Структура контроля цвета для оптического измерения цветов, напечатанных на листовой или рулонной основе с помощью многоцветной печатной машины, и ее применение

Структура контроля цвета для оптического измерения цветов, напечатанных на листовой или рулонной основе с помощью многоцветной печатной машины, и ее применение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Изобретение в общем относится к структуре контроля цвета для оптического измерения цветов, напечатанных на листовой или рулонной основе с помощью многоцветной печатной машины, в частности с помощью печатной машины защищенной печати, и к печатной листовой или рулонной основе. содержащей ее. Настоящее изобретение также относится к системе измерения цвета, использующей такую структуру контроля цвета, в частности, для выполнения поточных измерений цвета в многоцветной печатной машине и, возможно, для автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов многоцветной печатной машины. Настоящее изобретение также относится к печатной машине защищенной печати для производства защищенных документов, таких как банкноты, содержащей такую систему измерения цвета.

Предпосылки изобретения

Системы измерения цвета, в частности, для выполнения поточных измерений цвета в многоцветной печатной машине и, возможно, автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов как таковые уже известны в области коммерческой печати. Такие известные системы обычно используются в связи с коммерческими машинами офсетной печати, которые используются, чтобы печатать различные виды коммерческих изделий с помощью хорошо известной четырехцветной CMYK (голубой-пурпурный-желтый-черный) субтрактивной модели, т.е. путем печати многоцветных структур, состоящих из сочетания полутоновых растровых структур, напечатанных с помощью четырех основных цветов - голубого, пурпурного, желтого и черного.

Международная заявка № WO 2007/110317 A1 (и соответствующая публикация США №US 2010/0116164 A1), которая включается в данный документ посредством ссылки во всей своей полноте, например, раскрывает способ для регулирования накатного элемента печатной машины. Во время фазы наладки печатной машины небольшое количество листов прогоняется через печатную машину, и получающиеся в результате отпечатанные листы проверяются с помощью первого измерительного устройства (которое не встроено в печатную машину), такого как денситометр, цветной спектрометр или измерительный прибор для совместных денситометрических и колориметрических измерений. Значения, измеренные первым измерительным устройством, сравниваются с предопределенными эталонными значениями, и регулировка накатных элементов печатной машины производится так, чтобы значения, измеренные первым измерительным устройством, как можно ближе соответствовали желаемым эталонным значениям. Набор «первых фактических значений». характеризующих желаемые настройки, таким образом, определяется и сохраняется в качестве результата фазы наладки, и печатную машину можно запускать для рабочих прогонов. По меньшей мере второе измерительное устройство предоставляется ниже по ходу от накатных элементов печатной машины, чтобы проверять листы во время производства, это второе измерительное устройство устанавливается в печатной машине. Такое второе измерительное устройство, например, реализуется в виде поточной системы контроля, содержащей по меньшей мере одну систему с фотокамерой и по меньшей мере один осветительный элемент. Система с фотокамерой обычно представляет собой систему с цветной фотокамерой, содержащую строчный датчик или матричный датчик на основе технологии CCD или CMOS. Осветительный элемент обычно содержит светодиоды, или LED, или подобные осветительные элементы. Второе измерительное устройство записывает изображение по меньшей мере одного, а предпочтительно всех, листов, которые отпечатываются па печатной машине, и преобразует записанные изображения в данные цифрового изображения, которые подаются на систему обработки изображений в качестве набора «вторых фактических значений». Во время фазы обучения набор «вторых фактических значений» измеряется и сохраняется в качестве эталонных значений для элемента контроля и регулирования, который регулирует накатные элементы печатной машины. Но завершении фазы обучения все далее отпечатываемые изделия, которые производятся на печатной машине, оцениваются на основании эталонных значений, которые были получены во время фазы обучения, и любое несоответствие между эталонными значениями и измеренными значениями, которое превышает приемлемый допуск, корректируется с помощью регулировочного элемента.

В соответствии с WO 2007/110317 A1 измерения обычно осуществляются на по меньшей мере одной измерительной полосе (или «полосе контроля цветопередачи»), которая образует часть структур, напечатанных на листах, эта измерительная полоса обычно располагается на поле листа, таком как поле на переднем краю листа, за пределами эффективной печатной области листа, на которой выполняется фактическая печать.

