Блок заваривания с горизонтальным движением

Блок заваривания с горизонтальным движением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к блоку заваривания для приготовления напитка из предварительно упакованных капсул, например, но не исключительно, для изготовления кофе.

Состояние уровня техники

Для изготовления горячего напитка, например, кофе, чая, овощных настоев и т.п., часто используются одноразовые упаковки, так называемые капсулы, содержащие ингредиенты для приготовления напитка, через них пропускают горячую воду с возможностью протекать при целесообразном давлении для извлечения вкусов из ингредиентов, содержащихся в капсуле. Имеется несколько типов устройств для манипулирования капсулами и для вливания, то есть для стадии извлечения вкусов из капсул посредством пропускания воды.

В US-2010101428 и в US-2010037779 описаны блоки заваривания, использующие одноразовые капсулы, причем капсулы вставляются вертикально опусканием внутрь канала вставки по направлению к камере заваривания, образованной двумя участками, причем подвижными относительно друг друга, которые открываются для приема капсулы и закрываются для выполнения цикла вливания. В этих известных устройствах система обеспечена для хранения капсулы, вставленной в блок заваривания до закрытия камеры заваривания. Более конкретно пара упругих рычагов, размещенных на стороне пути открытия и закрытия двух участков камеры заваривания, зацепляет капсулу за ее фланец, когда она вставляется в положение между двумя открытыми участками камеры заваривания. Рычаги выполняют движение подвижного участка камеры заваривания и провожают капсулу внутрь неподвижного участка. При завершении стадии извлечения напитка камера заваривания открывается, и рычаги содействуют удалению капсулы из камеры заваривания для того, чтобы заставлять ее опускаться под собственным весом по направлению к находящемуся внизу сборочному контейнеру.

Этот блок заваривания, даже если надежный, имеет большое количество участков и не является особенно компактным.

WO-2010/103044 раскрывает блок заваривания с неподвижным участком камеры заваривания и подвижным участком камеры заваривания. Рычаг управляет открытием и закрытием камеры заваривания. Наклоненный ползун размещен между неподвижным участком камеры заваривания и подвижным участком камеры заваривания для введения капсулы в неподвижный участок камеры заваривания. Когда подвижный участок камеры заваривания перемещают по направлению к закрытому положению посредством приводного рычага, подвижный участок камеры заваривания взаимодействует с ползуном, чтобы толкать указанный ползун вверх так, что капсула полностью входит в неподвижный участок камеры, и камера заваривания может быть закрыта. При открытии камеры заваривания ползун перемещается обратно по направлению к нижнему положению под собственным весом.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение относится к блоку заваривания с камерой заваривания, образованной по меньшей мере двумя участками, подвижными относительно друг друга, с вертикальной вставкой капсул, который преодолевает полностью или частично по меньшей мере часть недостатков известных блоков. Задачей предпочтительных вариантов выполнения изобретения является обеспечение блока заваривания, который является особенно компактным и который просто производить и надежен в использовании.

По существу, блок заваривания согласно изобретению содержит по меньшей мере: камеру заваривания с первым участком камеры заваривания и вторым участком камеры заваривания, подвижные относительно друг друга, для открытия и закрытия камеры заваривания; канал для вставки капсул по направлению к камере заваривания; подвижный отклонитель, вставленный между первым участком камеры заваривания и вторым участком камеры заваривания, чтобы отклонять капсулы внутрь одного из указанных первого и второго участков камеры заваривания.

В некоторых вариантах выполнения канал для вставки капсул направлен в общем в вертикальном направлении для вставки указанных капсул под собственным весом. Под "в общем в вертикальном направлении" понимается такая ориентация, чтобы обеспечивать подачу капсул под собственным весом. Предпочтительно два участка камеры заваривания являются подвижными относительно друг друга согласно в общем горизонтальному направлению, то есть в общем ортогонально направлению канала вставки.

В некоторых вариантах выполнения подвижный отклонитель выполняется и управляется с возможностью размещения между первым участком камеры заваривания и вторым участком камеры заваривания, когда указанные первый и второй участки камеры заваривания открыты, и с возможностью выведения из траектории взаимного движения указанных первого и второго участков камеры заваривания во время движения закрытия камеры заваривания. Перемещение отклонителя для освобождения области камеры заваривания регулируется приводным механизмом, например, электродвигателем или ручным рычагом. Тот же приводной механизм предпочтительно также управляет перемещением закрытия и открытия камеры заваривания.

