Насадки сопел и узлы распылительной головки для краскопультов

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к распылительным головкам и может быть использовано в краскопультах и аэрографах, применяемых в авторемонтных мастерских для нанесения на кузов автомобиля жидкого покрытия, например, грунтовки, краски или прозрачного слоя. Насадка сопла состоит из оси распыления, корпуса сопла и фланца. Корпус сопла включает в себя выпускной конец сопла и отверстие выпуска жидкости, окружающее ось распыления. Фланец крепится к корпусу сопла опорным элементом. Фланец содержит раскрыв фланца, окружающий ось распыления и выпускной конец сопла. Осевой выпуск воздуха располагается между раскрывом фланца и выпускным концом сопла. Осевой выпуск воздуха и отверстие выпуска воздуха взаимно фиксированы вокруг оси распыления. Съемные насадки сопел крепятся на гнездо жидкостного сопла в узле распылительной головки и/или на платформе или корпусе краскопульта при помощи соответствующего крепежного механизма. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности демонтажа съемных насадок с краскопульта или с узла распылительной головки без воздействия на остальную часть краскопульта или узла распылительной головки, что упрощает обслуживание распылительных головок. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 16 ил.

Реферат

Предложены съемные насадки сопел, узлы распылительной головки, включая наконечники сопел и краскопульты с наконечниками сопел.

Аэрографы/краскопульты применяются для распыления жидкостей с различными целями в различных местах и установках. Например, краскопульты широко используются в авторемонтных мастерских для нанесения на кузов автомобиля жидкого покрытия, например, грунтовки, краски или прозрачного слоя. Как правило, краскопульт представляет собой корпус со неразъемной ручкой, в котором имеется ввод сжатого воздуха, пневматические каналы, узел жидкостного сопла и спусковой механизм, предназначенный для подачи жидкости в сопло с последующим распылением в виде спрея. В процессе применения наносимое покрытие может накапливаться на внешней и внутренней поверхности краскопульта. Несмотря на тщательную очистку между операциями, на краскопульте будет происходить накопление засохших остатков наносимого покрытия, существенно ухудшающего производительность распыления и способного привести к загрязнению последующих покрываемых изделий.

Узлы распылительной головки краскопульта обычно состоят из пневматического колпачка и насадки сопла, как правило, съемной конструкции, позволяющей демонтаж с краскопульта и очистку или замену для изменения параметров распыления, например, пневматическим колпачком и/или насадкой сопла с другими параметрами. Однако, как правило, пневматический колпачок распылительной головки необходимо демонтировать вместе со всем узлом распылительной головки или перед демонтажем насадки сопла. Такая конструкция может усложнить замену насадки сопла с целью изменения параметров и/или замену или очистку засоренных насадок сопел и т.д., при некоторых обстоятельствах, может потребовать замену всего узла распылительной головки исключительно ради замены насадки сопла.

Например, в некоторых конструкциях, где пневматический колпачок и сопло выполнены литыми из пластика, устойчивого к растворителю, демонтаж пневматического колпачка с корпуса краскопульта может привести к повреждению самого воздушного колпачка, исключающего его дальнейшее применение. В других ситуациях даже вероятное повреждение в процессе демонтажа пневматического колпачка может повлечь за собой его замену, причем затраты на устранение вероятного повреждения пневматического колпачка намного превосходят затраты на его замену вместе с соплом в качестве профилактического мероприятия.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предложены съемные насадки сопел, узлы распылительной головки, включая наконечники сопел и краскопульты с наконечниками сопел. В некоторых реализациях съемные насадки сопел могут быть выполнены в виде литой пластмассовой конструкции, обеспечивающей совместное распыление сжатого воздуха и жидкости для создания требуемого покрытия.

В предлагаемых съемных насадках сопел имеются отверстия для жидкости в сопле и осевые отверстия выпуска сжатого воздуха для центрирования воздушного потока узлов заявляемых распылительных головок. Съемные насадки сопел крепятся на гнездо жидкостного сопла в узле распылительной головки и/или на платформе или корпусе краскопульта при помощи соответствующего крепежного механизма. Кроме того, конструкция съемных насадок позволяет демонтировать их с узла распылительной головки так, что остальная часть распылительной головки остается собранной и прикрепленной к платформе краскопульта.

