 11	Аквапол 10	Astacin Top GA TF
	Пример 1	Пример 2	Пример 3	Пример 4	Пример 5	Пример 6	Пример 7	Пример 8
Жесткость швов, Н	0,25	0,24	0,25	0,24	0,27	0,26	0,33	0,30	0,30
Водоупорность, мм	1520	1300	1400	1260	1300	1050	1000	1000	1000
водяного столба
Водоупорность, мм водяного столба после воздействия многократного изгиба:
6000 циклов	1120	1000	1050	980	1000	970	980	950	950
25000 циклов	960	850	950	810	910	760	720	700	700
50000 циклов	820	740	800	710	780	650	560	550	550
Адгезионная прочность
герметизирующего слоя к	10,2	5,1	9,3	4,7	8,8	4,5	4,1	3,8	3,8
материалу, Н/см
Адгезионная прочность герметизирующего слоя к материалу, Н/см после воздействия многократного изгиба:
6000 циклов	7,9	4,8	7,7	4,6	7,3	4,1	3,6	3,4	3,4
25000 циклов	7,5	4,4	7,3	4,2	6,9	3,6	3,3	3,1	3,1
50000 циклов	7,1	4,0	6,9	3,8	6,6	3,3	3,0	2,7	2,7

Способ получения герметичных швов швейных изделий, включающий нанесение при стачивании слоев материала на поверхность ниточного шва водной полимерной дисперсии с припуском по обе стороны, отличающийся тем, что в качестве дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию на основе ароматического полиуретана с вязкостью 100-300 мПа·с при 25°C.