Узел резания круглопильного станка с кольцевой пилой

Узел резания круглопильного станка с кольцевой пилой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в конструкциях круглопильных станков для продольной и поперечной распиловки древесины.

Существующие узлы резания круглопильных станков имеют следующие недостатки: при пилении используется малая часть диска пилы, расположенная над зажимными фланцами, что вынуждает применять пилы большого диаметра и повышенной толщины; возможен зажим пилы в пропиле из-за упругого восстановления древесины.

Эти недостатки в значительной степени могут быть устранены при использовании узла резания круглопильного станка с кольцевой пилой.

Известен круглопильный станок по а.с. СССР №485865, кл. B27B 5/14, 1975, включающий кольцевую пилу, надетую на опорный диск, закрепленный на станине и имеющий толщину, большую, чем толщина пилы, но меньшую ширины пропила. Пила ограничена с боков аэростатическими направляющими и приводится в движение линейным электродвигателем. Опорный диск выполняет одновременно функцию направляющего (расклинивающего) ножа.

Недостатком станка является трудность привода пилы линейным электродвигателем из-за недостаточного пространства для размещения его обмоток.

Известен узел резания круглопильного станка по а.с. СССР №695813, кл. В27В 5/14, 1979, включающий кольцевые пилы с двухсторонним поднутрением боковых поверхностей, направляющие ножи, расположенные в центральной зоне пилы в плоскости ее вращения; привод выполнен в виде фрикционных дисков, контактирующих с боковыми поверхностями пилы.

Недостатком данного узла резания является радиальное биение и повышенный износ приводных дисков из-за отсутствия опорного диска у кольцевой пилы.

Известен узел резания круглопильного станка по а.с. СССР №874335, кл. В27В 5/14, 1980, включающий кольцевую пилу, установленную на опорном диске; приводные и прижимные ролики, расположенные по обеим сторонам пилы.

При малых диаметрах приводных роликов частота вращения их велика, что снижает долговечность подшипников.

При увеличении диаметров роликов увеличиваются габаритные размеры узла резания со стороны прижимных роликов.

Конструкция этого станка взята за прототип.

Задача изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров узла резания.

Это достигается тем, что устройство, содержащее станину, кольцевую пилу, опорный диск и приводные ролики, дополнительно снабжено электромагнитами для прижима пилы к роликам.

На фиг. 1 изображена предлагаемая конструкция узла резания круглопильного станка с кольцевой пилой, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Узел резания содержит станину 1, опорный диск 2, закрепленный в верхней и нижней его частях на станине 1, кольцевую пилу 3, насаженную на опорный диск 2, приводные ролики 4, установленные с одной стороны кольцевой пилы 3, и электромагниты 5, расположенные со стороны роликов 4.

Узел резания круглопильного станка работает следующим образом.

С помощью электромагнитов 5 пила прижимается к приводным роликам 4 и посредством приводных роликов 4 осуществляется ее вращательное движение на опорном диске 2.

Механизмы со стороны противоположной приводным роликам отсутствуют, что упрощает конструкцию узла резания и снижает его габаритные размеры.

Узел резания круглопильного станка, включающий станину, кольцевую пилу, установленную на опорном диске, закрепленном на станине, и приводные ролики, отличающийся тем, что со стороны приводных роликов установлены электромагниты.