Приемная деталь соединительной муфты для трубопровода текучей среды

Приемная деталь соединительной муфты для трубопровода текучей среды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к приемной детали соединительной муфты для трубопровода текучей среды в соответствии с ограничительной частью п. 1 формулы изобретения.

Подобная приемная деталь известна из DE 102008014255 В3. Приемная деталь соединительной муфты имеет электрический резонансный контур, который бесконтактным образом взаимодействует с устройством настройки так, что при отличающемся от замкнутого положения промежуточном положении вставной детали резонансный контур имеет отличающуюся от характеристической частоты замыкания резонансную частоту, а в замкнутом положении имеет характеристическую частоту замыкания, причем устройство настройки через две смещаемые относительно друг друга, относительно тяжелые детали сердечника катушки воздействует на индуктивность электрического резонансного контура. В замкнутом положении соединительной муфты детали сердечника катушки прилегают к приемному участку приемной детали и к вставному стержню вставной детали. К тому же одна деталь сердечника катушки прилегает к уплотнительному кольцу уплотнительного устройства.

В основе изобретения лежит задача указать приемную деталь соединительной муфты указанного вначале вида, которая является механически очень стабильной, в том числе и при относительно сильно воздействующих на нее силах ускорения.

Задача решена посредством приемной детали соединительной муфты указанного вначале вида согласно изобретению с отличительными признаками п. 1 формулы изобретения.

За счет того, что согласно изобретению оказывается влияние на форму самой катушки, достигается свободная от относительно тяжелых деталей конструкция, так что и при высоких силах ускорения механическая долговременная стабильность важных для герметичности деталей соединительной муфты не ухудшается инерцией деталей соединительной муфты. Соответствующая муфта, в том числе и после относительно длительного использования, может быть отсоединена и снова надлежащим образом замкнута.

В одной конструктивной форме изобретения приемная деталь соединительной муфты выполнена так, что в качестве отличия по форме длина катушки в промежуточном положении отличается от длины катушки в замкнутом положении.

В другой конструктивной форме изобретения приемная деталь соединительной муфты выполнена так, что в качестве отличия по форме диаметр катушки в промежуточном положении отличается от диаметра катушки в замкнутом положении.

Другие целесообразные варианты изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы.

Другие целесообразные варианты и преимущества изобретения вытекают из нижеследующего описания примеров осуществления изобретения со ссылкой на фигуры чертежа.

Показано на:

Фиг. 1: в покомпонентном виде в перспективе первый конструктивный пример согласно изобретению соединительной муфты с приемной деталью и со вставной деталью, в котором длина катушки в промежуточном положении отличается от длины катушки в замкнутом положении.

Фиг. 2: в продольном разрезе конструктивный пример согласно фиг. 1 со вставной деталью в промежуточном положении.

Фиг. 3: в продольном разрезе конструктивный пример согласно фиг. 1 со вставной деталью в замкнутом положении.

Фиг. 4: в покомпонентном виде в перспективе второй конструктивный пример согласно изобретению соединительной муфты с приемной деталью и со вставной деталью, в котором длина катушки в промежуточном положении отличается от длины катушки в замкнутом положении, и в котором катушка имеет две разнесенных между собой частичных обмотки катушки.

Фиг .5: в продольном разрезе каркас катушки в конструктивном примере согласно фиг. 4 с катушкой.

Фиг. 6: в детализированном представлении в перспективе каркас катушки согласно фиг. 5 без катушки.

Фиг. 7: в продольном разрезе конструктивный пример согласно фиг. 4 со вставной деталью в промежуточном положении.

Фиг. 8: в продольном разрезе конструктивный пример согласно фиг. 4 со вставной деталью в замкнутом положении.

Фиг. 9: в покомпонентном виде в перспективе третий конструктивный пример согласно изобретению соединительной муфты с приемной деталью и со вставной деталью, в котором диаметр катушки в промежуточном положении отличается от диаметра катушки в замкнутом положении.

Фиг. 10: в продольном разрезе конструктивный пример согласно фиг. 9 со вставной деталью в промежуточном положении.

Фиг. 11: в продольном разрезе конструктивный пример согласно фиг. 9 со вставной деталью в замкнутом положении.

