Устройство обработки листов бумаги

Устройство обработки листов бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Варианты осуществления, описанные в данном документе, в общем, относятся к устройству обработки листов бумаги.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Устройство обработки листов бумаги содержит листоотделяющее устройство, которое отделяет, по одному, большое число листов бумаги, проверочный узел, который проверяет отделенные листы бумаги, и устройство укладки/обматывания лентой, которое укладывает и обматывает лентой проверенные листы бумаги в пачки, включающие в себя заданное число листов бумаги. Устройство укладки/обматывания лентой содержит опору, на которой укладываются листы бумаги. Опора приводится в движение в соответствии с уложенным количеством листов бумаги.

В последние годы существует потребность в уменьшении потребления электроэнергии посредством выключения избыточных источников питания ходе работы или приостановки работы, чтобы повышать энергосберегающие характеристики устройства.

Тем не менее, если источник питания электромотора для приведения в движение опоры выключается, позиция опоры смещается.

В этом случае листы бумаги, уложенные на опоре, должны в определенный момент сниматься и затем укладываться снова после перезапуска вследствие возобновления нормального режима из режима ожидания.

Цель изобретения

Вариант осуществления изобретения направлен на предоставление устройства обработки листов бумаги, которое позволяет добиваться энергосбережения без сложной операции восстановления.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 является видом в сечении, показывающим устройство обработки банкнот согласно первому варианту осуществления;

фиг.2 является видом в сечении, показывающим модуль обматывания лентой устройства обработки листов бумаги;

фиг.3 является видом спереди, показывающим временный укладочный узел устройства обработки листов бумаги;

фиг.4 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства обработки листов бумаги;

фиг.5 является блок-схемой последовательности операций способа, показывающей пояснение примера работы модуля обматывания лентой;

фиг.6 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства обработки листов бумаги согласно второму варианту осуществления;

фиг.7 является видом спереди, показывающим временный укладочный узел устройства обработки листов бумаги согласно третьему варианту осуществления; и

фиг.8 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства обработки листов бумаги.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В общем, согласно одному варианту осуществления, устройство обработки листов бумаги содержит узел подачи, листоотделяющий узел, проверочный узел, укладочный узел, узел привода опоры, узел обматывания лентой, по меньшей мере один источник питания, узел задания режима и узел фиксации. Множество листов бумаги размещается на узле подачи. Листоотделяющий узел отделяет листы бумаги с узла подачи. Проверочный узел проверяет отделенные листы бумаги, как описано выше. Укладочный узел укладывает каждое заданное число проверенных листов бумаги на опору. Узел привода опоры регулирует позицию опоры в соответствии с количеством уложенных листов бумаги. Узел обматывания лентой обматывает лентой пачку уложенных листов бумаги посредством наматывания ленты вокруг пачки уложенных листов бумаги. По меньшей мере один источник питания подает питание в электрические функциональные части листоотделяющего узла, проверочного узла, укладочного узла, узла привода опоры и узла обматывания лентой. Узел задания режима задает режим ожидания, в котором подача питания по меньшей мере в одну из электрических функциональных частей временно приостанавливается. Узел фиксации фиксирует опору в позиции для настройки режима ожидания, когда задается режим ожидания посредством узла задания режима.

Первый вариант осуществления

Ниже подробно описываются варианты осуществления со ссылкой на чертежи.

Фиг.1 является видом в сечении, схематично показывающим полную конфигурацию устройства 1 обработки листов бумаги согласно первому варианту осуществления.

Как показано на фиг.1, устройство 1 обработки листов бумаги, которое обрабатывает банкноты в качестве листов бумаги, содержит главный модуль 10, модуль 30 совмещения, модуль 60 обматывания лентой в качестве устройства укладки/обматывания лентой и модуль 174 расширения. Эти модули размещаются в линию и электрически и механически соединяются друг с другом.

Главный контроллер 12, который управляет работой главного модуля 10 и всего устройства, предоставляется в главном модуле 10. Главный контроллер 12 соединяется с функциональным узлом 17, чтобы вводить различную информацию в настоящее устройство, и монитором 15 в качестве устройства отображения, которое отображает рабочие режимы и состояния обработки настоящего устройства.

Главный контроллер 12 соединяется с непроиллюстрированным хост-компьютером и выполняет передачу/прием информации в хост-компьютер и организует информацию.

