Способ изготовления панельной трехслойной конструкции

Способ изготовления панельной трехслойной конструкции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к способу изготовления панельной трехслойной конструкции для использования в качестве стены, потолка или панели пола, включающему следующие этапы: обеспечение базовой панели, выполненной из материала на основе древесины, размещение звукоизолирующего слоя над упомянутой базовой панелью, размещение покрывающей панели над упомянутой базовой панелью и прессование упомянутой трехслойной конструкции. Изобретение относится также к панельной трехслойной конструкции по п.14.

Типовая панельная трехслойная конструкция известна, например, из WO 03/016655 А1. В данном документе описана панель пола, состоящая из базовой панели со звукоизолирующим слоем над упомянутой базовой панелью и покрывающей панели над упомянутым звукоизолирующим слоем. В качестве звукоизолирующего слоя может быть использован слой пробки или пенополиуретан.

Недостатком является то, что пробка - очень дорогой материал и отвечает требованиям массового промышленного производства, особенно с учетом постоянно растущего использования и связанной с этим снижающейся продажной цены таких панелей пола. Пенополиуретан, напротив, является экономически выгодным, однако он не является упругим в течение длительного времени по сравнению с расчетным сроком службы панелей, составляющим приблизительно 10-15 лет, и поэтому относительно быстро утрачивает свои звукоизолирующие свойства.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления панельной трехслойной конструкции, которая содержит особенно долговечный звукоизолирующий слой и является особенно экономичной. Кроме того, целью изобретения является создание панельной трехслойной конструкции, которая является особенно экономичной и может быть особенно просто внедрена в обычные процессы производства панельных трехслойных конструкций и панелей.

Упомянутая цель достигается посредством способа по п.1, а также панельной трехслойной конструкции по п.14. Полезные усовершенствования изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Способ в соответствии с изобретением для изготовления панельной трехслойной конструкции для использования в качестве стены, потолка или панели пола включает по меньшей мере следующие этапы:

- обеспечение базовой панели, изготовленной из материала на основе древесины,

- размещение звукоизолирующего слоя над упомянутой базовой панелью,

- размещение покрывающей панели над упомянутой базовой панелью,

- прессование трехслойной конструкции, предпочтительно в прессе,

причем упомянутый способ отличается тем, что для изготовления упомянутого звукоизолирующего слоя используется упругая пластмасса, причем в соответствии с первым альтернативным вариантом изобретения в качестве звукоизолирующего слоя используется пенопласт с закрытыми порами. Другой альтернативный вариант описан ниже.

Под пенопластом с закрытыми порами, используемым в соответствии с первым альтернативным вариантом, подразумевается пенопласт, который состоит из (полимерного) матричного материала, в котором образованы ячейки (в дальнейшем называемые порами), при этом большинство пор пенопласта образуют несообщающуюся систему. Передача газа между порами не может осуществляться по прямой траектории. Между отдельными порами может медленно передаваться лишь малое количество сред, заключенных в порах, таких как газы (например, воздух) и/или влага, например, посредством диффузии, например через стенку поры.

Таким образом, пенопласт с закрытыми порами, например, по меньшей мере в значительной степени препятствует поглощению пенопластом влаги из окружающей среды или выпуску сред из пенопласта в окружающую среду. Под средой/средами следует понимать все газообразные и/или жидкие вещества или смеси веществ.

Пенопласты с открытыми порами, напротив, преимущественно состоят из матричного материала с порами, которые сообщаются друг с другом, т.е. стенки их пор являются проницаемыми или отсутствуют. В частности, пенопласты с открытыми порами отличаются от пенопластов в закрытыми порами тем, что в пенопластах с открытыми порами по меньшей мере большинство пор содержит по меньшей мере два сообщающихся канала с соседними порами, которые образуются, например, посредством углублений в стенках пор.

Настоящее изобретение также включает комбинированные пенопласты, т.е. пенопласты, которые содержат как участки с открытыми порами, так и участки с закрытыми порами. Это также включает выполненные за одно целое пенопласты с плотностью пор (т.е. с количеством пор на единицу поверхности и/или объема), которое увеличивается в направлении Z от поверхности к середине пенопласта.