На фиг. 1 в перспективе в покомпонентном виде показан первый конструктивный пример согласно изобретению соединительной муфты для соединения концов не показанного на фиг. 4 трубопровода текучей среды с приемной деталью 1 и со вставной деталью 2. В конструктивном примере согласно фиг. 1 приемная деталь 1 выполнена удлиненной. На заднем конце для соединения с концом трубопровода текучей среды она располагает соединительным штуцером 3. Приемная деталь 1 имеет несущую пластину 4 конденсатора с конденсатором постоянной емкости, катушку 5 и выполненный в виде гильзы нажимной шибер 6 в качестве примера воздействующей детали. Также и вставная деталь 2 в конструктивном примере согласно фиг. 1 выполнена удлиненной. На заднем конце для соединения с еще одним концом трубопровода текучей среды она располагает соединительным штуцером 7. Вставная деталь 2 имеет вставной стержень 8, фиксирующий буртик 9 для фиксации в приемной детали 1, а также прижимной буртик 10. Выполненная таким образом приемная деталь 1 делает возможной большую дальность детектирования, так как ее катушка имеет большой диаметр, и предотвращаются потери в сердечнике катушки.

На фиг. 2 в продольном разрезе показан первый конструктивный пример согласно фиг. 1 в промежуточном положении, в котором вставная деталь 2 вставным стержнем 8 введена до прилегания прижимного буртика 10 к нажимному шиберу 6 в приемную гильзу 11 приемной детали 1, причем вставной стержень 8 своей обращенной радиально наружу стороной прилегает к интегрированному в приемную гильзу 11 уплотнительному устройству 12.

Приемная деталь 1 имеет каркас 13 катушки, который на внешней стороне приемной гильзы 11 соединен с ней фиксируемым образом, и который на обращенном к соединительному штуцеру 3 приемной детали 1 конце выполнен с буртиком 14 каркаса катушки. К буртику 14 каркаса катушки на обращенной от соединительного штуцера 3 приемной детали 1 стороне прилегает выполненная в форме кольца несущая пластина 4 конденсатора. Катушка 5 намотана на каркас 13 катушки и выполнена винтообразной, причем она изготовлена из материала типа пружинной проволоки с расстоянием между отдельными спиралями и через перемычку 15 катушки соединена с местом 16 контакта несущей пластины 4 конденсатора.

Для соединения вставной детали 2 с приемной деталью 1 приемная деталь 1 имеет соединенный с приемной гильзой 11 приемный корпус 17 с удерживающей пружиной 18.

Нажимной шибер 6 с возможностью перемещения установлен на приемном корпусе 17 удерживающей пружины, приемной гильзе 11, а также на каркасе 13 катушки и задним концом прилегает к катушке 5. При введении вставной детали 2 в приемную деталь 1 прижимной буртик 10 двигает нажимной шибер 6 после упора прижимного буртика 10 в противолежащий заднему концу передний конец нажимного шибера 6 на приемный корпус 17 удерживающей пружины, приемную гильзу 11 и каркас 13 катушки. При этом задний конец нажимного шибера 6 давит на катушку 5 и таким образом укорачивает катушку 5 в ее длине.

На фиг. 3 в продольном разрезе показан конструктивный пример согласно фиг. 1 в замкнутом положении. Вставная деталь 2 при защелкивании фиксирующего буртика 9 посредством удерживающей пружины 18 полностью введена в приемную гильзу 11 приемной детали. Катушка 5 по сравнению с показанным на фиг. 2 промежуточным положением при изменении своей индуктивности укорочена по длине.

На фиг. 4 в перспективе в покомпонентном виде показан второй конструктивный пример согласно изобретению соединительной муфты для соединения концов на показанного на фиг. 4 трубопровода текучей среды с приемной деталью 1 и со вставной деталью 2. В конструктивных примерах согласно фиг. 1-3 и фиг. 4 соответствующие друг другу элементы снабжены одинаковыми ссылочными обозначениями и в дальнейшем отчасти более детально не поясняются. В конструктивном примере согласно фиг. 4 катушка 5 приемной детали 1 согласно изобретению имеет две разнесенные между собой обмотки 19. Приемная деталь 1 располагает приемным корпусом 17 удерживающей пружины с удерживающей пружиной 18, а также расположенным частично внутри приемного корпуса 17 удерживающей пружины нажимным шибером 6 с двумя соответственно прилегающими к каркасу 13 катушки, выполненными в виде штифтов концами 20 нажимного шибера в качестве еще одного примера воздействующей детали.

На фиг. 5 в продольном разрезе показан каркас 13 катушки показанного на фиг. 4 конструктивного примера. Каркас 13 катушки имеет два каркаса 21 обмотки для приема частичных обмоток 19 катушки, которые соединены между собой через простирающиеся наискось между каркасами 21 обмотки стержнеобразные пружинные перемычки 22. Частичные обмотки 19 катушки соединены проходящим вдоль пружинной перемычки 22 электрическим проводом, который является частью обмотки 5. Каркасы 21 обмотки соответственно выполнены по существу с круглым поперечным сечением и соответственно с обеих сторон располагают буртиком 23 каркаса обмотки. Один из каркасов 21 обмотки на обращенной от пружинных перемычек 22 стороне имеет пазы 24, которые служат для того, чтобы при монтаже обеспечивать точное позиционирование каркаса 13 катушки. Другой каркас 21 обмотки на обращенной от пружинных перемычек 22 стороне располагает выступом 25, который также служит для точного позиционирования при монтаже, а также на внутренней стороне каркаса 21 обмотки зажимными пазами 26 для приема концов 20 нажимного шибера. Выполненный с пазами 24 каркас 21 обмотки окружает оснащенный контактными штифтами 27 конденсатор 28.

