Способ получения фенолальдегидных смол

Способ получения фенолальдегидных смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

256239

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссюэ Советскик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.Х11.1967 (№ 1203691/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 111Ч.1972. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 25Ч.1972

М. Кл, С 08@ 5/06

Комитет по- делам ваобретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР

УДК 678.632(088.8) Авторы изобретения

Л. М. Прутков, Г. H. Павлова, Н. А. Поликанин, Ф. М. Гурджи и Л. С. Ляпина

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

Изобретение огносится к способу получения смол с повышенными теплозащитными свойствами и теплостойкостью.

Известен способ получения фенолальдегидных смол путем конденсации д исалицилальгексаметилендиамина с формальдегидом.

Предложено в качестве фенольной составляющей реакции использовать смесь дисалицилальгексаметилендиамина с различными фенолами. Реакция может протекать как в отсутствии катализаторов, так и в присутствии катализаторов основного характера.

В качестве альдегидов могут быть использованы формальдегид или выделяющие его вещества, бензальдегид, фурфурол и другие.

Высокие теплозащ итные свойства смол объясняются тем, что полученные смолы содержат в своем составе амидные группировки и большое количество метиленовых групп, при термической деструкции которых в процессе воздействия высоких температур на полимерный материал поглощается значительное количество тепла, благодаря чему и снижается температура поверхности нагретого слоя материала.

Эти смолы могут быть использованы в качестве связующих для получения разчообразных теплозащ итных материалов с применением порошкообразных, угле-, стекловолокнистых и других наполнителей. а) Получение полимеров, Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой с герметичным затвором и обратным холодильником, загружают 90 вес. ч. (0,96 моль) фенола, 10 вес. ч. (0,028 моль) дисалицилальгексаметилендиамина, 122 вес. ч. (1,5 моль) 37%-ного формалина и 2 вес. ч. едкого натра. Реакционную смесь нагревают при перемешивании 3,5 час при температуре 80—

90 . После отделения надсмольной воды полу10 чают вязкую смолу коричневого цвета, хорошо растворимую в ацетоне. Коксовое число смолы 59%.

Пример 2. По способу, описанному в

15 примере 1, из 80 вес. ч. (0,85 люль) фенола, 20 вес. ч. (0,056 моль) дисалицилальгексаметилендиамина, 164 вес. ч. (2 моль) 37%-ного формалина я 2 вес. ч. едкого патра получают вязкую смолу коричневого цвета, хорошо раст20 воримую в ацетоне. Коксовое число смолы

48%.

Пример 3. По способу, описанному в примере 1, из 80 вес. ч. (0,85 моль) фенола, 25 20 вес. ч. (0,056 моль) дисалицилальгексаметилендиамина, 169,6 вес. ч. (1,6 моль) свежеперегнанного бензальдегида и 2 вес. ч. едкого натра получают вязкую смолу коричневого цвета.

30 б) Получение стеклопластиков, 256239

Составитель О. Цыпкина

Техрсд 3. Тараненко

Редактор Г. Яковлева

Корректор T. Китаева

Заказ 1850/17 Изд. Мз 552 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совеге Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Пример 4. В 200 г 50% -ного ацетонового раствора смолы, полученной по примеру 1 или 2, вводят 1 г стеарата цинка, и приготовленным лаком пропитывают 200 г кремнеземного стекловолокна Н-11, предварительно термообработанного при 600 С в течение 40 мин.

Композицию сушат 24 час па воздухе, после чего перерабатывают методом горячего прессования при температуре 160 — 170 С и удельном давлении 300 кгс/см.

Предмет изобретения

1. Способ получения фенолальдеп|дных смол путем конденсации дисалицилальгексаметилендиамина с альдегидами, отличпющайгся тем, что, с целью повышения теплоза|цитных свойств материалов, полученных на основе этих смол, в реакцию вводят другие фенолы или их смесь.

2. Способ по п. 1, отгичающийся тем, что реакцию ведут в присутствии катализаторов основного характера.