Способ ремонта скважины

Способ ремонта скважины

Реферат

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО).

Известен способ удаления АСПО и диспергирования их в нефтепромысловом оборудовании. Реагент-ингибитор подают в затрубное пространство в количестве 0,5-20 мас.% от объема нефти в откачиваемой продукции, заключенной во внутренней полости насосно-компрессорных труб и в затрубном пространстве от динамического уровня до приема насоса. Работу глубинного насоса осуществляют по замкнутому кольцу - насосные трубы и выкидная линия, по которому циркулирует смесь откачиваемой продукции с реагентом. Использование изобретения повышает эффективность ингибирования АСПО и увеличение объема добываемой продукции (Патент РФ №2132450, опубл. 27.06.1999).

Недостатком известного способа является необходимость применения глубинного насоса для циркуляции реагентов в скважине, тогда как весьма часто отложения накапливаются именно в насосе, препятствуя его работе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ ремонта скважины, согласно которому проводят циркуляцию моющей композиции в скважине в течение 3-6 ч при расходе 5-10 л/с, после чего проводят вымывание продуктов реакции из скважины водой в объеме скважины и промывку забоя водой в объеме не менее 1,5 объемов скважины, при этом в качестве моющей композиции используют смесь, содержащую, об. ч.: растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений «ИНТАТ-4» в количестве 100-360, реагент ИТПС-04-А в количестве 45-60, техническую воду плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ - 1000 (патент РФ №2455463, кл. Е21В 37/06, опубл. 10.07.2012 - прототип).

При использовании гибкой трубы выполняют ее расхаживание в процессе циркуляции в пределах от забоя скважины до кровли продуктивного пласта.

Известный способ обладает невысокой эффективностью при очистке скважин с невысокой температурой, длительное время накапливавших АСПО.

В изобретении решается задача повышения эффективности очистки скважин с невысокой температурой, длительное время накапливавших АСПО.

Задача решается тем, что в способе ремонта скважины, включающем циркуляцию моющей композиции в скважине, согласно изобретению циркуляцию моющей композиции выполняют непрерывно в течение 1-3 ч при расходе 4-6 л/с с перепуском моющей композиции в емкость, заполненную частично с возможностью увеличения уровня моющей композиции в ней при начальном объеме моющей композиции, превышающем расчетный обрабатываемый объем скважины на 0,5-2%, контролируют уровень моющей композиции в емкости, при уменьшении его снижают расход циркуляции, при увеличении - увеличивают расход циркуляции, проводят вымывание продуктов реакции из скважины водой в объеме скважины и промывку забоя водой в объеме 1,5-2,0 объемов скважины, при этом в качестве моющей композиции используют смесь, содержащую, об. ч.: растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 - 100-400, реагент ИТПС-04-А -15-40, техническую воду плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ - 600-900.

Кроме того, ремонт производят с использованием гибких труб, которые расхаживают в процессе циркуляции в пределах от забоя до кровли продуктивного пласта.

Сущность изобретения

Вследствие отложений АСПО в колонне насосно-компрессорных труб уменьшается проходное сечение и снижается добыча нефти, происходит засорение геофизических приборов при исследовании скважин. Несмотря на большое количество технических решений, направленных на предупреждение отложений или очистку скважины от АСПО, очистка скважин с невысокой температурой, длительное время накапливавших АСПО мало эффективна. В предложенном способе решается задача повышения эффективности очистки скважин с невысокой температурой, длительное время накапливавших АСПО.

Способ осуществляют в следующим образом.

Для проведения работ по промывке используют следующие материалы:

- растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210;

- реагент ИТПС-04-А;

- технологическая жидкость с удельным весом от 1,0 до 1,18 г/см³.

Растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 представляет собой насыщенные углеводороды, выпускается согласно ТУ 2458-004-83459339-2012 и представляет собой однородную жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета, плотностью не менее 0,7 г/см³ и температурой начала кипения не ниже плюс 33°C.

Водорастворимая композиция ПАВ - реагент ИТПС-04-А выпускается согласно ТУ 2458-003-27913102-2003 и представляет собой композицию полимерного компонента и комплекса поверхностно-активных веществ в углеводородном или водно-органическом растворителе. По внешнему виду это жидкость от желтого до темно-коричневого цвета с массовой долей активной основы не менее 20% с температурой застывания минус 40°C.

Техническая вода плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ представляет собой либо пресную воду, либо пластовую, либо их смесь для достижения заданной плотности.

