Напольная электрораспределительная коробка, включающая в себя соединительные модули, предназначенные для адаптации электрических, радиотелефонных, информационных и мультимедийных устройств или других типов аппаратуры в ее внутренней части

Иллюстрации

Показать все

Напольная электрораспределительная коробка, скрываемая в полу, включает в себя соединительные модули, предназначенные для адаптации электрических, радиотелефонных, информационных и мультимедийных устройств с разными форматами в ее внутренней части. Напольная электрораспределительная коробка содержит также крышку (2а и 2b), которая смонтирована на корпусе (3а и 3b), который, в свою очередь, включает в себя модули (4а и 4b) в его внутренней части. которые отличаются друг от друга форматом устройств (5, 6 и 7), которые могут быть установлены в них. Корпус (3а и 3b) включает в себя канавки (59) с дренажными каналами (60) для удаления воды, которая попадает во внутреннюю часть корпуса напольной электрораспределительной коробки. Канавки (59) расположены вокруг контура корпуса, где покоится крышка, и выполнены наклонными для стекания воды. Нижняя часть (52) корпусов (3а и 3b) наклонена к середине электрораспределительной коробки. Технический результат - обеспечение возможности соединения приборов с предотвращением электромагнитных помех в соединении непосредственно противоположного устройства. 13 з.п. ф-лы, 19 ил.

Реферат

Напольная электрораспределительная коробка, скрываемая в полу, включает в себя соединительные модули, предназначенные для адаптации электрических, радиотелефонных и информационных, и мультимедийных устройств или других типов аппаратуры, в ее внутренней части.

Объектом настоящего изобретения является напольная электрораспределительная коробка, скрываемая в полу, которая включает в себя соединительные модули, предназначенные для адаптации электрических, радиотелефонных и информационных, и мультимедийных устройств или других типов аппаратуры с различными. форматами устройств, в ее внутренней части.

В настоящее время имеется увеличивающееся число электрических устройств для передачи данных или мультимедийной аппаратуры, которые требуют соединения в одной точке так, чтобы не занимать рабочее пространство, вследствие чего напольные электрораспределительные коробки, скрываемые в полу, где могут быть сделаны указанные соединения, размещают во многих местах. Большое число механизмов и приборов, подлежащих соединению, например, зарядные устройства для мобильных телефонов, электрические штепсели, элементы памяти с соединением универсальной последовательной шины (USB) и так далее, чтобы указанные электрораспределительные коробки имели значительную доступную внутреннюю емкость. В напольных электрораспределительных коробках, скрываемых в полу, которые в настоящее время существуют на рынке, устройства, обычно, установлены каждое ориентированным вверх, так что, как только прибор позиционирован, крышка не может закрываться, или ориентированы перпендикулярно к поверхности, исключая устройства, размещенные друг против друга, что предполагает, что, как только прибор соединен с устройством, доступное пространство значительно уменьшается, создавая помехи в соединении непосредственно противоположного устройства.

Большую часть покрытия пола рабочего места очищают при использовании влажных способов уборки, например, посредством швабр, полировальных машин и так далее; причем указанные средства должны проходить поверх указанных напольных электрораспределительных коробок, скрываемых в полу, с риском того, что вода или очистительная жидкость может войти в контактное взаимодействие с электрическим током. Хотя существуют напольные электрораспределительные коробки с защитой от проникновения воды, указанная защита обычно достигается посредством прокладок или эквивалентных способов, которые существенно увеличивают конечную стоимость изделия.

Напольные коробки должны включать в себя крышки, которые выдерживают строгие механические требования монтажа на полах, по которым могут проходить субъекты, автоматическое очистное оборудование, небольшие подъемные машины для технического обслуживания осветительной аппаратуры и так далее. В электрораспределительных коробках, доступных в настоящее время на рынке, эти проблемы решают посредством металлических пластин, которые усиливают конструкцию электрораспределительной коробки, или путем непосредственного получения указанных металлических пластин, с гарантированным увеличением цены.

Для монтажников и потребителей стоимость самого изделия важна, как и время, требуемое для его монтажа, как отношение платы квалифицированному рабочему к расходам в час для большой доли конечной цены. Электрораспределительные коробки, известные на рынке в настоящее время, требуют соединения с большей частью оборудования во время его монтажа, предполагая, что квалифицированный рабочий должен осуществлять соединения в полу, а не в мастерской, где он будет только сращивать питающие кабели.