Движение подвижного отклонителя может быть двунаправленным вращательным движением согласно углам, меньшим, чем 360°, то есть по существу поворотным движением. Особенно простая и надежная конструкция получается, если подвижный отклонитель вращается в противоположных направлениях вокруг оси по существу на 90° относительно направления движения закрытия и открытия двух участков камеры заваривания. Ось вращения подвижного отклонителя предпочтительно направлена на около 90° относительно направления вставки капсул, то есть канала для вставки капсул по направлению к камере заваривания. Предпочтительно ось вращения или качания подвижного отклонителя размещена выше участков камеры заваривания. В более общем смысле ось вращения и форма подвижного отклонителя являются такими, чтобы вести подвижный отклонитель вверх выше области, в которой перемещаются участки камеры заваривания.

В других, но более сложных вариантах выполнения подвижный отклонитель может качаться или вращаться вокруг по существу вертикальной боковой оси, т.е. боковой оси, которая по существу параллельна направлению вставки капсул. В других вариантах выполнения подвижный отклонитель может содержать два участка, взаимодействующих друг с другом, качающихся или вращающихся вокруг двух различных осей, размещенных на сторонах камеры заваривания. В этом случае два участка подвижного отклонителя могут размещаться между двумя участками камеры заваривания, когда она открыта, для отклонения капсулы во время опускания ее в канал вставки по направлению внутрь одного из двух участков камеры заваривания. Когда камера заваривания должна быть закрыта, два участка отклонителя могут раскрываться вращением каждого вокруг своей оси вращения и качания, чтобы освобождать область соединения двух участков камеры заваривания.

Движение вращения или качания вокруг одной по существу горизонтальной оси является предпочтительным для конструктивной простоты блока заваривания, который таким образом получен, а также, так как таким образом подвижный отклонитель может образовывать вспомогательный элемент, который вызывает или облегчает открепление отработанных капсул от одного из участков камеры заваривания в случае, когда указанная капсула останется случайно прилипшей к такому участку.

В определенных предпочтительных вариантах выполнения подвижный отклонитель содержит спуск, т.е. стенку, склонную принимать наклонное положение, которое (когда камера заваривания открыта) может располагаться между первым и вторым участками камеры заваривания. В этом положении спуск предпочтительно наклонен от верхней до нижней части и по направлению к одному из указанных первого и второго участков камеры заваривания, причем капсула, приходящая из канала вставки, направляется указанным спуском.

В общем оба участка камеры заваривания могут быть подвижными относительно неподвижной опорной конструкции или рамы. Однако предпочтительно только один из указанных первого и второго участков камеры заваривания является подвижным, а другой один - неподвижным относительно неподвижной опорной конструкции или рамы, с которой он предпочтительно связан и относительно которой канал для вставки капсул неподвижен. Предпочтительно подвижный участок камеры заваривания имеет выемку заваривания, по направлению к которой капсула направляется и в которую капсула вставляется с помощью подвижного отклонителя. В некоторых вариантах выполнения участок камеры заваривания, по направлению к которому подвижный отклонитель направляет капсулу, представляет собой неподвижный участок камеры и, в свою очередь, обеспечен выемкой заваривания.

Во время загрузки капсулы подвижный отклонитель предпочтительно может быть направлен так, что капсула, вставленная под собственным весом, встречает отклонитель, и она толкается по направлению внутрь полого участка камеры заваривания. Следующее движение закрытия завершает вставку капсулы, при этом оно вызывает извлечение подвижного отклонителя для освобождения области движения и закрытия двух участков камеры заваривания.

