Пылеудаляющее устройство и ударный инструмент

Пылеудаляющее устройство и ударный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к пылеудаляющему устройству для удаления пыли, образующейся при работе ударного инструмента, и ударному инструменту, имеющему пылеудаляющее устройство.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В ударном инструменте, который выполняет процесс долбления или процесс ударного сверления посредством рабочего органа инструмента на заготовке, такой как бетон, пыль создается во время работы. Следовательно, некоторые традиционные ударные инструменты обеспечены с пылеудаляющим устройством для удаления пыли, образующейся во время работы. Например, открытая публикация японской нерассмотренной патентной заявки No. 2007-303271 раскрывает пылеудаляющее устройство, имеющее цилиндрический кожух, который расположен таким образом, чтобы окружать рабочий орган инструмента. В этом пылеудаляющем устройстве пыль, образующаяся во время работы, всасывается через переднее концевое отверстие кожуха и удаляется посредством пылеудаляющего шланга.

Вышеописанный известный ударный инструмент имеет монтажную часть для монтажа пылеудаляющего устройства на его сторону корпуса инструмента. Следовательно, пылеудаляющее устройство не может прикрепляться к ударному инструменту, не имеющему монтажной части для монтажа пылеудаляющего устройства.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПРОБЛЕМЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ РЕШЕНИЮ ПОСРЕДСТВОМ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно целью настоящего изобретения является обеспечение технологии для прикрепления пылеудаляющего устройства к ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства, в пылеудаляющем устройстве для удаления пыли, образующейся посредством ударного инструмента.

СРЕДСТВА ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ

Для решения вышеописанной проблемы в предпочтительном варианте осуществления в соответствии с настоящим изобретением обеспечено пылеудаляющее устройство, которое прикрепляется к ударному инструменту и удаляет пыль, образующуюся при работе ударного инструмента. Ударный инструмент включает в себя корпус инструмента и вспомогательную рукоятку, разъемно монтируемую на корпус инструмента и в ударном инструменте, рабочий орган инструмента, присоединенный к передней концевой области корпуса инструмента, побуждается прямолинейно перемещаться в осевом направлении рабочего органа инструмента. Пылеудаляющее устройство включает в себя пылеудаляющую часть, имеющую пылеотсасывающее отверстие на ее переднем конце, пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющей частью и через который пыль передается дальше по ходу, и удерживающую шланг часть для удерживания пылеудаляющего шланга. Более того, удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться со вспомогательной рукоятки. Способ, которым "удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться со вспомогательной рукоятки" в настоящем изобретении надлежащим образом, включает в себя способ, которым удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться с корпуса инструмента вместе со вспомогательной рукояткой, когда вспомогательная рукоятка монтируется на и удаляется с корпуса инструмента, и способ, которым удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться со вспомогательной рукоятки, смонтированной на корпусе инструмента.

В соответствии с настоящим изобретением пылеудаляющее устройство может прикрепляться к ударному инструменту посредством вспомогательной рукоятки. Следовательно, пылеудаляющее устройство может прикрепляться к существующему ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства. Более того, ударный инструмент не обеспечен в качестве специального инструмента, имеющего пылеудаляющее устройство.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения вспомогательная рукоятка включает в себя кольцеобразную монтажную часть, которая может удерживать корпус инструмента снаружи, основание, образованное на монтажной части, стержнеобразный захват, подлежащий держанию пользователем, и плечо, проходящее от захвата в направлении, поперечном относительно продольного направления захвата, и имеющее выступающий конец. Основание и выступающий конец расположены параллельно относительно продольного направления захвата и зажимаются посредством использования болта, проходящего через них, и гайки, соединенной резьбой с болтом, таким образом монтажная часть удерживает корпус инструмента. Более того, удерживающая шланг часть монтируется на корпус инструмента вместе со вспомогательной рукояткой посредством зажатия с помощью болта и гайки. Образ, которым "удерживающая шланг часть монтируется на корпус инструмента вместе со вспомогательной рукояткой посредством зажатия, используя болт и гайку", в настоящем изобретении типично относится к образу, в котором часть удерживающей шланг части удерживается между двумя элементами, по существу, между головкой болта и плечом, между плечом и основанием, и между парой оснований, если основание обеспечено в паре.