В некоторых случаях монтажа электромонтажники не подобны монтажникам радиотелефонных и информационных средств, по этой причине последние, обычно, монтируют кабели радиотелефонных и информационных средств и оставляют кабели с предварительно смонтированными соединителями так, чтобы электромонтажники могли закончить сборку электрораспределительной коробки, но в электрораспределительных коробках, которые существуют в настоящее время на рынке, предварительно собранные соединители не могут проходить через напольные электрораспределительные коробки, а скорее после монтажа коробки.

В свою очередь, отсутствие электромагнитных помех в линиях связи, вызываемых колебаниями тока, которым подвержены линии электроснабжения, является жизненной важностью, устанавливаемой интенсивностью, с которой используются технология связи и передачи информации. Современные системы, либо не предполагают этой проблемы, или решают ее посредством металлической пластины, которая должна быть соединена независимо с заземляющей цепью.

Все эти недостатки предпочтительно решаются посредством напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, соответствующей настоящему изобретению, которая, среди разных вариантов, зависящих от числа устройств, подлежащих установке, приходит в форме круглой напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, имеющей устройства, ориентированные приблизительно перпендикулярно к поверхности таким образом, чтобы в ее внутренней части создавалось максимальное пространство, обеспечивающее возможность соединения приборов, с дополнительным преимуществом в том отношении, что, когда прибор соединен с устройством, он не интерферирует с соединением приборов для остальных устройств.

Указанная напольная электрораспределительная коробка, скрываемая в полу, обеспечивает систему для защиты напольной электрораспределительной коробки от воды посредством канавок, которые канализируют воду, которая входит в напольную электрораспределительную коробку, скрываемую в полу, по направлению к дренажным каналам, распределенным вдоль ее периметра. Эти канавки и дренажные каналы гарантируют то, что даже если вода проникает внутрь электрораспределительной коробки, то она никогда не войдет в контактное взаимодействие с активными частями, которые могут быть в ее внутренней части, так как она отводит воду непосредственно за пределы электрораспределительной коробки.

Вышеупомянутая напольная электрораспределительная коробка, скрываемая в полу, которая является объектом настоящего изобретения, включает в себя крышку, предпочтительно полученную из полимерного материала, которая благодаря тщательно разработанной геометрии ребер, размещенных вдоль ее внутренней части, удовлетворяет любому механическому требованию без необходимости включения любой другой части и с более дешевым материалом, чем электрораспределительные коробки, получаемые непосредственно из металлических материалов.

В свою очередь, электрораспределительная коробка образована из корпуса, на котором смонтированы модули, которые включают в себя устройства. Указанные модули могут быть подключены монтажником в его мастерской, где он имеет весь необходимый материал, чтобы сделать соединения в эргономически более хороших условиях работы, избегая в соответствии с этим транспортировки всех материалов, оставляя их подготовленными для соединения с кабелями на участке монтажа, или имеет возможность покупки непосредственно предварительно подключенных изделий на заводе, с гарантией уменьшения времени монтажа.

Указанные модули имеют предварительные перфорации адекватных размеров для непосредственного прохождения соединителя через модуль к устройству соединения, без необходимой предварительной установки электрораспределительной коробки перед соединением соединителей с кабелями радиотелефонных и информационных средств, обеспечивая в соответствии с этим возможность того, чтобы различные виды монтажа были сделаны в разные дни независимыми монтажниками.

Напольная электрораспределительная коробка, скрываемая в полу, которая является объектом настоящего изобретения, включает в себя металлическую разделительную плату, которая электромагнитно изолирует цепь связи от радиотелефонной и информационной цепи, соединяя ее непосредственно с заземляющим проводом электрических баз, используя систему быстрого соединения, непосредственно без использования провода, значительно облегчая ее соединение с цепью заземления.

Переменное число устройств, подлежащих размещению в напольных электрораспределительных коробках, скрываемых в полу, в соответствии с требуемой конфигурацией, могут потребовать использования различных форм без изменения сущности настоящего изобретения.

