Жидкостный картридж

Жидкостный картридж

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к жидкостному картриджу.

Уровень техники

Записывающее устройство, к примеру записывающее устройство, описанное в JP-A-8-80618, имеет главный модуль и чернильный картридж, выполненный с возможностью установки в главном модуле. Записывающая аппаратная система имеет датчик для записывающей аппаратной системы, чтобы определять завершение установки чернильного картриджа в главном модуле записывающей аппаратной системы. В частности, когда чернильный картридж установлен в узле для установки главного модуля записывающей аппаратной системы, пара резисторов, предоставляемых на поверхности чернильного картриджа, входит в контакт с парой электродов, предоставляемых в узле для установки соответственно, посредством чего пара электродов электрически подключается друг к другу через пару резисторов, что обеспечивает определение того, что чернильный картридж установлен в узле для установки.

Тем не менее, хотя установка чернильного картриджа в узле для установки может быть определена посредством определения электрического соединения между электродами, нельзя определять, вставлена полностью или нет полая трубка главного модуля в тракт выпуска чернил чернильного картриджа. Соответственно, нельзя определять, сформирован или нет тракт для чернил, идущий от чернильного картриджа к главному модулю.

Сущность изобретения

Следовательно, существует потребность в жидкостном картридже, который преодолевает эти и другие недостатки предшествующего уровня техники. Техническое преимущество настоящего изобретения состоит в том, что можно определять, вставлена или нет полая трубка главного модуля в тракт выпуска жидкости жидкостного картриджа.

Согласно аспекту настоящего изобретения предусмотрен жидкостный картридж по п. 1.

При этой конфигурации посредством определения посредством детектора того, находится или нет продольный объект в предварительно определенном диапазоне позиций, появляется возможность определять, вставлена или нет корректно полая трубка в тракт выпуска жидкости. Соответственно, может обеспечиваться формирование тракта для жидкости, идущего от жидкостного картриджа к главному модулю записывающего устройства.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения предусмотрен жидкостный картридж по п. 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21.

При этой конфигурации также может обеспечиваться формирование тракта для жидкости, идущего от жидкостного картриджа к главному модулю записывающего устройства.

Другие цели, признаки и преимущества должны быть очевидными для специалистов в данной области техники из последующего подробного описания изобретения и прилагаемых чертежей.

Краткое описание чертежей

Для более полного понимания настоящего изобретения, удовлетворяемых им потребностей, а также его целей, признаков и преимуществ далее приводится ссылка на последующее описание, рассматриваемое в связи с прилагаемыми чертежами.

Фиг. 1 является видом в перспективе струйного принтера, содержащего чернильный картридж согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2 является схематичным видом сбоку внутренней структуры струйного принтера по фиг. 1.

Фиг. 3A и 3B являются видами в перспективе обслуживающего модуля струйного принтера по фиг. 1.

Фиг. 4A-4C являются видами сбоку в частичном сечении струйного принтера по фиг. 1, иллюстрирующими операцию закупорирования.

Фиг. 5 является видом в перспективе чернильного картриджа согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 6 является видом сверху внутренней структуры чернильного картриджа по фиг. 5.

Фиг. 7A и 7B являются частичными горизонтальными видами в поперечном сечении чернильного картриджа по фиг. 5, при этом каждый из первого клапана и второго клапана находится в закрытом состоянии на фиг. 7A и каждый из первого клапана и второго клапана находится в открытом состоянии на фиг. 7B.

Фиг. 8 является блок-схемой электрической конфигурации струйного принтера по фиг. 1.

Фиг. 9A и 9B являются частичными горизонтальными видами в поперечном сечении узла для установки и видами сверху чернильного картриджа по фиг. 5, при этом чернильный картридж еще не установлен в узле для установки на фиг. 9A и чернильный картридж полностью установлен в узле для установки на фиг. 9B.

Фиг. 10 является блок-схемой последовательности операций способа управления во время установки чернильного картриджа в узле для установки согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 11 является блок-схемой электрической конфигурации струйного принтера согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 12 является блок-схемой последовательности операций способа управления во время установки чернильного картриджа в узле для установки согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 13 является частичным горизонтальным видом в поперечном сечении чернильного картриджа согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 14 является блок-схемой последовательности операций способа управления во время установки чернильного картриджа в узле для установки согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 15A и 15B являются частичными горизонтальными видами в поперечном сечении чернильного картриджа согласно третьему модифицированному варианту осуществления, при этом каждый из первого клапана и второго клапана находится в закрытом состоянии на фиг. 15A и каждый из первого клапана и второго клапана находится в открытом состоянии на фиг. 15B.

