Способ и устройство для изготовления абсорбирующих конструктивных элементов, содержащих абсорбирующий материал

Способ и устройство для изготовления абсорбирующих конструктивных элементов, содержащих абсорбирующий материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область применения

Настоящее изобретение относится к способу изготовления абсорбирующих конструктивных элементов определенного типа, содержащих абсорбирующий материал и предпочтительно имеющих протяженные в продольном направлении полосы, в сущности не содержащие абсорбирующего материала. Кроме того, в настоящем изобретении предлагается устройство для изготовления таких абсорбирующих конструктивных элементов. Предлагаемые абсорбирующие конструктивные элементы могут использоваться в абсорбирующих изделиях, таких как подгузники и гигиенические прокладки.

Уровень техники

Абсорбирующие изделия, такие как подгузники и гигиенические прокладки, предназначены для поглощения и удержания выделений организма. Они также предотвращают загрязнение выделениями организма предметов одежды, постельного белья или прочих предметов, с которыми может контактировать пользователь, что может происходить, например, за счет намокания или иным образом. Одноразовое абсорбирующее изделие, такое как одноразовый подгузник, пользователь носит в течение нескольких часов, и оно сначала находится в сухом состоянии, а затем, после поглощения мочи - во влажном. Соответственно, предпринимаются попытки улучшить комфорт ношения и прилегание абсорбирующего изделия к телу носящего, как в сухом его состоянии, так и в состоянии частичного и полного заполнения жидкими выделениями организма, при сохранении или улучшении поглощающих и удерживающих свойств изделия.

Предпринимаются также попытки сделать абсорбирующие изделия более тонкими в сухом состоянии для повышения комфортности таких изделий.

Некоторые абсорбирующие изделия, такие как подгузники, содержат абсорбирующий материал, например, содержащий суперабсорбирующие полимеры, которые способны поглотить очень большие количества жидкости, но вызывают значительное набухание абсорбирующего изделия. В процессе их использования такие абсорбирующие изделия значительно увеличиваются в объеме, особенно в промежностной области, то есть между ног пользователя, что может делать изделие некомфортным для ношения.

Поэтому по-прежнему существует потребность в дальнейшем повышении эффективности таких изделий, а именно, в улучшении их посадки на тело и/или улучшении характеристик отвода жидкости из промежностной области. Существует также потребность в уменьшении вероятности утечек из абсорбирующих изделий, в частности, подгузников, и улучшении их абсорбирующих характеристик.

Было также обнаружено, что улучшенный перенос жидкости может быть достигнут за счет выполнения транспортных каналов, обеспечивающих распределение жидкости по абсорбирующему изделию, в частности, в его абсорбирующем конструктивном элементе. Кроме того, было также обнаружено, что лучшая посадка изделия на тело может быть достигнута за счет использования в нем абсорбирующих конструктивных элементов, в которых абсорбирующий материал структурирован в продольном направлении, в частности, за счет наличия в нем областей, содержащих меньшее количество абсорбирующего материала или совсем не содержащих абсорбирующего материала, что обеспечивает повышенную гибкость изделия в продольном направлении (соответствующем направлению движения в машине) при его использовании. В настоящем изобретении предлагаются устройство и способ для изготовления таких абсорбирующих конструктивных элементов, а также абсорбирующие конструктивные элементы, получаемые с помощью такого устройства и таким способом.

Сущность изобретения

В настоящем изобретении предлагается способ изготовления абсорбирующего конструктивного элемента, имеющего абсорбирующий слой, содержащий протяженные в продольном направлении полосы, в сущности не содержащие абсорбирующего материала (100), при этом упомянутый абсорбирующий слой поддерживается поддерживающим листом (200), и при этом способ содержит этапы:

i) обеспечения фидера (20; 60) с абсорбирующим материалом (100);