Порядок выполнения работ.

Перед ремонтом скважины промывают забой скважины для предварительной очистки.

Готовят моющую композицию в емкости. Емкость наполняют технической водой, в нее добавляют растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 и реагент ИТПС-04-А при следующем соотношении компонентов, об. ч.: растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 в количестве 100-400, реагент ИТПС-04-А в количестве 15-40, техническую воду плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ - 600-900.

Перемешивание раствора происходит во время транспортировки на скважину. Общий объем моющей композиции должен быть равен обрабатываемому объему скважины плюс 0,1-0,2 м³.

Смесь компонентов не образует раствора и с течением времени расслаивается, поэтому во избежание расслоения композиции смесь непрерывно перемешивают в течение всего процесса промывки скважины.

Спускают в скважину колонну труб (гибкая труба либо насосно-компрессорные трубы до текущего забоя). Расставляют технику, обвязывают устье скважины, спрессовывают нагнетательную линию. Закачкой технической воды в трубы вызывают циркуляцию технической воды. Закачивают в трубы моющую композицию до начала выхода ее из межтрубного пространства, вытесняемую при этом из скважины техническую воду направляют в автоцистерну (либо герметичную желобную систему). Производят переобвязку устья скважины для циркуляции моющей композиции по замкнутому циклу по схеме «автоцистерна - насос - трубы в скважине - затрубное пространство - автоцистерна». Циркуляцию моющей композиции выполняют непрерывно в течение 1-3 ч при расходе 4-6 л/с с перепуском моющей композиции в частично заполненную емкость. Контролируют уровень моющей композиции в емкости с условием наличия в емкости не менее 0,5 м³ и не более 1 м³. При уменьшении уровня снижают расход циркуляции, при увеличении уровня увеличивают расход циркуляции в пределах от 4 до 6 л/с.При использовании гибкой трубы производят ее расхаживание, т.е. подъем вверх и опускание вниз, в процессе циркуляции жидкости в пределах от искусственного забоя скважины до кровли продуктивного пласта. Расхаживание гибкой трубы позволяет повысить качество очистки скважины за счет выноса отложений с забоя. Производят вымывание продуктов реакции из скважины технической водой из желобной системы в объеме скважины. Производят промывку забоя технической водой в объеме 1,5-2,0 объема скважины. Скважина очищена от АСПО.

Примеры конкретного выполнения

Пример 1. Выполняют ремонт нагнетательной скважины с применением колтюбинговой установки «Гибкая труба». Глубина забоя 1800 м, температура на забое 20°C, диаметр эксплуатационной колонны 146 мм. Скважину в течение 3 месяцев не очищали от АСПО. В скважину спущена колонна насосно-компрессорных труб диаметром 73 мм на глубину 1750 м. Глубина кровли продуктивного пласта 1780 м. Расчетный обрабатываемый объем скважины составляет 4,23 м³. Спускают в колонну насосно-компрессорных труб гибкую трубу диаметром 38 мм толщиной стенки 2,77 мм и промывают забой скважины технической водой плотностью 1 г/см³. В автоцистерну заливают растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210, реагент ИТПС-04-А и техническую воду плотностью от 1,0 г/см³ при их объемном соотношении соответственно 100:15:600. Общий объем моющей композиции равен 4,33 м³. Спускают в скважину в колонну насосно-компрессорных труб колонну колтюбинговых труб до текущего забоя. Расставляют технику, обвязывают устье скважины, спрессовывают нагнетательную линию. Закачкой технической воды в гибкую трубу вызывают циркуляцию технической воды. Закачивают в гибкую трубу моющую композицию до начала выхода ее из межтрубного пространства, вытесняемую при этом из скважины техническую воду направляют в желобную систему. Производят переобвязку устья скважины для циркуляции моющей композиции по замкнутому циклу по схеме «автоцистерна - насос - трубы в скважине - затрубное пространство - автоцистерна». Циркуляцию моющей композиции в скважине производят непрерывно в течение 1 ч при расходе 4 л/с. Контролируют уровень моющей композиции в емкости с условием наличия в емкости не более 1 м³ моющей композиции. Постепенно уровень жидкости увеличивается. Увеличивают расход циркуляции до 5 л/с. Производят расхаживание гибкой трубы в процессе циркуляции в пределах 20 м. Производят вымывание продуктов реакции из скважины технической водой из желобной системы в объеме скважины от искусственного забоя. Производят промывку забоя технической водой в объеме 1,5 объема скважины. Скважина очищена от АСПО. Поднимают из скважины технологическое оборудование для очистки.