Фиг. 16A и 16B являются частичными горизонтальными видами в поперечном сечении картриджа согласно четвертому модифицированному варианту осуществления, при этом первый клапан находится в закрытом состоянии на фиг. 16A и первый клапан находится в открытом состоянии на фиг. 16B.

Фиг. 17A и 17B являются частичными горизонтальными видами в поперечном сечении чернильного картриджа согласно пятому модифицированному варианту осуществления, при этом каждый из первого клапана и второго клапана находится в закрытом состоянии на фиг. 17A и каждый из первого клапана и второго клапана находится в открытом состоянии на фиг. 17B.

Оптимальный вариант осуществления изобретения

Варианты осуществления настоящего изобретения, а также их признаки и преимущества могут пониматься посредством обращения к фиг. 1-17B, при этом аналогичные номера используются для аналогичных соответствующих частей на различных чертежах.

Ссылаясь на фиг. 1 и 2, струйный принтер 1 содержит главный модуль и чернильные картриджи 40, выполненные с возможностью установки в главном модуле, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения главный модуль струйного принтера 1 содержит кожух 1a, имеющий практически прямоугольную параллелепипедальную форму. Кожух 1a имеет три отверстия 10d, 10b и 10c, сформированные на одной из вертикально расположенных наружных поверхностей. Отверстия 10d, 10b и 10c совмещаются по вертикали в этом порядке сверху. Главный модуль струйного принтера 1 содержит дверцы 1d, и 1c, входящие в отверстия 10d и 10c соответственно, и каждая из дверец 1d и 1c выполнена с возможностью поворачиваться вокруг горизонтальной оси на своем нижнем конце. Когда дверцы 1d и 1c поворачиваются для открытия и закрытия, отверстия 10d и 10c закрываются и раскрываются соответственно. Главный модуль струйного принтера 1 содержит модуль 1b подачи листов, вставленный в отверстие 10b. Узел 11 для выдачи листов предоставляется поверх кожуха 1a. Дверца 1d располагается с обращением к модулю 21 транспортировки (см. фиг. 2) в первичном направлении.

Ссылаясь на фиг. 2, внутренняя часть кожуха 1a струйного принтера 1 разделяется на три отсека G1, G2 и G3 в вертикальном направлении в этом порядке сверху. Четыре струйные головки 2, обслуживающий модуль 30 и модуль 21 транспортировки располагаются в отсеке G1, и четыре струйные головки 2 выполнены с возможностью выдавать чернила пурпурного, голубого, желтого и черного цвета соответственно. Модуль 1b подачи листов располагается в отсеке G2. Четыре чернильных картриджа 40 располагаются в отсеке G3.

Модуль 1b подачи листов и четыре чернильных картриджа 40 выполнены с возможностью установки и извлечения из кожуха 1a в первичном направлении. В этом варианте осуществления вторичное направление является параллельным с направлением транспортировки, в котором модуль 21 транспортировки транспортирует листы P. Первичное направление является направлением, перпендикулярным вторичному направлению. Каждое из первичного направления и вторичного направления является горизонтальным направлением. Главный модуль струйного принтера 1 содержит контроллер 100, выполненный с возможностью управлять модулем 1b подачи листов, обслуживающим модулем 30, модулем 21 транспортировки, струйными головками 2 и т.д.

Каждая из четырех струйных головок 2 идет в первичном направлении, и четыре струйные головки 2 выстраиваются во вторичном направлении. Четыре струйные головки 3 поддерживаются посредством кожуха 1a посредством рамки 3. Размер каждой струйной головки 2 в первичном направлении превышает размер листа P в первичном направлении. Струйный принтер 1 является так называемым построчным принтером. Рамка 3 выполнена с возможностью вертикально перемещаться посредством подъемного механизма (не показан) в кожухе 1a. Подъемный механизм выполнен с возможностью перемещать рамку 3, так что струйные головки 2 перемещаются между позицией для печати (позицией, показанной на фиг. 2) и втянутой позицией (см. фиг. 4A) выше позиции для печати под управлением контроллера 100.