ii) обеспечения движущейся бесконечной поверхности (30), например барабана, движущейся в направлении движения в машине (MD), имеющей наружную оболочку с одним или более формирующими гнездовыми элементами (33), имеющими продольное направление (которое может совпадать с направлением движения в машине) и среднюю длину как средний размер в продольном направлении, и поперечное направление (которое может совпадать с направлением, поперечным движению в машине) и среднюю ширину как средний размер в поперечном направлении, при этом упомянутая средняя длина больше, чем упомянутая средняя ширина; при этом упомянутые гнездовые элементы содержат множество стержней (36), протяженных в сущности в продольном направлении и пространственно разнесенных друг от друга в поперечном направлении, при этом каждый стержень (36) имеет максимальный размер в поперечном направлении, составляющий по меньшей мере 0,3 мм, и каждый из упомянутых стержней (36) имеет верхнюю часть и расположенную напротив нее нижнюю часть; при этом упомянутая нижняя часть предпочтительно расположена в непосредственной близости к внутренней сетке (37), и минимальное расстояние в поперечном направлении между соседними стержнями (36) составляет по меньшей мере 1 мм, и каждый из упомянутых стержней (36) имеет среднюю высоту (размер в направлении, перпендикулярном поперечному направлению и продольному направлениям), составляющую по меньшей мере 1 мм;

при этом упомянутая движущаяся бесконечная поверхность (30) связана с одной или более вакуумными системами (38), обеспечивающим присасывающее действие в упомянутых гнездовых элементах (33) или их части;

iii) обеспечения средства (210) транспортировки поддерживающего листа (200)

iv) транспортировки упомянутого поддерживающего листа (200) к упомянутой наружной оболочке, на упомянутые верхние части упомянутых стержней (36);

v) в качестве дополнительно возможного - этап протяжки поддерживающего листа (200) частично между соседними стержнями (36) за счет упомянутого присасывающего действия вакуума, для формирования волнообразных впадин (201) в упомянутом поддерживающем листе (200) между упомянутыми стержнями (36) и формирования в нем гребней (202) на упомянутой верхней части упомянутых стержней (36) (как показано, например, на фиг. 4);

vi) нанесения с помощью упомянутого фидера упомянутого абсорбирующего материала (100) на упомянутый поддерживающий лист (200), расположенный на упомянутых формирующих гнездовых элементах (33);

vii) затягивания упомянутого абсорбирующего материала (100) за счет присасывающего действия вакуума на поддерживающий лист (200), расположенный между соседними стержнями (36), в результате чего формируются абсорбирующие полосы, в качестве дополнительной возможности - в упомянутые волнообразные впадины (201);

viii) в качестве дополнительно возможного этапа - удаление абсорбирующего материала (100), оставшегося на упомянутых гребнях (202) упомянутого поддерживающего листа (200);

ix) снятия упомянутого поддерживающего листа (200) и упомянутого абсорбирующего материала (100) с упомянутой движущейся бесконечной поверхности (30));

и получения таким образом упомянутого абсорбирующего конструктивного элемента.

В настоящем изобретении предлагается также устройство (1) для изготовления абсорбирующего конструктивного элемента, имеющего абсорбирующий слой, содержащий протяженные в сущности в продольном направлении полосы, в сущности не содержащие абсорбирующего материала (100), при этом упомянутый слой поддерживается поддерживающим листом (200), при этом упомянутое устройство (1) содержит:

- фидер для подачи абсорбирующего материала (100) на движущуюся бесконечную поверхность (30);

- средство (210) для транспортировки поддерживающего листа (200) на упомянутую движущуюся бесконечную поверхность (30); и

- упомянутую движущуюся бесконечную поверхность (30), движущуюся в направлении движения в машине (MD) и имеющую наружную оболочку с одним или более формирующими гнездовыми элементами (33), как упоминалось выше, имеющими множество протяженных в сущности в продольном направлении стержней (36), при этом каждый стержень (36) имеет максимальный размер в поперечном направлении, составляющий по меньшей мере 0,3 мм, при этом каждый из упомянутых стержней (36) имеет верхнюю часть (поверхность) и расположенную напротив нее нижнюю часть (поверхность), при этом упомянутая нижняя часть расположена в непосредственной близости к внутренней сетке (37), и минимальное расстояние в поперечном направлении между соседними стержнями (36) составляет по меньшей мере 1 мм, и упомянутые стержни (36) имеют среднюю высоту (средний размер в направлении, перпендикулярном поперечному и продольному направлениям), составляющую по меньшей мере 1 мм, и упомянутая движущаяся бесконечная поверхность (30) содержит вакуумную систему (38), создающую присасывающее действие в упомянутых гнездовых элементах (33) или их части; и