Авторы настоящего изобретения обнаружили, что пенопласты с закрытыми порами особенно упругие и после того, как они подвергаются напряжению, обладают высокой упругостью, которая обеспечивает особенно эффективный демпфирующий, звукоизолирующий слой в соединении с панельной трехслойной конструкцией.

Особенно желательно использовать пенопласты с закрытыми порами, которые перед введением в панельную трехслойную конструкцию обладают модулем упругости под давлением в пределах 0,25-1,5 МПа, особенно желательно, 0,35-1,25 МПа и, предпочтительно, 0,5-1,0 МПа. Модуль упругости под давлением может быть увеличен, преимущественно, посредством сжатия.

Кроме того, особенно желательно использовать пенопласты с закрытыми порами с объемной плотностью в пределах 75-350 кг/м³, желательно, в пределах 85-325 кг/м³ и, предпочтительно, в пределах 100-300 кг/м³.

Другое преимущество пенопластов с закрытыми порами состоит в том, что они остаются упругими в течение очень длительного времени и, следовательно, сохраняют свою упругость в течение всего срока службы панели. Кроме того, они нечувствительны к обычным внешним воздействиям, которым подвергается панель при использовании или изготовлении. Во время изготовления - это, например, высокие давления и/или высокие температуры, или во время использования - переменная влажность, механическое напряжение, влага, экстремальные колебания температуры, например, от подогрева пола или воздействия солнца.

Таким образом, пенопласт с закрытыми порами, предпочтительно, обеспечивает особенно длительный упругий эффект покрывающей панели, который обеспечивает особенно длительный звукоизолирующий эффект в течение всего срока службы панельной трехслойной конструкции и после.

В соответствии со вторым альтернативным вариантом изобретения, упомянутый звукоизолирующий слой, состоящий из упругой пластмассы, наносят в виде самоклеящейся пластмассы, которая соединяет базовую панель с покрывающей панелью и является упругой в застывшем состоянии, причем упомянутый застывший звукоизолирующий слой самоклеящейся пластмассы имеет минимальную толщину, равную 0,3 мм.

Использование клеев для соединения панелей общеизвестно. Клей используется только для соединения двух предметов, таких как две панели. Используют клеи, которые создают неупругое соединение между двумя предметами после полного затвердевания. Клеи наносят как можно более тонким слоем, чтобы обеспечить очень прочное соединение панелей, а также использовать по возможности меньше дорогостоящего клея. В затвердевшем состоянии толщина слоя таких клеев обычно находится в пределах приблизительно 0,01-0,1 мм.

Использование звукоизолирующего слоя из самоклеящейся пластмассы означает создание слоя, который, в застывшем состоянии, обладает упругим, т.е. эластичным эффектом, и поэтому возвращается в свое исходное положение после снятия нагрузки. Такой слой неизвестен в сочетании с панельными трехслойными конструкциями для панелей и также является невидимым.

Упомянутая самоклеящаяся пластмасса, которая используется в соответствии с изобретением, соответственно относится к клеям, поскольку она обладает свойством самоприклеивания и также пригодна для соединения двух предметов друг с другом. Данное особое свойство самоклеящейся пластмассы в качестве звукоизолирующего слоя подразумевает, что совершенно застывшая, или затвердевшая, или полностью прореагировавшая самоклеящаяся пластмасса остается упругой после застывания. Кроме того, звукоизолирующий эффект возникает только при минимальной толщине твердого звукоизолирующего слоя, равной 0,3 мм. Клеи при такой толщине не используют, в частности, для соединения панелей из материалов на основе древесины или базовых панелей с покрывающими панелями. Таким образом, требуемый звукопоглощающий эффект обеспечивает только самоклеящаяся пластмасса, которая является упругой после застывания, в сочетании с минимальной толщиной звукоизолирующего слоя, равной 0,3 мм, в застывшем состоянии.

Достаточная упругость самоклеящейся пластмассы в соответствии с изобретением проявляется в том случае, когда застывшая самоклеящаяся пластмасса имеет модуль упругости под давлением в пределах 0,25-1,5 МПа, особенно желательно, 0,35-1,25 МПа и, предпочтительно, 0,5-1,0 МПа.

