Молоток молотковой дробилки

Молоток молотковой дробилки

Реферат

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности к конструктивным элементам молотковых дробилок, и может быть использовано в строительной, горнообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Известен молоток молотковой дробилки, содержащий подвес с отверстием для крепления на роторе и ударную часть с профилированной наружной поверхностью, жестко соединенную с подвесом. Ударная часть молотка снабжена зубьями, расположенными перпендикулярно оси подвеса. При этом смежные зубья выполнены параболической и клиновидной формы (авторское свидетельство SU 893255, М. Кл. B02C 13/28).

Основными недостатками известного молотка молотковой дробилки являются низкие долговечность и эффективность дробления, а также пониженное качество разрушаемого материала, так как удар дробимого материала приходится на одну сторону молотка вследствие отсутствия возможности вращения ударной части относительно подвеса, что приводит к неравномерному износу молотка.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является молоток молотковой дробилки, содержащий подвес, имеющий отверстие для крепления на роторе, и ударную часть с профилированной наружной поверхностью, установленную на подвесе через подшипник качения и имеющую возможность вращательного движения. Ударная часть, выполненная в виде стержня, снабжена спиралевидными канавками. Отверстие подвеса для крепления на роторе выполнено перпендикулярно отверстию, в котором размещена ударная часть. Подшипник качения установлен в отверстии подвеса в качестве опоры вращения ударной части. В качестве стержня может быть использовано спиралевидное сверло (патент RU 2200625, МПК7 B02C 13/28).

Основными недостатками описанного молотка молотковой дробилки являются пониженная долговечность, так как наличие подшипника качения снижает устойчивость конструкции к высоким динамическим нагрузкам, пониженные эффективность дробления и качество разрушаемого материала, так как выполнение ударной части в виде стержня со спиралевидными канавками не обеспечивает создание раскалывающих и изгибающих эффектов по поверхности дробимого материала.

Задачей изобретения является повышение долговечности молотка молотковой дробилки и эффективности дробления, а также улучшение качества разрушаемого материала.

Поставленная задача достигается тем, что в молотке молотковой дробилки, содержащем подвес с отверстием для крепления на роторе, ударную часть с профилированной наружной поверхностью, установленную на подвесе через подшипник и имеющую возможность вращательного движения, согласно изобретению ударная часть снабжена треугольными рифлениями, при этом использован подшипник скольжения, установленный на подвесе по всей длине внутренней поверхности ударной части.

Повышение долговечности молотка молотковой дробилки обусловлено введением подшипника скольжения, что способствует вращательному движению дробящей поверхности и обеспечивает устойчивость подшипникового узла к динамическим нагрузкам.

Повышение эффективности дробления обусловлено выполнением треугольных рифлений на ударной части устройства, обеспечивающих дополнительный разлом материала и появление в материале изгибающих напряжений.

Улучшение качества разрушаемого материал также обусловлено выполнением треугольных рифлений на ударной части устройства, что способствует образованию материала кубовидной формы.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, где схематично изображен общий вид молотка молотковой дробилки.

Молоток молотковой дробилки содержит подвес 1 с отверстием 2 для крепления на роторе (на чертеже не показан) и ударную часть 3 с профилированной круговой наружной поверхностью, установленную на подвесе 1 через подшипник 4 скольжения и имеющую возможность вращательного движения вокруг оси подвеса 1. Ударная часть 3 молотка снабжена треугольными рифлениями и может быть затянута гайкой 5. Подшипник 4 скольжения установлен на подвесе 1 по всей длине внутренней поверхности ударной части 3.

Молоток молотковой дробилки работает следующим образом. При вращении ротора дробилки молотком наносятся эффективные удары по размалываемому материалу и благодаря треугольным рифлениям по поверхности ударной части 3 молотка обеспечивается дополнительный разлом материала, в котором появляются изгибающие напряжения, что способствует образованию материала кубовидной формы. Благодаря тому, что ударная часть 3 соединена с подвесом 1 через подшипник 4 скольжения, она вращается вокруг оси подвеса 1, тем самым обеспечивая равномерный износ всей ударной части 3, за счет чего увеличивается долговечность молотка.

Таким образом, использование предлагаемого молотка молотковой дробилки позволяет обеспечить его повышенную долговечность и эффективность дробления, а также улучшение качества дробимого материала.

Молоток молотковой дробилки, содержащий подвес с отверстием для крепления на роторе, ударную часть с профилированной наружной поверхностью, установленную на подвесе через подшипник и имеющую возможность вращательного движения, отличающийся тем, что ударная часть снабжена треугольными рифлениями, при этом использован подшипник скольжения, установленный на подвесе по всей длине внутренней поверхности ударной части.