Блок заваривания может быть оснащен механизмом для ручного или механизированного привода. В первом случае, например, может быть обеспечен механизм привода в форме рычага управления. Во втором случае может быть обеспечен электрический привод, предпочтительно электродвигатель или электромагнитный или пневматический или гидравлический привод или привод другого типа. Механизм привода управляет движением закрытия и открытия камеры заваривания. В предпочтительных вариантах выполнения изобретения механизм привода также управляет непосредственно или опосредованно движением извлечения подвижного отклонителя, т.е. перемещением, на которое подвижный отклонитель перемещается из области, где участок(ки) камеры заваривания перемещается(ются) для закрытия камеры заваривания. С этой целью, если привод является ручным, например, может быть обеспечено кинематическое соединение между рычагом управления, подвижным(ыми) участком(ами) камеры заваривания и подвижным отклонителем. Подобным образом, если обеспечен другой привод, например, двигатель, может быть обеспечено механическое соединение между приводом и по меньшей мере одним из участков камеры заваривания с одной стороны и между приводом и подвижным отклонителем с другой для перемещения подвижного отклонителя синхронно с перемещением закрытия камеры заваривания.

Предпочтительно подвижный отклонитель регулируется приводным механизмом также во время обратного перемещения, т.е. перемещения, приводящего подвижный отклонитель снова в положение между первым и вторым участками камеры заваривания. В менее предпочтительном варианте выполнения это обратное перемещение регулируется упругим элементом, например, одной или более пружинами. В обоих случаях подвижный отклонитель предпочтительно действует на израсходованную капсулу с возможностью содействовать или облегчать ее извлечение.

В некоторых вариантах выполнения подвижный отклонитель выполнен так, что, когда камера заваривания открыта, капсула опирается на подвижный отклонитель и на один из участков камеры заваривания и предпочтительно на тот участок камеры заваривания, который образует выемку заваривания, в которую вводится капсула. В других вариантах выполнения подвижный отклонитель взаимодействует с подвижным, поддерживающим капсулу элементом, который поддерживает капсулу снизу до закрытия камеры заваривания. В этих вариантах выполнения, когда камера заваривания открыта, капсула вводится в блок заваривания и принимает положение покоя, в котором она поддерживается подвижным отклонителем на одной стороне (например, на его плоском верхнем участке) и подвижным, поддерживающим капсулу механизмом на другой (например, на нижней области фланца). Подвижный отклонитель перемещает капсулу по направлению к одному из участков камеры заваривания, но капсула достигает положения покоя без контакта с участком камеры заваривания. Когда камера заваривания закрыта, приводной механизм (например, рычаг управления), используемый для управления перемещением закрытия камеры заваривания, вызывает перемещение и подвижного отклонителя, и также подвижного, поддерживающего капсулу элемента для освобождения области камеры заваривания. Капсула толкается подвижным отклонителем внутрь участка камеры заваривания, противоположного подвижному отклонителю, и подвижный, поддерживающий капсулу элемент отделяется, чтобы обеспечивать закрытие камеры заваривания. Перемещения участка(ов) камеры заваривания подвижного отклонителя и подвижного, поддерживающего капсулу элемента могут быть целесообразно координированы и синхронизированы, используя один приводной элемент.

Использование подвижного, поддерживающего капсулу элемента для поддержания капсулы снизу вместо размещения его с возможностью опираться непосредственно на участок камеры заваривания, противоположный подвижному отклонителю, увеличивает надежность блока заваривания. К тому же, если боковая стенка капсулы разрушается, например, деформируются или изрезается, его опора непосредственно на край камеры заваривания будет заставлять капсулу принимать ошибочное положение покоя. Далее блок заваривания будет подвержен отказу. И наоборот, размещение капсулы ее фланцем напротив подвижного поддерживающего элемента обеспечивает подходящую работу блока заваривания, даже если боковая стенка капсулы деформируется, так как фланец или его край обычно поддерживает свою корректную форму.

Изобретение также относится к машине для изготовления напитков, например кофеварке, которая содержит блок заваривания, описанный выше.

Дополнительные признаки и варианты выполнения изобретения далее описываются со ссылкой на пример осуществления и в приложенной формуле изобретения, которая образует составную часть настоящего описания.