Согласно работе оператора посредством функционального узла 17, соединенного с главным контроллером 12, выполняются различные функциональные настройки, включающие в себя настройку способа проведения транзакций, таких как услуга приема денег или услуга организации обработки денег, обработка загрузки по загрузке в загрузочный отсек, обработка проверки для банкнот в загрузочном отсеке, настройка отсека для хранения, чтобы хранить обработанные банкноты P, настройка обработки укладки/обматывания лентой и настройка уровня годности/поврежденности для настройки определенного уровня качества для каждой банкноты.

В соответствии с обработкой информации из проверочного устройства 18, описанного ниже, главный контроллер 12 вычисляет эффективность обработки в единицу времени, эффективность обработки для каждого из множества дней, эффективность обработки для каждого идентификатора оператора, общее число листов в обработке и управляющую информацию, включающую в себя общее время работы. Главный контроллер 12 затем сохраняет результаты вычисления в запоминающее устройство главного контроллера 12 и отображает их на мониторе 15.

Как показано на фиг.1, главный модуль 10 содержит узел 11 подачи, на котором укладывается большое число листов бумаги, листоотделяющий механизм 14, который отделяет, по одному, листы P бумаги с узла 11 подачи, и тракт 16 транспортировки, через который транспортируются банкноты P, отделенные посредством листоотделяющего механизма. Тракт 16 транспортировки содержит множество наборов бесконечных конвейерных ремней (не показаны), которые проходят таким образом, что каждый набор конвейерных ремней размещает посередине тракт 16 транспортировки. Отделенные банкноты P транспортируются размещенными между конвейерными ремнями.

Узел 11 подачи содержит опорную поверхность 11a, которая проходит под наклоном с произвольным углом относительно перпендикулярного направления, удерживающую поверхность 11b, которая проходит в направлении, практически перпендикулярном опорной поверхности 11a, и пару направляющих стенок 11с, которые предоставляются таким образом, что они располагаются вертикально вдоль двух боковых краев опорной поверхности 11a и удерживающей поверхности 11b. Вытяжной порт 11e для вовлечения банкнот P вовнутрь настоящего устройства формируется на граничной части между опорной поверхностью 11a и удерживающей поверхностью 11b.

Множество банкнот P, например 2000 или более банкнот P, могут укладываться и размещаться в узле 11 подачи. Уложенные банкноты P размещаются в узле 11 подачи уложенными под наклоном вдоль опорной поверхности таким образом, что самая нижняя из банкнот находится на удерживающей поверхности 11b и что, например, боковой край более длинных сторон банкноты находится на опорной поверхности 11a. Уложенные банкноты P последовательно вовлекаются в настоящее устройство в порядке от самой нижней банкноты P через вытяжной порт 11e посредством листоотделяющего механизма 14.

Узел 11 подачи содержит временную укладочную пластину 21, которая перемещает каждую из банкнот P в направлении стороны вытяжного порта или, конкретно, в направлении удерживающей поверхности 11b. Временная укладочная пластина 21 предоставляется таким образом, что она содержится на опорной поверхности 11a и может перемещаться вдоль опорной поверхности.

Листоотделяющий механизм 14, который отделяет по одной банкноте P с узла 11 подачи, содержит множество захватных валиков 24 (вытяжных валиков), предусмотренных с возможностью не допускать вступления в контакт с банкнотой P на удерживающей поверхности 11b, отделяющий валик 25, предоставленный в катящемся контакте с захватным валиком 24 на стороне вытяжного порта 11e, и приводной электромотор 26, который вращает захватные валики 24 с заданной скоростью.

По мере того, как вращается захватный валик 24, самая нижняя банкнота P отделяется (или вытягивается) посредством захватных валиков 24 и подается через вытяжной порт 11e в тракт 16 транспортировки из вытяжного порта 11e. В это время вторая и последующая банкноты P изолированы от отделенной банкноты. Таким образом, банкноты P отделяются с узла 11 подачи и подаются в тракт 16 транспортировки.