Пример такой измерительной полосы раскрыт в немецкой патентной заявке № DE 102008041426 A1. Эта измерительная полоса содержит множество смежных полей контроля цвета, включая поля контроля цвета, отпечатанные основными цветами (т.е. голубым, пурпурным, желтым, черным цветами), эти поля контроля цвета располагаются в зависимости от релевантных накатных зон накатных элементов печатной машины, где выполняется регулирование краски.

Европейский патент № EP 0142469 B1 (и соответствующий патент США № US 4660159 - см. также EP 0142470 B1 и US 4665496) раскрывает способ для регулирования накатного элемента печатной машины. Эталонные величины отражения для печатного листа определяются вне печатной машины посредством сканирующего устройства, такого как сканер печатной формы. Фактические величины отражения печатных листов, которые отпечатываются на печатной машине, измеряются во время производства с помощью денситометра. Фактические величины отражения и эталонные величины отражения сравниваются друг с другом в компьютерной системе. На основе результатов этого сравнения рассчитываются контрольные значения для регулирования накатных элементов, и элементы подачи краски контролируются на основе этих контрольных значений. Согласно EP 0142470 B1, измерения осуществляются непосредственно в самом печатном изображении, печатное изображение подразделяется на большое число элементов изображения, величины отражения которых и измеряются. Таким образом, можно обойтись без использования специальных полос измерения цвета.

Международная заявка № WO 2005/108083 A1 (и соответствующий патент США № US 7515267 B2) раскрывает способ для определения значения цвета и/или плотности для отслеживания и/или регулирования печатного процесса в печатном устройстве, в частности, для использования в листовой коммерческой машине офсетной печати. Согласно WO 2005/108083 A1 области измерения печатного листа измеряются фотоэлектрическим способом во время процесса печати и определяются значения цвета и/или плотности для релевантных областей измерения. Отклонения в измеренных значениях цвета и плотности по сравнению с измерениями, произведенными вне печатной машины, корректируются.

Международная заявка № WO 2005/108084 A1 (и соответствующий патент США № US 7398733 B2) раскрывает способ для поточного измерения спектральных, денситометрических или цветовых значений, измеренных па листах, которые отпечатываются на листовой коммерческой машине офсетной печати, этот способ включает процесс цветовой калибровки. Измерения осуществляются на полосе контроля цвета (см. фиг.9 в WO 2005/108084 A1), которая распечатывается за эффективной печатной областью, в которой выполняется фактическая печать. Такая полоса контроля цвета содержит множество смежных полей контроля цвета, включая поля контроля, отпечатанные основными цветами (т.е. голубым, пурпурным, желтым и черным цветами), эти контрольные поля располагаются в зависимости от релевантных накатных зон накатных элементов.

Патент США №US5724259 раскрывает систему и способ для отслеживания цвета в коммерческой машине офсетной печати. Измерения производятся на цветной полосе (или «полосе контроля цветопередачи» - см., в частности, фиг.5a в US 5724259), которая содержит множество смежных полей контроля цвета, отпечатанных основными цветами (т.е. голубым, пурпурным, желтым и черным цветами) и различными тонами (например, 100%, 75%. 50%, 25%) и их сочетаниями, включая синий (т.е. субтрактивное соединение голубого и пурпурного цветов), красного (т.е. субтрактивное соединение пурпурного и желтого цветов) и зеленого (т.е. субтрактивное соединение голубого и желтого цветов).

Европейский патент № EP 0394681 B1 (и соответствующий патент США № US 5023812) раскрывает способ для контроля подачи краски печатной машины, причем лист, отпечатанный печатной машиной, измеряется фотоэлектрическим способом на полосе контроля цветопередачи, имеющей множество смежных полей измерения цвета, измерение цвета производится измерительной головкой, образующей часть денситометра или спектрометра, эта измерительная головка сканирует полосу контроля цветопередачи. Похожий подход раскрывается в европейском патенте № EP 0337148 B1 (и соответствующем патенте США № US 5122977).