Пример 2. Выполняют, как пример 1. Температура на забое 25°C, скважину в течение 2,5 месяцев не очищали от АСПО. Ремонт производят без использования колонны гибких труб. Расчетный обрабатываемый объем скважины составляет 24,3 м³. Спускают в скважину колонну НКТ диаметром 73 мм и промывают забой скважины технической водой плотностью 1,09 г/см³. В автоцистерну заливают растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210, реагент ИТПС-04-А и техническую воду плотностью от 1,09 г/см³ при их объемном соотношении соответственно 250:30:750. Общий объем моющей композиции равен 24,4 м³. Спускают в скважину колонну насосно-компрессорных труб до текущего забоя. Расставляют технику, обвязывают устье скважины, спрессовывают нагнетательную линию. Закачкой технической воды в трубы вызывают циркуляцию технической воды. Закачивают в трубы моющую композицию до начала выхода ее из межтрубного пространства, вытесняемую при этом из скважины техническую воду направляют в желобную систему. Производят переобвязку устья скважины для циркуляции моющей композиции по замкнутому циклу по схеме «автоцистерна - насос - трубы в скважине - затрубное пространство - автоцистерна». Циркуляцию моющей композиции в скважине производят непрерывно в течение 2 ч при расходе 5 л/с. Контролируют уровень моющей композиции в емкости. Постепенно уровень жидкости снижается. Снижают расход циркуляции до 4 л/с. Производят вымывание продуктов реакции из скважины технической водой из желобной системы в объеме скважины. Производят промывку забоя технической водой в объеме 1,7 объема скважины. Скважина очищена от АСПО.

Пример 3. Выполняют, как пример 2. Температура на забое 30°C, скважину в течение 2 месяцев не очищали от АСПО. Ремонт производят без использования колонны гибких труб. Расчетный обрабатываемый объем скважины составляет 24,3 м³. Спускают колонну насосно-компрессорных труб диаметром 73 мм в скважину и промывают забой скважины технической водой плотностью 1,18 г/см³. В автоцистерну заливают растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210, реагент ИТПС-04-А и техническую воду плотностью от 1,18 г/см³ при их объемном соотношении соответственно 400:40:900. Общий объем моющей композиции равен 24,5 м³. Спускают в скважину колонну насосно-компрессорных труб до текущего забоя. Расставляют технику, обвязывают устье скважины, спрессовывают нагнетательную линию. Закачкой технической воды в трубы вызывают циркуляцию технической воды. Закачивают в трубы моющую композицию до начала выхода ее из межтрубного пространства, вытесняемую при этом из скважины техническую воду направляют в желобную систему. Производят переобвязку устья скважины для циркуляции моющей композиции по замкнутому циклу по схеме «автоцистерна - насос - трубы в скважине - затрубное пространство - автоцистерна». Циркуляцию моющей композиции в скважине производят непрерывно 3 ч при расходе 6 л/с. Контролируют уровень моющей композиции в емкости. Постепенно уровень жидкости снижается. Снижают расход циркуляции до 5 л/с. Производят вымывание продуктов реакции из скважины технической водой из желобной системы в объеме скважины. Производят промывку забоя технической водой в объеме 2 объема скважины. Скважина очищена от АСПО.

В результате скважина очищена от АСПО без применения глубинного насоса.

Применение предложенного способа позволит очищать скважины от АСПО, используя наземное оборудование без применения глубинных насосов.

1. Способ ремонта скважины, включающий циркуляцию моющей композиции в скважине, отличающийся тем, что циркуляцию моющей композиции выполняют непрерывно в течение 1-3 ч при расходе 4-6 л/с с перепуском моющей композиции в емкость, заполненную частично с возможностью увеличения уровня моющей композиции в ней при начальном объеме моющей композиции, превышающем расчетный обрабатываемый объем скважины на 0,5-2%, контролируют уровень моющей композиции в емкости, при уменьшении его снижают расход циркуляции, при увеличении - увеличивают расход циркуляции, проводят вымывание продуктов реакции из скважины водой в объеме скважины и промывку забоя водой в объеме 1,5-2,0 объемов скважины, при этом в качестве моющей композиции используют смесь, содержащую, об. ч.: растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 - 100-400, реагент ИТПС-04-А -15-40, техническую воду плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ - 600-900.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ремонт производят с использованием гибких труб, которые расхаживают в процессе циркуляции в пределах от забоя до кровли продуктивного пласта.