Каждая струйная головка 2 имеет многоуровневую структуру, содержащую модуль тракта (не показан), в котором формируются тракты для чернил, включающие в себя напорные камеры, и модуль актуатора (не показан), размещенный на модуле тракта. Модуль актуатора выполнен с возможностью избирательно прикладывать давление к чернилам в напорных камерах. Нижняя поверхность каждой струйной головки 2 имеет поверхность 2a для выдачи, на которой формируются несколько выпускных сопел (не показаны) для выдачи чернил. Каждая струйная головка 2 соединяется с гибкой трубкой (не показана), так что внутренняя часть струйной головки 2 поддерживает обмен текучей средой с внутренним трактом гибкой трубки. Каждая гибкая трубка соединяется с узлом 150 для установки, так что внутренний тракт гибкой трубки поддерживает обмен текучей средой с трактом 154 подачи чернил, сформированным в узле 150 для установки (см. фиг. 6A и 6B).

Тракт транспортировки листов, вдоль которого транспортируются листы P, формируется в кожухе 1a, идущем от модуля 1b подачи листов к узлу 11 для выдачи листов, как показано посредством жирных стрелок на фиг. 2. Модуль 1b подачи листов содержит лоток 23 для подачи листов и ролик 25 подачи листов, присоединенный к лотку 23 для подачи листов, выполненный с возможностью хранить несколько листов P. Ролик 25 подачи листов выполнен с возможностью подавать самый верхний лист P в лотке 23 для подачи листов посредством приведения в действие посредством электромотора для подачи листов (не показан), который управляется посредством контроллера 100. Лист P, подаваемый из ролика 25 подачи листов, отправляется в модуль 21 транспортировки с направлением посредством направляющих 27a и 27b и сжатием посредством пары подающих роликов 26.

Ссылаясь на фиг. 2, модуль 21 транспортировки содержит два ременных ролика 6 и 7 и бесконечный транспортировочный ремень 8, намотанный вокруг ременных роликов 6 и 7. Ременной ролик 7 является приводным роликом, выполненным с возможностью поворачиваться в направлении по часовой стрелке на фиг. 2, когда его вал приводится в действие посредством электромотора для транспортировки (не показан), управляемого посредством контроллера 100. Ременной ролик 6 является приводимым роликом, выполненным с возможностью поворачиваться в направлении по часовой стрелке на фиг. 2 вместе с движением транспортировочного ремня 8, вызываемым посредством вращения ременного ролика 7.

Внешняя поверхность 8a транспортировочного ремня 8 подвергнута кремниевой обработке, так что она имеет клейкие свойства. Прижимной ролик 4 располагается выше ременного ролика 6, размещая транспортировочный ремень 8 между ними на тракте транспортировки листов. Прижимной ролик 4 выполнен с возможностью прижимать лист P, подаваемый из модуля 1b подачи листов, к внешней поверхности 8a транспортировочного ремня 8. Лист, прижатый к внешней поверхности 8a, удерживается на внешней поверхности 8a посредством ее клейких свойств и транспортируется к правой стороне на фиг. 2.

Разделительная пластина 5 располагается выше ременного ролика 7, размещая между собой транспортировочный ремень 8 на тракте транспортировки листов. Разделительная пластина 5 выполнена с возможностью отделять лист P, удерживаемый на внешней поверхности 8a транспортировочного ремня 8, от внешней поверхности 8a. Лист P, который отделен, транспортируется с направлением посредством направляющих 29a и 29b и сжатием посредством двух пар подающих роликов 28 и выдается в узле 11 для выдачи из отверстия 12, сформированного через кожух 1a. Один ролик из каждой пары подающих роликов 28 приводится в действие посредством электромотора для подачи (не показан) управляемого посредством контроллера 100.

Опорный ролик 19, имеющий практически прямоугольную параллелепипедальную форму, располагается в контуре транспортировочного ремня 8. Опорный ролик 19 перекрывается с четырьмя струйными головками 2 в вертикальном направлении. Верхняя поверхность опорного ролика 19 находится в контакте с внутренней поверхностью транспортировочного ремня 8 в верхней части контура транспортировочного ремня 8 и поддерживает транспортировочный ремень 8 изнутри. Соответственно, внешняя поверхность 8a транспортировочного ремня 8 в верхней части его контура обращена к поверхностям 2a для выдачи струйных головок 2 и идет параллельно с поверхностями 2a для выдачи с незначительным зазором, сформированным между поверхностями 2a для выдачи и внешней поверхностью 8a. Тракт транспортировки листов идет через этот зазор. Когда лист P, удерживаемый на внешней поверхности 8a транспортировочного ремня 8, проходит непосредственно под четырьмя струйными головками 2, чернила каждого цвета выдаются к верхней поверхности листа P из соответствующей одной из струйных головок 2 под управлением контроллера 100, тем самым формируя требуемое цветное изображение на листе P.