В результате, предлагаемые съемные насадки узлов распылительных головок можно демонтировать отдельно для чистки и/или замены без демонтажа пневматического колпачка со ствола или с платформы краскопульта.

Пользователь, получающий возможность замены насадки сопла в процессе работ без необходимости разборки остальной части узла распылительной головки, может гораздо проще менять разные насадки сопла с отличающимися параметрами по сравнению с узлами распылительной головки, требующими демонтажа как минимум пневматического колпачка и, в некоторых ситуациях, также демонтажа ствола (особенно в таких узлах, где раскрыв сопла выполнен конструктивно заодно со стволом).

В настоящем описании «съемная» насадка сопла представляет собой насадку сопла, которую, можно вынуть из гнезда сопла, к которому она крепится, без повреждения самого гнезда таким образом, что к гнезду сопла можно крепить различные насадки, функционирующие надлежащим образом в закрепленном состоянии. В некоторых реализациях сама съемная насадка сопла может оказаться поврежденной при демонтаже из гнезда сопла так, что исключается ее дальнейшее надежное применение, в других реализациях сама съемная насадка сопла может оказаться поврежденной при демонтаже из гнезда сопла так, что ее дальнейшее надежное применение возможно на том же самом или на другом узле распылительной головки.

Иногда некоторые реализации заявляемой насадки сопла узла распылительной головки краскопульта (где узел распылительной головки состоит из корпуса, пневматического колпачка, прикрепленного к корпусу и гнезда сопла) могут включать в себя отверстие сопла, через которое выводится жидкость в процессе работы краскопульта и осевой выпуск воздуха, через который выбрасывается сжатый воздух в процессе распыления жидкости через насадку сопла. Съемная насадка крепится к распылительной головке на гнездо сопла, и, кроме того, насадку сопла можно отсоединить от узла распылительной головки в то время, как пневматический колпачок остается прикрепленным к корпусу. В некоторых реализациях такой конструкции съемная насадка сопла крепится к корпусу узла распылительной головки. В некоторых реализациях такой конструкции съемная насадка сопла крепится к пневматическому колпачку. В некоторых реализациях такой конструкции размеры отверстия сопла и осевого выпуска воздуха определяются насадкой сопла.

Иногда некоторые реализации заявляемой насадки сопла узла распылительной головки краскопульта (где в состав краскопульта входит гнездо сопла и пневматический колпачок, крепящийся к краскопульту на гнездо сопла) могут включать в себя отверстие сопла, через которое выводится жидкость в процессе работы краскопульта, и осевой выпуск воздуха, через который выбрасывается сжатый воздух в процессе распыления жидкости через насадку сопла. Съемная насадка крепится к краскопульту на гнездо сопла, кроме того, насадку сопла можно отсоединить от краскопульта в то времякак пневматический колпачок остается прикрепленным к краскопульту. В некоторых реализациях такой конструкции съемная насадка сопла крепится к корпусу краскопульта. В некоторых реализациях такой конструкции съемная насадка сопла крепится к пневматическому колпачку. В некоторых реализациях такой конструкции размеры отверстия сопла и осевого выпуска воздуха определяются насадкой сопла.

Иногда в состав некоторых реализаций заявляемых комплектов могут входить несколько насадок сопел одной из двух приведенных выше конструкций. В некоторых реализациях комплектов в насадках сопел имеются осевые воздушные выпуски различных размеров. В некоторых реализациях комплектов как минимум в двух насадках сопел имеются отверстия разных размеров для выпуска жидкости.

Иногда в некоторых реализациях заявляемого краскопульта его корпус может оснащаться гнездом сопла, пневматическим колпачком, крепящимся к корпусу краскопульта, причем пневматический колпачок располагается над гнездом сопла и съемной насадкой сопла, крепящейся к краскопульту на порт сопла так, что создается герметичная посадка на гнездо сопла, причем в насадке сопла имеется отверстие для вывода жидкости в процессе работы краскопульта и осевой вывод воздуха, через который происходит выпуск воздуха в процессе работы краскопульта. Данная конструкция позволяет демонтировать насадку сопла с краскопульта, в то время как пневматический колпачок остается прикрепленным к корпусу краскопульта. В некоторых реализациях такой конструкции насадка сопла остается прикрепленной к корпусу краскопульта. В некоторых реализациях такой конструкции съемная насадка сопла крепится к пневматическому колпачку. В некоторых реализациях такой конструкции размеры отверстия сопла и осевого выпуска воздуха определяются насадкой сопла.