В соответствии с настоящим изобретением удерживающая шланг часть может монтироваться посредством использования болта и гайки, обеспеченных в качестве средства для монтажа вспомогательной рукоятки на корпус инструмента, таким образом пылеудаляющее устройство может прикрепляться к ударному инструменту рациональным образом.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения вспомогательная рукоятка включает в себя вытянутый захват и множество противоположных плеч, проходящих от захвата в направлении, поперечном относительно продольного направления захвата. Более того, удерживающая шланг часть расположена между противоположными плечами и включает в себя телескопический монтажный элемент, который может растягиваться и втягиваться в направлении, поперечном относительно направления протяженности плеч, и монтажный элемент прикрепляется к плечам при растяжении посредством смещающего усилия, действующего на него в его направлении протяженности, таким образом удерживающая шланг часть монтируется на вспомогательную рукоятку.

В соответствии с настоящим изобретением с конструкцией, в которой удерживающая шланг часть монтируется на вспомогательную рукоятку посредством закрепления монтажного элемента между противоположными плечами при растяжении, удерживающая шланг часть может легко монтироваться и удаляться, при этом вспомогательная рукоятка остается смонтированной на корпусе инструмента.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения пылеудаляющее устройство прикрепляется к ударному инструменту и удаляет пыль, образующуюся посредством ударного инструмента, в котором рабочий орган инструмента, присоединенный к передней концевой области корпуса инструмента, побуждается прямолинейно перемещаться в осевом направлении рабочего органа инструмента. Пылеудаляющее устройство включает в себя пылеудаляющую часть, имеющую пылеотсасывающее отверстие, через которое всасывается пыль, пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющей частью и через который пыль передается дальше по ходу, и удерживающую шланг часть для удерживания пылеудаляющего шланга. Более того, удерживающая шланг часть монтируется на корпус инструмента посредством обертывающего элемента, который разъемно обертывается вокруг корпуса инструмента. "Обертывающий элемент" в настоящем изобретении надлежащим образом включает в себя гибкий бандажный элемент, такой как ремень, бандаж и лента, и гибкий веревкообразный элемент, такой как трос и шариковая цепь.

В соответствии с настоящим изобретением, посредством обертывания обертывающего элемента вокруг корпуса инструмента держатель шланга может монтироваться на корпус инструмента, таким образом пылеудаляющее устройство может прикрепляться к ударному инструменту. Следовательно, пылеудаляющее устройство может легко прикрепляться к существующему ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства. Более того, ударный инструмент не обеспечен в качестве специального инструмента, имеющего пылеудаляющее устройство.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения обеспечен ударный инструмент, имеющий пылеудаляющее устройство по любому из пп.1-4. Таким образом, ударный инструмент может быть обеспечен пылеудаляющим устройством, которое может легко прикрепляться к существующему ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства.

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением в пылеудаляющем устройстве для удаления пыли, образующейся посредством ударного инструмента, обеспечена технология для прикрепления пылеудаляющего устройства к существующему ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства.

Другие цели, элементы и преимущества настоящего изобретения будут легко понятыми после прочтения нижеследующего подробного описания вместе с прилагаемыми чертежами и формулой изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

ФИГ.1 представляет собой внешний вид, показывающий весь электрический отбойный молоток с пылеудаляющим устройством в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

ФИГ.2 представляет собой продольный разрез, показывающий всю конструкцию пылеудаляющего устройства.

ФИГ.3 представляет собой вид спереди, показывающий конфигурацию переднего конца пылеудаляющего кожуха.

ФИГ.4 представляет собой частичный разрез, показывающий всю конструкцию боковой рукоятки.

ФИГ.5 представляет собой вид в направлении стрелки А на ФИГ.4.

ФИГ.6 представляет собой частичный разрез, показывающий конструкцию монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.7 представляет собой вид в направлении стрелки В на ФИГ.6.

ФИГ.8 представляет собой вид спереди, показывающий модификацию держателя шланга для удерживания пылеудаляющего шланга, когда пылеудаляющий шланг заблокирован от перемещения.

