Механизм зажима пруткового материала

Механизм зажима пруткового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O Il И C A H H E 256469

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских, Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.III.1966 (№ 1062589125-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04.Х1.1969. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 31.VIII.1970

Кл, 49а, 27/04

49а, 5/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК B 23Ь

В 23b

УДК 62-229.323.4-82 (088.8) МЕХАНИЗМ ЗА)КИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Известны механизмы зажима пруткового материала на одношпиндельных токарных автоматах, содержащие цанговый патрон, перемещение которого в положение зажима осуществляется пакетом тарельчатых пружин, а для перемещения в положение разжима используется гидроцилиндр.

Известны также золотниковые распределительные устройства для подвода жи кости из гидросистемы в цилиндры, например зажимных устройств. Однако известные механизмы зажима прутковото материала невозможно использовать на многошпиндельных токарных автоматах.

Предложенный механизм отличается от из.вестных тем, что подпружиненный управляющий золотник установлен в расточке распределительного золотника и имеет глухую внутреннюю полость для подачи среды высокого давления, которая, противодействуя усилию пружины, перемещает управляющий золотник, обнажая при этом радиальные каналы, связанные с его внутренней полостью для выхода рабочей среды в приемный канал цилиндра, причем при перемещении управляющего золотника через пружину получает перемещение распределительный золотник до контакта его торца с торцом приемного канала.

Такой механизм зажима пруткового материала может быть использован на многопозиционных станках.

На чертеже изображен предлагаемый механизм.

В шпиндельном барабане 1, устаHoâëенном с возможностью периодического поворота в неподвижном корпусе 2 станка, смонтировано несколько вращающихся шпинделей 3. На рабочем конце каждого шпинделя установлен зажимной патрон, например цанга 4, приводной элемент которого, например труба 5, npoi0 ходит сквозь шпиндель 8 с возможностью осевого перемещения. На конце трубы, противоположном цанге, закреплена гайка 6.

На конце шпинделя, противоположном его рабочему концу, навинчен и предохранен от поворота цилиндр 7,,внутри которого с возможностью осевого перемещения размещен поршень 8 с трубчатым штоком 9.

Шток уплотнен в крышке 10, прикрепленной к цилиндру 7. В крышке выполнено несколько каналов 11, параллельных осп цилиндра.

Крышку охватывает кольцеобразная деталь

12, предохраненная от поворота относительно оси шпинделя 8, несколькими. например дву75 мя, штырями 18, закрепленными в шпиндельном барабане. В отверстие кольцеобразной детали вставлено с возможно "òüþ осевого перемещения и уплотнено кольцо 14. Деталь 12 и кольцо 14 образу|от вокруг ступицы крышки зо кольцевую полость 15 и постоянно распираются пружинамп сжатия 16, причем осевые

256469 перемещения этих деталей ограничены торцом крышки 10 и шайбой 17, свободно насаженной на шток 9 и упирающейся в торец ступицы крышки.

На .шайбу постоянно давит пакет тарельчатых пружин 18, свободно насаженных на шток 9 и закрепленных чашеобразным кольцом 19 и гайкой 20, причем торец кольца прижат к торцу гайки 6. В кольце,19 выполнены окна 21 для воздействия на гайку 20.

В торце поршня 8 неподвижно закреплены четыре упора 22 с головками 28, количество упоров может быть и другим. Упоры свободно проходят сквозь дно цилиндра 7 и .диск 24, имеющий окна 25 переменной ширины, причем диск прикреплен к торцу цилиндра 7.

К неподвижному корпусу 2 станка прикреплен кронштейн 26, в отверстии которого закреплен корпус 27 золотника, причем вго ось совпадает с осью канала 28 в детали 12.

Внутри корпуса 27 подвижно установлен распределительный золотник 29,,в котором с возможностью осевого перемещения расположен управляющий золотник 80, находящийся под,воздействием пружины 81.

Механизм работает следующим образом.

Когда обработанное изделие отрезано от прутка, масло из гидросистемы подается в управляющий золотник 30 и перемещает его no направлению к оси,шпинделя 8. Одновременно с управляющим золотником начинает перемещаться и распределительный золотник 29.

Когда торец распределитель ного золотника 29 прижимается к периферии кольцеобразной детали 12 и указанный золотник остановится, управляющий золотник 80 продолжает перемещаться до упора своим торцом в торец распределительного золотника 29. Кольцевая проточка 82 на управляющем золотнике 30 выходит в,полость 88 распределительного золотника 29 и масло из гидросистемы проходит через распределительный золотник 29 и канал кольцеобразной детали,12 в кольцевую полость 15 и далее по каналам 11 в полость цилиндра 7. Под давлением масла поршень 8 переместится вверх. При этом кольцом 19 сжимаются пружины 18 и под действием сил "обственной упругости цачга 4 выходит из шпинделя 8, разжимая пруток.

В следующий момент пруток подается на требуемую величину, а для его зажима золотниковое устройство соединяется со сливом и пружиной,18 перемещают шток 9 вниз. При этом кольцо 19 давит на гайку 6 и перемещает трубу 5 с цангой 4, сжимая последнюю. При

1о перемещении штока 9 с поршнем 8 масло из цилиндра 7 вытесняется в кольцеобразной детали 12, и под действием пружины 81 управляющий зологник 80 перемещается вверх.

Образовавшийся зазор между торцом распределительного золотника 29 и периферией кольцеоразной детали 12 позволяет беспрепятственно осуществить поворот шпиндельного барабана 1, в результате которого следующий .шпиндель станка установится против золотника.

Предмет изобретения

Механизм зажима пруткового материала например, на многошпиндельных токарных

25 автоматах, с гидравлической системой подвода жидкости к цилиндрам зажимных патронов, содержащий подпружиненный поршень, помещенный в цилиндре, рабочая камера которого через приемный канал сообщается с

ЗО источником высокого давления с помощью распределительного и управляющего золотников, от.гичающийся тем, что, с целью использования его для многопози ционных станков, подпружиненный управляющий золотник установлен в расточке распределительного золотника и имеет глухую внутреннюю полость для подачи среды высокого давления, которая противодействуя усилию пружины, перемещает управляющий золотник, обна кая при

4о этом радиальные каналы, связанные с его

|внутренней полостью для выхода рабочей среды в приемный канал цилиндра, причем при перемещении управляющего золотника через пружины получает перемещение распределительный золотник до контакта en) торца с тonцом приемного канала.

256469

25

26

11

27 .З1

1О

12 зо

Составитель С. Володина

Редактор Е. И. Кривенко Техред Т. П. Курилко Корректор T. А. Абрамова

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14.

Заказ 274 Тираж 480 Подписное

UHHHfIH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Раушская наб., д. 4/5.