Как показано на фиг.1, узел 13 коррекции шага транспортировки, который корректирует шаг транспортировки банкнот P посредством тракта 16 транспортировки, проверочное устройство 18, которое проверяет по одной банкноты P, шаг транспортировки которых скорректирован, и устройство 19 считывания штрих-кодов размещаются вдоль тракта 16 транспортировки. Проверочное устройство 18 предоставляется в верхней стороне вытяжного порта 11e узла 11 подачи вдоль перпендикулярного направления. Проверочное устройство 18 определяет достоинство, форму, толщину, переднюю/заднюю сторону, подлинность/поддельность, годность/поврежденность и двойной захват для каждой из транспортируемых банкнот P. Здесь, предполагается, что определение годности/поврежденности означает определение между недавно выпущенной банкнотой с возможностью повторного обращения и изношенной банкнотой, которая запачкана и повреждена и, следовательно, не может вводиться в повторное обращение. Например, устройство 19 считывания штрих-кодов считывает многоцелевые карты, которые прошли проверочное устройство 18, при использовании многоцелевых карт, либо считывает штрих-коды, добавляемые на карточки для казино. Устройство считывания штрих-кодов отправляет считанную информацию в главный контроллер 12.

Тракт 16 транспортировки проходит вниз относительно листоотделяющего механизма 14 и отбирающего порта. Затем тракт 16 транспортировки косо отклоняется относительно перпендикулярного направления и проходит снизу вверх. Помимо этого, тракт 16 транспортировки сообщается с модулем 30 совмещения, описанным ниже. Порт выбрасывания формируется в самой нижней части тракта 16 транспортировки, и контейнер 27 для сбора дополнительно предоставляется ниже порта выбрасывания. Примеси, которые попадают в тракт 16 транспортировки, выбрасываются из порта выбрасывания и собираются в контейнер 27 для сбора.

Как показано на фиг.1, в главном модуле 10 два узла 20a и 20b приема отбракованных банкнот предоставляются вдоль тракта 16 транспортировки, и множество отсеков 22a, 22b, 22c и 22d для хранения, каждый из которых укладывает банкноты, расположены в линию. Банкноты P, которые проходят через проверочное устройство 18, сортируются на отбракованные банкноты и обработанные банкноты посредством заслонок (не показаны). Отбракованные банкноты определяются в качестве фальшивых банкнот посредством проверочного устройства 18 или определяются в качестве согнутых, порванных, смятых или нераспознаваемых вследствие двойного захвата. Отбракованные банкноты собираются и укладываются, сортируются в узел 20a или 20b приема отбракованных банкнот. За исключением фальшивых банкнот, отбракованные банкноты снова размещаются в узле 11 подачи и снова вовлекаются или включаются в расчетные данные посредством ввода вручную. Результаты проверки, такие как общая сумма и общее число банкнот, обработанных посредством проверочного устройства 18, подаются и сохраняются в главной управляющей подсистеме 12 и отображаются на мониторе 15.

Обработанные банкноты являются банкнотами P, определенными посредством проверочного устройства 18 в качестве подлинных и годных банкнот или подлинных и изношенных банкнот. Обработанные банкноты подаются и укладываются в отсеке 22a или 22d для хранения. Например, обработанные банкноты укладываются и сортируются в соответствующие отсеки 22a и 22d для хранения в зависимости от типов банкнот. Изношенные банкноты укладываются вместе в отсеке для хранения.

Когда используются многоцелевые карты, многоцелевые карты проходят через проверочное устройство 18 и устройство 19 считывания штрих-кодов и после этого подаются и укладываются на узел 20a и 20b приема отбракованных банкнот.

Главный модуль 10 содержит, в качестве электрических функциональных частей, которые управляются посредством электроэнергии, монитор 15, приводной электромотор 26, проверочное устройство 18, узлы 20a и 20b приема отбракованных банкнот и электромоторы, которые активируют заслонки отдельных узлов и транспортировочного механизма.

Главный модуль 10 содержит приводной механизм, источник питания и различные датчики, которые не показаны, но приводят в действие листоотделяющий механизм 14, проверочное устройство 18 и транспортировочный механизм.

Как показано на фиг.1, модуль 30 совмещения содержит тракт 31 транспортировки, который транспортирует банкноты P, подаваемые из главного модуля 10, механизм 32 совмещения, предоставленный на верхней стороне вдоль тракта 31 транспортировки, устройство 34 обратной подачи, предоставленное на нижней стороне механизма 32 совмещения вдоль тракта 31 транспортировки, и множество отсеков 36a, 36b, 36c и 36d для хранения, размещенных в линию вдоль тракта 31 транспортировки.