ФИГ.9 представляет собой вид спереди, также показывающий модификацию держателя шланга, когда пылеудаляющий шланг разблокирован.

ФИГ.10 представляет собой вид в направлении стрелки С на ФИГ.8.

ФИГ.11 представляет собой частичный разрез, показывающий модификацию конструкции монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.12 представляет собой разрез, взятый по линии D-D на ФИГ.11 и показывающий держатель шланга, смонтированный на боковую рукоятку.

ФИГ.13 также представляет собой разрез, взятый по линии D-D на ФИГ.11 и показывающий держатель шланга в процессе монтажа (удаления) боковой рукоятки.

ФИГ.14 представляет собой частичный разрез, показывающий другую модификацию конструкции монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.15 представляет собой разрез, взятый по линии Е-Е на ФИГ.14.

ФИГ.16 представляет собой вид сверху, показывающий держатель шланга.

ФИГ.17 представляет собой частичный разрез, показывающий дополнительную модификацию конструкции монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.18 представляет собой вид в направлении стрелки F на ФИГ.17.

ФИГ.19 представляет собой частичный разрез, показывающий монтажный элемент для держателя шланга.

ФИГ.20 представляет собой частичный разрез, показывающий дополнительную модификацию конструкции монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.21 представляет собой вид спереди, показывающий конструкцию монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности держателя шланга на корпус электрического отбойного молотка в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

ФИГ.22 представляет собой ее вид сбоку.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Каждый из дополнительных элементов и этапов способа, раскрытых выше и ниже, может использоваться по отдельности или в сочетании с другими элементами и этапами способа для изготовления и использования усовершенствованных пылеудаляющих устройств и ударных инструментов и способов для их использования и устройств, использующихся в них. Теперь подробно описаны со ссылкой на чертежи характерные примеры настоящего изобретения, в которых использованы многие из этих дополнительных элементов и этапов способа в сочетании. Настоящее подробное описание предназначено только для разъяснения специалисту в данной области дополнительных подробностей осуществления предпочтительных аспектов идей настоящего изобретения и не предназначено для ограничения объема изобретения. Только формула изобретения определяет объем изобретения, описанного в заявке. Следовательно, комбинации элементов и этапов, раскрытых в нижеследующем подробном описании, могут являться необязательными для осуществления изобретения в самом широком смысле, а вместо того показаны только для конкретного описания некоторых характерных примеров изобретения, подробное описание которого теперь будет дано со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Первый вариант осуществления изобретения

Пылеудаляющее устройство в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения теперь описывается со ссылкой на ФИГ.1-7. Этот вариант осуществления объясняется в качестве применяющегося для электрического отбойного молотка в качестве характерного примера ударного инструмента. На ФИГ.1 показан электрический отбойный молоток 101, имеющий вспомогательную рукоятку в форме боковой рукоятки 110, смонтированной на нем, и пылеудаляющее устройство 140, прикрепленное к боковой рукоятке 110. Конструкция электрического отбойного молотка 101 теперь кратко объясняется со ссылкой на ФИГ.1. Отбойный молоток 101 главным образом включает в себя корпус 103, который образует внешнюю оболочку отбойного молотка 101, вытянутый молотковый рабочий орган 119, разъемно соединенный с передней концевой областью (на левой стороне, как видно на ФИГ.1) корпуса 103 посредством инструментодержателя (не показан), и основную рукоятку в виде ручки 109, соединенной с корпусом 103 на стороне, противоположной молотковому рабочему органу 119, и предназначенной для держания пользователем. Корпус 103 и молотковый рабочий орган 119 представляют собой элементы, которые надлежащим образом соответствуют «корпусу инструмента» и «рабочему органу инструмента» в соответствии с настоящим изобретением. Молотковый рабочий орган 119 закрепляется инструментодержателем посредством зажимного патрона 108 таким образом, что он имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение относительно инструментодержателя в его осевом направлении и предохраняется от вращения относительно инструментодержателя в его окружном направлении. С целью удобства объяснения в отбойном молотке 101, сторона молоткового рабочего органа 119 взята в качестве передней, а сторона основной рукоятки 109 в качестве задней.