Из четырех чернильных картриджей 40 чернильный картридж 40 в самой левой позиции на фиг. 2 хранит черные чернила и имеет больший размер во вторичном направлении по сравнению с другими тремя чернильными картриджами 40. Чернильный картридж 40 в самой левой позиции имеет большую емкость для хранения чернил, чем другие три чернильных картриджа 40. Другие три чернильных картриджа 40 имеют идентичную емкость для хранения чернил и хранят пурпурные, голубые и желтые чернила соответственно.

Когда четыре чернильных картриджа 40 установлены в кожухе 1a, внутренняя часть мягкого резервуара 42 для чернил (описан ниже) каждого чернильного картриджа 40 поддерживает обмен текучей средой с трактом 154 подачи чернил (см. фиг. 9A и 9B), который поддерживает обмен текучей средой с внутренней частью соответствующей одной из струйных головок 2, так что чернила, хранимые в мягком резервуаре 42 для чернил, могут подаваться в струйную головку 2. Обслуживающий модуль 30 содержит насосы (не показаны) для принудительной подачи чернил из чернильных картриджей 40 в струйные головки 2 под управлением контроллера 100 и насосы соединяются с гибкими трубками между струйными головками 2 и узлами 150 для установки соответственно.

Когда чернильный картридж 40 должен быть заменен, дверца 1c открывается и чернильный картридж 40 извлекается из кожуха 1a через отверстие 10c, а новый чернильный картридж 40 устанавливается в кожухе 1a через отверстие 10c. В этом варианте осуществления чернильные картриджи 40 выполнены с возможностью установки по отдельности в кожух 1a, но в другом варианте осуществления четыре чернильных картриджа 40 могут загружаться в один лоток для картриджей так, что они формируют неразъемный блок, и модуль может быть установлен в кожух 1a.

Ссылаясь на фиг. 2, обслуживающий модуль 30 предоставляется между четырьмя струйными головками 2 и модулем 21 транспортировки и предоставляется для исключения ошибочной выдачи чернил из струйных головок 2, если она происходит. Обслуживающий модуль 30 содержит четыре элемента 32 пластинчатой формы, расположенные на равноотстоящих интервалах во вторичном направлении, и четыре заглушки 31, которые закрепляются на элементах 32 пластинчатой формы и выполнены с возможностью покрывать поверхность 2a для выдачи струйных головок 2.

Ссылаясь на фиг. 3A, размер каждой заглушки 31 в первичном направлении превышает размер каждой заглушки 31 во вторичном направлении. Аналогично, хотя не показано подробно, размер каждой поверхности 2a для выдачи в первичном направлении превышает размер каждой заглушки 31 во вторичном направлении. Заглушка 31 изготавливается из упругого материала, такого как резина, имеет сформированный паз, и паз открывается вверх. Четыре заглушки 31 располагаются выше соответствующих струйных головок 2 в направлении транспортировки соответственно в начальном состоянии. В частности, заглушка 31 (самая левая заглушка 31 на фиг. 2), которая размещается на самом верху стороны впуска, из всех четырех заглушек 32 располагается выше струйной головки 2 (самой левой струйной головки 2 на фиг. 2), которая размещается на самом верху стороны впуска, из всех струйных головок 2, и оставшиеся три заглушки 31 располагаются между струйными головками 2 соответственно в направлении транспортировки. Четыре заглушки 31 выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении и горизонтальных направлениях относительно соответствующих струйных головок 2 соответственно в соответствии с движением обслуживающего модуля 30.

Ссылаясь на фиг. 3A, обслуживающий модуль 30 содержит пару внутренних рамок 33, размещающих между собой и удерживающих элементы 32 пластинчатой формы. Каждая пара внутренних рамок 33 содержит выступающие вверх угловые части 33a на обоих концах во вторичном направлении. Одна угловая часть 33a каждой внутренней рамки 33 содержит ведущую шестерню 34, прикрепленную к валу приводного электромотора (не показан) так, что она управляется посредством контроллера 100, с тем чтобы зацепляться с зубчатой рейкой 35, идущей во вторичном направлении (направлении транспортировки). Фиг. 3A показывает только одну ведущую шестерню 34, размещаемую в ближней стороне на фиг. 3A.