при этом фидер предпочтительно является дополнительной движущейся бесконечной поверхностью (20) с одним или более резервуарами, предназначенными для приема и удержания упомянутого абсорбирующего материала (100) и переноса упомянутого абсорбирующего материала (100) на упомянутую движущуюся бесконечную поверхность (30), и при этом дополнительная движущаяся бесконечная поверхность (20) связана с вакуумной системой (28), создающей присасывающее действие в упомянутых одном или более резервуарах.

В некоторых воплощениях на этапе vii) упомянутый абсорбирующий конструктивный элемент содержит абсорбирующий слой с абсорбирующим материалом (100), сформированным в виде протяженных в сущности в продольном направлении полос абсорбирующего материала (100) на упомянутом поддерживающем листе (200), в качестве опции - в виде упомянутых волнообразных впадин (201), при этом между упомянутыми полосами, в качестве опции - на упомянутых гребнях (202), в сущности не имеется абсорбирующего материала (100).

В некоторых воплощениях выполняется этап viii), на котором поддерживающий лист (200) укладывают на гнездовой элемент, или часть поддерживающего листа (200) укладывают на гнездовой элемент, так что поддерживающий лист (200) перекрывает гнездовой элемент, то есть поддерживающего листа (200) может быть больше, чем ширина гнездового элемента, то есть размер поддерживающего листа (200) в поперечном направлении (которое может совпадать с направлением, поперечным движению в машине (CD)) может превышать размер гнездового элемента в данном направлении.

Один или более гнездовых элементов могут иметь первую среднюю ширину (например, как размер в направлении, поперечном движению в машине), а упомянутый поддерживающий лист (200) на упомянутом гнездовом элементе (33) имеет вторую среднюю ширину (например, как размер в направлении, поперечном движению в машине), и при этом отношение упомянутой первой средней ширины к упомянутой второй средней ширине составляет по меньшей мере 1:1,1, или по меньшей мере 1:1,2, или по меньшей мере 1:1,3, как правило, до 1:3.

Способ может содержать этап обеспечения первого блока (50) нанесения адгезива и нанесения адгезива на упомянутый абсорбирующий слой до снятия его с упомянутой движущейся бесконечной поверхности (30), или сразу после снятия, и/или этап обеспечения второго блока (51) нанесения адгезива и нанесения адгезива на упомянутый поддерживающий лист (200) до нанесения на него упомянутого абсорбирующего материала (100), и это может быть выполнено селективно, на области поддерживающего листа (200), которые должны совмещаться со стержнями (36), или на области поддерживающего листа (200), которые должны располагаться между соседними стержнями (36), например, адгезив может быть нанесен только в виде протяженных в сущности в продольном направлении полос на областях упомянутого поддерживающего листа (200), совпадающих с упомянутыми гребнями (202).

Способ может предусматривать изготовление ламината из двух упомянутых абсорбирующих конструктивных элементов, то есть, этапы i)-vii) и ix), и возможно, этап viii) повторяют для формирования второго абсорбирующего конструктивного элемента, и при этом способ содержит последующий этап соединения упомянутого первого абсорбирующего конструктивного элемента и упомянутого второго абсорбирующего конструктивного элемента друг с другом таким образом, что упомянутые абсорбирующие материалы (100) обоих абсорбирующих конструктивных элементов будут расположены между упомянутым поддерживающим листом (200) первого абсорбирующего конструктивного элемента и поддерживающим листом (200) второго абсорбирующего конструктивного элемента.

Некоторые или все из упомянутых стержней (36) могут иметь упомянутый максимальный размер в поперечном направлении, составляющий по меньшей мере 1 мм, или по меньшей мере 2 мм, или, например, по меньшей мере 3 мм, или по меньшей мере 4 мм, и как правило, до 20 мм, или до 15 мм, или до 10 мм; минимальное расстояние в поперечном направлении между соседними стержнями (36) может составлять по меньшей мере 2 мм, или по меньшей мере 3 мм, или по меньшей мере 5 мм, или по меньшей мере 10 мм, и, например, до 30 мм, или до 20 мм; при этом каждый из упомянутых стержней (36) может иметь среднюю высоту, составляющую, например, по меньшей мере 2 мм, или, например, по меньшей мере 3 мм. Может иметься по меньшей мере 5 стержней (36), или, например, по меньшей мере 7 стержней (36).