Корпус 103 главным образом включает в себя корпус 105 и, в общем смысле, цилиндрический барабан 107, соединенный с передней частью корпуса 105. Корпус 103 размещает приводной электродвигатель, механизм преобразования движения в форме кривошипно-шатунного механизма, который преобразует вращение приводного электродвигателя в поступательное движение, и ударный механизм, который приводится в движение посредством кривошипно-шатунного механизма и включает в себя ударник (ударный элемент) для удара молоткового рабочего органа 119 в осевом направлении и ударный стержень (промежуточный элемент) для передачи ударного движения ударника на молотковый рабочий орган 119.

В отбойном молотке 101, выполненном как описано выше, когда работает приводной электродвигатель, ударная сила прикладывается к молотковому рабочему органу 119 в осевом направлении от кривошипно-шатунного механизма посредством ударного механизма. Таким образом, молотковый рабочий орган 119 выполняет работу (процесс дробления) на заготовке (бетоне) посредством ударяющего движения в осевом направлении.

Вспомогательная рукоятка в форме боковой рукоятки 110, к которой прикреплено пылеудаляющее устройство 140, теперь объясняется со ссылкой на ФИГ.4 и 5. Боковая рукоятка 110 разъемно смонтирована на барабане 107 отбойного молотка 101. Боковая рукоятка 110 главным образом включает в себя монтажное кольцо 111, которое монтируется на, по существу, цилиндрическом барабане 107 посредством удерживания внешней окружной поверхности барабана 107 с внешней стороны, захват 121, соединенный с монтажным кольцом 111 и предназначенный для держания пользователем, и крепежное средство, которое включает в себя стяжной болт 131 и закрепляющий маховик 135 с гайкой 133 и служит для зажатия и ослабления монтажного кольца 111.

Монтажное кольцо 111 включает в себя пару верхнего и нижнего, по существу, полукруглых аркообразных составных элементов 113 кольца. Парные составные элементы 113 кольца соединены с возможностью вращения на одном конце относительно друг друга посредством вала 117, который проходит параллельно продольному направлению барабана 107. Выступающее наружу основание 115 образовано на другом свободном конце каждого из составных элементов 113 кольца.

Захват 121 имеет стержнеобразную форму, имеющую, по существу, круглое поперечное сечение, и имеет верхнее и нижнее плечи 123, которые проходят параллельно относительно друг друга от обоих концов захвата 121 в продольном направлении (вертикальном направлении, как видно на ФИГ.4) к монтажному кольцу 111. Основания 115 монтажного кольца 111 расположены между выступающими концевыми участками 125 верхнего и нижнего плеч 123 посредством кольцеобразных кулачков 137. Стяжной болт 131 свободно вставляется в вертикальном направлении через отверстия, образованные в выступающих концевых участках 125, кулачках 137 и основаниях 115. Стяжной болт 131 имеет шестигранную головку 131а на одном конце, и головка 131а сцепляется с верхней поверхностью (нижней частью расточенного отверстия) выступающего концевого участка 125 верхнего плеча 123. Другой конец стяжного болта 131 выступает на заданное расстояние от выступающего концевого участка 125 нижнего плеча 123. Гайка 133 закрепляющего маховика 135 соединяется резьбой с резьбовым участком стяжного болта 131.

В боковой рукоятке 110, выполненной как описано выше, когда монтажное кольцо 111 свободно размещается на барабане 107, и закрепляющий маховик 135 поворачивается в одном направлении (направлении затяжки), верхний и нижний выступающие концевые участки 125 зажимаются (прижимаются) и перемещаются (деформируются) вследствие упругости плеч 123, в направлении, которое уменьшает расстояние между ними (по направлению друг к другу), посредством использования стяжного болта 131 и закрепляющего маховика 135 (гайки 133). В результате основания 115 также перемещаются по направлению друг к другу посредством верхнего и нижнего кулачков 137 в направлении, которое уменьшает диаметр кольца составных элементов 113 кольца. Таким образом, монтажное кольцо 111 зажимается на барабане 107.