Предлагается насадка сопла для краскопульта. Краскопульт, оснащенный пневматическим колпачком, прикрепленным к краскопульту, причем в краскопульте имеется канал подачи жидкости, через который жидкость поступает в процессе распыления, и как минимум один пневматический канал, через который в процессе распыления подается воздух. В некоторых реализациях насадка сопла состоит из корпуса, в котором имеется входной и выходной конец; отверстие для жидкости с выходного конца корпуса сопла; входной канал с входного конца корпуса сопла; сквозной канал через корпус сопла от входа до выходного отверстия, причем жидкость, поступающая в сопло через входной канал, выходит из насадки сопла через отверстие сопла после прохождения сквозного канала сопла; и фланец, прикрепленный к корпусу сопла рядом с выходным концом сопла, причем на фланце имеется внутренняя поверхность, обращенная к входному концу корпуса сопла и наружная поверхность, обращенная от входного конца корпуса сопла, причем часть насадки сопла осевой воздушной камеры располагается между внутренней поверхностью фланца и корпусом сопла. Раскрыв фланца охватывает внутреннюю и наружную поверхность фланца, причем раскрыв фланца превосходит выходной конец корпуса сопла; причем выходной конец корпуса сопла располагается на раскрыве фланца так, что между раскрывом фланца и выходным концом корпуса сопла образуется зазор, при этом зазор создает осевой выпуск воздуха в насадке сопла таким образом, что воздух, поступающий в часть насадки сопла осевой воздушной камеры проходит сквозь осевой выпуск воздуха вокруг выпускного конца корпуса сопла. Сквозной канал в корпусе сопла и в части насадки сопла осевой воздушной камеры на связаны друг с другом, а входной входной канал сопла образует герметичное соединение с каналом подачи жидкости краскопульта при закреплении насадки сопла на краскопульте.

Различные реализации насадки сопла, рассматриваемые в связи с предыдущей конструкцией, могут включать в себя один или более конструктивных элементов: резьбовое соединение корпуса сопла с входного конца; крепление фланца к корпусу сопла посредством одного или более опорных элементов, выступающих из корпуса сопла в сторону фланца; осевое отверстие выпуска воздуха выполнено в виде концентрической щели, расположенной между раскрывом фланца и выходным концом корпуса сопла; в корпусе сопла имеется уплотняющая поверхность сопла рядом с входным концом корпуса сопла; на фланце имеется уплотняющая поверхность рядом с наружной кромкой фланца; на фланце имеется наружная кромка, причем при креплении насадки сопла к краскопульту, оснащенному пневматическим колпачком, наружная кромка фланца создает уплотнение с частью пневматического колпачка; на наружной поверхности фланце имеется один или более стопорных элементов зацепления, причем возможен поворот насадки сопла вокруг оси, проходящей через отверстие сопла (дополнительно при помощи инструмента, находящегося в зацеплении с стопорными элементами зацепления); корпус сопла и фланец представляют собой единый элемент; корпус сопла и фланец изготовлены из полимерного материала; форма выходного конца сопла, отверстия выпуска жидкости и осевого выпуска воздуха обеспечивает направление воздушной струи под давлением выше атмосферного против потока жидкости из отверстия сопла и т.д.

Иногда заявляемые насадки сопла могут представлять собой часть комплекта, состоящего из множества насадок сопла, причем как минимум в двух насадках сопла из этого множества имеются осевые выпуски воздуха разного размера. В некоторых реализациях комплекта как минимум в двух насадках сопла из этого множества имеются отверстия разных размеров для выпуска жидкости. В некоторых реализациях комплекта как минимум в двух насадках сопла из этого множества имеются отверстия разных размеров для выпуска жидкости и осевые выпуски воздуха разного размера. В некоторых реализациях комплекта каждая насадка сопла из множества насадок выполнена с резьбовым соединением с входного конца корпуса сопла.

Иногда, в некоторых реализациях, заявляемый узел распылительной головки для крепления к платформе краскопульта может включать в себя ствол, пневматический колпачок, прикрепленный к стволу, и наконечник сопла, прикрепленный к гнезду сопла на стволе. Дополнительно узел распылительной головки может включать в себя канал подачи жидкости в ствол, причем канал подачи жидкости проходит от входного конца ствола до гнезда сопла, осевую воздушную камеру, которая занимает пространство от входа ствола до осевого выпуска воздуха в наконечнике сопла, причем осевая воздушная камера представляет собой полость сопла, расположенную между пневматическим колпачком и стволом, полость ствола расположена внутри ствола, и множество отверстий в стволе, через которые воздух попадает в полость сопла из полости ствола для подачи к осевому выпуску воздуха в процессе применения узла распылительной головки.