Ссылаясь на фиг. 3B, обслуживающий модуль 30 содержит внешнюю рамку 36, предоставляемую по периметру пары внутренних рамок 33 и частично закрывающую пару внутренних рамок 33. Шестерни 35 зубчатой рейки закрепляются на внутренней поверхности внешней рамки 36. Ведущая шестерня 37, закрепленная на валу приводного электромотора (не показан) так, что она управляется посредством контроллера 100, предусмотрена на внешней рамке 36, с тем чтобы зацепляться с зубчатой рейкой 38, идущей в вертикальном направлении. Зубчатая рейка 38 поддерживается посредством кожуха 1a.

При этой конфигурации, когда две ведущие шестерни 34 вращаются синхронно под управлением контроллера 100, пара внутренних рамок 33 перемещается во вторичном направлении. Кроме того, вращение ведущей шестерни 37 под управлением контроллера 100 перемещает внешнюю рамку 36 в вертикальном направлении.

В начальной позиции, показанной на фиг. 2, обслуживающий модуль 30 размещается так, что три отверстия 39a, сформированные между элементами 32 пластинчатой формы, обращены к трем поверхностям 2a для выдачи в вертикальном направлении, а отверстие 39b, сформированное между элементом 32 пластинчатой формы, размещаемым на самом конце в направлении транспортировки, и угловыми частями 33a, обращено к другой из поверхностей 2a для выдачи в вертикальном направлении. Когда операция закупорирования, закрывающая заглушками 31 поверхности 2a для выдачи, инициируется из этого начального состояния, струйные головки 2 перемещаются из позиции для печати во втянутую позицию посредством подъемного механизма, как показано на фиг. 4A.

Затем пара внутренних рамок 33 перемещается в сторону конца направления транспортировки до тех пор, пока заглушки 31 не обращены к поверхностям 2a для выдачи в вертикальном направлении соответственно, как показано на фиг. 4B. Затем внешняя рамка 36 поднимается в вертикальном направлении, посредством чего заглушки 31 прижимаются к поверхностям 2a для выдачи, так что заглушки 31 закрывают поверхности 2a для выдачи соответственно в позиции для закупорирования, как показано на фиг. 4C. Когда обслуживающий модуль 30 и струйная головка 3 перемещаются реверсивно, заглушки 31 возвращаются из позиции для закупорирования в начальную позицию, а струйные головки 2 возвращаются из втянутой позиции в позицию для печати.

Ссылаясь на фиг. 5-8, описываются чернильные картриджи 40. На фиг. 8 линии электропитания нарисованы как жирные линии, а сигнальные линии нарисованы как тонкие линии. Чернильный картридж 40 содержит кожух 41, имеющий практически прямоугольную параллелепипедальную форму, мягкий резервуар 42 для чернил, в качестве примера узла хранения жидкости, расположенного в кожухе 41, трубку для выпуска чернил 43, соединенную с мягким резервуаром 42 для чернил на одном конце, первый клапан 50 и второй клапан 60. Мягкий резервуар 42 для чернил выполнен с возможностью хранить чернила.

Размер кожуха 41 в первом направлении превышает размер кожуха 41 во втором направлении, и размер кожуха 41 во втором направлении превышает размер кожуха в третьем направлении. Первое направление, второе направление и третье направление являются перпендикулярными друг к другу. Когда чернильный картридж 40 установлен в узле 150 для установки, первое направление совмещено с первичным направлением, второе направление совмещено с вторичным направлением, а третье направление совмещено с вертикальным направлением.

Ссылаясь на фиг. 6, внутренняя часть кожуха 41 разделяется на две камеры 41a и 41b в первом направлении с мягким резервуаром 42 для чернил, располагаемым в камере 41a, которая больше камеры 41b. Трубка 43 для выпуска чернил располагается в камере 41b. Как описано выше, чернильный картридж 40 для хранения черных чернил больше по размеру и емкости для хранения чернил, чем другие три чернильных картриджа 40, но отличие состоит в том, что камера 41a и мягкий резервуар 42 для чернил чернильного картриджа 40 для хранения черных чернил просто больше камер и резервуара других трех чернильных картриджей 40 во втором направлении. Следовательно, четыре чернильных картриджа 40 имеют почти идентичную структуру, так что описание приводится в отношении только одного чернильного картриджа 40.