Способ может содержать этап обеспечения прижимного валика (70) с прижимным рельефом (71), соответствующим расположению упомянутых стержней (36) и/или упомянутых гребней (202) (если имеются), и сопряжения упомянутого прижимного рельефа на прижимном валике (70) с упомянутым абсорбирующим конструктивным элементом путем приведения его в контакт с упомянутым поддерживающим листом (200) и/или с упомянутым дополнительным материалом, после наложения такого дополнительного материала на упомянутый абсорбирующий слой (то есть, поддерживающий лист (200) складывается и укладывается поверх абсорбирующего материала, на него укладывается дополнительный поддерживающий лист (300), или принимающий слой, или дополнительный абсорбирующий конструктивный элемент, так что абсорбирующий материал (100) оказывается расположенным между двумя поддерживающими листами (200; 300)), при этом упомянутый прижимной рельеф (71) сопрягается с упомянутым поддерживающим листом (200) или упомянутым дополнительным материалом в областях, в которых на противоположной его поверхности отсутствует абсорбирующий материал (100).

Упомянутый фидер примыкает и расположен в непосредственной близости к упомянутой движущейся бесконечной поверхности (30), и перенос упомянутого абсорбирующего материала (100) происходит в так называемой «точке схождения». Роль фидера может выполнять дополнительная движущаяся бесконечная поверхность (20) с одним или более резервуарами (например, так называемый печатный валик). При этом упомянутый способ содержит этапы приема абсорбирующего материала (100) упомянутой дополнительной движущейся бесконечной поверхностью (20), удержания упомянутого абсорбирующего материала (100) в упомянутых одном или более резервуарах и переноса упомянутого абсорбирующего материала (100) на упомянутую движущуюся бесконечную поверхность (30); при этом упомянутый резервуар дополнительной движущейся бесконечной поверхности сформирован из множества канавок или множества рядов полостей (22), при этом каждая из канавок или каждый из рядов являются протяженными в сущности в продольном направлении, и упомянутые канавки и/или ряды могут быть отделены друг от друга приподнятыми полосами. Способ может содержать этап совмещения упомянутых приподнятых полос и упомянутый стержней (36) во время переноса упомянутого абсорбирующего материала (100), например, в упомянутой точке схождения.

Упомянутый гнездовой элемент (33) может иметь зону переднего края и зону заднего края, каждая из которых является протяженной по всей ширине (в поперечном направлении) упомянутого гнездового элемента (33), и при этом зона переднего края и/или зона заднего края не содержат упомянутых стержней (36), и между ними расположена центральная зона со стержнями (36); или при этом упомянутый гнездовой элемент (33) имеет центральную область, переднюю область и заднюю область, и упомянутый гнездовой элемент (33) содержит упомянутые стержни (36) только в передней области, или только в центральной области, или только в передней области и центральной области. Упомянутый гнездовой элемент (33) в упомянутых одной или более областях или зонах, не содержащих упомянутых стержней (36), может обеспечивать более сильное трение, чем упомянутые стержни (36).

Кроме того, как показано на фиг. 6, гнездовой элемент (33) может содержать центральную зону (В), содержащую упомянутые стержни и обеспечивающую меньшее трение, чем упомянутые передняя и задняя краевые зоны (А; С), не содержащие стержней. Такая конструкция может обеспечивать протяжку поддерживающего листа (200) между стержнями в зоне с малым трением, и меньшую протяжку, или полное отсутствие протяжки в зоне с сильным трением.

