Устройство для правки цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 256480

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11.Vll.1968 (№ 1256897 23-5) с лтрисоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 04.Х1.1969. Бюллетень Л< 34

Дата опубликования описания 31.Vill.1970

Кл, 4911, 22

49j1, 24

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 23k

В 231<

УДК 621.774.68(088.8) ! ! !

Авторы изобретения

В. М. Путов, Г. М. Бучнев и А. А. Степанов

Ярославский научно-исследовательский проектно-технологический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известно устройство для правки цилиндрических изделий,,преимущественно труб, включающее систему обкатывающих роликов, установленную между ними оправку и механизм загрузки.

В устройстве, выполненном согласно предлагаемому изобретению, оправка снабжена механизмом для ее осевого перемещения, например гидроцилиндром, установленным IIa приводной каретке, снабженной упором для трубы. Кроме того, механизм загрузки выполнен в виде толкателя, укрепленного на штоке гидроцилиндра. Указанные отличия повышают производительность устройства.

Конструкция устройства гоказана на фиг.

1 и 2: на фиг. 1 изображена кинематичес1<ая схема устройства; на фиг. 2 — поперечный разрез по обкатывающим роликам.

Устройство включает систему обкатывающих роликов 1, расположенную между ними оправку 2, снабженную механизмом для ее осевого перемещения, например гидроцилиндром 8, установленным на каретке 4, снабженной упором 5 для трубы и гидроцилиндром б для перемещения каретки. Шток гидроцилиндра 8 и оправка 2 соединены между собой с помощью ползуна 7, который исключает их вращение. Ползун 7 опирается на плиту «аретки 4 .и может по ней перемещаться.

Механизм загрузки выполнен в виде толкателя 8, укрепленного на штоке гидроцилиндра

9, и лотка 10.

Привод обкатывающих роликов осуществляется от эл KIродвигателя 11 через систему клиноременных 12 и зубчатых 18 передач.

Устройство работает следующим образом.

Из лотка 10 толкателем 8 трубка подается в систему обкатывающих роликов 1 на оправку 2. Во время продвижения трубки по оправке 2 она обкатывается роликами 1. После полного надевания трубки на оправку дальнейшее ее движение вдоль роликов до выхода из зоны обработки осуществляется вместе с оправкой 2 благодаря перемещению каретки.

Снятие трубки с оправки 2 производится гидроцилиндрозт 8, который вытягивает оправку 2 из трубки в то время, как последняя задерживается упором б. Освобожденная трубка,падает в бункер, а гидроцилиндры 8, б и 9 возвращаются в исходное положение.

1. Устройство для правки цилиндрических изделий. преимущественно труб, включающее систему обкатывающих роликов, установленную между ними оправку и механизм загрузки, отличатотдееся тем, что, с целью повышения производительности, оправка снабжена зо механизмом для ее осевого перемещения, на256480

77 фиг. 3

Составитель Э. Гольтякова

Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректор Т. А, Абрамова

Заказ 274 Тираж 480 Подписное

1(НИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, Раушская наб., д. 4!5.

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14, пример гидроцилиндром, установленным на приводной .каретке, снабженной упором для трубы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм загрузки выполнен в виде толкателя, укрепленного на штоке гидроцилиндра.