Ссылаясь на фиг. 6 к 7B, мягкий резервуар 42 для чернил соединяется с соединительной частью 42a, так что чернила, хранимые в мягком резервуаре 42 для чернил, могут подаваться за пределы мягкого резервуара 42 для чернил через соединительную часть 42. Трубка 43 для выпуска чернил содержит трубку 44, например цилиндрическую трубку 44, соединенную с соединительной частью 42a на первом конце, и трубку 45, например цилиндрическую трубку 45, входящую во второй конец (левый конец на фиг. 7A и 7B) трубки 44. Трубка 43 для выпуска чернил имеет сформированный тракт 43a выпуска чернил. Более конкретно, первый конец трубки 45 входит в трубку 44, а второй конец трубки 45 размещается за пределами трубки 44. Трубка 43 для выпуска чернил, т.е. трубки 44 и 45, идет в первом направлении, и следовательно, тракт 43a выпуска чернил, заданный посредством трубки 43 для выпуска чернил, идет в первом направлении. Тракт 43a выпуска чернил выполнен с возможностью поддерживать обмен текучей средой с внутренней частью мягкого резервуара 42 для чернил через соединительную часть 42a на первом конце и поддерживать обмен текучей средой с наружной частью чернильного картриджа 40 на втором конце. В этом варианте осуществления трубки 44 и 45 изготовлены из пропускающей свет, например прозрачной или полупрозрачной, смолы, так что детектор, например фотодатчик 66 (описан ниже), может определять элемент 62 клапана (описан ниже).

Кольцеобразный фланец 47 предоставляется на втором конце трубки 44, противостоящем первому концу трубки 44, соединенному с соединительной частью 42a. Фланец 47 идет от внешней поверхности второго конца трубки 44 в радиальных направлениях трубки 44. Кольцеобразный выступ 48 идет от фланца 47 к мягкому резервуару 42 для чернил в первом направлении. Кольцевой уплотнитель 48a вставляется вокруг выступа 48. Фланец 47 является одной из стенок, задающих камеру 41b, и является частью кожуха 41. Другая часть кожуха 41 соединяется с фланцем 47, размещая между собой кольцевой уплотнитель 48a с выступом 48. Следовательно, кольцевой уплотнитель 48a уменьшает вероятность того, что чернила могут вытекать вокруг фланца 47.

Ссылаясь на фиг. 5 и 8, контакт 91 предоставляется на внешней поверхности фланца 47. Контакт 91 совмещается с отверстием 46a для выдачи чернил (описано ниже) во втором направлении. Контакт 91 электрически подключен к фотодатчику 66. В модифицированном варианте осуществления контакт 91 может быть расположен в любой позиции при условии, что он не размещается непосредственно ниже отверстия 46a для выдачи чернил, когда чернильный картридж 40 установлен в узле 150 для установки. Поскольку контакт 91 для передачи сигнала предоставляется так, что он не размещается непосредственно ниже отверстия 46a для выдачи чернил, можно не допускать прилипания чернил, капающих из отверстия 46a для выдачи чернил, к контакту 91.

Ссылаясь на фиг. 5, 6 и 8, кожух 41 содержит поверхность 41c заплечика, которая размещается на большом расстоянии от фланца 47 к мягкому резервуару 42 для чернил. Поверхность 41c заплечика идет параллельно с фланцем 47, т.е. идет во втором направлении и третьем направлении. Узел 92 ввода электрической мощности предоставляется на поверхности 41c заплечика. Контакт 91 размещается между узлом 92 ввода электрической мощности и отверстием 46a для выдачи чернил во втором направлении. Узел 92 ввода электрической мощности размещается еще дальше от отверстия 46a для выдачи чернил, чем контакт 91, во вторичном направлении. Кроме того, как показано на фиг. 8, узел 92 ввода электрической мощности электрически подключен к фотодатчику 66. Узел 92 ввода электрической мощности выполнен с возможностью подавать электрическую мощность в фотодатчик 66, когда узел 92 ввода электрической мощности электрически подключен к узлу 162 вывода электрической мощности (описан ниже). В модифицированном варианте осуществления узел 92 ввода электрической мощности может быть расположен в любой позиции при условии, что он не размещается непосредственно ниже отверстия 46a для выдачи чернил, когда чернильный картридж 40 установлен в узле 150 для установки. Узел 92 ввода электрической мощности имеет сформированный паз, выполненный с возможностью принимать узел 162 вывода электрической мощности.