Устройство (1) может содержать дополнительные блоки, такие как блок (300) для покрытия абсорбирующего слоя абсорбирующего конструктивного элемента дополнительным материалом в соответствии с настоящим изобретением; и/или блок (51) нанесения адгезива, расположенный до движущейся бесконечной поверхности (30) (относительно направления движения в машине), и/или блок (50) нанесения адгезива, расположенный после точки схождения фидера с упомянутой движущейся бесконечной поверхностью (30) (относительно направления движения в машине); и/или прижимной валик (70) с прижимным рельефом (71), как будет более подробно описано ниже.

Настоящее изобретение относится также к абсорбирующим конструктивным элементам, которые могут быть изготовлены с помощью способа или устройства (1) в соответствии с настоящим изобретением, в частности, к абсорбирующим конструктивным элементам, в которых абсорбирующий слой содержит полосы, не содержащие абсорбирующего материала (100), и/или в которых упомянутый поддерживающий лист (200) содержит упомянутые волнообразные впадины (201), содержащие абсорбирующий материал (100), и гребни, не содержащие абсорбирующего материала (100), и/или в которых наносится адгезив для иммобилизации упомянутого абсорбирующего материала (100), и/или в которых упомянутый абсорбирующий конструктивный элемент содержит дополнительный материал на упомянутом абсорбирующем слое, например, дополнительный абсорбирующий конструктивный элемент, дополнительный поддерживающий (300) или принимающий слой, и прилагается давление для дополнительного вдавливания упомянутого поддерживающего листа (200) в упомянутые полосы, в которых отсутствует абсорбирующий материал (100), для придания данным полосам большей прочности при использовании изделия.

Абсорбирующий материал (100), например, включающий суперабсорбирующий полимерный материал в форме частиц или полностью состоящий из такого материала, может быть нанесен на поддерживающий лист (200) таким образом, чтобы абсорбирующий слой содержал полосы абсорбирующего материала (100), протяженные в сущности в продольном направлении, или полностью состоял из таких полос, между которыми имеются полосы, не содержащие абсорбирующего материала (100); такие полосы, не содержащие абсорбирующего материала (100), могут быть протяженными, например, максимум на 90%, или максимум на 80%, или максимум на 70%, или максимум на 60% длины абсорбирующего слоя. Упомянутые полосы, не содержащие абсорбирующего материала, предпочтительно имеют среднюю ширину, составляющую по меньшей мере 2 мм, или по меньшей мере 3 мм; упомянутые полосы могут иметь любые размеры, формы и положения, как будет более подробно описано ниже в отношении стержней (36) и/или приподнятых частей.

При этом подразумевается, что приведенное выше краткое описание и приведенное ниже подробное описание в равной мере относятся к способу и устройству (1) в соответствии с настоящим изобретением, а также к абсорбирующему конструктивному элементу, получаемому данным способом и с помощью данного устройства, если явно не указано иное.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1. Схематический вид устройства в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг. 2. Аксонометрический вид устройства в соответствии с настоящим изобретением

Фиг. 3. Аксонометрический вид дополнительно возможных блоков устройства в соответствии с настоящим изобретением, предназначенных для соединения друг с другом абсорбирующих конструктивных элементов и их скрепления для формирования абсорбирующего изделия.

Фиг. 4. Вид с разрезом фрагмента движущейся бесконечной поверхности и гнездового элемента в ней, в составе устройства в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг. 5. Вид сверху гнездового элемента во время изготовления абсорбирующего конструктивного элемента в соответствии с настоящим изобретением.

Подробное описание изобретения

Как было кратко указано выше, в настоящем изобретении предлагаются способ и устройство (1) для изготовления абсорбирующего конструктивного элемента, который может использоваться в абсорбирующем изделии, содержащем абсорбирующий материал (100), по меньшей мере содержащий суперабсорбирующий полимерный материал в форме частиц, а предпочтительно - содержащий только такой материал, и абсорбирующие слои в соответствии с настоящим изобретением. Воплощения предлагаемых способа и устройства (1), а также получаемых с их помощью абсорбирующих конструктивных элементов и абсорбирующих изделий, будут подробно описаны ниже, после приведенных ниже определений.

Определения

Термин «абсорбирующий конструктивный элемент» означает трехмерный элемент, имеющий продольное направление, перпендикулярное ему поперечное направление и направление высоты, перпендикулярное продольному и поперечному направлению, и содержащий по меньшей мере абсорбирующий материал (100) и поддерживающий лист (200), и который может использоваться в абсорбирующем изделии.

