Смазка для защиты от коррозии поверхности
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 256926
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл, 23с, 1/01
Заявлено 20.Ч.1968 (№ 1242189/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет,ЧПК С 10m
УДК 621.892(088.8) Нохтитет оо дела«
«зобретений и открытий лри Совете Мииистрсв
СССР
Опубликовано 021Ч.1970. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 24Л"II.1970
Авторы изобретения Э. И. Брайнин, Н. В. Гаджун, В. А. Компанец и Л. И. Пясецкая
Заявитель
СМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЪ| ОТ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТИ
ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ВЗРЪ|ВОНЕПРОНИЦАЕМОГО
ЭЛ ЕКТРООБОРУДОВАН ИЯ
Изобретение относится к смазочным материалам применительно к оболочкам взрывонепроницаемого электрооборудования.
Одним из видов обеспечения взрывонепроницаемости оболочек являются фланцевые соединения, образующие при сопряжении зазор, длина и высота которого регламентируются правилами изготовления взрывозащищенного электрооборудования.
В ходе эксплуатации электрооборудования происходит ржавление поверхностей сопряжения, усиливающееся с увеличением влажности, запыленности и агрессивности атмосферы.
Ржавление взрывозащитных поверхностей сопряжения является опасным. Во-первых, оно может привести к увеличению зазора на каком-то участке фланцевого соединения, в результате чего оболочка электрооборудования утратит взрывонепроницаемость, а во-вторых, наличие ржавчины на поверхностях сопряжения плоских фланцев само по себе способствует наружному воспламенению взрывоопасной смеси при аварийном дуговом коротком замыкании внутри оболочки.
Изобретения, относящиеся к ооолочкам взрывонепроницаемого электрооборудования, направлены в основном на повышение взрывонепроницаемости фланцевых соединений, антикоррозийная же защита этих поверхностей не предусматривается.
B практике производства взрывонепроницаемого электроооорудования поверхности сопряжения взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования покрывают антикоррозийной смазкой. например НГ-203, НГ-204, или фосфатируют с последующей легкой закраской перхлорвиниловой эмалью. Эти покрытия наносят для защиты стальных поверхностей сопряжения от коррозии, однако, как показали опыты, такие покрытия приводят к снижению взрывонепроницаемости плоских фланцевых соединений при аварийном дуговом коротком замыкании внутри оболочки электрооборудования, т. е. к уменьшению величины взрывонеllI.QHIILlàåìñãî зазора.
Предлагаемое изобретение преследует цель создать антикоррозийную смазку для поверхностей сопряжения оболочки взрывонепроницаемого электрооборудования, которая не имеет недостатков антикоррозийных смазок и фосфатного покрытия.
Сущность изобретения состоит в том, что в известную антикоррознйную смазку, например
НГ-204 «у», вводят мелкодисперсный негорючий порошок, например графит, с дисперсностью частиц меньше 50.«к в концентрации 30—
40% от веса смазки, что приводит к увеличению взрывонепроницаемого зазора между r;.ëîскими фланцами при нанесении смазки на
ЗО взрывозащитные поверхности. Антикоррозий256926 ные свойства смазки при этом остаются удовлетворительными. Кроме того, повышается температура сползания смазки и обеспечивается высокая вязкость при повышенных температурах, что дает возможность применять смазку на взрывозащитных поверхностях электрооборудования, нагревающихся в процессе работы до 100 С;
Введение в смазку меньшего количества загустителя, например в смазку НГ-204 «у» порошка графита в количестве 20% от веса смазки, не дает желаемого результата.
Эффект увеличения взрывонепроницаемого зазора для плоских фланцевых соединений при применении предлагаемой смазки по сравнению с известными иллюстрируется результатами испытаний, приведенными в таблице.
Этот эффект можно об.ьяснить следующим образом.
Вылетающие из зоны действия дуги короткого замыкания раскаленные металлические частицы меди, которые и вызывают воспламенение взрывоопасной газовой смеси, при прохо>кдении через вязкую смазку в значительной мере задерживаются ею и интенсивно охлаждаются. При этом вероятность наружных воспламенений уменьшается. С уменьшением же содержания графита в смазке увеличивается вероятность вылета раскаленных медных частиц и благодаря этому увеличивается вероятность наружных воспламенений.