Поскольку узел 92 ввода электрической мощности для передачи электрической мощности предоставляется так, что он не размещается непосредственно ниже отверстия 46a для выдачи чернил, можно не допускать прилипания чернил, капающих из отверстия 46a для выдачи чернил, к узлу 92 ввода электрической мощности. Кроме того, поскольку узел 92 ввода электрической мощности размещается еще дальше от отверстия 46a для выдачи чернил, чем контакт 91, возникать прилипанию чернил становится сложнее. Это позволяет предотвращать короткое замыкание и повреждение фотодатчика 66 посредством узла 92 ввода электрической мощности. Кроме того, поскольку узел 92 ввода электрической мощности предоставляется на поверхности 41c заплечика и имеется расстояние между узлом 92 ввода электрической мощности и отверстием 46a для выдачи чернил в первом направлении, расстояние между узлом 92 ввода электрической мощности и отверстием 46a для выдачи чернил увеличивается не только во втором направлении, но также и в первом направлении. Соответственно, прилипание чернил к узлу 92 ввода электрической мощности может быть дополнительно уменьшено.

Ссылаясь на фиг. 7A и 7B, первый клапан 50 располагается в тракте 43a выпуска чернил, заданном посредством трубки 45 трубки 43 для выпуска чернил. Первый клапан 50 содержит герметизирующий элемент 51, который является упругим элементом, размещаемым в тракте 43a выпуска чернил и контактирующим с внутренней поверхностью трубки 45 так, что он закрывает отверстие тракта 43a выпуска чернил, сформированное на втором конце тракта 43a выпуска чернил. Первый клапан 50 содержит сферический элемент 52 в качестве первого элемента клапана, расположенного в тракте 43a выпуска чернил, заданном посредством трубки 45, и цилиндрическую пружину 53 в качестве первого смещающего элемента, расположенную в тракте 43a выпуска чернил, заданном посредством трубки 45. Каждый из диаметра сферического элемента 52 и диаметра цилиндрической пружины 53 меньше диаметра тракта 43a выпуска чернил, заданного посредством трубки 45. Крышка 46 присоединена к второму концу трубки 45 так, что герметизирующий элемент 51 не высвобождается из трубки 45. Отверстие 46a для выдачи чернил формируется через крышку 46.

Цилиндрическая пружина 53 идет в первом направлении, и один конец цилиндрической пружины 53 находится в контакте со сферическим элементом 52, а другой конец цилиндрической пружины 53 находится в контакте с платформенной частью 45a, предусмотренной на первом конце трубки 45. Цилиндрическая пружина 53 выполнена с возможностью постоянно смещать сферический элемент 52 к герметизирующему элементу 51. В этом варианте осуществления цилиндрическая пружина 53 используется в качестве смещающего элемента, но смещающий элемент, отличный от цилиндрической пружины, может быть использован при условии, что сферический элемент 52 может быть смещен к герметизирующему элементу 51.

Герметизирующий элемент 51 изготавливается из упругого материала, такого как резина и т.п. Герметизирующий элемент 51 имеет сформированное отверстие 51a, и отверстие 51a идет в первом направлении в середину герметизирующего элемента 51. Герметизирующий элемент 51 содержит кольцеобразный выступ 51b, входящий во второй конец трубки 45 и контактирующий с внутренней поверхностью трубки 45. Герметизирующий элемент 51 также содержит искривленную часть 51c, обращенную к сферическому элементу 52 и имеющую форму, соответствующую внешней периферийной поверхности сферического элемента 52. Искривленная часть 51c окружается посредством кольцеобразного выступа 51b. Диаметр отверстия 51a меньше внешнего диаметра полой трубки 153 (описана ниже). Когда полая трубка 153 вставляется в отверстие 51a, герметизирующий элемент 51 контактирует с внешней поверхностью полой трубки 153 при одновременном упругом деформировании. Следовательно, может предотвращаться утечка чернил из промежутка между герметизирующим элементом 51 и полой трубкой 153.

Внутренний диаметр кольцеобразного выступа 51b немного меньше диаметра сферического элемента 52. Обмен текучей средой между трактом 43a выпуска чернил и наружной частью чернильного картриджа 40 через отверстие 51a предотвращается, когда сферический элемент 52 контактирует с кольцеобразным выступом 51b. Обмен текучей средой между трактом 43a выпуска чернил и наружной частью чернильного картриджа 40 через отверстие 51a также предотвращается, когда сферический элемент 52 контактирует с искривленной частью 51c. Другими словами, первый клапан 50 выполнен с возможностью предотвращать вытекание чернил в тракте 43a выпуска чернил через первый клапан 50, когда сферический элемент 52 контактирует с кольцеобразным выступом 51b и/или искривленной частью 51c. Кроме того, формирование отверстия 51a в герметизирующем элементе 51 предоставляет возможность более простой вставки полой трубки 153 через герметизирующий элемент 51. Дополнительно, можно исключать случай, в котором герметизирующий элемент 51 снимается посредством полой трубки 153, когда полая трубка 153 вставляется или выходит из герметизирующего элемента 51, и остатки проникают во внутреннее пространство 153a полой трубки 153. Может быть снижен риск того, что такие остатки, снятые с герметизирующего элемента 51, проникают во внутреннюю часть струйной головки 2.