Внедрить применение упомянутой самоклеящейся пластмассы в обычные способы изготовления панельной трехслойной конструкции или панели очень просто и выгодно, при этом нужно только немного изменить последовательность отдельных технологических этапов. Таким образом, значительно уменьшается стоимость изготовления по сравнению с известными способами изготовления сэндвич-панелей и/или панелей при условии, что общие дополнительные издержки на клеи незначительны.

Самоклеящаяся пластмасса, а также слой пенопласта с закрытыми порами могут наноситься в несколько слоев. Первый слой самоклеящейся пластмассы (в дальнейшем также называемой клеевым) может быть первоначально поперечно сшитым перед наложением второго или дополнительного слоя (частично загущенного), чтобы предотвратить растекание самоклеящейся пластмассы.

Панельная трехслойная конструкция образуется из слоев одного и того же или разного материала, размещенных друг на друге и соединенных друг с другом. Помимо описанного звукоизолирующего слоя, дополнительные слои панельной трехслойной конструкции в соответствии с изобретением состоят из разных материалов, таких как древесина, материалы на основе древесины, пластмасса, металл, полимер или композиционный материал, который, например, состоит из древесных волокон и пластмассы. Известны также сэндвич-панели, в которых отдельные слои полностью или по меньшей мере частично состоят из одного и того же исходного материала. Например, материалы на основе древесины с разными слоями, состоящими из, например, древесностружечной плиты (ДСП) и древесноволокнистой плиты (ДВП), также считаются панельными трехслойными конструкциями. Классические же материалы на основе древесины, такие как многослойная фанера, облицованные шпоном деревянные панели, многослойная ДСП, многослойные ориентированные стружечные панели (OSB) или ДВП с изменяющимися плотностями по толщине панели, не считаются сэндвич-панелями, поскольку отдельные слои выполнены из одинаковых компонентов (стружки, волокон, шпона, OSB жил), которые в некоторых случаях имеют разные размеры (крупные, мелкие, толстые, тонкие).

Панельная трехслойная конструкция отличается тем, что она по меньшей мере частично состоит из предварительно изготовленных слоев, которые соединены друг с другом. Для такого соединения может быть использован, например, клей; в качестве альтернативы, используют самоклеящиеся материалы.

Покрывающая панель панельной трехслойной конструкции в соответствии с изобретением может быть изготовлена из любого материала в форме панели. Возможны покрывающие панели, которые состоят, например, из пластмассы (такой как поливинилхлорид), металла, металлической фольги или композиционных материалов, таких как древесно-пластиковые композиционные материалы (WPC). Особенно желательно, если покрывающая панель состоит из материала на основе древесины, такого как ДСП, OSB панель, многослойная фанера (такая как облицованная шпоном деревянная панель) или цельнодеревянная панель, такая как трехслойная панель. Однако особенно желательна покрывающая панель, состоящая из ДВП. Из группы ДВП в качестве покрывающих панелей могут быть использованы, например, легкие ДВП средней плотности (MDF)) панели (с объемной плотностью <700 кг/м³) или ДВП средней плотности (с объемной плотностью в пределах 700-800 кг/м³), но особенно желательны покрывающие панели высокой плотности, изготовленные из ДВП высокой плотности (HDF) с объемной плотностью >800 кг/м³).

Если покрывающая панель может рассматриваться как опорная панель для поверхностного покрытия, то базовая панель может рассматриваться как опорная панель для трехслойной конструкции. Базовая панель состоит из материала на основе древесины. Материалы на основе древесины, связанные с базовой панелью, могут быть, в частности, интерпретированы в широком смысле. То есть, помимо классических материалов на основе древесины, таких как ДСП, OSB панели, стекловолокно, цельнодеревянные панели или ДВП, они могут подразумевать комбинированные панели с деревянными элементами, такие как панели из древесно-полимерных композиционных материалов (WPC), или WPC панели на бумажной основе в сочетании с базовой панелью. В контексте настоящего изобретения материалом на основе древесины для базовых панелей считаются также легкие панели, состоящие, например, из материала на основе древесины, в сочетании с бумагой и/или неупругими пенопластами.