Насадка сопла состоит из корпуса сопла с входным и выходным концом; на выходном конце корпуса сопла имеется отверстие для жидкости; в корпусе сопла имеется входной канал сопла; канал сопла проходит сквозь корпус сопла от входного канала до отверстия выпуска жидкости, причем жидкость попадает в канал сопла через входной канал и выпускается из насадки сопла через отверстие выпуска жидкости, пройдя по каналу ствола; из фланца, прикрепленного к наружной поверхности корпуса сопла рядом с выходным концом сопла, причем раскрыв фланца превосходит выходной конец корпуса сопла. Выходной конец корпуса сопла располагается на раскрыве фланца таким образом, что между раскрывом фланца и выходным концом корпуса сопла образуется зазор, причем дополнительно зазор создает осевой выпуск воздуха насадки сопла. В пневматическом колпачке имеется отверстие насадки сопла, причем фланец насадки сопла перекрывает отверстие насадки сопла в пневматическом колпачке так, что воздух, выпускаемый из осевой воздушной камеры, направляется через осевой выпуск воздуха насадки сопла, причем насадка сопла прикреплена к стволу. Насадку сопла можно снять с гнезда сопла на стволе, причем пневматический колпачок остается прикрепленным к стволу.

Различные реализации заявляемых узлов распылительной головки предыдущего исполнения могут включать в себя один или более из следующих элементов: фланец с наружной кромкой, причем наружная кромка фланца образует уплотнение с внутренней кромкой отверстия насадки сопла в пневматическом колпачке, когда насадка сопла и пневматический колпачок прикреплены к узлу распылительной головки; насадка сопла прикреплена к стволу так, что входной канал сопла располагается над гнездом сопла; насадка сопла прикреплена к пневматическому колпачку так, что входной канал сопла располагается над гнездом сопла; фланец прикреплен к корпусу насадки за один или более крепежных элементов, выступающих из корпуса сопла к фланцу; выходной конец сопла и раскрыв фланца образуют кольцевой зазор; корпус сопла создает уплотняющую поверхность сопла рядом с входным каналом сопла, причем уплотняющая поверхность сопла образует герметичное уплотнение с гнездом сопла на стволе, когда насадка сопла прикреплена к узлу распылительной головки; наружная кромка фланца образует уплотнение с внутренней кромкой отверстия насадки сопла, когда насадка сопла прикреплена к узлу распылительной головки; фланец с наружной поверхностью, обращенной от корпуса сопла, причем на наружной поверхности фланца создается один или более элементов зацепления, причем возможен поворот насадки сопла вокруг оси, проходящей через отверстие сопла (дополнительно при помощи инструмента, находящегося в зацеплении с стопорными элементами конструкции); корпус сопла и фланец представляют собой единый элемент; корпус сопла и фланец изготовлены из полимерного материала; форма выходного конца сопла, отверстия выпуска жидкости и осевого выпуска воздуха обеспечивает направление воздушной струи под давлением выше атмосферного против потока жидкости из отверстия сопла, в пневматическом колпачке имеются два воздушных раструба, причем пневматический колпачок, прикрепленный к стволу, создает воздушную камеру регулирования вентиляции, занимающую пространство от входного конца канала продувки ствола, образованного в стволе, до раскрывов воздушных раструбов, выступающих за отверстие распылительного сопла, причем раскрывы воздушных раструбов располагаются на противоположных сторонах оси, проходящей через отверстие сопла, таким образом, что воздушный поток из воздушной камеры регулирования вентиляции через раскрывы воздушных раструбов под давлением, превышающим атмосферное, распределяется по обеим сторонам потока жидкости, выпускаемой из отверстия сопла и т.д.