Европейская патентная заявка № EP 0434072 A2 также раскрывает полосы контроля цветопередачи для использования в обычной четырехцветной коммерческой офсетной печати. Другие примеры полос контроля цветопередачи или подобных элементов контроля цвета раскрыты в европейском патенте № EP 0590282 B1, немецкой патентной публикации DE 102007029211 A1 (см. также соответствующую публикацию США № US 2008/0314268 A1) и патент США № US 4947746.

Все вышеуказанные известные решения используются для выполнения измерений цвета в коммерческих машинах офсетной печати, т.е. печатных машинах, основанных на четырехцветной совмещенной печати с использованием субтрактивной цветовой модели CMYK. Печатая машина такого типа содержит по меньшей мере четыре отдельных печатных картриджа, каждый из которых предназначен для печати одного из четырех основных цветов. Дополнительные печатные картриджи могут предоставляться, чтобы печатать специальные цвета и/или с целью покрытия печатных основ.

Вышеуказанные решения являются удовлетворительными, пока рассматривается применение для коммерческих машин офсетной печати и требуют использования довольно простой полосы контроля цветопередачи, содержащей множество полей контроля цвета, характеризующих соответствующие печатаемые основные цвета (т.е. голубой, пурпурный, желтый, черный) и, возможно, их простые сочетания (например, синий/голубой + пурпурный, красный/пурпурный + желтый и зеленый/голубой + желтый) и/или дополнительных специальных цветов.

Коммерческая четырехцветная офсетная печать основана на печати различных растровых структур каждого из четырех основных цветов, которые сочетаются, чтобы создавать путем субтрактивного сочетания цветов визуальное восприятие различных многокрасочных тонов. В этом отношении модель полосы контроля цветопередачи и более конкретно - положения соответствующих полей контроля цветов, не имеет реальной важности, все соответствующие основные цвета обычно распределяются по всей поверхности печатного изделия.

Обычный подход относительно модели релевантных полос контроля цветопередачи состоит в том, чтобы проектировать их в зависимости от соответствующих накатных зон, где краска наносится и может регулировался. Поэтому известные полосы контроля цветопередачи обычно состоят из повторения для каждой накатной зоны предопределенной последовательности полей контроля цвета.

В отличие от коммерческой (офсетной) печати защищенная печать (как применяемая, например, для печати банкнот) вовсе не основана па использовании четырехцветного процесса печати, полагающегося на субтрактивную цветовую модуль CMYK. Скорее сплошные структуры печатаются с использованием различных печатных красок желаемых цветов (например, синяя структура печатается с использованием синей печатной краски, коричневатая структура - с использованием коричневатой краски, структура медного цвета - с использованием печатной краски цвета меди, и т.п.).

Обычные полосы контроля цветопередачи, как используемые в коммерческой печати, не подходят для измерения печатных цветов, и тем более для автоматического контроля подачи краски при нанесении защищенной печати. Следовательно, имеется необходимость в новом и усовершенствованном решении, которое может надлежащим образом справляться со специфическими требованиями защищенной печати.

Суть изобретения

Таким образом, общая цель изобретения состоит в том, чтобы улучшить известные элементы контроля цвета и предоставить решение, которое приспособлено к специфическими требованиям защищенной печати.

Более конкретно, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить такое решение, которое обеспечивает оптимальное измерение цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе, в частности, с целью выполнения поточных измерений цвета в многоцветной печатной машине, в частности в многоцветной машине защищенной печати.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить такое решение, которое является подходящим для осуществления замкнутого контура операций контроля в многоцветной печатной машине, в частности в многоцветной машине защищенной печати.

Эти цели достигаются благодаря решению, определенному в формуле изобретения.