Под «обеспечением базовой панели» подразумеваются все необходимые или предпочтительные меры для обеспечения особенно простого размещения, изготовления и дополнительной обработки звукоизолирующего слоя. Помимо реального изготовления базовой панели обеспечение соответственно может также включать, например, следующие дополнительные меры, в отдельности или в сочетании: обработку базовой панели посредством шлифования, заливки, покрытия жидким или твердым покрывающим грунтом или клеем и/или локальное упрочнение базовой панели, например, посредством жидкого упрочнения.

Размещение покрывающей панели также следует понимать широко и всесторонне в связи с изобретением. Размещение покрывающей панели может также включать дополнительные меры. Это могут быть те же меры, которые перечислены для базовой панели, и/или покрытие (такое как окраска или ламинирование), резка по размеру, выравнивание по уровню, структурирование и/или дополнительные меры. Данный перечень мер не следует воспринимать как ограничивающий по отношению к базовой панели или покрывающей панели.

При рассмотрении общей структуры панельной трехслойной конструкции, нижняя сторона панельной трехслойной конструкции - это сторона, которая обращена к поверхности, определяющей границы комнаты, такой как стена, потолок или пол. Понятно, что верхняя сторона сэндвич-панели - это сторона трехслойной конструкции, противоположная упомянутой нижней стороне, и, следовательно, при использовании обращенная к комнате. То же самое относится к нижним и верхним сторонам соответствующих слоев панельной трехслойной конструкции.

Нижняя сторона, так же как и верхняя сторона панельной трехслойной конструкции/слоя не должна непосредственно прилегать к поверхности, определяющей границы комнаты/комнате.

Следовательно, выражение «над» всегда относится к выравниванию панельной трехслойной конструкции/отдельных слоев в положении использования, в котором нижняя сторона (стороны) обращена к поверхности, определяющей границы комнаты, а верхняя сторона (стороны) обращена к комнате.

Таким образом, второй слой, размещенный «над» первым слоем, не обязан непосредственно прилегать к первому слою; но он расположен над первым слоем, считая от нижней стороны; т.е., кроме того, второй слой, который выровнен относительно первого слоя, может быть пространственно отделен от первого слоя посредством дополнительных слоев.

Понятно, что поверхность панельной трехслойной конструкции или отдельных слоев панельной трехслойной конструкции включает в себя нижнюю сторону, верхнюю сторону, а также края панельной трехслойной конструкции/отдельных слоев.

Трехслойную конструкцию, предпочтительно, сжимают в прессе. Например, может быть использован короткоцикловый пресс или непрерывный пресс. При необходимости, можно также обеспечить прессование трехслойной конструкции валиками, если давление, которое прикладывается лишь кратковременно, достаточно для изготовления панельной трехслойной конструкции. Можно также обеспечить прессование слоев панельной трехслойной конструкции посредством укладывания друг на друга и, при необходимости, приложения давления при помощи грузов или посредством укладки стопы панелей под напряжением. Таким образом, фиксация и прессование панельной трехслойной конструкции поддерживается собственным весом соответствующей панели.

Когда в качестве звукоизолирующего слоя используется самоклеящаяся пластмасса, она соединяет базовую панель с покрывающей панелью. Данное соединение можно понимать как механическое или химическое соединение между клеем и покрывающей панелью или между клеем и базовой панелью. Упомянутое соединение отличается тем, что невозможно ликвидировать данное соединение без разрушения в условиях использования панельной трехслойной конструкции.

Застывшее состояние самоклеящейся пластмассы достигается, когда, например, молекулы пластмассы поперечно сшиты или самоклеящаяся пластмасса отверждается. Однако «отверждение» в данном смысле следует понимать не как затвердевание, т.е. утрату упругости самоклеящейся пластмассы. Самоклеящаяся пластмасса всегда остается упругой и имеет вышеупомянутые значения модуля упругости под давлением.

В соответствии с одним усовершенствованием настоящего изобретения, пенопласт с закрытыми порами накладывают в форме полосы в соответствии с первым альтернативным вариантом изобретения. При этом пенопласт с закрытыми порами находится целиком или по меньшей мере частично в полностью застывшем состоянии.