С целью описания характеристик каждого из компонентов напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, и, в частности, технологического процесса монтажа каждого из указанных компонентов, включен набор сопроводительных чертежей, в котором в качестве неограничивающего примера представлен практический вариант осуществления указанной напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу. В указанных сопроводительных чертежах:

Фиг.1a - изометрическое изображение напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, которая является объектом настоящего изобретения в одной из его модальностей круглой формы, обеспечивающей возможность сборки из трех модулей для устройств и с закрытой крышкой;

Фиг.1b - изометрическое изображение напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, в другой из его модальностей прямоугольной формы для двух модулей для устройств;

Фиг.2а - изометрическое изображение круглой напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, с тремя модулями для собранных устройств и с открытой крышкой;

Фиг.2b - изометрическое изображение прямоугольной напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, с двумя модулями для собранных устройств и с открытой крышкой;

Фиг.3а - изометрическое изображение с пространственным разделением деталей трехмодульной круглой напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, с каждой из трех частей, которые образуют узел;

Фиг.3b - изометрическое изображение с пространственным разделением деталей двухмодульной прямоугольной напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, с каждой из трех частей, которые образуют узел;

Фиг.4а - изометрическое изображение крышки для трехмодульной круглой напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, видимой сверху;

Фиг.4b - изометрическое изображение крышки для двухмодульной прямоугольной напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, видимой сверху;

Фиг.5а - изометрическое изображение крышки для трехмодульной круглой напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, видимой снизу, иллюстрирующее геометрию ребер;

Фиг.5b - изометрическое изображение крышки для двухмодульной прямоугольной напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, видимой снизу, иллюстрирующее геометрию ребер;

Фиг.6а - изометрическое изображение детали прямоугольного выреза корпуса крышки, в котором размещена ручка для приложения к крышке тягового усилия;

Фиг.6b - изометрическое изображение верхней стороны ручки для приложения к крышке тягового усилия;

Фиг.6с - изометрическое изображение нижней стороны ручки для приложения к крышке тягового усилия;

Фиг.7а - изометрическое изображение детали секции круглой крышки, в которой размещены гибкие кабельные сквозные проходные окна, видимые из верхней части;

Фиг.7b - изометрическое изображение детали секции круглой крышки, в которой размещены гибкие кабельные сквозные проходные окна, видимые из нижней части.

Фиг.7с - изометрическое изображение гибкого сквозного проходного окна для круглой крышки, видимого из верхней части;

Фиг.7d - изометрическое изображение гибкого сквозного проходного окна для круглой крышки, видимого из нижней части;

Фиг.7е - изометрическое изображение секции прямоугольной крышки, в которой размещены гибкие проходные сквозные окна, видимые из верхней части;

Фиг.7f - изометрическое изображение секции прямоугольной крышки, в которой размещены гибкие проходные сквозные окна, видимые из нижней части;

Фиг.7g - изометрическое изображение гибкого сквозного проходного окна для прямоугольной крышки, видимого из верхней части;

Фиг.7h - изометрическое изображение гибкого сквозного проходного окна для прямоугольной крышки, видимого из нижней части;

Фиг.8а - изометрическое изображение корпуса трехмодульной круглой напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, видимого сверху;

Фиг.8b - изометрическое изображение корпуса двухмодульной прямоугольной напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, видимого сверху;

Фиг.9а - изометрическое изображение корпуса трехмодульной круглой напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, видимого снизу, иллюстрирующее геометрию ребер;

Фиг.9b - изометрическое изображение корпуса двухмодульной прямоугольной напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, видимого снизу, иллюстрирующее геометрию ребер;

Фиг.10 - изображение, соответствующее изометрическому изображению спереди одного из модулей характерного формата, смонтированного и подключенного при помощи проводов, в качестве примера возможной конфигурации;

Фиг.11 - изображение, соответствующее изометрическому изображению сзади модуля характерного формата, иллюстрируемого на предшествующем чертеже;

Фиг.12 - изображение, соответствующее изометрическому изображению спереди одного из модулей стандартного размерного формата, смонтированного и подключенного при помощи проводов, в качестве примера возможной конфигурации;

Фиг.13 - изображение, соответствующее изометрическому изображению сзади модуля стандартного размерного формата, иллюстрируемого на предшествующем чертеже;

Фиг.14 - изображение, соответствующее изометрическому изображению с пространственным разделением деталей различных компонентов, которые образуют модуль, иллюстрируемый на фиг.10;