Ссылаясь на фиг. 7B, когда полая трубка 153 вставляется в отверстие 51a через отверстие 46a для выдачи чернил, верхушка полой трубки 153 входит в контакт со сферическим элементом 52, и сферический элемент 52 перемещается так, что он отделяется от искривленной части 51c и кольцеобразного выступа 51b. Когда это происходит, состояние первого клапана 50 изменяется с закрытого состояния, в котором первый клапан 50 предотвращает вытекание чернил в тракте 43a выпуска чернил через первый клапан 50, на открытое состояние, в котором первый клапан 50 дает возможность чернилам в тракте 43a выпуска чернил протекать через первый клапан 50. Полая трубка 153 имеет сформированное отверстие 153b, и внутреннее пространство 153a полой трубки 153 сообщается с наружной частью полой трубки 153 через отверстие 153b. Когда первый клапан 50 находится в открытом состоянии, отверстие 153b полой трубки 153 проходит через отверстие 51a, так что внутреннее пространство 153a полой трубки 153 и тракт 43a выпуска чернил сообщаются друг с другом через отверстие 153b. Когда полая трубка 153 перемещается так, что она выходит из отверстия 51a, сферический элемент 52 перемещается к кольцеобразному выступу 51b вследствие смещения цилиндрической пружины 53. Когда сферический элемент 52 входит в контакт с кольцеобразным выступом 51b, состояние первого клапана 50 изменяется с открытого состояния на закрытое состояние. Когда полая трубка 153 дополнительно перемещается так, что она выходит из отверстия 51a, сферический элемент 52 входит в плотный контакт с искривленной частью 51c. Соответственно, первый клапан 50 выполнен с возможностью избирательного нахождения в открытом состоянии и закрытом состоянии в соответствии со вставкой и извлечением полой трубки 153. Поскольку первый клапан 50 содержит цилиндрическую пружину 53, смещающую сферический элемент 52 к герметизирующему элементу 51, структура первого клапана 50 упрощается и может предотвращаться утечка чернил из первого клапана 50.

Ссылаясь на фиг. 7A и 7B, второй клапан 60 предоставляется в тракте 43a выпуска чернил между мягким резервуаром 42 для чернил и первым клапаном 50. Второй клапан 60 содержит седло 61 клапана, элемент 62 клапана в качестве второго элемента клапана и цилиндрическую пружину 63 в качестве второго смещающего элемента, расположенного в тракте 43a выпуска чернил. Трубка 44 содержит кольцеобразный выступ 44a, выступающий из внутренней поверхности трубки 44 в тракт 43a выпуска чернил в средней части трубки 44 в первом направлении. Седло 61 клапана изготавливается из упругого материала, такого как резина и т.п., и содержит фланец 61a, размещаемый между кольцеобразным выступом 44a трубки 44 и платформенной частью 45a трубки 45. Седло 61 клапана имеет сформированное отверстие 61b, и отверстие 61b идет в первом направлении в середину седла 61 клапана, так что внутренняя часть трубки 44 и внутренняя часть трубки 45 сообщаются друг с другом так, что они формируют тракт 43a выпуска чернил. Элемент 62 клапана и цилиндрическая пружина 63 располагаются в тракте 43a выпуска чернил, заданном посредством трубки 44, и каждый из диаметра элемента 62 клапана и диаметра цилиндрической пружины 63 меньше диаметра тракта 43a выпуска чернил, заданного посредством трубки 44.

Один конец цилиндрической пружины 63 находится в контакте с элементом 62 клапана, а другой конец цилиндрической пружины 63 находится в контакте с соединительной частью 42a. Цилиндрическая пружина 63 выполнена с возможностью постоянно смещать элемент 62 клапана к седлу 61 клапана и герметизирующему элементу 51. Элемент 62 клапана выполнен с возможностью предотвращать вытекание чернил в тракте 43a выпуска чернил через второй клапан 60, когда элемент 62 клапана контактирует с частью седла 61 клапана, окружающей отверстие 61b, так что часть седла 61 клапана упруго деформируется посредством силы смещения цилиндрической пружины 63. Когда это происходит, элемент 62 клапана находится в закрытом состоянии и обмен текучей ср