Термин «абсорбирующий слой» означает трехмерный слой абсорбирующего материала (100), сформированный путем нанесения абсорбирующего материала (100) на поддерживающий лист (200). Он может также содержать прочие компоненты, наносимые на поддерживающий лист (200).

Термин «абсорбирующий материал» (100) означает материал или смесь материалов, которые могут поглощать и удерживать текучие выделения организма. Как правило, он включает суперабсорбирующий полимерный материал или полностью состоит из суперабсорбирующего полимерного материала. Термин «суперабсорбирующий полимерный материал» (иногда называемый также абсорбирующим гелеобразующим материалом (АГМ), или суперабсорбентом) означает полимерный материал, который может поглощать 0,9%-ный водный солевой раствор в количестве, по меньшей мере в 10 раз превышающем собственный вес, по результатам измерения абсорбирующей способности по методу с центрифугированием (EDANA 441.2-01), то есть имеющий абсорбирующую способность по меньшей мере 10 г/г. Как правило, используется суперабсорбирующий полимерный материал в форме частиц.

Термин «в форме частиц» в контексте настоящего описания относится к материалам, которые в сухом виде имеют форму частиц, то есть являются сыпучими.

Термин «абсорбирующее изделие» означает устройства, которые поглощают и удерживают выделения организма, и в частности, означает устройства, которые надевают на тело носящего или располагают в непосредственной близости к телу носящего для поглощения и удержания различных выделений организма. Абсорбирующие изделия могут включать подгузники для детей и взрослых, включая подгузники-трусы, например, обучающие трусики для детей и нижнее белье для взрослых, страдающих недержанием мочи, изделия женской гигиены, например, гигиенические прокладки, прокладки на каждый день, урологические прокладки, прокладки для молочных желез, гигиенические салфетки, детские нагрудники, перевязочные материалы для ран и им подобные. Абсорбирующие изделия могут включать изделия для мытья полов, изделия для пищевой промышленности и прочие. В контексте настоящего описания термин «текучие выделения организма» включает, но не ограничивается ими, мочу, кровь, влагалищные выделения, грудное молоко, пот и фекалии.

«Подгузник» означает устройство, носимое детьми и взрослыми, страдающими недержанием мочи, в нижней части корпуса, таким образом, что оно окружает талию и ноги носящего, и предназначенное для поглощения и удержания выделений организма, в особенности, мочи и фекалий.

«Подгузники-трусы» в контексте настоящего описания означают подгузники, имеющие проем для талии и проемы для ног, и предназначенные для малых детей или взрослых. Подгузники-трусы могут быть надеты на пользователя путем продевания ног пользователя в проемы для ног и затем натягивания их вверх до нужного положения вокруг нижней части корпуса пользователя. Подгузникам-трусам придается готовая форма в процессе их производства любыми подходящими способами, включая, но не ограничиваясь ими: скрепление друг с другом частей изделия различными способами, допускающими однократное и/или многократное скрепление (например, термическим скреплением, сваркой, адгезивным, когезивным скреплением, застежками и прочими видами скрепления). Скрепление частей подгузника-трусов может быть выполнено в любой части окружности проема для талии (например, на боковых сторонах, на передней поясной части и в прочих областях). Несмотря на то, что в настоящем описании в основном используется термин «подгузники-трусы», такого типа изделия иногда именуются также закрытыми подгузниками, натягиваемыми подгузниками, предварительно застегнутыми подгузниками, обучающими трусиками и так далее. Подходящие типы подгузников описаны в патентах США 5246433 (Hasse с соавторами, 21 сентября 1993); 5569234 (Buell с соавторами, 29 октября 1996); 6120487 (Ashton, 19 сентября 2000); 6120489 (Johnson с соавторами, 19 сентября 2000); 4 940 464 (VanGompel с соавторами, 10 июля 1990); 5092861 (Nomura с соавторами, 3 марта 1992); патентной публикации США 2003/0233082 А1 "Крепежное устройство, обладающее повышенной гибкостью и малой деформируемостью" (13 июня 2002); патентах США 5897545 (Kline с соавторами, 27 апреля 1999); 5957908 (Kline с соавторами, 28 сентября 1999).