Краткое описание чертежей

Изобретение будет лучше описано следующим далее описанием и приложенными чертежами, которые показывают примерные варианты выполнения изобретения. Более подробно, среди чертежей:

фиг.1 показывает вид сбоку блока заваривания согласно изобретению на стадии приема новой капсулы;

фиг.1А показывает вид сбоку блока заваривания без боковых сторон, чтобы показать кинематику передачи движения от рычага блоку заваривания;

фиг.1B представляет собой аксонометрический вид блока заваривания без боковых сторон;

фиг.2 показывает вид сверху согласно II-II на фиг.1;

фиг.3 и 4 показывают сечения согласно III-III и IV-IV на фиг.2;

фиг.5, 6 и 7 показывают виды и сечения, подобные видам и сечениям фиг.1, 3 и 4 на следующем этапе, причем капсула вставлена в промежуточном положении между двумя участками камеры заваривания в закрытом положении;

фиг.8, 9 и 10 показывают сечения и виды, подобные сечениям и видам фиг.5, 6 и 7 на стадии закрытия камеры заваривания;

фиг.11, 12 и 13 показывают сечения и виды, подобные сечениям и видам фиг.8, 9 и 10 с закрытым блоком заваривания и капсулой, заключенной в камеру заваривания;

фиг.14, 15 и 16 показывают сечения и виды, подобные сечениям и видам фиг.11, 12 и 13 на стадии открытия камеры заваривания после завершения цикла заваривания;

фиг.17, 18 и 19 показывают сечения и виды, подобные сечениям и видам фиг.14, 15 и 16 на стадии опускания отработанной капсулы из блока заваривания;

фиг.20 показывает схематический внешний вид машины, в которую может быть включен блок заваривания согласно изобретению;

фиг.21 и 22 показывают вид в перспективе блока заваривания согласно первому варианту выполнения в открытом и закрытом положении соответственно;

фиг.23 показывает вид сверху блока заваривания на фиг.21 в открытом положении во время вставки капсулы;

фиг.24 показывает вид сбоку согласно линии XXIV-XXIV на фиг.23;

фиг.25 и 26 показывают поперечные сечения согласно линиям XXV-XXV и XXVI-XXVI на фиг.23;

фиг.27 и 28 показывают вид сверху и вид сбоку согласно линии XXVIII-XXVIII на фиг.27, соответственно, блока заваривания до закрытия камеры заваривания;

фиг.29 и 30 показывают поперечные сечения согласно линиям XXIX-XXIX и XXX-XXX на фиг.27;

фиг.31 и 32 показывают вид сверху и вид сбоку согласно линии XXXII-XXXII на фиг.31, соответственно, блока заваривания во время закрытия камеры заваривания;

фиг.33 и 34 показывают поперечные сечения согласно линиям XXXIII-XXXIII и XXXIV-XXXIV на фиг.31;

фиг.35 и 36 показывают вид сверху и вид сбоку согласно линии XXXVI-XXXVI на фиг.35, соответственно, блока заваривания в положении заваривания;

фиг.37 и 38 показывают поперечные сечения согласно линиям XXXVII-XXXVII и XXXVIII-XXXVIII на фиг.35;

фиг.39 и 40 показывают вид сверху и вид сбоку согласно линии XL-XL на фиг.39, соответственно, блока заваривания во время открытия камеры заваривания и разгрузки израсходованной капсулы;

фиг.41 и 42 показывают поперечные сечения согласно линиям XLI-XLI и XLII-XLII на фиг.39 соответственно;

фиг.43 показывает вид в перспективе блока заваривания согласно дополнительному варианту выполнения;

фиг.44 показывает сечение блока заваривания на фиг.43 согласно вертикальной продольной плоскости;

фиг.45 показывает вид в перспективе, подобный виду на фиг.43, с блоком заваривания в закрытом положении;

фиг.46 показывает сечение блока заваривания в закрытом положении;

фиг.47-50 показывают сечения согласно вертикальной плоскости блока заваривания согласно изобретению в еще одном другом варианте выполнения, причем эти фигуры показывают последовательность закрытия камеры заваривания;

фиг.51 и 52 показывают вид сбоку блока заваривания согласно фиг.47-50 в открытом положении и закрытом положении камеры заваривания, соответственно;

фиг.53 показывает вид в перспективе блока заваривания в дополнительном варианте выполнения изобретения;

фиг.54-57 показывают виды в продольном разрезе согласно центральной медианной плоскости блока заваривания на фиг.53 в различных положениях во время перемещения закрытия камеры заваривания.

Подробное описание вариантов выполнения изобретения

Следующее далее подробное описание примерных вариантов выполнения относится к сопровождающим чертежам. Одинаковые ссылочные позиции на различных чертежах обозначают одинаковые или подобные элементы. Дополнительно чертежи необязательно изображены в масштабе. К тому же следующее далее подробное описание не ограничивает изобретение. При этом объем охраны изобретения определяется приложенной формулой изобретения.