Соответственно, предоставляется структура контроля цвета, как определено в п.1, а именно структура контроля цвета для оптического измерения цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе с помощью многоцветной печатной машины, в частности с помощью многоцветной машины защищенной печати, эта основа представляет эффективную печатную область, имеющую многоцветное печатное изображение, содержащее множество смежных раскрашенных областей, отпечатанных соответствующим множеством печатных красок различных цветов, причем структура контроля цвета располагается в области поля основы за эффективной печатной областью. Такая структура контроля цвета содержит одну или более полос контроля цветопередачи, протягивающихся поперечно направлению перемещения основы, каждая полоса контроля цветопередачи содержит множество отдельных полей контроля цвета. состоящих из печатных полей каждой соответствующей печатной краски, которая отпечатывается в эффективной печатной области. Эти поля контроля цвета согласовываются с действительным нанесением соответствующих печатных красок в эффективной печатной области и располагаются поперечно направлению перемещения основы в местоположениях, соответствующих действительным местоположениям, в которых соответствующие печатные краски наносятся в эффективной печатной области.

Предпочтительно эффективная печатная область состоит из матрицы отдельных многоцветных отпечатков, в частности многоцветных защищенных отпечатков, организованных в множество рядов и столбцов, и структура контроля цвета содержит отдельную структуру контроля цвета для каждого столбца отдельных многоцветных отпечатков. Все такие отдельные структуры контроля цвета преимущественно идентичны.

Далее в этом документе описываются преимущественные модели структуры контроля цвета.

Также заявляется печатная листовая или рулонная основа, содержащая структуру контроля цвета, как определенная выше, эта структура контроля цвета печатается на одной или обеих сторонах основы.

Также предоставляется система измерения цвета, как определенная в 27 пункте формулы, содержащая оптическую систему измерения для измерения цветов, напечатанных на основе, причем оптическая система измерения спроектирована выполнять измерение цветов, отпечатанных на листовой или рулонной основе в структуре контроля цвета, как определенная выше.

Преимущественно части структуры контроля цвета, на которые оказывают влияние внедренные в них элементы, наложенные или напечатанные на или другим способом предоставленные в или на основе, такие как защитные нити, водяные знаки, наложенный материал фольги, радужные полосы и т.п., для цели измерения цвета не рассматриваются.

Также заявляется многоцветная машина защищенной печати для производства защищенных документов, таких как банкноты, содержащая систему измерения цвета, как определенная выше. Такие многоцветные машины защищенной печати предпочтительно являются машинами офсетной печати, в частности машинами офсетной печати типа Simultan для одновременной печати на обеих сторонах листов или рулонов.

Настоящие структура контроля цвета и печатная листовая или рулонная основа (и система измерения цвета) могут преимущественно использоваться с целью:

(i) выполнения поточных измерений цвета в многоцветной машине печати, в частности в многоцветной машине защищенной печати; и/или

(ii) автоматического регулирования и/или настройки накатных элементов многоцветной машины печати, в частности многоцветной машины защищенной печати.

Аналогично настоящие структура контроля цвета и печатная листовая или рулонная основа (и система измерения цвета) могут преимущественно использоваться с целью выполнения автономных измерений цвета.

Также заявляется набор печатных форм для оттиска структуры контроля цвета или оттиска листовой или рулонной основы, как описанная выше, причем каждая из печатных форм набора содержит соответствующий поднабор полей контроля цвета, образующих структуру контроля цвета.

Преимущественные варианты осуществления изобретения являются объектом зависимых пунктов формулы изобретения и обсуждаются ниже.

Краткое описание графических материалов

Другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут более ясными по прочтении следующего подробного описания вариантов осуществления изобретения, которые представлены исключительно как неограничительные примеры и иллюстрируются приложенными графическими материалами, на которых:

Фиг.1A представляет собой вид сбоку известной многоцветной машины защищенной печати типа Simultan для одновременной печати на обеих сторонах листов для производства защищенных документов, таких как банкноты;

Фиг.1B представляет собой увеличенный вид сбоку печатной группы машины защищенной печати, представленной на фиг.1A, это увеличенный вид также демонстрирует наличие двухсторонней системы контроля для контроля печатных листов;

Фиг.2 представляет собой схематическое изображение печатной основы в форме листа, которая несет структуру контроля цвета для оптического измерения отпечатанных цветов в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения;

Фиг.3 представляет собой увеличенное схематическое изображение печатной основы, представленной на фиг.2, показывающее отдельную часть структуры контроля цвета, образующую структуру контроля цвета;

Фиг.4 представляет собой схематическое изображение возможной схемы структуры контроля цвета в соответствии с изобретением в контексте показательного и неограничительного примера многоцветного отпечатка с множеством смежных цветных областей различных цветов;

Фиг.5 представляет собой схематическое изображение воздействия свойств, присущих основе, наложенных или напечатанных или другим способом предоставленных на или в ней на структуру контроля цвета согласно изобретению; и

Фиг.6 представляет собой блок-схему возможной системы контроля цвета (краски) с замкнутым контуром для автоматического регулирования и настройки накатных элементов печатной машины, представленной на фиг.1A и 1B.