Иногда в некоторых реализациях заявляемого узла распылительной головки, предназначенного для крепления к платформе краскопульта, может присутствовать адаптер ствола, пневматический колпачок и съемная насадка сопла, крепящаяся к узлу распылительной головки на гнездо сопла адаптера ствола. В состав узла распылительной головки может также входить канал подачи жидкости в адаптере ствола, причем канал подачи жидкости проходит от входного конца в стволе до гнезда сопла. Насадка сопла может также состоять из корпуса входным и выходным концом; отверстия выпуска жидкости сопла, образованного на выпускном конце корпуса сопла; канала сопла, созданного в корпусе сопла: канала сопла, проходящего через корпус сопла от входного канала до отверстия выпуска жидкости сопла, причем жидкость попадает в канал сопла через входной канал сопла из насадки сопла через отверстие выпуска жидкости, пройдя по каналу сопла; и фланца, прикрепленного к наружной поверхности корпуса сопла рядом с выпускным концом сопла, причем раскрыв фланца превосходит выпускной конец корпуса сопла. Выходной конец корпуса сопла располагается на раскрыве фланца таким образом, что между раскрывом фланца и выходным концом корпуса сопла образуется зазор, причем дополнительно зазор создает осевой выпуск воздуха насадки сопла. В пневматическом колпачке имеется отверстие насадки сопла, причем фланец насадки сопла перекрывает отверстие насадки сопла в пневматическом колпачке, за исключением осевого выпуска воздуха в насадке сопла, когда насадка сопла прикреплена к узлу распылительной головки. Насадку сопла можно снять с узла распылительной головки, при этом адаптер ствола и пневматический колпачок остаются прикрепленными к краскопульту.

Различные реализации заявляемых узлов распылительной головки предыдущего исполнения могут включать в себя один или более из следующих элементов: фланец с наружной кромкой, причем наружная кромка фланца образует уплотнение с внутренней кромкой отверстия насадки сопла в пневматическом колпачке, когда насадка сопла прикреплена к узлу распылительной головки, а пневматический колпачок прикреплен к краскопульту поверх адаптера ствола; насадка сопла прикреплена к адаптеру ствола так, что входной канал сопла располагается над гнездом сопла; насадка сопла прикреплена к пневматическому колпачку так, что входной канал сопла располагается над гнездом сопла; фланец прикреплен к корпусу насадки за один или более крепежных элементов, выступающих из корпуса сопла к фланцу; выходной конец сопла и раскрыв фланца образуют концентрический зазор; корпус сопла создает уплотняющую поверхность сопла рядом с входным каналом сопла, причем уплотняющая поверхность сопла образует герметичное уплотнение с гнездом сопла на адаптере ствола, когда насадка сопла прикреплена к узлу распылительной головки; наружная кромка фланца образует уплотнение с внутренней кромкой отверстия насадки сопла, когда насадка сопла прикреплена к узлу распылительной головки поверх гнезда сопла; фланец с наружной поверхностью, обращенной от корпуса сопла, причем на наружной поверхности фланца создается один или более элементов зацепления, причем возможен поворот насадки сопла вокруг оси, проходящей через отверстие сопла (дополнительно при помощи инструмента, находящегося в зацеплении с стопорными элементами конструкции); корпус сопла и фланец изготовлены из полимерного материала; форма выходного конца сопла, отверстия выпуска жидкости и осевого выпуска воздуха обеспечивает направление воздушной струи под давлением выше атмосферного против потока жидкости из отверстия сопла, в пневматическом колпачке имеются два воздушных раструба, создающих полости, и раскрывы, расположенные на воздушных раструбах, выступающих за отверстие распылительного сопла, причем раскрывы воздушных раструбов располагаются на противоположных сторонах оси, проходящей через отверстие сопла, таким образом, что воздушный поток из раскрывов воздушных раструбов под давлением, превышающим атмосферное, распределяется по обеим сторонам потока жидкости, выпускаемой из отверстия сопла и т.д.

Иногда заявляемые узлы распылительной головки могут оформляться в виде части комплекта, состоящего из множества насадок сопел, причем как минимум две насадки сопел из такого множества выполнены с осевыми отверстиями выпуска воздуха разных размеров. В некоторых реализациях комплекта как минимум в двух насадках сопла из этого множества имеются отверстия разных размеров для выпуска жидкости. В некоторых реализациях комплекта как минимум в двух насадках сопла из этого множества имеются отверстия разных размеров для выпуска жидкости и осевые выпуски воздуха разного размера. В некоторых реализациях комплекта каждая насадка сопла из множества насадок выполнена с резьбовым соединением с входного конца корпуса сопла.