Упомянутую форму полосы следует понимать как форму пенопласта, в которой толщина пенопласта значительно меньше ширины и/или длины пенопласта. В данном случае полосу также следует понимать как пенопласт, например, в форме панели или мата.

Пенопласт, например, выполнен с возможностью свертывания и развертывания из рулона и размещения на базовой панели в процессе изготовления. Полосовой пенопласт выполнен, например, с возможностью укладывания, раскатывания, продвижения и/или запрессовывания.

Клеевой слой, предпочтительно, размещают между пенопластом с закрытыми порами и поверхностью базовой панели. Таким образом, клеевой слой расположен под пенопластом и над базовой панелью и, следовательно, может быть размещен на поверхности базовой панели и/или на поверхности стороны пенопласта, обращенной к базовой панели.

Особенно желательно, если клеевой слой расположен над и/или под пенопластом. Как описано со ссылкой на клеевой слой, расположенный под пенопластом, клеевой слой, расположенный над пенопластом, может быть размещен на поверхности пенопласта и/или на поверхности нижней стороны покрывающей панели. Толщина клеевого слоя обычно находится в пределах 0,05-0,1 мм. Он не проявляет звукоизолирующий эффект.

Особенно желательно предусмотреть клеевой слой под и/или над пенопластом в виде 1-компонентного полиуретанового клея, 2-компонентного полиуретанового клея, клея ПВА или сополимера этилена и ацетата.

Клеевой слой может быть нанесен, например, в виде жидкости или пасты.

Его наносят, например, посредством напыления, заливки, выдавливания, окрашивания или раскатывания. Можно также размещать клеевой слой в виде твердого клеевого слоя, который, например, представляет собой рулон, панель, сетку или мат. Даже в твердом виде он может быть размещен на и/или запрессован на пенопласт и/или на базовую панель/покрывающую панель при помощи обычных устройств для нанесения, таких как вальцы. Можно также использовать, например, развернутый пенопласт с клеевым слоем (слоями), уже нанесенным(и) на пенопласт на одну или обе его поверхности.

Клей упомянутого клеевого слоя может быть создан так, что активируется только тогда, когда панельная трехслойная конструкция подвергается сжатию в прессе, и отдельные слои (такие как базовая панель, звукоизолирующий слой и покрывающая панель) склеиваются друг с другом. Кроме того, например, при использовании 2-компонентного клея первый компонент клея может быть нанесен на базовую панель и/или покрывающую панель, при этом второй компонент размещают на поверхности пенопласта. Возможно также, что пенопласт действует в качестве одного компонента 2-компонентного клея.

В соответствии с одним усовершенствованием настоящего изобретения, пенопласт с закрытыми порами состоит из полиолефина или смеси полиолефинов. Полиолефин или смесь полиолефинов может также являться основным компонентом пенопласта с закрытыми порами. Использование пенополиолефинов в материалах на основе древесины, сэндвич-панелях или панелях ранее не было известно. В частности, замечательный звукоизолирующий эффект пенополиолефина в сочетании с сэндвич-панелью, особая долговечность пенополиолефина и особенно предпочтительный длительный эффект в качестве звукоизолятора даже после многих лет воздействия на сэндвич-панель/панель поразит специалиста в данной области техники.

При этом пенопластами, которые могут быть использованы в качестве пенопласта с закрытыми порами, являются, например, также пенопласты на основе полистирола, полипропилена (РР) и поливинилхлорида (PVC).

Пенопласты с закрытыми порами, изготовленные из полиолефинов, могут быть сложны для обработки, в частности для склеивания. Существует риск того, что если пенопласт не постоянно или не вполне приклеивается к базовой панели и/или покрывающей панели, то могут возникать эффекты отслаивания в трехслойной конструкции. Поэтому особенно желательно, чтобы пенопласт с закрытыми порами был обработан коронным разрядом. Вся поверхность пенопласта, обработанного коронным разрядом, может быть очень легко и надежно приклеена при условии, в частности, что время обработки также является очень малым.