Подробное описание вариантов осуществления изобретения

Изобретение далее в этом документе будет описываться в контексте листовой офсетной печатной машины для одновременной двусторонней печати листов для производства защищенных документов, таких как банкноты. Такая машина защищенной печати представлена на фиг.1A и 1B и может в общем быть обозначена как машина защищенной печати так называемого «Simultan» типа, поскольку печать листов осуществляется на обеих сторонах листов одновременно. Такая машина типа Simultan поставляется на рынок настоящим заявителем под зарегистрированной торговой маркой «Super Simultan®».

Машина защищенной печати, представленная на фиг.1A и 1B, уже описана в международной заявке № WO 2007/105059 A1 (и соответствующей публикации США № US 2009/0025594 A1), эта публикация включается в данный документ во всей своей полноте с помощью ссылки. Дополнительная информация о таких печатных машинах также раскрыта в европейском патенте № EP 0949069 B1 (и соответствующем патенте США № US 6101939) и международных заявках № WO 2007/042919 A1 (и соответствующей публикации США № US 2008/0271620 A1) и WO 2007/105061 A1 (и соответствующей публикации США №2009/0007807 A1). Все вышеперечисленные заявки включаются в данный документ во всей своей полноте с помощью ссылки.

Фиг.1A и 1B представляют собой изображения сбоку листовой машины офсетной печати, оснащенной системой 100, 200 контроля для двустороннего контроля отпечатанных листов. Печатная группа машины, которая приспособлена в этом случае выполнять одновременную двустороннюю офсетную печать листов, содержит обычным образом два офсетных цилиндра (или печатных цилиндра) 10, 20, вращающихся в направлении, указанном стрелками, и между которыми подаются листы, чтобы получать многоцветные отпечатки. В этом примере офсетные цилиндры 10, 20 являются трехсегментными цилиндрами. Офсетные цилиндры 10. 20 получают узоры разных красок в их соответствующих цветах от формных цилиндров 15 и 25 (четыре па каждой стороне), которые распределены по окружности офсетных цилиндров 10, 20. Эти формные цилиндры 15 и 25, каждый из которых несет соответствующую печатную форму, сами покрываются краской соответствующими накатными элементами 13 и 23 соответственно так, как это известно в данной области техники. Две группы накатных элементов 13 и 23 преимущественно размещаются на двух накатных тележках, которые могут перемещаться к или от расположенных по центру формных цилиндров 15, 25 и офсетных цилиндров 10, 20.

Листы подаются из подающей станции 1, расположенной справа от печатной группы, показанной на фиг.1A и 1B, на накладной стол 2. а затем на последовательность передаточных цилиндров 3 (в этом примере - при цилиндра), расположенных выше по ходу от офсетных цилиндров 10, 20. Во время транспортировки передаточными цилиндрами 3, листы могут необязательно получать первый оттиск на одной стороне листов с помощью дополнительной печатной группы (не показана), как описано в европейском патенте № EP 0949069 B1 и международной заявке № WO 2007/042919 A2, один из передаточных цилиндров 3 (а именно двухсегментный цилиндр на фиг.1A, 1B) выполняет дополнительную функцию печатного цилиндра. В случае когда листы отпечатываются с помощью необязательной дополнительной печатной группы, они сначала высушиваются, до того как переместиться на офсетные цилиндры 10, 20 для одновременной двухсторонней печати. В примере, представленном на фиг.1A и 1B, листы перемещаются на поверхность первого офсетного цилиндра 10, где передний край каждого листа удерживается соответствующим захватным устройством, расположенным в углублениях цилиндра между каждым сегментом офсетного цилиндра. Каждый лист таким образом перемещается первым офсетным цилиндром 10 на полосу контакта между офсетными цилиндрами 10 и 20, где происходит одновременная двусторонняя печать. Отпечатанные на обеих сторонах печатные листы затем перемещаются, как известно в данной области техники, на цепную захватную систему 5 для доставки к станции 6 доставки листов, содержащей несколько приемных стапелей (три в этом примере).