Банкноты P, подаваемые из механизма 32 совмещения или устройства 34 обратной подачи, подаются в модуль 60 обматывания лентой через тракт 31 транспортировки или подаются и укладываются на любой из отсеков 36a, 36b, 36c и 36d для хранения. Отсеки 36a, 36b, 36c и 36d для хранения модуля 30 совмещения могут быть использованы также в качестве отсеков для хранения, которые собирают и укладывают банкноты, сортированные, соответственно, в зависимости от типов банкнот, либо в качестве отсеков для приема отбракованных банкнот или отсеков для приема изношенных банкнот, которые собирают и укладывают отбракованные или изношенные банкноты, отобранные из главного модуля 10.

В противном случае, если задается обработка обматывания лентой для обматывания лентой банкнот, подлинные и поврежденные банкноты, отобранные из главного модуля 10, либо подлинные и поврежденные банкноты, отобранные из модуля 30 совмещения, подаются в модуль 60 обматывания лентой через тракт 31 транспортировки модуля 30 совмещения и обматываются лентой для каждого предварительно определенного числа банкнот.

Фиг.2 является видом спереди модуля 60 обматывания лентой в качестве устройства укладки/обматывания лентой. Как показано на фиг.1 и фиг.2, модуль 60 обматывания лентой содержит тракт 62 транспортировки, который сообщается с трактом 31 транспортировки модуля 30 совмещения, первое укладочное устройство 64a и второе укладочное устройство 64b, каждое из которых собирает и укладывает банкноты, подаваемые через тракт 62 транспортировки для каждого заданного числа банкнот, устройство 68 обматывания лентой, которое обматывает лентой каждое заданное число уложенных банкнот, например, каждую сотню банкнот, уложенных посредством укладочных устройств в пачку, обернутую лентой, и транспортировочный механизм 70, который транспортирует банкноты P, уложенные посредством первого укладочного устройства 64a, и связывает в пачки банкноты, обмотанные лентой посредством второго укладочного устройства 64b. Дополнительно, узел 73 выталкивания, который принимает и укладывает пачки банкнот, обмотанные лентой посредством устройства обматывания лентой, предоставляется ниже устройства 68 обматывания лентой.

Первое укладочное устройство 64a и второе укладочное устройство 64b расположены со смещением друг от друга в направлениях вверх и вниз и в направлениях влево и вправо. Второе укладочное устройство 64b расположено со смещением под углом θ вниз приблизительно в 10-80 градусов относительно первого укладочного устройства 64a таким образом, что часть устройства 64b перекрывает первое укладочное устройство 64a в перпендикулярном направлении. Устройство 68 обматывания лентой расположено ниже второго укладочного устройства 64b.

Каждое из первого и второго укладочных устройств 64a и 64b содержит временный укладочный узел 65 и укладочное устройство 66 с лопастным колесом в качестве укладочного механизма, который укладывает по одной заданное число подаваемых банкнот P на временный укладочный узел 65. Лопастное колесо 66a укладочного устройства 66 с лопастным колесом конфигурируется посредством компоновки множества лопастей на периферии вращательного вала и вращается синхронно с транспортировкой банкнот P, так что каждая из подаваемых банкнот P принимается между лопастями. Посредством использования лопастного колеса 66a банкноты P укладываются на временный укладочный узел 65, поглощая кинетическую энергию банкнот P, транспортируемых на высокой скорости и при совмещении банкнот P.

Временный укладочный узел 65 первого укладочного устройства 64a содержит, например, опору 75a, которая может перемещаться в направлениях вверх и вниз, и укладывает банкноты P на опору. Временный укладочный узел 65 второго укладочного устройства 64a содержит, например, опору 75b, которая может перемещаться в направлениях вверх и вниз, и укладывает банкноты P на опору.

Помимо этого, первое укладочное устройство 64a и второе укладочное устройство 64b содержат индикатор 71, такой как светодиод, который указывает состояние обработки устройства, такое как ошибка укладочного устройства или состояние доступности повторной подачи банкнот. Индикаторы 71 предоставляются в позициях, в которых визуальная проверка является легкодоступной снаружи посредством открытия внешней крышки модуля 60 обматывания лентой. Индикаторы 71 указывают различные состояния обработки укладочных устройств посредством мигания, включения, выключения и подсветки различными цветами, чтобы давать возможность оператору определять то, например, должны или нет банкноты подаваться снова, возникают или нет ошибки, зафиксирован или нет результат вычисления банкнот.