Фиг.14а -деталь соединительной системы предшествующего чертежа;

Фиг.15 - изображение, соответствующее изометрическому изображению с пространственным разделением деталей различных компонентов, которые образуют модуль, иллюстрируемый на фиг.12;

Фиг.16 - изображение, соответствующее изометрическому изображению разделительной платы, разделяющей силовые цепи и цепи связи (телефонная связь, радиотелефонная связь и информация, мультимедийные средства, и так далее);

Фиг.17а - изображение, соответствующее изометрическому изображению детали канавок для канализирования воды и дренажных каналов в трехмодульной круглой напольной электрораспределительной коробке, скрываемой в полу;

Фиг.17b - изображение, соответствующее изометрическому изображению детали канавок для канализирования воды и дренажных каналов в двухмодульной прямоугольной напольной электрораспределительной коробке, скрываемой в полу;

Фиг.18 - изометрическое изображение примера напольной электрораспределительной коробки, установленной в техническом полу (настиле), который показан в поперечном сечении для иллюстрации системы крепления электрораспределительной коробки к указанному полу;

Фиг.19а - вид спереди напольной электрораспределительной коробки, установленной в полу, мощенном каменной керамикой, который показан в поперечном сечении для иллюстрации системы крепления напольной электрораспределительной коробки при использовании специальной камеры мощения;

Фиг.19b - вид спереди, подобный предшествующему виду, отличающийся тем, что в этом случае на нем представлен пол, покрытый паркетом (который тоньше каменной керамики), показывающий, что камера для нанесения паркетного покрытия должна и может быть отрегулирована так, чтобы поддерживать минимально необходимую высоту для напольной электрораспределительной коробки, установленной в полу.

В соответствии с вышеупомянутыми чертежами, напольная электрораспределительная коробка (1а и 1b), установленная в полу, которая является объектом настоящего изобретения, состоит, главным образом, из крышки (2а и 2b), которая смонтирована на корпусе (3а и 3b), который, в свою очередь, включает в себя модули (4а и 4b) в его внутренней части, отличающиеся друг от друга форматом устройств (5, 6 и 7), которые могут быть установлены в них и которые могут быть разного типа (электрического, радиотелефонного и информационного, мультимедийного и так далее).

Крышка (2а и 2b) образована из основной крышки (8а и 8b), предпочтительно полученной из полимерного материала, с которой соединены гибкие кабельные сквозные проходные окна (9а и 9b), предпочтительно полученные из эластомерного материала, которые адаптированы к форме кабельного многожильного провода; ручка (10) для приложения тягового усилия также образует часть крышки (2а и 2b), которая поворачивается вокруг самой себя, обеспечивая в соответствии с этим возможность ее удобного захвата для простого открывания крышки.

Основная крышка (8а и 8b) образована посредством геометрически профилированной пластины, ассоциируемой с формой напольной электрораспределительной коробки (1а и 1b), скрываемой в полу, которая может быть круглой, прямоугольной и так далее, отличающаяся тем, что в качестве оси шарнира используют штыри (41), размещенные вдоль ее контура, обеспечивая возможность раскрытия напольной электрораспределительной коробки благодаря повороту вокруг них, вырезы (31а и 31b) в контуре, в которых размещены окна многожильных проводов кабеля (9а и 9b) и фланцы (44), размещенные на противоположном конце штырей (41), которые служат в качестве укупорочного средства, благодаря зажатию крышки. В области, противоположной указанным штырям (41), имеется также, в верхней части основной крышки (8а и 8b), прямоугольный вырез (19), в котором размещена ручка (10) приложения тягового усилия, облегчающая раскрыв крышки (2а и 2b), как только она установлена в напольной распределительно коробке (1а и 1b).

На верхней части, основная крышка (8а и 8b) включает в себя, главным образом, геометрически профилированное углубление (11а и 11b), согласующееся с внешней формой напольной электрораспределительной коробки (1а и 1b), установленной в полу, подготовленное для монтажника для придания ему наиболее пригодной отделки в каждом случае (применения), например, секции, подобной терраццо (венецианской мозаики), как остальной пол, или паркета или ковра и так далее, или установки крышки (12а и 12b) заподлицо, предпочтительно получаемой из полимерного материала, хотя она может быть образована с металлическим отделочным покрытием так, чтобы она образовывала поверхность, находящуюся полностью заподлицо с остальной электрораспределительной коробкой. Крышка (12а и 12b) заподлицо закреплена в углублении (11а и 11b) посредством выступающих фланцев (13), распределенных вокруг края указанных крышек заподлицо, которые вставлены в пазы (14), равномерно распределенные вдоль периметра углубления (11а и 11b).