Иногда заявляемая насадка сопла может выполняться с осевым распылением, в корпусе сопла имеется выходной конец и отверстие выпуска жидкости, окружающее ось распыления. В некоторых реализациях насадок сопла имеется фланец, крепящийся к корпусу сопла опорным элементом, раскрыв фланца окружает ось распыления и выпускной конец сопла так, что осевой выпуск воздуха располагается между раскрывом фланца и выходным концом сопла. В некоторых реализациях насадок сопла осевой выпуск воздуха и отверстие выпуска жидкости сопла взаимно фиксированы относительно оси распыления.

Различные реализации заявляемых насадок сопла предыдущего исполнения могут включать в себя один или более из следующих элементов: насадка сопла, представляющая собой единый элемент; выпускной конец сопла в виде цилиндра, и круглый раскрыв фланца, такой как кольцевой выпуск воздуха, осевое отверстие выпуска воздуха и отверстие жидкости взаимно концентрически фиксированы относительно оси распыления.

Также заявляются способы изготовления насадок, включая ввод расплавленного материала в литейную форму. Некоторые реализации способа заключаются в создании, при наличии расплавленного материала в литейной форме, оси распыления, корпуса сопла вместе с концом сопла и отверстием выпуска жидкости вокруг оси распыления. Некоторые реализации способа заключаются в создании, при наличии расплавленного материала в литейной форме, фланца, прикрепленного к корпусу сопла посредством опорного элемента, раскрыв фланца окружает ось распыления и выпускной конец сопла так, что осевой выпуск воздуха располагается между раскрывом фланца и выходным концом сопла. Некоторые реализации способа заключаются в охлаждении сформованного расплавленного материала для создания наконечник сопла, причем осевое отверстие выпуска воздуха и отверстие жидкости взаимно фиксированы относительно оси распыления.

Различные реализации способов изготовления насадок сопел по предыдущим вариантам могут включать в себя дин или более следующих элементов: сопло представляет собой монолитный элемент; охлаждение сформованного расплавленного материала для получения монолитного наконечника сопла с осевым выпуском воздуха и отверстием выпуска жидкости сопла, фиксированными относительно друг друга вокруг оси распыления; выпускной конец сопла в виде цилиндра и круглый раскрыв фланца, такой как кольцевой выпуск воздуха, причем после охлаждения осевой выпуск воздуха и выпуск жидкости сопла концентрически взаимно фиксируются относительно оси распыления; расплавленный материал представляет собой полимер и расплавленный материал представляет собой металл.

В настоящей заявке термин «жидкость» относится к всем формам текучих материалов, которые возможно наносить на поверхность посредством краскопульта или иных распылительных аппаратов (вне зависимости от их предназначения для окрашивания поверхности, включая (но не ограничиваясь), краски, грунтовки, первичные покрытия, лаки, и аналогичные краскам материалы, а также другие материалы, например клеи, герметики, наполнители, шпаклевки, порошковые покрытия, абразивные суспензии, сельскохозяйственные жидкости/растворы (например, удобрения, гербициды, инсектициды и т.д.), смазки для литейных форм, литейные смазки и т.д., которые допускается, в некоторых реализациях, использовать в распыленной форме в зависимости от их свойств и/или использования материала по назначению. Термин «жидкость» следует трактовать соответствующим образом.

Выражения «предпочтительный», «предпочтительно» относятся к реализациям насадок сопел, узлов распылительных головок, краскопультов и других заявляемых компонентов, которые могут в определенных обстоятельствах принести выгоду. Однако, при тех же самых или иных обстоятельствах, могут оказаться предпочтительными другие реализации. Кроме того, перечисление одной или более предпочтительных реализаций не означает бесполезность других реализаций и не имеет целью исключение других реализаций из сферы действия заявляемого изобретения.

В настоящей заявке и упоминаемых публикациях единственное число подразумевает также и множественное, если из контекста явно не следует обратное. Например, под выражением «компонент» может подразумеваться один или множество компонентов и их известных эквивалентов. В дополнение к этому, выражение «и/или» означает один или все из перечисленных элементов, или сочетание любых двух или более из перечисленных элементов.

Следует упомянуть, что выражения «заключает в себе» и его варианты не имеют ограничительного смысла там, где эти выражения присутствуют в сопровождении описания. Более того, в настоящей заявке единственное и множественное число, выражения «как минимум один» и «один или более» используются как взаимозаменяемые.