Фиг.3 является видом спереди укладочного узла 65, который содержит каждое из первого укладочного устройства 64a и второго укладочного устройства 64b. Временный укладочный узел 65 первого укладочного устройства 64a и временный укладочный узел 65 второго укладочного устройства 64b имеют идентичную конфигурацию. Далее подробно описывается первое укладочное устройство 64a в качестве типичного примера.

Как показано на фиг.3, временный укладочный узел 65 содержит по существу горизонтальную опору 75a, на которой укладываются связанные в пачку банкноты, соединительный стержень 76 (опорный элемент), соединенный с опорой 75a и проходящий в перпендикулярном направлении, опорную раму 79, которая поддерживает и направляет соединительный стержень 76, чтобы допускать его свободный подъем и опускание, и узел 81 привода опоры, который перемещает опору 75a вверх и вниз посредством соединительного стержня 76.

Узел 81 привода опоры содержит рейку 85, прикрепленную к соединительному стержню 76 и проходящую в перпендикулярном направлении, электромотор 78 опоры (сервомотор) и зубчатую передачу 77, которая передает движущую силу на соединительный стержень 76 от электромотора 78 опоры, предоставленного между рейкой 85 и ведущей шестерней 78a, присоединенной к ведущему валу электромотора опоры. Электромотор 78 опоры и зубчатая передача 77 поддерживаются посредством кронштейна 87.

Зубчатая передача 77 содержит первую шестерню 77a, вторую шестерню 77b и третью шестерню 77c. Первая шестерня 77a и вторая шестерня 77b сконфигурированы в конструкции, в которой шестерня большого диаметра и шестерня малого диаметра комбинируются таким образом, что они, соответственно, имеют оси вращения, соответствующие друг другу. Третья шестерня 77c конфигурируется посредством шестерни, имеющей диаметр, по существу равный диаметру шестерен большого диаметра для шестерен из первой шестерни 77a и второй шестерни 77b.

Шестерня большого диаметра первой шестерни 77a зацепляется с ведущей шестерней 78a, присоединенной к ведущему валу электромотора 78 опоры. Шестерня большого диаметра второй шестерни 77b зацепляется с шестерней малого диаметра первой шестерни 77a. Третья шестерня 77c зацепляется с шестерней малого диаметра второй шестерни 77b и с рейкой 85. Когда электромотор 78 опоры приводится в действие, ведущая шестерня 78a, первая шестерня 77a, вторая шестерня 77b и третья шестерня 77c вращаются, соответственно, по порядку. Когда вращается третья шестерня 77c, третья шестерня 77c перемещает рейку 85, соединительный стержень 76 и опору 75a вверх или вниз в соответствии с направлением вращения третьей шестерни 77c.

Временный укладочный узел 65 регулирует позицию по высоте опоры 75a согласно количеству уложенных банкнот, так что укладочное устройство 64 надлежащим образом укладывает банкноты на опору 75a. Иными словами, временный укладочный узел 65 регулирует позицию по высоте опоры 75a путем перемещения вверх и вниз опоры 75a посредством узла 81 привода опоры. Например, укладочный узел 65 регулирует опору 75 таким образом, что она перемещается вверх, когда нуль или небольшое количество банкнот укладываются в пачке. В противном случае, когда большое количество банкнот укладывается в пачке, временный укладочный узел 65 регулирует опору 75 таким образом, что она перемещается вниз. Как результат, временный укладочный узел 65 может поддерживать постоянное расстояние от верхней поверхности пачки банкнот, уложенных на укладочном устройстве 64.

Первое укладочное устройство 64a и второе укладочное устройство 64b, соответственно, содержат фиксирующие механизмы, которые фиксируют опору 75a и опору 75b в позициях для настройки режима ожидания в ходе режима ожидания, описанного ниже.

Как показано на фиг.2, транспортировочный механизм 70, который транспортирует пачки уложенных банкнот между первым укладочным устройством 64a и вторым укладочным устройством 64b и устройством 68 обматывания лентой, содержит пару направляющих стержней 74, предоставленных таким образом, что они располагаются вертикально вдоль перпендикулярного направления, базовый несущий элемент 80, допускающий свободный подъем и опускание вдоль направляющих стержней 74, и средство 82 переноса листов (лоток транспортера), предоставленное на базовом несущем элементе 80 так, что оно может совершать возвратно-поступательное движение вдоль горизонтальных направлений. Базовый несущий элемент 80 и средство 82 переноса листов конфигурируют несущий элемент транспортера.

