Устройство для автоматического управления

Устройство для автоматического управления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

256576

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 80а, 47/30

Заявлено 06.1!.1967 (№ 1133306,, 29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 04.Х!.1969. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 7.IV.1970

МПК В 28с

УДК 666.961.002.5(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. И, Голубов, Ю. Г. Свеженцев и А. М. Богин

Спасский государственный цементный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ СЪЕМА НАКАТАННЫХ HA БАРАБАН

ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ

Известны устройства для автоматического у1правления процессомффьема накатанных на барабан формовочной машины асбестоцементных листов. Они состоят из датчика толщины накатанного материала, конечного .выключателя, фиксирующего угловое, положение бараба.на, и электромагнитного .привода ножа с магнитным пускателем.

Однако эти устройства не обеспечивают достаточно точного контроля толщины накатываемых листов.

Предлагаемое устройство лишено этого недостатка за счет того, что датчик толщины накатанного материала электрически связан с электронным дифференциально-трансформаторным показывающим и регулирующим прибором с двумя последовательно включенными однопозиционными регуляторами, последний из которых вместе с последовательно подключенным к нему конечным выключателем шунтирован блок-контактами магнитного пускателя электромагнитного, привода ножа. Датчик толщины накатанного материала выполнен дифференциально-трансформаторного типа.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 — функциональная схема; на фиг. 3 — принципиальная электрическая схема.

Формовочная машина включает барабан 1, подшипник 2 вала барабана, кулису 8, прессбарабан 4 с подшипником 5 его вала, ленту б подачи материала и нож 7 снятия наката с поводком 8.

Устройство для автоматического управлечия процессом съема содержит катушку 9, шток 10 плунжера, который под действием пружины 11 постояннно прижат к корпусу подшипника 2, конечный выключатель 12, толкатель 18 которого закреплен на торцовой стенке бараба10 на 1, электромагнитный привод 14, тягу 15, шарнирно соединенную с,поводком 8 ножа 7, а с другой стороны — со штоком 1б:привода 14.

Управляют устройством при помощи электронного дифференциально-трансформаторно15 го прибора (типа ДПР-1) 17, снабженного двумя парами контактов К1 и ¹; магнитного пускателя 18, в цепь катушки которого последовательно включены контакты Кт, ¹ и контакт КВ конечного выключателя 12.

20 Блок-контакты БК магнитного пускателя 18 включены в цепь таким образом, что ими шунтируются контакты К» и КВ.

Рабочие контакты магнитного пускателя 18 включены в цепь катушки 9 соленоида элек25 тромагнитного привода 14.

Материал накатывается на барабан 1 и поднимается на величину, равную толщине слоя накатанного материала. При этом подшип30 нпк 2 перемещается вверх по кулисе 3. Шток

256576

1д под действием пружины 11 .следует за подшипником и ведет за собой катушку 9.

В катушке 9 возникает ток дебаланса, под действием которого осуществляется поворот подвижной системы прибора 17, замыкаюшей контакт К>. Настройка этого контакта осуществлена таким образом, что он замыкается,при толщине слоя материала, накатанного на барабан 1, меньшей, чем заданная.

Когда толщина материала достигнет заданной, во вторичном приборе 17 замыкается контакт К .

Накатывание материала продолжается до тех пор, пока толкатель 13 не замкнет контакт КВ конечного выключателя 12, после чего включается магнитный пускатель 18, который включит цепь рабочих катушек электромагнитного привода 14.

Шток перемещается в сторону барабана, туда же сдвигается и тяга 15, которая поворачивает поводок 8, прижимающий нож 7 к барабану .1.

Накатанный материал рассекается ножом и сходит с барабана. В момент включения магнитного пускателя 18, через блок-контакты БК его катушка становится на самоблокировку и выключается только при размыкании контакта Кь после чего все устройство возвращается в исходное положение.

Величина промежутка (по толщине накатанного материала) между замыканиями контактов К и К должна быть не меньше толщины одного и не больше толщины двух слоев материала, подаваемого к барабану 1.

Необходимая толщина накатываемого материала и толщина, при которой срабатывает контакт Кь устанавливаются задатчиками прибора 17, шкала которого отградуирована с ценой деления по толщине материала 0,1мм.

Регулировка нуля прибора 17 осуществляет5 ся путем изменения длины штока 10, который делается составным из двух частей, соединяемых муфтой с контргайками.

Привод 14 установлен под углом в сторону барабана 1, благодаря чему в том же направ10 ленин смещается, при срабатывании привода 14, конец штока, толкающего тягу 15.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического управле15 ния процессом съема накатанных на барабан формовочной машины асбестоцементных листов, включающее датчик толщины накатанного материала, конечный выключатель, фиксирующий угловое положение барабана, и элек20 тромагнитный привод ножа с магнитным пускателем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности конгроля толщины накатываемых листов, датчик толщины накатанного материала электрически связан с электронным

25 дифференциально-трансформаторным показывающим и регулирующим прибором с двумя последовательно включенными однопозицион,ными регуляторами, последний из которых вместе с последовательно подключенным к не30 му конечным .выключа гелем шунтирован блокконтактами магнитного пускателя электромагнитного, привода ножа, 2. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, что датчик толщины накатанного материала выполнен дифференциально-трансформаторного типа.

Составитель Т. Йурышева

Редактор Г. Кузьмина Техред А. А. Камышннкова Корректор С. А. Кузовенкова

Заказ 585/9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2