На нижней части, основная крышка (8а и 8b) имеет оребрение (15), геометрия которого изменятся в соответствии с формой электрораспределительной коробки; например, в круглых напольных электрораспределительных коробках (1а), скрываемых в полу, ребра являются концентрическими (16) и пересекаются радиальными ребрами (17), а в прямоугольных напольных электрораспределительных коробках (1b), установленных в полу, ребра (18) являются эквидистантными друг другу, образующими ромбовидную сетку, отличающуюся тем, что высота этих ребер постепенно увеличивается от концов к внутренней части до достижения высоты, которая гарантирует необходимое механическое противодействие крышки, обеспечивающее большее усиление изолированной внутренней части. Высота вышеуказанных ребер (16, 17 и 18) на концах разграничивается модулями (4а и 4b), которые смонтированы на корпусе (3а и 3b).

На остальном корпусе верхней поверхности, на одной из сторон, имеется прямоугольный вырез (19), в котором имеются более глубокие вырезы (20), в которые введена и покоится ручка (10) для приложения тягового усилия, будучи в закрытом положении; спереди выреза (19) на двух коротких стороне прямоугольника, имеется пара штырей (21), которые действуют как оси шарнира, который обеспечивает возможность поворота указанной ручки (10) для приложения тягового усилия. В центре и перед прямоугольником имеется более узкое углубление (22), вокруг которого поворачивается передняя стенка указанной ручки (10) для приложения тягового усилия, указанное углубление (22) становится шире вблизи штырей (21), чтобы оставлять место для шарниров, обеспечивающих поворот, указанной ручки (10) для приложения тягового усилия.

Ручка (10) для приложения тягового усилия состоит из прямоугольно профилированной части, предпочтительно полученной из полимерного материала, совпадающей с прямоугольным вырезом (19), которая имеет плоскую сторону (23), которая, будучи установленной, расположена для обозрения и заподлицо с корпусом крышки (8а и 8b). Указанная плоская стороне (23) содержит линии (24), которые информируют пользователя места, где надо нажать, чтобы открыть указанную ручку (10) для приложения тягового усилия. Эта часть имеет внешнее ребро (25) на ее нижней стороне, которая завершает часть ее конструкции поперечными ребрами 26, которые соединяют два самых длинных края. В свою очередь, ребро (25) образует четыре боковые стороны части. Самые короткие края на конце, который соответствует линиям (24), имеют выступы (27), в центре которых имеется круглое отверстие (28), открытое на внешнем конце пластины, через которые вводятся штыри (21), создающие шарнирный узел ручки (10) для приложения тягового усилия. Самый длинный край, противоположный оси шарнира, имеет выступ (29) на внешнем ребре (25), который поворачивается на 90 градусов внутрь части и имеет криволинейную форму (30), делающую ручку (10) для приложения тягового усилия более эргономичной.

Вырезы (31а и 31b) для многожильного провода кабелей соединенных устройств распределены по поверхности основной крышки (8а и 8b), которые могут изменяться по числу и местоположению в соответствии с числом модулей, которые могут быть установлены в напольной электрораспределительной коробке, скрываемой в полу. Указанные вырезы имеют гребневидный сегмент или прямоугольную форму, в зависимости от того, является ли электрораспределительная коробка круглой или прямоугольной, соответственно.

Ребро (32а и 32b) граничит с вырезом к внутренней части, создавая канавку (33) вдоль периметра выреза. Фланцы (34), ориентированные к внешней части выреза (31а и 31b), равномерно распределены вдоль ребра (32а и 32b) для крепления гибких кабельных проходных сквозных окон (9а и 9b).