Базовый несущий элемент 80 имеет форму по существу прямоугольного лотка и поддерживается, в концевой части, посредством пары направляющих стержней 74. Базовый несущий элемент 80 направляется с возможностью допускать свободный подъем и опускание вдоль этих направляющих стержней. Базовый несущий элемент 80 проходит по существу горизонтально. Помимо этого, базовый несущий элемент 80 соединяется с приводными ремнями посредством пары кронштейнов. Посредством прямого или реверсивного приведения в действие электромотора (не показан) приводные ремни перемещаются в направлении или вверх или вниз, и базовый несущий элемент 80 поднимается и опускается посредством этих приводных ремней. Базовый несущий элемент 80 поднимается вверх и вниз между первой позицией, в которой базовый несущий элемент 80 является смежным и располагается напротив опоры 75a первого укладочного устройства 64a ниже опоры 75a, второй позицией, в которой базовый несущий элемент 80 располагается напротив стороны опоры 75b второго укладочного устройства 64b, и третьей позицией, в которой базовый несущий элемент 80 располагается напротив стороны подпорки 84 для выдачи устройства 68 обматывания лентой, описанного ниже. Например, датчик позиции, например фотопрерыватель, предоставляется в каждой из позиций, описанных выше. Посредством определения базового несущего элемента 80 с помощью датчиков позиции базовый несущий элемент 80 может перемещаться и размещаться в любую из этих позиций.

С другой стороны, средство 82 переноса листов имеет форму прямоугольной пластины, которая превышает размеры банкноты P и сконфигурирована с возможностью позволять размещение на ней уложенных банкнот. Средство 82 переноса листов предоставляется так, что оно может совершать возвратно-поступательное движение вдоль горизонтальных направлений на базовом несущем элементе 80. Иными словами, базовый несущий элемент 80 предоставляется на средстве 82 переноса листов так, что оно может совершать возвратно-поступательное движение вдоль направления, пересекающего направление движения базового несущего элемента 80, между позицией готовности, в которой средство 82 переноса листов размещается с перекрыванием базового несущего элемента 80, и выдвинутой позицией, в которой средство 82 переноса листов выступает по существу горизонтально от переднего конца базового несущего элемента. На базовом несущем элементе 80 предоставляется источник приведения в движение, например, электромотор или плунжер, который перемещает средство 82 переноса листов в горизонтальных направлениях.

Средство 82 переноса листов содержит множество зажимов 88 банкнот, которые удерживают связанные в пачку банкноты на средстве 82 переноса листов. Эти зажимы 88 банкнот присоединены к вращательному валу 89, поддерживаемому посредством средства 82 переноса листов. По мере того, как приводной электромотор, предоставленный на средстве 82 переноса листов, поворачивает вращательный вал 89, зажимы 88 банкнот поворачиваются между открытой позицией на расстоянии от опорной поверхности средства 82 переноса листов и зажатой позицией с прижатием связанных в пачку банкнот сверху, чтобы сжимать и удерживать связанные в пачку банкноты.

Укладка банкнот посредством первого и второго укладочных устройств 64a и 64b и транспортировка связанных в пачку банкнот посредством транспортировочного механизма 70 выполняются следующим образом. Например, заданное число, например сто банкнот уникального типа, укладывается на опоре 75a посредством первого укладочного устройства 64a. В это время укладки базовый несущий элемент 80 принудительно ожидает в первой позиции, и средство 82 переноса листов на базовом несущем элементе 80 является смежным и расположенным напротив опоры 75a ниже опоры 75a. В ходе укладки опора 75a постепенно перемещается вниз от позиции около лопастного колеса 66a, чтобы регулировать позицию опоры в соответствии с количеством уложенных банкнот. Когда сто банкнот P укладываются на опоре 75a, уложенные банкноты P затем перемещаются на средство 82 переноса листов с опоры 75a. Затем, уложенные банкноты P прижимаются посредством зажимов 88 банкнот, чтобы удерживать уложенные банкноты P на средстве 82 переноса листов, и базовый несущий элемент 80 после этого опускается в третью позицию.