Помимо жидкого нанесения самоклеящейся пластмассы в соответствии со вторым альтернативным вариантом настоящего изобретения посредством, например, раскатывания, распыления, окрашивания, выдавливания или заливки особенно желательно также наносить самоклеящуюся пластмассу в твердом или пастообразном виде. Соответственно самоклеящуюся пластмассу можно наносить, например, в виде пленок, паст или очень вязких (пастообразных) слоев. В этом случае можно также наносить множество, например, очень тонких слоев самоклеящейся пластмассы друг на друга, чтобы обеспечить минимальную толщину, равную 0,3 мм, в застывшем состоянии.

В качестве самоклеящейся пластмассы может быть использована любая самоклеящаяся пластмасса, которая является упругой в застывшем состоянии, которая пригодна для соединения панелей. Например, в качестве самоклеящейся пластмассы можно использовать этиленвинилацетат (EVA), сополимеры EVA или сополимеры стирола и каучука или пластмассу на основе сложных полиэфирных эластомеров, полиуретановых эластомеров или сополимеров полиамидных эластомеров. Особенно желательно использование термопластичного химически активного полиуретана или упругого плавкого клея в застывшем состоянии.

В соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления второго альтернативного варианта способа в соответствии с изобретением, самоклеящаяся пластмасса выполнена из расширяемого материала, который приспособлен для расширения при прессовании, затвердевает после расширения и является упругим после затвердевания. Упомянутый расширяющийся материал способен соединять базовую панель и покрывающую панель друг с другом посредством самоприлипания, так что можно обойтись без дополнительных клеевых слоев.

Расширение упомянутого материала может быть вызвано или осуществляться разными способами. Активирующим средством может быть, например, катализатор, и/или давление, и/или повышенная температура, и/или излучение.

Под расширяющимся материалом можно понимать любой материал, который способен увеличивать свой объем в результате химической, или термической, или другой реакции. Предпочтительно использовать материал, который после расширения образует пену, в частности пенопласт с закрытыми порами. При этом, особенно предпочтительно, могут быть использованы расширяющиеся материалы, которые состоят из полиолефинов или по меньшей мере содержат их.

Особенно предпочтительно использовать материал, процесс расширения которого, в частности время расширения, интенсивность расширения и/или продолжительность расширения и/или свойства расширенного материала, такие как размер пор, распределение пор и/или толщина слоя, можно регулировать, например, посредством регулирования температуры, давления и/или внесения добавок/катализаторов, которые влияют на технологические характеристики (такие как отвердители).

Материал, приспособленный для расширения, может быть размещен в любом виде над базовой панелью. Он может быть выполнен, например, в виде жидкости, геля, твердого слоя или также в виде слоя расширяющихся частиц. Особенно желательно наносить звукоизолирующий слой вязким, т.е. очень вязким или пастообразным. Таким образом, может быть особенно эффективно предотвращено нежелательное растекание или расплывание до прессования материала, используемого изготовителем звукоизолирующего слоя. Кроме того, данный конкретный вариант осуществления позволяет наносить очень значительное количество материала, что обеспечивает создание, например, особенно толстых звукоизолирующих слоев.

Инициирование или регулирование расширения материала может осуществляться разными способами. Можно использовать материал, который, например, реагирует на давление и/или тепло, и/или излучение, возможны также, например, 2-компонентные материалы. Например, можно наносить первый компонент на базовую панель, а второй дополнительный компонент расширяющегося материала - на покрывающую панель. После размещения покрывающей панели над базовой панелью оба компонента могут вступать в реакцию друг с другом, расширяться и затвердевать.

Можно также использовать добавки/катализаторы, которые, например, инициируют, замедляют или оказывают влияние на расширение другим способом. Особенно предпочтительно, таким образом можно предотвратить преждевременное расширение самоклеящейся пластмассы или инициировать расширение в точно определенное время.

«Затвердевание» расширяющегося материала следует понимать как выдержку, вступление в реакцию или поперечное сшивание во время или после расширения материала, при этом материал является упругим в соответствии с изобретением в расширенном и/или затвердевшем состоянии. В частности, расширенный материал считается упругим, если он обладает вышеупомянутым модулем упругости под давлением, соответствующим слою пенопласта или слою самоклеящейся пластмассы.

В частности, расширяющимся материалом считается полиуретан или «Expancel».