Цепная захватная система 5 обычно содержит пару цепей, удерживающих множество разнесенных захватных штанг (не показаны), каждая из которых снабжена рядом захватов (на фиг.3 обозначены численным обозначением 55) для удержания переднего края листов. В примере, представленном на фиг.1A, цепная захватная система 5 протягивается из-под двух офсетных цилиндров 10, 20 через напольную часть печатной машины и наверх трех приемных стапелей станции 6 доставки. Захватные штанги проводятся по этому пути в направлении часовой стрелки, путь цепной захватной системы 5 проходит от печатной группы до станции 6 доставки листов, проходя ниже обратного пути цепной захватной системы 5. Сушильная система 7 располагается вдоль пути цепной захватной системы 5, чтобы высушивать обе стороны листов, высушивание выполняется с помощью инфракрасных ламп и/или ультрафиолетовых ламп в зависимости от типа используемой краски. В этом примере сушильная система 7 расположена в вертикальной части цепной захватной системы 5, где захватные штанги проводятся из напольной части печатной машины наверх станции 6 доставки листов.

На двух краях цепной захватной системы 5, а именно под офсетными цилиндрами 10, 20 и в самой левой части станции 6 доставки листов, предоставляются пары цепных колес 51 и 52 для приведения в движение бесконечных цепей цепной захватной системы 5.

В примере, представленном на фиг.1A и 1B, первый и второй передаточные цилиндры 60, 65 (такие как всасывающие барабаны или цилиндры) расположены между парой цепных колес 51 и первым офсетным цилиндром 10, так что отпечатанные листы могут забираться с поверхности первого офсетного цилиндра 10, а затем последовательно передаваться на первый передаточный цилиндр 60, на второй передаточный цилиндр 65 и, наконец, на цепную захватную систему 5.

Обращаясь к системе контроля, печатная машина, представленная на фиг.1A и 1B, также снабжена двумя устройствами 100 и 200 контроля для получения изображений обеих сторон отпечатанных листов, одна сторона листов проверяется с помощью первого устройства 100 контроля, а другая сторона листов проверяется с помощью второго устройства 200 контроля. Как показано более подробно на фиг.1B, устройство 100 контроля содержит линейный датчик 100 изображений (такой как цветная фотокамера CCD или CMOS) для реализации получения изображений линейным сканированием одной стороны отпечатанных листов. «Получение изображений линейным сканированием» следует понимать как процесс получения изображений, в котором поверхность или объект сканируется строка за строкой и полное изображение поверхности или объекта восстанавливается из множества отсканированных линейных частей. Следует понимать, что получение изображений линейным сканированием включает относительное смещение датчика изображения относительно поверхности или объекта, подлежащих отображению. В этом примере относительное смещение вызывается вращением офсетного цилиндра 10, перемещающего лист, подлежащий проверке.

Более конкретно, устройство 100 контроля расположено таким образом, что первый линейный датчик 100 изображения визуально получает изображение отпечатанного листа, пока отпечатанный лист все еще остается прилипшим к поверхности первого офсетного цилиндра 10 печатной машины, и непосредственно перед тем, как отпечатанный лист перемещается на расположенный ниже по ходу передаточный цилиндр 60. В варианте осуществления, представленном на фиг.1A и 1B, первое устройство 100 контроля также содержит зеркало 120 для отклонения оптического пути между линейным датчиком 110 изображения и поверхностью офсетного цилиндра 10. Это зеркало 120 преимущественно позволяет весьма компактно располагать и ориентировать первое устройство 100 контроля в печатной машине. Более конкретно, поскольку передаточные цилиндры 60, 65 и цепные колеса 51 цепной захватной системы 5 занимают существенный объем доступного пространства непосредственно под офсетными цилиндрами 10, 20, зеркало 120 позволяет обходить передаточные цилиндры 60, 65 и цепные колеса 51 и получать доступ к части окружности офсетного цилиндра 10 между зоной печатного контакта и местом передачи листа, где листы забираются с офсетного цилиндра 10. Как показано на фиг.1A и 1B, источник 130 света также расположен непосредственно под зоной печатного контакта, так чтобы освещать проверяемую область на листе, переносимом офсетным цилиндром 10.