В настоящей заявке термины относительного положения, такие как «влево», «вправо», «вперед», «назад», «верх», «низ», «сбоку», «выше», «ниже», «горизонтально», «вертикально» и аналогичные могут использоваться применительно к конкретному рисунку. Эти термины используются исключительно для упрощения описания, однако никоим образом не ограничивают сферу действия заявляемого изобретения.

Изложенный выше реферат не предназначен для описания каждой реализации или каждого применения заявляемых насадок сопел, узлов распылительной головки и систем распыления. Скорее, понимание заявляемого изобретения прояснится во всей полноте при ознакомлении с нижеследующим описанием показательных реализаций в сопровождении иллюстраций.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На ФИГ.1 представлен покомпонентный изометрический вид показательной реализации заявляемого краскопульта.

На ФИГ.2 представлен изометрический вид краскопульта ФИГ.1 после сборки.

На ФИГ.3 представлен покомпонентный изометрический вид показательной реализации заявляемого узла распылительной головки.

На ФИГ.4 представлено вертикальное сечение узла распылительной головки ФИГ.3 после сборки.

На ФИГ.5 представлено сечение узла распылительной головки ФИГ. 3 и 4 с пневматическим колпачком 40, повернутым на девяносто градусов относительно вида на ФИГ.4.

На ФИГ.6 представлен вид сверху показательной реализации заявляемой насадки сопла.

На ФИГ.7 представлено сечение насадки сопла ФИГ.6 по линии 7-7 на ФИГ.6.

На ФИГ.8 представлен вид снизу насадки сопла ФИГ. 6-7.

На ФИГ.9 представлен общий вид показательной реализации инструмента, который можно использовать для крепления и демонтажа заявляемой насадки сопла.

На ФИГ.10 представлено сечение инструмента ФИГ.9 по линии 10-10 на ФИГ.9 с комплектом заявляемых дополнительных насадок сопла.

На ФИГ.11 представлен покомпонентный изометрический вид части другой показательной реализации узла заявляемой распылительной головки.

На ФИГ.12 представлен покомпонентный изометрический вид части известной показательной реализации узла распылительной головки, где выделенные части удалены для более ясной иллюстрации конкретных элементов.

На ФИГ.13 представлен вид сбоку известного краскопульта с узлом распылительной головки ФИГ.12, смонтированной на это краскопульте.

На ФИГ.14 представлено увеличенное вертикальное сечение части узла распылительной головки, изображенной на ФИГ.13.

На ФИГ.15 представлен покомпонентный изометрический вид другой показательной реализации заявляемого узла распылительной головки.

На ФИГ.16 представлено сечение компонентов собранного узла распылительной головки ФИГ.15, сечение по линии 16-16 на ФИГ.15.

ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ РЕАЛИЗАЦИЙ

В следующем ниже развернутом описании показательных реализаций краскопультов и компонентов приводятся ссылки на соответствующие позиции иллюстраций, являющиеся их частями, и при наличии таковых ссылок, посредством иллюстраций, возможно практическое применение заявляемых краскопультов и компонентов в показательных реализациях. Необходимо указать на возможность использования других реализаций и внесения конструктивных изменений без отхода от сферы действия заявляемого изобретения.

Конструкция заявляемых насадок сопел и/или узлов распылительных головок предназначена предпочтительно на получение воздуха из осевых пневматических каналов краскопультов или платформ распыления жидкости, к которым они прикреплены. В некоторых реализациях узел распылительной головки может включать в себя вентиляционные воздушные камеры, в которые поступает воздух из вентиляционных каналов присоединенных платформ краскопульта в дополнение к осевым воздушным камерам, куда воздух подается из осевого воздушного канала присоединенных платформ краскопульта.

Хотя по описанию заявки насадки сопел и узлы распылительной головки используются совместно, эти заявляемые компоненты вместе со стволами могут использоваться автономно с другими компонентами для создания краскопульта. Например, заявляемые платформы краскопультов возможно использовать с узлом распылительной головки, предназначенной для оперативного соединения со стыком ствола платформы краскопульта. Аналогично, узлы распылительных головок возможно использовать с другими платформами краскопультов, оснащенными стыком ствола для присоединения заявляемых узлов распылительных головок.