Применение безграфитных менее вязких и более горючих смазок НГ-204, НГ-204 «у», ЦИАТИМ-221 приводит к увеличению частоты наружных воспламенений при одинаковом зазоре, т. е. к уменьшению величины взрывонепроницаемого зазора. Это связано с тем, что смазки, с одной стороны, из-за недостаточной вязкости слабо задерживают раскаленные медные частицы, а с другой — способствуют вылету медных частиц, поскольку ухудшают смачивание медью поверхности стальных фланцев, благодаря чему препятствуют задержке и охлаждению медных капель за счет взаимодействия их со стальной поверхностью.
Кроме того, горючесть этих смазок тоже способствует воспламенению взрывоопасной смеси.
Природа загустителя, добавляемого в смазку, также играет существенную роль, так как при введении в смазку НГ-204 «у», более горючего по сравнению с графитом порошка эпоксидной смолы с дисперсностью часгиц
50 меньше 50 мк, величина взрывонепроницаемого зазора уменьшается по сравнению с зазором для смазки, загущенной порошком графита, хотя вязкость смазки в обоих случаях одинакова. Результаты опытов по определению характеристик горючести и вязкости смазок также представлены в таблице, из которой следует, что уменьшение горючести смазки при добавке графита способствует повышению взрывозащитных свойств смазки.
Частоту наружных воспламенений метановоздушной смеси (конц. 8 — 8,5%) определяют на взрывонепроницаемой оболочке емкостью
2 л в условиях дугового короткого замыкания на медных электродах диаметром 2,20 мм, удаленных от внутренних кромок щели на
25 мм; напряжение холостого хода трансформатора 700 в, ток короткого замыкания 2200 а, длительность короткого замыкания 0,2 сек; смазкой покрывают только поверхности фланцевых соединений.
Ха р а ктер истики горючести (зольность и скорость выгорания горючей составляющей) определяют путем поджигания от пламени спиртовой горелки (высота пламени 20 мм) смазки, нанесенной с одной стороны равномерным слоем толщиной 0,05 мм на поверхность полос из алюминиевой фольги разменом
210)(30 Х 0,08 мм; зольность определяют, как отношение веса золы к исходному весу смазки, а скорость выгорания горючей составляющей — как отношение веса сгоревшей части смазки ко времени горения. Вязкость определяют путем продавливания смазки через капилляр, диаметром 0,95 мм длиной 18 мм при постоянном давлении в пределах от 0,46 до
4.4 кг/см-, которое дают в зависимости от вязкости смазки так, чтобы средняя скорость деформации была около 100 сек
Увеличения взрывонепроницаемого зазора можно добиться также при введении в смазку других негорючих порошков. Однако при этом будут значительно ухудшены антикоррозийные и антифрикционные свойства смазки.
Предмет изобретения
Смазка для защиты от коррозии поверхности фланцевого соединения взрывонепроницаемого электрооборудования на основе антикоррозионной смазки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, в ее состав введен графит в количестве 30 — 40О О от веса смазки.
256926
Таблица
Характеристика горючести и вязкости смазок и влияние смазок и наполнителя в смазке
НГ-204 «у» на частоту наружных воснламеиений метано-воздушной смеси
Содержа- Средняя
Зольность смазки, 9 .
Величина зазора, мм
Материал покрытия вязкость ние наполнителя, о, смазки, лз
Без покрытия
О/14
8/16
10/10
0,20
0,30
0,20
Смазка НГ-204
24,6
19,0
16,5
Смазка НГ-204 «v»
9/10
16,3
0,20
41,6
8/30
8/16
6/19
120
8,6
0,20
0,30
0,20
33,4
60
16,0
150 8
ЗЗ
1/20
8/16
12,4
0,20
0,37
48, Смазка НГ-204 «у»+порошок сухого коллоидапографитового препарата марки С-!
38
О/20
7/16
750
10,6
0,20
0,37
Смазка НГ-204 «у»+ пор эшок эпоксидной смолы
Э-49
15,0 (0,30
38,4
770
8/16
Составитель А. Сандо
Техред Л. Я. Левина
Редактор Л. Г. Герасимова
Корр.:.:-.ор T. A.. Аб=амсва
Заказ !995/17 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 5К-35. Раушская наб., д. 4/5
Типогр а фи я, пр. С а пуп он а, 2
Смазка ЦИАТИМ-22!
Смазка Н Г-204 «у»+ порошок графита
Смазка НГ-204 «у»+ порошок графита
Скорость выгорания горючей составляющей смазки, кг/сек
) Отношение числа наружных воспламенений к общему количеству опытов