Ссылка во всем описании на "один вариант выполнения" или "вариант выполнения" или "некоторые варианты выполнения" значит, что особый признак, структура или характеристика, описанные в связи с вариантом выполнения, включена в по меньшей мере один вариант выполнения раскрытой сущности. Таким образом, вид фразы "в одном варианте выполнения" или "в варианте выполнения" или "в некоторых вариантах выполнения" в различных местах описания необязательно относятся к одному и тому же варианту(ам) выполнения. Дополнительно особые признаки, структуры или характеристики могут быть объединены любым пригодным образом в одном или более вариантах выполнения.

Далее ссылка будет конкретно выполнена на блоки заваривания, использующие предварительно упакованные капсулы для приготовления кофейных напитков. Однако должно быть понятно, что изобретение может быть применено также в блоках заваривания, использующих неупакованные ингредиенты, такие как порошковый кофе, а также в блоках для приготовления различных видов продуктов питания посредством извлечения под горячей водой под давлением.

Вариант выполнения по фиг.1А-20

Далее будет выполнена ссылка конкретно на кофейную продукцию, но должно быть понятно, что объект, блок заваривания, настоящего изобретения может быть использован даже для обслуживания капсул, содержащих ингредиенты, предназначенные для других типов жидких продуктов питания, то есть напитков.

Фиг.20 в общем показывает кофеварку ручного типа, использующую капсулы, причем устанавливается блок заваривания, имеющий конструкцию, которая будет описана далее со ссылкой на фиг.1-19. Машина 1 содержит опорную плоскость 3 для чашек T, размещаемых ниже блока 5 подачи с двумя соплами 5, которые подают напиток, приготовленный блоком 2 заваривания.

Блок 2 заваривания содержит неподвижную конструкцию или раму, образованную боковыми стенками 11 и верхним блоком 12, скрепленными друг с другом и установленными в неподвижном положении внутри машины 1. Два участка камеры заваривания размещены между боковыми стенками 11. Как может быть видно, в частности, в сечении на фиг.3, блок заваривания содержит по меньшей мере первый подвижный участок 13 камеры заваривания и второй неподвижный участок 16 камеры заваривания. В проиллюстрированном примере подвижный участок 13 образует внутри него выемку 13А заваривания, причем капсула С заваривания вставляется движением, описанным далее.

По существу цилиндрический полый элемент 15 помещен внутрь выемки 13А заваривания, при этом внутренняя стенка 15А имеет форму, воспроизводящую форму внешней боковой поверхности капсулы C, в проиллюстрированном примере приблизительно усеченную коническую форму. Полый элемент 15 упруго смещается пружиной 17, помещенной между полым элементом и нижней частью 13B участка 13 камеры заваривания и образует эжектор для извлечения капсулы изнутри участка 13 камеры заваривания.

В некоторых вариантах выполнения перфоратор 19 прикреплен к нижней части 13B подвижного участка 13 камеры заваривания, причем перфоратор в проиллюстрированном примере имеет множество отверстий или полые конические выступы, через которые выдается напиток, приготовленный внутри камеры заваривания, который далее собирается в трубке 21 выдачи напитка (фиг.2) при соединении потока с блоком 5 подачи.

В некоторых вариантах выполнения неподвижный участок 16 камеры заваривания содержит по существу небольшую пластину 23, к которой прикреплен перфоратор 25 с множеством выступов с острыми краями, противоположных выступам с острыми краями перфоратора 19. Трубка для подачи горячей воды под давлением по направлению к камере заваривания обозначена позицией 27. Вода течет через перфоратор 25 с возможностью проникать внутрь капсулы С, после того как она запирается внутри камеры заваривания и перфорируется перфораторами 19 и 25.

Использование двух перфораторов для перфорирования нижней части и верхней поверхности капсулы С позволяет использовать уплотненные капсулы, изготовленные из пластика, металлического листа или другого пригодного материала. Возможность не включать один или другой один или оба перфоратора не исключена, например, когда используются капсулы, которые открываются, например, под влиянием воды под давлением снаружи и/или давления напитка внутри капсулы, или когда используются капсулы, которые имеют одну или обе противоположные стороны, обеспеченные водопроницаемой областью, например, закрытой нетканым материалом или фильтром, изготовленным из бумаги или другого проницаемого материала.