Когда закрепляющий маховик 135 поворачивается в другом направлении (направлении ослабления), верхний и нижний выступающие концевые участки 125 и основания 115, зажатые посредством стяжного болта 131 и закрепляющего маховика 135, освобождаются и возвращаются в их начальное положение, в котором они еще не зажаты, таким образом монтажное кольцо 111 разжимается от барабана 107. В этом состоянии боковая рукоятка 110 может сниматься с барабана 107.

Пылеудаляющее устройство 140 теперь объясняется со ссылкой на ФИГ.1-3. Пылеудаляющее устройство 140 прикреплено к боковой рукоятке 110 и служит для всасывания и удаления пыли, образующейся во время работы на заготовке. Пылеудаляющее устройство 140 в соответствии с этим вариантом осуществления главным образом включает в себя резиновый или каучуковый пылеудаляющий кожух 141 для удаления пыли, пылеудаляющий шланг 146 для передачи пыли дальше по ходу от пылеудаляющего кожуха 141, и держатель 147 шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146. Пылеудаляющий кожух 141, пылеудаляющий шланг 146 и держатель 147 шланга представляют собой элементы, которые надлежащим образом соответствуют "пылеудаляющей части", "части для передачи пыли" и "удерживающей шланг части" в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на ФИГ.2 и 3, пылеудаляющий кожух 141 представляет собой, в общем смысле, чашеобразный элемент (в общем смысле, цилиндрический элемент с дном), который расположен так, чтобы окружать молотковый рабочий орган 119 полностью вокруг его оси с заданным зазором в радиальном направлении, и имеет внутреннее пространство 141b с открытым передним концом, образованным в качестве пылеотсасывающего отверстия 141а. На его дне (на стороне, противоположной от пылеотсасывающего порта 141а) пылеудаляющий кожух 141 имеет сквозное отверстие 141с, проходящее в осевом направлении молоткового рабочего органа и образованное для монтажа цилиндрического скользящего элемента 143 в нем, и соединительную часть 144 для шланга, образованную рядом со сквозным отверстием 141с.

Цилиндрический скользящий элемент 143 представляет собой направляющий элемент для пылеудаляющего кожуха 141 и имеет отверстие, которое размещено с возможностью скольжения на хвостовике 119b молоткового рабочего органа 119. Цилиндрический скользящий элемент 143 разъемно размещен в сквозном отверстии 141с пылеудаляющего кожуха 141. Пылеотсасывающее отверстие 141а пылеудаляющего кожуха 141 расположено на заданном расстоянии от рабочего конца 119а молоткового рабочего органа 119 посредством размещения цилиндрического скользящего элемента 143 на молотковом рабочем органе 119 спереди. Внутренняя поверхность стенки отверстия цилиндрического скользящего элемента 143 сцепляется с возможностью скольжения с внешней поверхностью хвостовика молоткового рабочего органа 119. Таким образом, пылеудаляющий кожух 141 удерживается на хвостовике 119b молоткового рабочего органа 119, при этом имея возможность перемещения в осевом направлении относительно молоткового рабочего органа 119 посредством цилиндрического скользящего элемента 143.

Соединительная часть 144 для шланга имеет открытый передний конец, образованный в качестве впуска для пыли во внутреннее пространство 141b пылеудаляющего кожуха 141. Соединительная часть 144 для шланга проходит назад на заданную длину вдоль внешнего контура (сужающейся цилиндрической формы) зажимного патрона 108. Соединительная часть 144 для шланга имеет открытый задний конец, образованный в качестве выпуска для пыли, и пылеудаляющий шланг 146 разъемно вставляется в и соединяется с выпуском для пыли. Более того, перегородка 145 образована в передней концевой области соединительной части 144 для шланга и служит для разделения прохода соединительной части 144 для шланга на несколько частей. Соединительная часть 144 для шланга разделена на проходы 144а посредством перегородки 145 таким образом, что площадь поперечного сечения прохода для протекания каждого прохода 144а меньше, чем минимальная площадь поперечного сечения прохода для протекания пылеудаляющего шланга 146. С этой конструкцией большая часть пыли (стружки) блокируется посредством перегородки 145 и предохраняется от прохождения в пылеудаляющий шланг 146, таким образом закупоривание шланга может быть предотвращено.