Особенно желательно наносить звукоизолирующий слой на верхнюю сторону базовой панели и/или нижнюю сторону покрывающей панели. Таким образом, в каждом варианте осуществления звукоизолирующий слой размещается над базовой панелью. Кроме того, процесс изготовления является очень гибким. Например, в зависимости от имеющихся в наличии устройств для изготовления звукоизолирующий слой может быть размещен на базовой панели, но он может быть также размещен на нижней стороне покрывающей панели и включен в процесс изготовления только при приложении покрывающей панели. Звукоизолирующий слой можно также наносить как на верхнюю сторону базовой панели, так и на нижнюю сторону покрывающей панели, например, как звукоизолирующий слой, который состоит из двух слоев.

В частности, таким образом можно использовать самоклеящуюся пластмассу, такую как, например, 2-компонентные материалы. Как уже было описано со ссылкой на расширяющийся материал, первый компонент самоклеящейся пластмассы может быть, например, размещен на верхней стороне базовой панели, а второй компонент самоклеящейся пластмассы может быть размещен на нижней стороне покрывающей панели. После приложения покрывающей панели они вступают в реакцию друг с другом, образуя звукоизолирующий слой в соответствии с изобретением.

Можно также наносить очень значительное количество посредством нанесения упругой пластмассы на обе стороны (т.е. на верхнюю сторону базовой панели и нижнюю сторону покрывающей панели). Это возможно также в соответствии с первым альтернативным вариантом изобретения посредством множества слоев пенопласта, которые в совокупности образуют звукоизолирующий слой, а также посредством множества слоев самоклеящейся пластмассы, которые также в совокупности образуют звукоизолирующий слой. Таким образом, можно эффективно получить чрезвычайно толстый звукоизолирующий слой.

В соответствии с одним усовершенствованием изобретения, по меньшей мере одну или множество распорок размещают, по меньшей мере, в секциях, чтобы получить звукоизолирующий слой между базовой панелью и покрывающей панелью на одном уровне со звукоизолирующим слоем.

Распорки, которые, в частности, используются с вторым альтернативным вариантом изобретения, приспособлены для обеспечения одинакового расстояния между базовой панелью и покрывающей панелью. Они способны предотвратить оседание покрывающей панели в звукоизолирующий слой, например, при приложении. Это способно предотвратить появление звукоизолирующего слоя с неодинаковой толщиной.

Упомянутые распорки приспособлены для противодействия давлению покрывающей панели, лежащей на них, и, возможно, также давлению при прессовании трехслойной конструкции; в случае необходимости они способны выдерживать высокие давления. Кроме того, они могут быть приспособлены для предотвращения поднятия покрывающей панели из расширяющегося материала, когда расширяющийся материал используется в качестве звукоизолирующего слоя. В этом случае один конец распорок прикрепляют к одной из двух панелей, и они приспособлены для поглощения тягового усилия, оказываемого на них.

Упомянутые распорки одновременно могут быть размещены над базовой панелью до или после нанесения звукоизолирующего слоя. Они могут быть, например, размещены в упругой пластмассе. Можно также размещать звукоизолирующий слой упругой пластмассы вокруг распорок на базовой панели. Можно также, например, размещать распорки на базовой панели и/или покрывающей панели и размещать самоклеящуюся пластмассу на базовой панели и/или покрывающей панели.

Распорки могут состоять из любого материала. Например, распорки могут состоять из пластмассы, каучука, материала на основе древесины, бумаги или картона. Возможно также сочетание упомянутых материалов.

Для того чтобы, например, предотвратить возникновение акустических мостиков посредством распорок между базовой панелью и покрывающей панелью, распорки по меньшей мере частично состоят из плавкого клея в соответствии с одним усовершенствованием изобретения.

Преимущество плавкого клея состоит в том, что он обладает достаточной твердостью и прочностью до определенной температуры, что гарантирует надежное и одинаковое расстояние между базовой панелью и покрывающей панелью. В зависимости от температуры, которая используется для прессования трехслойной конструкции в прессе, плавкий клей может немного расплавляться между базовой панелью и покрывающей панелью и может дополнительно соединять панели.