В проиллюстрированном примере движение закрытия и открытия камеры заваривания получается перемещением подвижного участка 13 камеры заваривания согласно двойной стрелке f13 посредством вручную приводимого в действие рычага 29 управления. В других вариантах выполнения возможность использования другого ручного механизма или даже привода, например, электрического двигателя или пневматической или гидравлической системы или любого другого привода управления не исключена.

В проиллюстрированном примере рычаг 29 управления шарнирно соединен в положении 31 с парой боковых стенок 11, образующих участок опорной конструкции блока 2 заваривания. Рычаг 29 управления имеет (смотри в частности также фиг.12) пару рычагов 33, жестко скрепленных с рычагом 29 управления и шарнирно соединенных пальцем 35 с парой стержней 37, в свою очередь шарнирно соединенных посредством пальца 39 с парой кривошипов 41. Последние шарнирно соединены пальцем 43 с опорной конструкцией, образованной боковыми стенками 11. Два дополнительных стержня 47, шарнирно соединенных посредством пальца 49 с подвижным участком 13 камеры заваривания, шарнирно соединены посредством пальца 45 с кривошипами 41 в противоположном положении относительно пальца 43. Эта кинематическая схема видна в частности на фиг.1А, 1B, в которых боковые стенки неподвижной конструкции удалены, чтобы эти детали устройства показывать более ясно.

С помощью этой кинематической схемы вращение согласно двойной стрелке f29 рычага 29 управления вокруг пальца 31 вызывает скольжение подвижного участка 13 камеры заваривания. Движение скольжения подвижного участка 13 камеры заваривания направляется посредством пальца 49 в направляющих 51, обеспеченных в боковых стенках 11 неподвижной опорной конструкции. Дополнительные поперечные пальцы 53, параллельные пальцам 31, 35, 39, 43, 45 и 49, дополнительно выполнены за одно целое с подвижным участком 13 камеры заваривания, причем поперечный палец образует направляющий элемент подвижного участка 13 камеры заваривания, который зацепляет дополнительную пару направляющих 55, образованных в боковых стенках 11 параллельно направляющим 51, так, чтобы удерживать в горизонтальном положении подвижный участок 13 камеры заваривания во время движения закрытия и открытия камеры заваривания.

Элемент 63 подвижного отклонителя шарнирно соединен пальцем 61 с верхним блоком 12 опорной конструкции 11, 12, причем этот элемент имеет стенку или спуск 64, поддерживаемый поворотными рычагами 65, шарнирно соединенными пальцем 61. Палец 61 параллелен пальцам шарнирного соединения кинематической схемы управления камеры заваривания, описанной выше, и ортогонален направлению f13 движения закрытия и открытия камеры заваривания. Как будет объяснено далее, подвижный отклонитель 63 имеет своей целью направление и отклонение посредством спуска 64 капсулы по направлению внутрь подвижного участка 13 камеры заваривания и поддержание разгрузки, т.е. извлечение отработанной капсулы С после завершения цикла заваривания.

Вращательное движение подвижного отклонителя 63 вокруг пальца 61 получается посредством элемента 67 кинематического соединения между рычагом 29 управления и подвижным отклонителем 63. В проиллюстрированном варианте выполнения элемент 67 кинематического соединения образован парой стержней определенной формы, шарнирно соединенных в положении 69 с соответственными рычагами 33, при этом каждый из них обеспечен выступом 70, обращенным по направлению внутрь боковых стенок блока 2 заваривания, скользящим в направляющих 71, выполненных в блоке 12. Посредством взаимодействия между выступами 70 и направляющими 71 положение стержней 67 определенной формы сохраняется во время всего движения открытия и закрытия камеры 13, 16 заваривания. Более того, выступы 70 стержней 67 определенной формы взаимодействуют с кулачковыми профилями 65, обеспеченными на двух качающихся рычагах 65 подвижного отклонителя 63, при этом по существу они действуют в качестве копиров для кулачков, образованных указанными профилями 65А.

Работа блока заваривания, описанного до сих пор, выполняется следующим образом.