Как показано на ФИГ.3, пылеудаляющий кожух 141 имеет, по существу, эллиптическую форму на виде спереди (если смотреть с рабочего конца молоткового рабочего органа 119). Более того, как показано на ФИГ.2, передняя концевая область (сторона пылеотсасывающего отверстия 141а) пылеудаляющего кожуха 141 включает в себя область на стороне соединительной части для соединения с пылеудаляющим шлангом 146 и область на противоположной стороне молоткового рабочего органа 119 от стороны соединительной части. Передняя концевая область пылеудаляющего кожуха 141 наклонена таким образом, что она проходит от рабочего конца 119а молоткового рабочего органа 119 на стороне соединительной части 144 для шланга, при этом проходя по направлению к рабочему концу рабочего органа на противоположной стороне. Конкретно передняя концевая область пылеудаляющего кожуха 141 имеет кольцевую форму, наклоненную относительно осевого направления молоткового рабочего органа 119 таким образом, что область на стороне соединительной части 144 для шланга проходит от рабочего конца 119а рабочего органа. С этой конфигурацией видимость рабочего конца 119а рабочего органа (рабочая площадь заготовки) может быть улучшена, если на него смотреть сверху соединительной части 144 для шланга, и пыль, всосанная в пылеудаляющий кожух 141, может беспрепятственно проводиться в соединительную часть 144 для шланга.

Пылеудаляющий шланг 146 представляет собой трубчатый элемент, выполненный из каучука или резины и имеющий гофрированную часть 146а, образованную, по меньшей мере, на части пылеудаляющего шланга 146. Пылеудаляющий шланг 146 соединен с пылеудаляющим кожухом 141 посредством вставки одного (переднего) конца пылеудаляющего шланга 146 в выпуск для пыли соединительной части 144 для шланга. Пылеудаляющий шланг 146 проходит вдоль корпуса 103 отбойного молотка 101, по существу, в осевом направлении молоткового рабочего органа 119 и удерживается на барабане 107 посредством боковой рукоятки 110 с помощью держателя 147 шланга. Более того, пылеудаляющий шланг 146 соединен с пылесборником (не показан), по меньшей мере, во время работы. Таким образом, пылеудаляющее устройство 140 этого варианта осуществления выполнено таким образом, чтобы удерживаться на отбойном молотке 101 в двух местах в продольном направлении, таким образом пылеудаляющий шланг 146 удерживается на корпусе 103 и пылеудаляющий кожух 141 удерживается на молотковом рабочем органе 119. Более того, в этом варианте осуществления пылеудаляющий шланг 146 соединен с пылесборником, образованным отдельно от отбойного молотка 101, но он может быть присоединен иным образом. Например, если отбойный молоток 101 имеет всасывающее устройство, включающее в себя двигатель и приводящийся в действие двигателем пылеудаляющий вентилятор, или если само пылеудаляющее устройство имеет всасывающее устройство, включающее в себя двигатель и приводящийся в действие двигателем пылеудаляющий вентилятор, пылеудаляющий шланг 146 может быть присоединен к всасывающему устройству.

Как показано на ФИГ.6 и 7, держатель 147 шланга имеет корпус 148 держателя шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146 и пластинчатое монтажное основание 149, проходящее от корпуса 148 держателя шланга. Корпус 148 держателя шланга представляет собой, по существу, круглый кольцеобразный элемент, имеющий отверстие 148а для прикрепления/удаления шланга. Множество проходящих в окружном направлении реброобразных выступов 148b образовано на внутренней окружной поверхности корпуса 148 держателя шланга и может сцепляться с впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146. Ширина отверстия 148а для прикрепления/удаления шланга в окружном направлении незначительно меньше, чем диаметр шланга. Следовательно, для прикрепления и удаления шланга относительно корпуса 148 держателя шланга через отверстие 148а гофрированная часть 146а деформируется в, по существу, эллиптическую форму. Пылеудаляющий шланг 146, удерживающийся посредством корпуса 148 держателя шланга, блокируется от осевого перемещения посредством сцепления между выступами 148а и впадинами гофрированной части 146а.