На фиг. 6 в перспективе в детальном представлении показан показанный на фиг. 5 каркас 13 катушки без катушки 5 и контактных штифтов 27. Корпус выполненного с двумя пазами 24 каркаса 21 обмотки имеет два выполненных в виде отверстия ввода 29 для проведения контактных штифтов 27 конденсатора 28.

На фиг. 7 в продольном разрезе показан конструктивный пример согласно фиг. 4 в промежуточном положении, в котором вставная деталь 2 вставным стержнем 8 введена до прилегания фиксирующего буртика 9 к нажимному шиберу 6 в приемную гильзу 11 приемной детали 1, причем вставной стержень 8 прилегает к интегрированному в приемную гильзу 11 уплотнительному устройству 12.

Нажимной шибер 6 приемной детали 1 с возможностью перемещения установлен в приемном корпусе 17 удерживающей пружины и на приемной гильзе 11. Каждый конец 20 нажимного шибера входит в зажимной паз 26 каркаса 13 катушки. Приемная деталь 1 имеет гильзу 30 каркаса катушки, которая на внешней стороне приемной гильзы 11 соединена с последней и там зафиксирована стопорным кольцом 31. Каркас 21 обмотки, в зажимные пазы 26 которого входят концы 20 нажимного шибера, с возможностью перемещения установлен на приемной гильзе 11 и в гильзе 30 каркаса катушки. Другой каркас 21 обмотки механически прочно соединен с гильзой 30 каркаса катушки.

При введении вставной детали 2 в приемную деталь 1 фиксирующий буртик 9 двигает нажимной шибер 6 в установленный с возможностью перемещения каркас 21 обмотки после упора фиксирующего буртика 9 в передний конец нажимного шибера 6 против пружинящей силы пружинных перемычек 22 на приемную гильзу 11 и таким образом укорачивает длину каркаса 13 катушки. В результате этого уменьшается расстояние между частичными обмотками 19 катушки, а тем самым и длина катушки 5.

На фиг. 8 в продольном разрезе показан конструктивный пример согласно фиг. 4 в замкнутом положении. Здесь вставная деталь 2 полностью введена в приемную гильзу 11 приемной детали 1. Удерживающий буртик 32 гильзы 30 каркаса катушки для поглощения производимых пружинными перемычками 22 на удерживающую пружину 18 релаксационных сил захватывает установленный с возможностью перемещения каркас 21 обмотки. Каркас 13 обмотки, а поэтому одновременно и катушка 5 по сравнению с показанным на фиг. 7 промежуточным положением укорочены с изменением своей индуктивности.

На фиг. 9 в перспективе в покомпонентном виде показан третий конструктивный пример согласно изобретению соединительной муфты для соединения концов не показанного на фиг. 9 трубопровода текучей среды с приемной деталью 1 и со вставной деталью 2. В конструктивных примерах согласно фиг. 1-3 и фиг. 4-8, а также фиг. 9 соответствующие друг другу элементы снабжены одинаковыми ссылочными обозначениями и в дальнейшем отчасти более детально не поясняются. В конструктивном примере согласно фиг. 9 приемная деталь 1 имеет выполненный в форме гильзы нажимной шибер 6 в качестве примера воздействующей детали, который на своей обращенной от прижимного буртика 10 стороне прилегает к выполненному пластически деформируемым каркасу 13 катушки. Вокруг каркаса 13 катушки с внешней стороны плотно намотана выполненная в форме винтовой линии катушка 5. Каркас 13 катушки на своей обращенной от нажимного шибера 6 стороне прилегает к контропоре 33. Контропора 33 фиксируемым образом соединена с приемной гильзой 11.

На фиг. 10 в продольном разрезе показан конструктивный пример согласно фиг. 9 в промежуточном положении, в котором вставная деталь 2 вставным стержнем 8 до прилегания прижимного буртика 10 к нажимному шиберу 6 введена в приемную гильзу 11 приемной детали 1, причем вставной стержень 8 прилегает к интегрированному в приемную гильзу 11 уплотнительному устройству 12.

Приемная деталь 1 имеет приемный корпус 17 удерживающей пружины с удерживающей пружиной 18, который соединен с приемной гильзой 11. Нажимной шибер 6 с возможностью перемещения установлен на приемном корпусе 17 удерживающей пружины и приемной гильзе 11. При введении вставной детали 2 в приемную деталь 1 прижимной буртик 10 двигает нажимной шибер 6 после упора нажимного буртика 10 в нажимной шибер 6 через приемный корпус 17 удерживающей пружины и приемную гильзу 11 на пластически деформируемый каркас 13 катушки и тем самым участками изменяет, по меньшей мере, диаметр, а, как правило, и длину катушки.