При этом особенно желательно расплавлять плавкий клей, по меньшей мере почти полностью, например, в процессе прессования. В этом случае плавкий клей растекается, и акустические мостики между покрывающей панелью и базовой панелью не образуются. В частности, при использовании расширяющегося материала плавкий клей может таким образом вытесняться и заполняется освободившееся пространство между базовой панелью и покрывающей панелью, которое занимали распорки из плавкого клея между базовой панелью и покрывающей панелью. Особенно предпочтительно, это предотвращает возникновение акустических мостиков и обеспечивает одинаковое расстояние между базовой панелью и покрывающей панелью, которое целиком заполнено звукоизолирующим слоем.

В соответствии с усовершенствованием изобретения, упомянутый способ отличается тем, что звукоизолирующий слой, размещенный в виде пенопласта с закрытыми порами в соответствии с первым альтернативным вариантом, имеет толщину в пределах 0,1-5,0 мм, желательно, 0,25-3,5 мм, особенно желательно, в пределах 0,5-2,5 мм, предпочтительно, в пределах 0,75-2 мм и, особенно предпочтительно, в пределах 0,5-1,0 мм, или тем, что звукоизолирующий слой, нанесенный и застывший в виде самоклеящейся пластмассы в соответствии со вторым альтернативным вариантом изобретения, имеет толщину в пределах 0,3-5,0 мм, желательно, 0,35-3,5 мм, особенно желательно, в пределах 0,5-1 мм, предпочтительно, в пределах 0,75-2 мм и, особенно предпочтительно, в пределах 0,3-0,5 мм.

Толщина звукоизолирующего слоя имеет решающее влияние на эффект звукоизолятора. В принципе, чем толще звукоизолирующий слой, тем лучше изоляция от передачи звука, ударного шума или отражения звука в комнате. В соответствии с вторым альтернативным вариантом изобретения, необходимо, чтобы минимальная толщина самоклеящейся пластмассы была равна 0,3 мм. Пенопласт с закрытыми порами в соответствии с первым альтернативным вариантом изобретения может быть сделан тоньше, чем 0,3 мм, без ослабления его звукоизолирующего эффекта.

Указанная предпочтительная толщина относится к общей толщине звукоизолирующего слоя. Как было описано, и в отношении первого, и в отношении второго альтернативных вариантов изобретения звукоизолирующий слой может быть выполнен из множества слоев. То есть для образования звукоизолирующего слоя пенопласт, так же как и самоклеящуюся пластмассу можно накладывать последовательно множеством тонких слоев. Таким образом, при использовании пенопласта с закрытыми порами между упомянутым множеством тонких слоев можно размещать клеевой слой, который склеивает отдельные слои пенопласта друг с другом, чтобы образовать слой пенопласта с закрытыми порами.

В одном варианте осуществления в соответствии с вторым альтернативным вариантом изобретения, разные слои самоклеящейся пластмассы можно наносить мокрый на мокрый, или слой самоклеящейся пластмассы может быть частично загущен/просушен перед нанесением другого слоя. Это, например, способно предотвратить растекание самоклеящейся пластмассы.

Даже когда самоклеящуюся пластмассу наносят в твердом или пастообразном виде, можно наносить множество слоев последовательно или один на другой и можно обрабатывать отдельные слои, например частично отверждать, т.е., например, частично загущать.

Особенно желательна панельная трехслойная конструкция, содержащая множество звукоизолирующих слоев. Их размещают отдельно друг от друга в панельной трехслойной конструкции посредством дополнительных звукоизолирующих слоев и/или незвукоизолирующих слоев. Например, над первым звукоизолирующим слоем может быть размещен слой, который состоит из ткани, бумаги или древесины, над которым размещают второй звукоизолирующий слой, который в свою очередь прилегает к покрывающей панели. При использовании множества звукоизолирующих слоев в панельной трехслойной конструкции можно также сочетать слои, состоящие из самоклеящейся пластмассы и пенопласта с закрытыми порами. Необходимо также отметить, что каждый звукоизолирующий слой может в свою очередь состоять из множества слоев.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения относится к дополнительному преобразованию панельной трехслойной конструкции в звукоизолирующую панель, в частности для использования в качестве стены, потолка или панели пола. Панельная