Монтажное основание 149 вставляется между головкой 131а стяжного болта 131 и верхним плечом 123 захвата 121 в боковой рукоятке 110 и прикрепляется к боковой рукоятке 110. Монтажное основание 149 может быть удалено из боковой рукоятки 110, когда стяжной болт 131 ослаблен. С этой целью, как показано на ФИГ.6 и 7, монтажное основание 149 имеет выемку 151 и углубленную часть 152 для сцепления. Выемка 151, в общем смысле, имеет U-образную форму на виде сверху и может размещаться на стяжной болт 131 с радиального направления. Углубленная часть 152 для сцепления образована вдоль периферийного края верхней поверхности выемки 151, сцепленной с головкой 131а стяжного болта 131, размещенного в выемке 151 и заблокированного от вращения относительно головки 131а. Следовательно, когда стяжной болт 131 ослаблен, держатель 147 шланга может поворачиваться на около 360 градусов вокруг стяжного болта 131, таким образом, его положение может регулироваться вокруг оси болта. Когда стяжной болт 131 затягивается посредством поворачивания закрепляющего маховика 135 после размещения держателя 147 шланга в заданном положении вокруг стяжного болта 131, стяжной болт 131, сцепленный на головке 131а с углубленной частью 152 для сцепления и заблокированный от вращения, перемещается к закрепляющему маховику 135. Таким образом, монтажное основание 149 прикрепляется к боковой рукоятке 110 между головкой 131а стяжного болта 131 и верхним плечом 123.

Пылеудаляющее устройство 140 в соответствии с этим вариантом осуществления выполнено, как описано выше. Когда пылесборник приводится в действие и отбойный молоток 101 приводится в действие для выполнения процесса дробления на заготовке посредством линейного ударяющего перемещения молоткового рабочего органа 119, пылеудаляющее устройство 140 может удалять пыль, образующуюся во время работы. Конкретно пыль, образующаяся при работе отбойного молотка 101, всасывается в пылеудаляющий кожух 141 через пылеотсасывающее отверстие 141а и удаляется в пылесборник посредством соединительной части 144 для шланга пылеудаляющего кожуха 141 и пылеудаляющего шланга 146.

В процессе дробления молотковые рабочие органы 119 разных длин используются в соответствии с условиями работы. Принимая во внимание это, в этом варианте осуществления положение переднего конца пылеудаляющего кожуха 141 (положение пылеотсасывающего порта 141а) может регулироваться относительно молоткового рабочего органа 119 посредством изменения положения держателя 147 шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146. Таким образом, пылеотсасывающее отверстие 141а может быть расположено на достаточном расстоянии от рабочего конца молоткового рабочего органа 119, подлежащего использованию. В результате такая проблема, заключающаяся в том, что эффективность удаления пыли понижается вследствие увеличения расстояния между пылеотсасывающим отверстием 141а и областью образования пыли, может быть исключена. В соответствии с этим вариантом осуществления молотковые рабочие органы 119, имеющие разные длины, могут приспосабливаться без понижения пылеудаляющей способности, и множество пылеудаляющих кожухов 141 не требуется.

Более того, молотковые рабочие органы 119 являются доступными в нескольких типах, варьирующихся в длине, и в нескольких типах, варьирующихся в диаметре хвостовиков 119b. Принимая во внимание это, в этом варианте осуществления цилиндрический скользящий элемент 143 разъемно размещается в сквозном отверстии 141с пылеудаляющего кожуха 141. Более того, множество цилиндрических скользящих элементов 143, имеющих отверстия разных диаметров, обеспечено для размещения множества молотковых рабочих органов 119, имеющих хвостовики 119b разных диаметров. Таким образом, цилиндрические скользящие элементы 143 могут заменяться и монтироваться в сквозное отверстие 141с пылеудаляющего кожуха 141 для размещения молотковых рабочих органов 119, имеющих хвостовики 119b разных диаметров.