Затем, средство 82 переноса листов перемещается вперед из позиции готовности в выдвинутую позицию и перемещает уложенные банкноты P на подпорку 84 для выталкивания устройства обматывания лентой. Затем, концевая часть уложенных банкнот P в продольном направлении захватывается с помощью рукоятки механизма захвата/извлечения устройства 68 обматывания лентой, которое описывается ниже, и одновременно зажимы 88 принудительно прекращают удерживание. После этого средство 82 переноса листов перемещается из выдвинутой позиции в позицию готовности. За счет этого пачку уложенных банкнот P доставляют в устройство 68 обматывания лентой.

С другой стороны, после того, как сто банкнот укладываются посредством первого укладочного устройства 64a, 101-ая и последующие банкноты подаются во второе укладочное устройство 64b. Заданное число подаваемых банкнот, например сто банкнот, укладывается на опоре 75b посредством второго укладочного устройства 64b. В ходе укладки базовый несущий элемент 80 принудительно ожидает во второй позиции и располагается напротив стороны опоры 75b. Также в ходе укладки опора 75a постепенно перемещается вниз от позиции около лопастного колеса 66a, чтобы регулировать позицию опоры в соответствии с количеством уложенных банкнот. Когда сто банкнот P укладываются на опоре 75b, средство 82 переноса листов перемещается вперед из позиции готовности в выдвинутую позицию, входит и вставляется в опору 75b и размещается ниже уложенных банкнот P.

В этом состоянии уложенные банкноты P прижимаются посредством зажимов 88 банкнот, чтобы удерживать уложенные банкноты P на средстве 82 переноса листов. После этого средство 82 переноса листов возвращается в позицию готовности, и средство 82 переноса листов и уложенные банкноты P перемещаются на базовый несущий элемент 80. Затем, средство 82 переноса листов и базовый несущий элемент 80 перемещаются вниз в третью позицию.

Затем, в третьей позиции средство 82 переноса листов перемещается вперед из позиции готовности в выдвинутую позицию и перемещает уложенные банкноты P на подпорку 84 для выталкивания устройства обматывания лентой. Затем, концевая часть уложенных банкнот P захватывается посредством рукоятки механизма захвата/извлечения устройства 68 обматывания лентой, которое описывается ниже, и одновременно зажимы 88 принудительно прекращают удерживание. После этого средство 82 переноса листов перемещается из выдвинутой позиции в позицию готовности. Таким образом, уложенные банкноты P переносятся в устройство 68 обматывания лентой.

Далее описывается устройство 68 обматывания лентой.

Как показано на фиг.2, устройство 68 обматывания лентой содержит по существу прямоугольную подпорку 84 для выдачи, которая задается с наклоном под углом вниз относительно поверхности уровня, и ленточное подающее устройство, которое подает оберточные ленты. Уложенные банкноты P подаются в место над подпоркой 84 для выдачи. Ленточное подающее устройство содержит ременную катушку 83, вокруг которой наматывается оберточная лента для обматывания лентой уложенных банкнот P, и механизм подачи ленты, который извлекает и подает оберточную ленту в форме петли из катушки с лентой. Помимо этого, устройство 68 обматывания лентой содержит непроиллюстрированный ленточный намотчик, который наматывает оберточную ленту вокруг связанных в пачку банкнот, нагреватель, который нагревает и запечатывает намотанную оберточную ленту, и непроиллюстрированный механизм отрезания, который отрезает оберточную ленту.

Модуль 60 обматывания лентой содержит, в качестве электрических функциональных частей, укладочные устройства 66 с лопастным колесом, электромотор 78 опоры, нагреватель 69, индикаторы 71 и электромотор, который приводит в действие отдельные части модуля обматывания лентой, например, заслонки.

Как показано на фиг.1, модуль 174 расширения, предоставленный на нижней стороне модуля 60 обматывания лентой, содержит тракт 141 транспортировки, через который транспортируются банкноты P, подаваемые из модуля 60 обматывания лентой, и отсеки 175 для хранения, каждый из которых имеет большую вместимость, допускающую укладку конкретного количества банкнот, подаваемых через тракт 141 транспортировки.

Модуль 174 расширения содержит, в качестве электрической функциональной части, электромотор, который приводит в действие заслонку и тракт 141 транспортировки для работы.