Другое устройство 200 проверки аналогично содержит линейный датчик 210 изображения (такой как цветная фотокамера CCD или CMOS) для реализации получения изображений линейным сканированием обратной стороны отпечатанных листов, когда они перемещаются первым передаточным цилиндром 60. В этом случае зеркало не требуется, поскольку первый передаточный цилиндр 60 позволяет представлять обратную сторону отпечатанных листов прямо перед линейным датчиком 210 изображения.

Источник 230 света также размещается, чтобы соответствующим образом освещать проверяемую область на листе, переносимом офсетным цилиндром 60.

В примере, представленном на фиг.1A и 1B, одна сторона (здесь и далее - «лицевая сторона») каждого отпечатанного листа проверяется первым устройством 100 проверки, когда лист все еще переносится офсетным цилиндром 10, а другая сторона (здесь и далее - «обратная сторона») отпечатанного листа проверяется вторым устройством 200 проверки, когда лист переносится первым передаточным цилиндром 60. Альтернативное решение может состоять в выполнении двусторонней проверки, когда листы переносятся первым и вторым передаточными цилиндрами 60 и 65, как более подробно обсуждается в международной заявке № WO 2007/105059 A1 и показано на ее фиг.2. В любом случае другие решения для выполнения проверки отпечатанных листов возможны и могут быть предусмотрены в рамках объема изобретения.

Фиг.2 представляет собой схематическое изображение отпечатанной основы в виде листа, обозначенной ссылкой S, которая несет цветную контрольную структуру, обозначенную в общем ссылкой CP, для оптического измерения цветов, напечатанных на основе S, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения.

Как показано на фиг.2, лист S представляет эффективную печатную область EF, на которой отпечатываются желаемые многоцветные структуры. Эта эффективная печатная область EF не покрывает всю поверхность листа S и окружена частями полей со всех четырех сторон. Хотя это и конкретно не показано на фиг.2, структуры могут отпечатываться на полях листа для различных целей, включая цели обозначения и идентификации листа, а также с целью выполнения измерений контроля цвета.

Фиг.2 показывает, что структура CP контроля цвета отпечатана на части переднего поля lm листа S (т.е. на переднем крае листа относительно направления перемещения листа, на фиг.2 показанного стрелкой T) за эффективной печатной областью EF. Структура CP контроля цвета может в другом случае предоставляться на части заднего поля tm листа S.

В примере, представленном на фиг.2, эффективная печатная область EF состоит из матрицы отдельных многоцветных отпечатков P, таких как многоцветные защищенные отпечатки, которые, например, находятся на банкнотах, которые организованы множеством строк и столбцов. В этом примере эффективная печатная область EF фактически состоит из пяти столбцов и девяти строк отдельных отпечатков P (все отпечатки P несут идентичные печатные структуры), т.е. всего сорок пять отпечатков P. Эта конкретная матричная организация, разумеется, является чисто иллюстративной.

Как также показано на фиг.2, структура CP контроля цвета протягивается поперечно направлению перемещения T листа S и содержит в этом предпочтительном варианте осуществления отдельную структуру CP₁, CP₂, CP₃, CP₄, CP₅ контроля цвета для каждого из пяти столбцов отдельных многоцветных отпечатков P. В соответствии с этим предпочтительным вариантом осуществления все отдельные структуры CP₁-CP₅ контроля цвета идентичны. Как это будет понятно из дальнейшего, отдельные структуры CP₁-CP₅ контроля цвета могут, однако, отличаться друг от друга в зависимости от соответствующего подразделения накатных зон.