Более того, в этом варианте осуществления пылеудаляющий шланг 146 может прикрепляться и удаляться из корпуса 148 держателя шланга через отверстие 148а для прикрепления/удаления шланга, и пылеудаляющий шланг 146 блокируется от осевого перемещения и удерживается посредством сцепления между реброобразными выступами 148b корпуса 148 держателя шланга и впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146. С этой конструкцией положение переднего конца пылеудаляющего кожуха 141 может легко регулироваться посредством изменения положения сцепления гофрированной части 146а относительно выступов 148а при прикреплении пылеудаляющего шланга 146. Более того, с конструкцией, в которой пылеудаляющий шланг 146 блокируется от осевого перемещения посредством сцепления между реброобразными выступами 148а и впадинами гофрированной части 146а, пылеудаляющий кожух 141 может предохраняться от смещения посредством вибрации во время процесса дробления, таким образом он может надежно и прочно удерживаться на месте.

Более того, в этом варианте осуществления втулкообразный цилиндрический скользящий элемент 143 обеспечен на части пылеудаляющего кожуха 141 и размещен с возможностью скольжения на хвостовике 119b молоткового рабочего органа 119, и пылеудаляющий кожух 141 непосредственно направляется посредством хвостовика 119b молоткового рабочего органа 119. С этой конструкцией пылеудаляющий кожух 141 может удерживаться стабильным образом. Более того, посредством обеспечения стабильности удерживания пылеудаляющий кожух 141 может размещаться ближе к области образования пыли или рабочему концу молоткового рабочего органа 119, таким образом, эффективность пылеудаления может быть улучшена.

Более того, в этом варианте осуществления передняя концевая область пылеудаляющего кожуха 141 наклонена относительно оси молоткового рабочего органа 119. Следовательно, когда выполняется процесс дробления, например, на вертикальной стене, часть (сторона соединения пылеудаляющего шланга) окружной области пылеудаляющего кожуха 141, которая проходит от рабочего конца 119а рабочего органа, устанавливается таким образом, чтобы располагаться в линию прямой видимости, или между глазом пользователя и рабочей областью заготовки во время работы, таким образом видимость рабочей области заготовки может быть улучшена, если смотреть на рабочую область сверху пылеудаляющего кожуха 141. Более того, часть окружной области пылеудаляющего кожуха 141, которая проходит по направлению к рабочему концу 119а рабочего органа, располагается ниже молоткового рабочего органа 119. С этой конструкцией пылеотсасывающее отверстие 141а может легче захватывать стружку, которая разбрасывается во время процесса дробления.

Более того, в этом варианте осуществления пылеудаляющий кожух 141 имеет, в общем смысле, чашеобразную форму и расположен таким образом, чтобы окружать хвостовик 119b полностью вокруг его оси на расстоянии от рабочего конца 119а молоткового рабочего органа 119. С этой конструкцией пылеудаляющий кожух 141 может быть выполнен меньшим, и видимость рабочей области может быть улучшена.

Более того, в этом варианте осуществления монтажное основание 149 держателя 147 шланга может вставляться между головкой 131а стяжного болта 131 и верхним плечом 123 захвата 121 в боковой рукоятке 110 и зажиматься относительно боковой рукоятки 110. Монтажное основание 149 может быть удалено из боковой рукоятки 110 посредством ослабления стяжного болта 131. Конкретно, в соответствии с этим вариантом осуществления, когда боковая рукоятка 110 монтируется на корпус 103, держатель 147 шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146 пылеудаляющего устройства 140 может монтироваться на корпус 103 электрического отбойного молотка 101 вместе с боковой рукояткой 110. Следовательно, даже если отбойный молоток 101 не обеспечен монтажной частью для пылеудаляющего устройства 140, пылеудаляющее устройство 140 может прикрепляться к отбойному молотку 101. Более того, с конструкцией, в которой держатель 147 шланга зажимается посредством использования стяжного болта 131 и гайки 133, обеспеченных в качестве средства для монтажа боковой рукоятки 110 на корпус 103, пылеудаляющее устройство 140 может легко прикрепляться, и не только корпус 103, но и боковая рукоятка 110 не требуют ее конструкционного изменения для такого монтажа.

Модификация относительно конструкции удерживания пылеудаляющего шланга 146 пылеудаляющего устройства 140 теперь описывается со ссылкой на ФИГ.8-10. Эта модификация представляет собой модификацию держателя 147 шланга, который описывается в первом варианте осуществления, для удерживания пылеудаляющего шланга 146 пылеудаляющего устройства 140. Вся конструкция пылеудаляющего устройства 140, за исключением держателя шланга, является