На фиг.1-4 блок заваривания открыт. Канал 81 для вставки капсул C, выполненный внутри неподвижного блока 12 опорной конструкции, может быть доступен пользователю с верхнего участка машины, предпочтительно вблизи рычага 29 управления. Далее пользователь может вставлять капсулу С внутрь канала 81 вставки. Капсула опускается под собственным весом по направлению внутрь блока 2 заваривания, достигая положения, проиллюстрированного в частности в сечении на фиг.6. Во время опускания вдоль канала 81 вставки капсула С встречает спуск 64, поддерживаемый поворотными рычагами 65.

В этом положении блока 2 заваривания подвижный отклонитель 63 находится в таком положении, что капсула C, встречая спуск 64, отклоняется своей нижней частью по направлению к выемке 13А заваривания, определенной внутри подвижного участка 13 камеры заваривания, как показано на фиг.6. До закрытия блока заваривания срабатыванием рычага 29 управления капсула сохраняется в этом положении, опираясь одной стороной на спуск 64 подвижного отклонителя 63, а другой стороной на край полого элемента 15, помещенного внутрь выемки 13А подвижного участка 13 камеры заваривания (фиг.6).

Приведением в движение рычага 29 управления вниз блок 2 заваривания закрывается перемещением из положения, проиллюстрированного на фиг.5-7, до достижения положения закрытия и заваривания на фиг.11-13. Фиг.8-10 показывают промежуточное положение во время движения закрытия.

Во время движения закрытия подвижный отклонитель 63 постепенно поднимается и перемещается из области, где имеются подвижный участок 13 камеры заваривания и неподвижный участок 16 камеры заваривания. Это движение поднятия посредством вращения вокруг пальца 61 получается толканием выступов 70 на кулачковый профиль 65А рычагов 65 подвижного отклонителя 63. Смещением вверх подвижного отклонителя 63 возможно полностью освобождать область камеры заваривания, которая может закрываться приведением подвижного участка 13 камеры заваривания встык с неподвижным участком 16 камеры заваривания. Перемещение подвижного участка 13 камеры по направлению к подвижному отклонителю 63 и по направлению к неподвижному участку 16 камеры заставляет капсулу С дополнительно проникать внутрь выемки 13А заваривания, как показано в частности на фиг.9. Подвижный отклонитель 63 не теряет контакта с капсулой С до проникания капсулы достаточно в подвижный участок 13 камеры заваривания, при этом последний достаточно приближается к неподвижному участку 16 камеры заваривания так, что при удалении подвижного отклонителя 63 из пространства между двумя участками 13, 16 камеры заваривания капсула безопасно удерживается между двумя участками 13, 16 камеры заваривания и зацепляется с возможностью уплотнения между ними. Когда камера заваривания закрыта, фланец F капсулы С запирается между краем 15B полого элемента 15, помещенного в подвижном участке 13 камеры заваривания и краем 16А неподвижного участка 16 камеры заваривания. Выступы перфораторов 25 и 19 проникают соответственно в переднюю поверхность и в нижнюю часть капсулы С, таким образом создавая связь внутреннего объема капсулы с трубкой 27 подачи горячей воды под давлением и с трубкой 21 выдачи напитка.

Перфорация нижней части капсулы С может иметь место под воздействием механического закрытия камеры заваривания, или она может происходить затяжным образом обеспечением того, что капсула имеет вогнутую нижнюю часть, как проиллюстрировано на чертеже, которая деформируется под действием напора, приложенного водой под давлением, поданной через трубку 27, до окончания перфорации деформацией нижней части посредством выступов перфораторов 19 подвижного участка 13 камеры заваривания.

После завершения цикла заваривания с помощью обратного вращательного движения рычага 29 управления блок заваривания открывается, как проиллюстрировано на фиг.14-16. Подвижный отклонитель 63 толкается вниз упругим элементом, не показан, так, что спуск 64 подвижного отклонителя 63 толкает капсулу C. Последняя извлекается или по меньшей мере частично вынимается из выемки 13А заваривания подвижного участка 13 камеры заваривания под влиянием упругого толкания пружины 17 на полом элементе 15, таким образом исключая случай, при котором капсула остается внутри подвижного участка 13 камеры заваривания. Толкание, приложенное к верхней стороне капсулы С подвижным отклонителем 63, предотвращает капсулу от прилипания к неподвижному участку 16 камеры заваривания и более конкретно к выступам перфоратора 25, таким образом обеспечивая, что отработанная капсула опускается вниз под собственным весом (фиг.17-19).