Гибкие кабельные проходные сквозные окна (9а и 9b) имеют форму, как у выреза (31 а и 31b), когда они размещены на нем и закреплены в нем. Полученные из упругого материала, они могут адаптироваться к многожильному проводу кабелей устройств, которые соединяются с распределительными коробками (1а и 1b). Гибкие кабельные проходные сквозные окна (9а и 9b) имеют две основные плоскости, первую плоскость (35), соответствующую открытой части, как только окно смонтировано на крышке, и вторую плоскость (36), которая совпадает с периметром части, который служит для крепления кабельного проходного сквозного окна к основной крышке, таким образом, чтобы оно оставалось на нижнем уровне и скрывалось, как только часть смонтирована. Верхняя часть плоскости (36) смонтирована на канавке (33) выреза (31а и 31b); канавка (37) размещена между двумя плоскостями (35) (36), в которые внедрено ребро (32) выреза (31а и 31b). Проходные сквозные отверстия (38) сделаны во внутренней части указанной канавки (37), через которые введены фланцы (34) выреза (31а и 31b).

Раскрыв крышек (2а и 2b) достигается посредством поворота вокруг оси, вследствие чего в прямоугольно профилированных напольных электрораспределительных коробках (1b) одна из коротких концов крышки используется как ось вращения, но в круглых профилированных напольных электрораспределительных коробках (1а) требуется достаточно большой вырез (39) так, чтобы ось вращения ограничивалась в круге крышки (2а) для избегания интерференции между указанной крышкой и корпусом (3а) при его открывании. Поворот крышек (2а и 2b) достигается посредством шарнира (40), вокруг которого поворачивается вся крышка, причем направление их раскрыва может изменяться; число осей изменяется в соответствии с формой напольной электрораспределительной коробки, например, три оси, если она круглая, или две оси, если она прямоугольная. В случае множества осей, геометрическая форма, необходимая для правильного поворота крышки (2а и 2b) поверх корпуса (3а и 3b), должна повторяться в каждой оси.

Шарнир (40) крышек образован посредством штырей (41), размещенных в концах оси вращения крышки, которые дальше всего находятся друг от друга, причем указанные штыри (41) имеют на их концах две наклонные плоскости (42), начиная от центра штыря (41) и в подобном направлении, что и вход крышки (2а) и (2b) в корпус, обеспечивая в соответствии с этим простое введение и извлечение крышки без необходимости инструментов. Указанные штыри (41) введены в удлиненные отверстия (43) в корпусе (3а и 3b), в которых поворачивается крышка (2а и 2b), будучи распределенными по корпусу (3а и 3b), и давая возможность изменения в направлении раскрыва крышки.

Герметизация крышек (2а и 2b) достигается посредством анкерных фланцев (44), имеющих плоскую поверхность (45), перпендикулярную самим фланцам, которая при нажиме надежно закрепляется в отверстиях (43) корпуса (3а и 3b), не используемых для образования шарнира (40). Таким образом, например, в круглых крышках (2а) они размещены на концах, дальше всего находящихся от штырей (41) вырезов (39) указанной крышки.

Корпус (3а и 3b) состоит из части, предпочтительно полученной из полимерного материала в форме напольной электрораспределительной коробки (1а и 1b), которая имеет периферийный клапан (46а и 46b), который лежит на основании, и которая на ее нижней части имеет серию эквидистантных ребер (47) для придания большего механического противодействия. В зависимости от формы напольной электрораспределительной коробки, соответствующий клапан (46а и 46b) может только иметь форму корпуса крышки(2а и 2b) или может включать в себя полости (48), которые адаптируют вырезы (39) крышек, на которых полностью регулируются крышка и корпус. Указанный клапан (46а и 46b) продолжается перпендикулярно к внутренней части для образования стенок (49), которые будут интерферировать со стенками крышек (2а и 2b), обеспечивая необходимую посадку для закрывания напольной электрораспределительной коробки (1а и 1b). Указанные стенки заканчиваются в поверхностях (50а и 50b), которые включают в себя, заподлицо с полом и посредством зажима, модули устройств (4а и 4b). Указанные поверхности (50) продолжаются с поворотом приблизительно на 90 градусов, создавая стенки (51а и 51b), которые дают начало глубине напольной электрораспределительной коробки и обеспечивают возможность достаточного пространства для многожильного провода кабеля. Указанные стенки заканчиваются в задней стороне (52) корпуса (3а и 3b), которая, как только установлены модули для устройств (4а и 4b), оставляет напольную электрораспределительную коробку закрытой, препятствуя доступу пользователя к токоведущим частям. Модули устройств (4а и 4b) закреплены посредством фланцев (53), размещенных на переднем конце нижней части модулей скашивания углублений (56) на нижней части (52). Указанное скашивание дает им возможность простого извлечения, будучи установленными, посредством введения плоского инструмента типа отвертки в указанный скос. Стойки (57), имеющие внутреннюю направляющую типа ласточкина хвоста, размещены в областях между модулями, где стенки (49) проходят вниз к нижней части (52), в которую вводится Т-образная часть (58), перпендикулярная указанной стойке (57) для направления и крепления кабелей приборов, которые соединяются с устройствами. Эти стойки размещены и сцентрированы под гибкими кабельными проходными сквозными окнами (9а и 9b) таким образом, чтобы при закрывании крышки, кабели размещались под гибкой резиной, предотвращающей их разрушение при закрывании крышки.