Защитный карман 176 предоставляется на самой нижней стороне всех модулей. Когда имеется банкнота, которая не может быть обработана в ходе транспортировки, эта банкнота выдается в защитный карман 176 и извлекается из устройства.

Далее описывается конфигурация системы устройства 1 обработки листов бумаги.

Фиг.4 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства 1 обработки листов бумаги.

Главный контроллер 12 предоставляется в панели управления в главном модуле 10. Главный контроллер 12 содержит модульный CPU 13a, который управляет работой каждого компонента главного модуля и вычисляет эффективность рабочих режимов, и запоминающее устройство, которое сохраняет различные данные, управляющую программу и управляющую информацию. В качестве вышеуказанных различных данных запоминающее устройство сохраняет идентификаторы операторов, дату/время, порядковые номера, информацию назначения, логотипы банков, изображения подписей администраторов, информацию печати, печатаемую на лентах для связывания пачек, например, шрифты языков соответствующих стран и скорости обработки на множестве этапов для листов бумаги.

Как показано на фиг.4, главный контроллер 12 соединяется с функциональным узлом 17, который вводит различную информацию в устройство, и монитором 15 в качестве устройства отображения, которое отображает рабочие состояния и состояния обработки устройства. Функциональный узел 17 конфигурируется посредством мыши и клавиатуры. Альтернативно, монитор 15 и функциональный узел 17 могут быть неразъемно конфигурированы в качестве сенсорной панели.

Функциональный узел 17 содержит переключатель для указания рабочего состояния устройства 1 обработки листов бумаги. Функциональный узел 17 содержит переключатель ON для переключения устройства 1 обработки листов бумаги во включенное состояние, переключатель перехода в режим ожидания для переключения устройства 1 обработки листов бумаги в режим ожидания, переключатель отмены для выхода устройства 1 обработки листов бумаги из режима ожидания и переключатель OFF для переключения устройства 1 обработки листов бумаги в отключенное состояние. Когда нажимается любой из переключателей, функциональный узел 17 затем передает сигнал, указывающий соответствующий нажатый переключатель, в модульный CPU 13a.

Главный контроллер 12 содержит модульный CPU 13a, таймер 13b, системный контроллер, APL PC-плату, которая управляет монитором 15 и функциональным узлом 17, RECO, электрически подключенный к системному контроллеру, контроллер электромотора, контроллер датчика цвета, электрически подключенный к контроллеру электромотора, PCB и контроллер заслонок. Таймер 13b, контроллер электромотора, PCB и контроллер заслонок электрически подключены к модульному CPU 13a.

Модульный CPU 13a устанавливается на панели управления. В модульный CPU 13a подается питание из панели управления. Дополнительно, модульный CPU 13a может управлять каждым узлом через панель управления. Модульный CPU 13a также электрически подключен к модульному CPU 61a и модульному CPU 177a. Модульный CPU 13a, модульный CPU 61a и модульный CPU 177a могут взаимно передавать и принимать данные.

Таймер 13b измеряет истекшее время с момента, когда банкнота P укладывалась в последний раз. Таймер 13b передает информацию, указывающую измеренное истекшее время, в модульный CPU 13a. Таймер 13b может передавать информацию, указывающую истекшее время, в модульный CPU 13a с постоянными временными интервалами и может передавать информацию, указывающую истекшее время, в модульный CPU 13a в ответ на запрос из модульного CPU 13a.

Системный контроллер также электрически подключен к модульному CPU 61a и модульному CPU 177a. Системный контроллер передает в модульный CPU 13a, модульный CPU 61a и модульный CPU 177a инструкции, вводимые в функциональном узле 17, или отображает данные на мониторе 15 в соответствии с инструкциями из CPU.

Контроллер электромотора управляет каждым из электромоторов в главном модуле 10. Контроллер заслонок управляет каждой из заслонок главного модуля 10.

Блок 12a питания главного модуля подает питание на панель управления модульного CPU 13a. Блок 12a питания главного модуля также подает питание в компонентные части главного модуля 10 под управлением модульного CPU 13a. Составные части главного модуля 10 работают за счет питания, поданного из блока 12a питания главного модуля.

Контроллер 170 модуля расширения предоставляется на панели управления в модуле 174 расширения. Контроллер 170 модул