В контексте настоящего изобретения будет предполагаться, что оба вышеописанных устройства 100, 200 проверки приспособлены получать изображение всего листа S (или в значительной мере всей его поверхности), включая эффективную печатную область EF и структуру CP контроля цвета. Для цели измерения цвета (и, возможно, автоматического регулирования накатных элементов), однако может быть достаточно получать только изображение той части листа S, на которой отпечатана структура CP контроля цвета. Также будет понято, что структура CP контроля цвета на практике предоставляется на обеих сторонах листа S (если только печатная машина не предназначена печатать за раз только на одной стороне листов).

Фиг.3 представляет собой подробное изображение одной из отдельных структур CP₁-CP₅, представленных на фиг.2, а именно отдельной структуры CP₂ контроля цвета (как схематически указано пунктирным прямоугольником на фиг.2), эта фиг.3 также схематически представляет изображения захватных устройств 55 одной из захватных штанг цепной захватной системы 5, представленной на фиг.1A, 1B, удерживающих передний край листа S. Части смежных структур контроля цвета CP₁ и CP₃ также видны на фиг.3.

Как более подробно показано на фиг.3, структура CP контроля цвета предпочтительно содержит четыре отдельных полосы a, b, c, d контроля цветопередачи, которые протягиваются поперечно направлению перемещения T основы S (эта компоновка отражена в отдельных структурах CP₁-CP₅ контроля цвета), каждая полоса a-d контроля цветопередачи содержит множество отдельных полей CF контроля цвета, состоящих из отпечатанных полей каждой соответствующей печатной краски, которая отпечатана в эффективной печатной области EF.

В этом конкретном примере каждая отдельная структура контроля цвета состоит из не более тридцати двух полей CF контроля цвета вдоль каждой полосы a, b, c, d контроля цветопередачи, т.е. в общем сто двадцать восемь полей CF контроля цвета предоставляются на каждой отдельной структуре контроля цвета. Как будет описано далее, эти поля CF контроля цвета согласованы с действительным нанесением релевантных печатных красок в эффективной печатной области EF и располагаются поперечно направлению T листа S в местах, соответствующих действительным местоположениям, в которых соответствующие печатные краски наносятся в эффективной печатной области EF. Число полей CF контроля цвета является чисто иллюстративным и на самом деле зависит от различных факторов, включая длину (поперечно направлению перемещения T) каждого отдельного отпечатка и размеров каждого поля CF контроля цвета.

На конкретном примере, представленном на фиг.2 и 3, может быть понятно, что каждая отдельная структура CP₁-CP₅ контроля цвета (и их поля CF контроля цвета) расположены в зависимости от фактического рисунка, отпечатанного в эффективной области EF, т.е. в зависимости от каждого столбца отдельных отпечатков P.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, представленным на фиг.2 и 3, также можно понять, что отдельные структуры CP₁-CP₅ контроля цвета отделяются друг от друга непечатной областью, там где сходятся столбцы отдельных многоцветных отпечатков P. Эта непечатная область предпочтительно имеет минимальную ширину w, равную 5 мм. Это по существу полезно тем, что листы S в конечном счете разрезаются по столбцам и строкам, чтобы образовывать отдельные защищенные документы, такие как банкноты, и тем, что непечатная область между отдельными структурами CP₁-CP₅ контроля цвета предпочтительно используются для предоставления отметок для процесса резания. Структура CP контроля цвета может, однако, протягиваться почти непрерывно вдоль в значительной мере всей ширины листа S, если это полезно или необходимо.

Па фиг.3 также штрихпунктирными линиями представлено соответствующее подразделение на множество смежных накатных зон Z_i, Z_i+b Z_i+2, … поперечно направлению перемещения T листа S. Эти накатные зоны Z_i, Z_i+b, Z_i+2, … показывают соответствующие положения, где краска подается в соответствующие накатные элементы печатной машины и где может осуществляться регулировка краски. На фиг.3 представлено девять накатных зон, но следует понимать, что каждый накатный элемент содержит большее число таких накатных зон, обычно порядка тридцати.

Уже может быть понятно, что в отличие от известных решений структура CP контроля цвета спроектирована не в соответствии с подразделением накатных зон, а в соответствии с фактическим отпечатанным изображением, которое отпечатывается в эффективной печатной области EF.

Поскольку матричная организация отдель