Напольная электрораспределительная коробка должна иметь совершенную посадку (пригонку) для предотвращения проникновения воды и грязи. Однако вода может, очевидно, проникать, когда крышки открыты, вследствие чего была включена серии каналов, которые также включают в себя серию дренажных каналов для отвода нежелательной воды, которая проникает в напольную электрораспределительную коробку. Канавка (59) вокруг контура, где покоится крышка, также предусмотрена таким образом, чтобы она служила в качестве кармана для удаления воды. Дренажные каналы (60) равномерно распределены вокруг указанной канавки, что обеспечивает возможность выхода воды из напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу, без вхождения в контактное взаимодействие с кабельными соединениями в любое время. Указанная канавка (59) немного наклонена для предотвращения захвата воды внутри так, чтобы она побуждалась к плавному движению к дренажным каналам (60). Нижняя часть (52) корпуса (3а и 3b) немного наклонена к середине напольной электрораспределительной коробки, скрываемой в полу. Дополнительные дренажные каналы (60) были сделаны в соединении плоскостей для обеспечения воде возможности время от времени прохождения воды к выходу.

Модули для устройств с характерным форматом (4а) образованы из двух частей, первой части (62), куда вставляют переднюю часть устройств (5), и задней части (63), через которую вводят кабели (64а и 64b), соединенных вместе посредством отверстия (65), полученного и размещенного на сторонах передней части (62), и фланцев 66, размещенных на стороне задней части (63). Будучи соединенными, эти две части образуют закрытый узел, через который не может быть доступ к токоведущей части.

Передняя часть (62) образована из плоской поверхности (62а), на конце которой размещены фланцы (53), которые служат для крепления модулей (4а и 4b) к корпусу (3а и 3b), как описано ранее. На противоположном конце, часть продолжается с поворотом, приблизительно на девяносто градусов, образуя поверхность (62b), в центре которой имеется прямоугольная полость, образующая раму, на которой смонтированы посредством зажима пластины 67 характерного формата. Во внутренней части указанной рамы выступы (68) распределены по всем краям, на которых покоится внешняя часть указанной пластины (67), а крепежные фланцы (69) пластины (67) закреплены на внутренней части. На конце поверхности (62b) имеется поверхность (62с), которая проходит перпендикулярно в направлении наружу, образованная удлинением поверхности (62b), ослабленная на краю таким образом, чтобы действовать как шарнир, обеспечивая возможность отгибанию ее в направлении наружу. Отгибающийся край включает в себя секцию нижнего выступа (68) таким образом, чтобы, будучи отогнутым, он завершался, и дает возможность сгибу прочно крепиться на пластине (67). Указанная поверхность (62с) включает в себя, на каждом боковом конце, фланцы (62d), которые вставлены посредством блокировки в вертикальных стенках (62с). Отверстия (70) размещены рядом с отгибающимся краем таким образом, чтобы они обеспечивали возможность дренажа воды, которая может поступать в корпус (3а и 3b) к внешней части камеры. Фланцы (55), которые обеспечивают возможность крепления корпуса (3а и 3b), размещены на противоположном конце. Указанные фланцы разделены на группы таким образом, чтобы, как только модули (4а и 4b) смонтированы на корпусе (3а и 3b), они могли извлекаться путем введения инструмента между указанными фланцами (55), действующего подобно рычагу.