На фиг. 11 в продольном разрезе показан конструктивный пример согласно фиг. 9 в замкнутом положении. Здесь вставная деталь 2 полностью введена в приемную гильзу 11 приемной детали 1. Каркас 13 катушки по сравнению с показанным на фиг. 10 промежуточным положением теперь укорочен и радиально выпучен наружу. Катушка по сравнению с показанным на фиг.10 промежуточным положением имеет участками увеличенный с изменением ее индуктивности диаметр при одновременно, как правило, уменьшенной длине.

1. Приемная деталь (1) соединительной муфты для трубопровода текучей среды, которая выполнена для приема и фиксации вставной детали (2) в замкнутом положении, причем имеется соединенный с приемной деталью (1) электрический резонансный контур с катушкой (5), который в замкнутом положении вставной детали (2) при подводе электромагнитной энергии выполнен для колебания с определенной, соответствующей характеристической частоте замыкания резонансной частотой, причем резонансный контур постоянно замкнут, и причем имеется устройство настройки, которое взаимодействует с резонансным контуром бесконтактно, а со вставной деталью (2) механически таким образом, что резонансный контур при отличающемся от замкнутого положения промежуточном положении вставной детали (2) имеет отличающуюся от характеристической частоты замыкания резонансную частоту, а в замкнутом положении - характеристическую частоту замыкания, причем устройство настройки воздействует на индуктивность электрического резонансного контура, отличающаяся тем, что имеется воздействующая деталь (6), которая при вставлении вставной детали (2) в приемную деталь (1) механически воздействует на катушку (5) таким образом, что форма катушки (5) в замкнутом положении отличается от формы катушки (5) в промежуточном положении.

2. Приемная деталь (1) по п.1, отличающаяся тем, что катушка (5) в замкнутом положении имеет длину, которая отличается от длины катушки (5) в промежуточном положении.

3. Приемная деталь (1) по п.2, отличающаяся тем, что воздействующая деталь выполнена в виде нажимного шибера (6), который при вставлении вставной детали (2) в приемную деталь (1) скользит по приемной гильзе (11) и воздействует на катушку (5) таким образом, что длина катушки (5) в замкнутом положении меньше, чем длина катушки (5) в промежуточном положении.

4. Приемная деталь (1) по п.3, отличающаяся тем, что нажимной шибер (6) при вставлении вставной детали (2) в приемную деталь (1) скользит по расположенному между нажимным шибером (6) и приемной гильзой (11) каркасу (13) катушки и непосредственно воздействует на катушку (5) так, что длина катушки (5) в замкнутом положении меньше, чем длина катушки (5) в промежуточном положении.

5. Приемная деталь (1) по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что катушка (5) состоит из двух разнесенных между собой частичных обмоток (19) катушки, причем расстояние между частичными обмотками (19) катушки в замкнутом положении отличается от расстояния между частичными обмотками (19) катушки в промежуточном положении.

6. Приемная деталь (1) по п.5, отличающаяся тем, что обе частичные обмотки (19) катушки принимаются выполненным в виде отдельной конструктивной детали каркасом (13) катушки, который состоит из двух каркасов (21) обмотки и по меньшей мере одного установленного между каркасами (21) обмотки пружинного элемента (22).

7. Приемная деталь (1) по п.1, отличающаяся тем, что катушка (5) в замкнутом положении, по меньшей мере, участками, имеет диаметр, который отличается от диаметра катушки (5) в промежуточном положении.

8. Приемная деталь (1) по п.7, отличающаяся тем, что воздействующая деталь выполнена в виде нажимного шибера (6), который при вставлении вставной детали (2) в приемную деталь (1) скользит по приемной гильзе (11) и воздействует на катушку (5) таким образом, что диаметр катушки (5) в замкнутом положении, по меньшей мере, участками больше, чем диаметр катушки (5) в промежуточном положении.

9. Приемная деталь (1) по п.8, отличающаяся тем, что имеется выполненный с возможностью пластической деформации каркас (13) катушки, который является носителем катушки (5) и на который нажимной шибер (6) при вставлении вставной детали (2) в приемную деталь (1) воздействует таким образом, что каркас (13) катушки выпучивается радиально наружу, и диаметр каркаса (13) катушки в замкнутом положении, по меньшей мере, участками больше, чем диаметр каркаса (13) катушки в промежуточном положении.

10. Соединительная муфта с приемной деталью (1) по одному из пп.1-9 и со вставной деталью (2).