Вместо упругого элемента, толкающего вниз подвижный отклонитель 63 так, что кулачковые профили 65 остаются в контакте с выступами 70, может быть обеспечено двунаправленное ограничение между выступами 70 и подвижным отклонителем 63, например, выступы 70 могут зацепляться в щели определенной формы, выполненной на рычагах 65.

Отработанная капсула С проходит через отверстие 85, обеспеченное в опорной конструкции, и она достигает сборного лотка, откуда она далее удаляется пользователем.

Вариант выполнения на фиг.21-42

Дополнительный вариант выполнения блока заваривания согласно изобретению и его работа проиллюстрированы на фиг.21-42.

Блок заваривания, обозначенный позицией 102 в целом, содержит неподвижный корпус 110 и блок 112, размещенный поверх указанного неподвижного корпуса 110 и ограниченный им. Корпус 110 и блок 112 установлены в неподвижном положении внутри машины 1. Корпус 110 заключает конструкцию рамы, которой ограничены два участка камеры заваривания. Конструкция рамы окружает камеру заваривания, при этом силы, созданные внутри камеры заваривания во время процесса заваривания, гасятся на указанной конструкции рамы.

Конкретнее, в некоторых вариантах выполнения конструкция рамы содержит два боковых стяжных стержня 111. В некоторых вариантах выполнения каждый стяжной стержень изготовлен из листа металла или другого пригодного материала. Стяжные стержни 111 образуют структурные компоненты конструкции рамы, поддерживающие камеру заваривания, т.е. компоненты, к которым прикладываются напряжения, созданные давлением заваривания.

Первые концы 111А двух стяжных стержней 111 соединены друг с другом поперечным валом 113. Противоположные вторые концы 111B стяжных стержней 111 имеют такую форму, чтобы образовывать соединительный элемент для соединения с нагревателем 115 воды. В некоторых вариантах выполнения концы 111B стяжных стержней обеспечены сквозным отверстием, например, квадратным по форме. Край сквозных отверстий может иметь такую определенную форму, чтобы обеспечивать механическое соединение посредством механического взаимодействия с соответствующими выступами 115А, обеспеченными на внешней поверхности нагревателя 115 воды. В других вариантах выполнения могут быть обеспечены другие ограничивающие элементы, например, винты или т.п.

Два стяжных стержня 111, вал 113 и нагреватель 115 воды конструктивно взаимодействуют друг с другом и образуют указанную конструкцию рамы, которая выдерживает силы, созданные в камере заваривания во время заваривания. Нагреватель 115 воды образует, в связи с этим, структурный компонент указанной рамы.

В некоторых вариантах выполнения нагреватель 115 воды содержит главный корпус 115B, например, образованный блоком, изготовленным из металла, например, алюминия или сплава на основе алюминия или другого теплопроводного материала. Выступы 115А предпочтительно образованы на внешней боковой поверхности главного корпуса 115B. В некоторых вариантах выполнения блок, образующий главный корпус нагревателя 114 воды, изготовлен литьем под давлением. Выступы 115А могут быть образованы за одно целое с главным корпусом 115B во время литья под давлением.

В некоторых вариантах выполнения главный корпус 115B заключает электрический резистор 115C и водопровод 115D. И электрический резистор 115C, и водопровод 115D могут быть спирально обмотаны вокруг оси корпуса 115B нагревателя 115 воды. Соединители электрического резистора 115D с линией питания обозначены позицией 116, и соединение воды с водяным насосом, передающим воду в нагреватель 115 воды, показан позицией 118.

Нагреватель воды этого вида обычно называется моментальным нагревателем воды или нагревателем воды непрерывного потока, т.е. нагревателем, в котором очень небольшое количество воды содержится в водопроводе 115D спиральной формы, и в котором электрический резистор 115C является достаточно мощным для нагревания воды, когда она течет через нагреватель 115 воды во время использования. Вместо него может быть использован другой нагреватель воды, такой как котел с накопительной емкостью, в котором большое количество горячей воды поддерживается при требуемой температуре меньшим резистором. В этом варианте выполнения нагреватель воды образует структурный компонент рамы, поддерживающий камеру заваривания. Тем не менее, нагреватель воды непрерывного потока обеспечивает лучшее механическое соп