Задняя часть (63) имеет поверхности главным образом прямоугольной призматической формы без верхней поверхности или передней поверхности, как можно видеть на фиг.14, таким образом, чтобы при блокировании с передней частью, объем, где устанавливают устройства, был совершенно закрыт. Поверхность (63а) соответствует задней поверхности, на верхней части которой имеется полость (71) вследствие того факта, что в этой области корпус (3а и 3b) включает в себя опорную стенку для модулей. На внешней части задней поверхности (63а) имеется ряд предварительных перфораций (72, 73а и 73b) разных форм и размеров, предназначенных для содействия монтажнику для введения кабелей (64а и 64b), трубок и даже соединителей (80) во внутреннюю часть объема, в которой подключают устройства. Путем соединения двух из вышеупомянутых предварительных перфораций, мы получаем фланец (74), перфорированный вдоль его внутренней части, обеспечивающий возможность прохождения кабелей во время технологического процесса монтажа. Четыре стойки (76) разных высот размещены вдоль внутренней части задней поверхности (63а) для возможного привинчивания устройства, например, розетки (5) Шуко, показанной в примере, приведенном на фиг.14. Пара фланцев (77) также размещена на верхней части задней поверхности и одна на нижней части, которые обеспечивают возможность крепления устройств посредством зажима, например, розетки (5) Шуко. В основании указанных фланцев сделаны отверстия, которые при необходимости обеспечивают возможность привинчивания устройства. Боковые поверхности (63b) задней части включают в себя фланцы (66), которые связаны с передней частью (62). Нижняя часть (63с) является, главным образом, гладкой поверхностью, которая гарантирует герметизацию внутренней части модуля. Один из фланцев (77) для зажима устройств размещен на соединении с задней поверхностью (63а). На противоположном конце нижней поверхности (63с) основание ослаблено для гарантирования прилегания к передней части (62).

Модули для устройств стандартизированного формата (4b) образованы из двух частей, передней части (78), к которой пригоняется передняя часть устройств (6 и 7), и задней части (79), через которую вводят кабели (64а и 64b), соединенных между собой посредством отверстий (65), полученных в сторонах передней части (78), и фланцев (66) размещенных на стороне задней части (79). Когда две части соединены, они образуют закрытый узел, через который не может быть доступа к токоведущей части.

Передняя часть (78) образована из плоской поверхности (78а), на конце которой размешены, как описано ранее, фланцы (53), которые служат для крепления модулей (4а и 4b) к корпусу (3а и 3b). На противоположном конце, эта часть продолжается с поворотом, предпочтительно перпендикулярно (на девяносто градусов), образуя поверхность (78b), где размещены апертуры, образующие рамы (81), в которые путем зажима монтируют устройства (6 и/или 7). Указанная рама, вдоль внутренней части, имеет необходимую высоту для крепления фланцев (82) устройств, присоединяемых к ней. Устройства (6 и/или 7) покоятся на внешней части рамы (81). На конце поверхности (78b) имеется поверхность (78с). На противоположном конце размещены фланцы (55), которые обеспечивают возможность крепления к корпусу (3а и 3b). Указные фланцы разделены на группы, по два фланца в каждой, так, чтобы, когда модули (4а и 4b) смонтированы на корпус (3а и 3b), они могли быть извлечены путем введения инструмента между указанными фланцами, действующего подобно рычагу.

Задняя часть (79) имеет поверхность, главным образом, в форме прямоугольной призмы без верхней поверхности или передней поверхности, как можно видеть на фиг.15, так, чтобы при соединении с передней частью объем, где установлены устройства, был полностью закрытым. Поверхность (79а) соответствует задней поверхности, на верхней части которой находится полость (83) вследствие того факта, что в этой области корпус (3а и 3b) включает в себя опорную стенку для модулей. Вдоль внешней части задней поверхности (79а) имеется ряд предварительных перфораций (72, 73а и 73b) разных форм и размеров, предназначенный для содействия монтажнику во введении кабелей (64а и 64b), труб и даже соединителей (80) во внутреннюю часть объема, в котором подключают устройства (6 и/или 7). Путем соединения двух из вышеупомянутых предварительных перфораций мы получаем фланец (74) перфорированный вдоль его внутренней части, обеспечивая возможность прохождения кабеля (64), зажим (75) которого уменьшает напряженные состояния, испытываемые кабелями во время технологического процесса монтажа. Ребра (84) размещены вдоль внутренней части задней поверхности (79а), которые вертикально пересекают поверхность (79а) и продолжаются вдоль нижней