Заявляемые краскопульты, платформы краскопультов и узлы распылительных головок возможно использовать в системе распыления жидкостей, где контейнер, предназначенный для разведения жидкости смонтирован на краскопульте, хотя в других реализациях подача жидкости возможна из другого источника, который, например, может соединяться с краскопультом посредством, например, трубопровода и т.д. Размеры заявляемых краскопультов можно предпочтительно ориентировать на их использование в качестве ручных краскопультов, а также применять способы распыления одной или более выбранных жидкостей.

В реализациях с контейнером жидкости, смонтированным именно на краскопульте, контейнер жидкости может предпочтительно монтироваться и демонтироваться с узла распылительной головки, который, также предпочтительно, крепится и снимается с платформы краскопульта. За счет крепления контейнера к узлу распылительной головки и конструкции, позволяющей крепить и демонтировать узел распылительной головки с платформы краскопульта, подача жидкости из контейнера в сопло узла распылительной головки происходит помимо платформы краскопульта. При такой компоновке возможно сократить степень загрязнение платформы краскопульта жидкими веществами и объем очистки по завершению распыления или при переключении краскопульта на распыление другого вещества.

Заявляемые насадки сопел и узлы распылительной головки рассчитаны на распыление жидкости для формирования потока спрея. Например, насадка сопла и узел распылительной головки могут быть скомпонованы для смешивания жидкости, выпускаемой из сопла под воздействием сжатого воздуха. В некоторых реализациях жидкость, выпускаемая из насадки сопла, может дополнительно смешиваться с воздушными потоками, направленными в струю жидкости с двух сторон для дополнительного распыления жидкости и/или для создания потока спрея определенной формы. Воздушные потоки можно регулировать для адаптации узла распылительной головки к различным распыляемым материалам. Хотя многие реализации заявляемых узлов распылительных головок представляют собой единый элемент из ствола и пневматического колпачка, в других реализациях узлы распылительных головок могут состоять только из пневматического колпачка и насадки сопла.

Хотя в состав показательных реализаций настоящей заявки могут входить дополнительные раструбы для обеспечения воздушных потоков, направленных на жидкость, выпускаемую с двух или более сторон наконечника сопла, в состав узлов заявляемых распылительных головок могут входить или не входить воздушные раструбы или любые другие конструкции, предназначенные для создания воздушных потоков, которые могут быть направлены на жидкость, выпускаемую с двух или более сторон наконечника сопла.

В некоторых реализациях (некоторые реализации, более подробно рассматриваемые ниже) заявляемые наконечники сопла приспособлены для использования в узле распылительной головки, который может быть прикреплен к краскопульту. Узел распылительной головки ка таковой состоит из корпуса (то есть ствола), пневматического колпачка, прикрепленного к корпусу и гнезда сопла. В насадке сопла имеется отверстие для выпуска жидкости в процессе работы краскопульта и осевое отверстие выпуска воздуха, через которое происходит выпуск сжатого воздуха при распылении жидкости через насадку сопла.

Съемная насадка сопла крепится к узлу распылительной головки на гнездо сопла так, что жидкость, проходя через гнездо сопла, попадает в насадку сопла перед выпуском сквозь отверстие в насадке сопла. Кроме того, имеется возможность демонтажа насадки сопла с узла распылительной головки, оставляя пневматический колпачок прикрепленным к корпусу, таким образом, согласно описанию настоящей заявки, насадки сопла можно менять, не затрагивая остальные конструктивные элементы краскопульта. Съемную насадку сопла можно крепить к корпусу или к пневматическому колпачку. Поскольку параметры отверстия выпуска жидкости и осевого выпуска воздуха задаются насадкой сопла, размеры отверстия выпуска жидкости и осевого выпуска воздуха фиксируются полностью в пределах насадки сопла (в отличие от традиционных узлов распылительных головок, где размеры осевого выпуска воздуха определяются как минимум частично пневматическим колпачком).

За счет того, что размеры обоих отверстий, выпуска жидкости и осевого выпуска воздуха, фиксируются исключительно в пределах наконечника сопла, как указано выше, могут быть реализованы определенные преимущества. Например, фиксирование этих размеров вокруг оси 100 может предотвратить вероятное нарушение совмещения отверстия выпуска жидкости сопла с осевым выпуском воздуха, что может привести к непредсказуемому распылению жидкости и, следовательно, к нежелательной форме спрея. Другой причиной такого нарушения совмещения может стать, например, неверная сборка от