Термин «нетканый материал» означает лист, полотно или набивку, изготовленные из направленным или произвольным образом ориентированных волокон, скрепленных друг с другом силами трения и/или адгезии и/или когезии, исключая бумагу и изделия, которые являются ткаными, вязаными, начесанными, прошитыми волокнами или нитями, или валяными влажным способом, с дополнительным начесом или без него. Волокна могут быть натурального или искусственного происхождения и могут быть штапельными волокнами, сплошными нитями или сформированными на месте формирования полотна. Имеющиеся в продаже волокна имеют диаметр в широком диапазоне, от менее чем примерно 0,001 мм до более чем примерно 0,2 мм, и поставляются в различных формах: короткие волокна (называются штапельными или резаными), непрерывные одиночные волокна (нити или мононити), нескрученные пучки непрерывных волокон (жгут) и скрученные пучки непрерывных волокон (пряжа). Нетканые полотна могут быть изготовлены с использованием различных процессов, таких как выдувание из расплава, спанбонд, прядение из раствора, электропрядение и кардование. Плотность нетканых полотен обычно выражается в граммах на квадратный метр (г/м²).

Термин «в сущности не содержащий целлюлозы» в контексте настоящего описания означает, что компонент, к которому он относится, например, абсорбирующий слой, абсорбирующий конструктивный элемент или абсорбирующая сердцевина - содержит менее чем 5% целлюлозных волокон по весу.

Термины «толщина» и «высота» в контексте настоящего описания используются, как взаимно заменяющие друг друга.

Абсорбирующий конструктивный элемент и его абсорбирующий слой, а также гнездовой элемент (33) в соответствии с настоящим изобретением имеют продольное направление и среднюю длину (как размер в данном направлении), и данное направление может соответствовать направлению движения в машине (MD), и перпендикулярное ему поперечное направление и среднюю ширину (как размер в данном направлении), которое может соответствовать направлению, поперечному движению в машине (CD), при этом упомянутая ширина меньше, чем упомянутая длина; а также переднюю область, заднюю область и центральную область, каждая из которых примерно соответствует 1/3 средней длины абсорбирующего конструктивного элемента/слоя, и имеет полную его ширину. Каждая из них имеет продольные края и краевые зоны, протяженные на всю длину соответствующей области, как будет более подробно описано ниже.

Бесконечная движущаяся поверхность (30)

Способ и устройство (1) в соответствии с настоящим изобретением предусматривают использование движущейся бесконечной поверхности (30), движущейся в направлении движения в машине (MD). Она имеет наружную оболочку, содержащую один или более формирующих гнездовых элементов, которые принимают (в себя или на себя) поддерживающий лист (200) (который может подаваться в виде непрерывного полотна, как будет описано ниже, или отдельными листами, укладываемыми на гнездовые элементы (33)). Приведенное ниже описание построено на примере одного гнездового элемента (33), но оно может относиться к каждому из гнездовых элементов (33) наружной оболочки движущейся бесконечной поверхности (30). Пример такого устройства показан на фиг. 1.

Каждый из гнездовых элементов (33) обычно соответствует абсорбирующему конструктивному элементу, изготавливаемому для данного типа абсорбирующего изделия. Поддерживающий лист (200) может подаваться в виде полотна, поэтому с помощью способа и устройства (1) в соответствии с настоящим изобретением может быть изготовлено непрерывное полотно из абсорбирующих конструктивных элементов, которое впоследствии может быть разделено на отдельные абсорбирующие конструктивные элементы.

Движущаяся бесконечная поверхность (30) может иметь вращающуюся поверхность или может быть вращающейся поверхностью, например цилиндрической, например в виде барабана. Наружная оболочка может двигаться (например, вращаться) вокруг неподвижной внутренней камеры - так называемого статора (230).

Наружная оболочка и гнездовой элемент (33) имеют поперечное направление и средний размер в поперечном направлении (среднюю ширину). Гнездовой элемент (33) имеет продольное направление, перпендикулярное поперечному направлению, и средний размер в продольном направлении (среднюю длину).

Гнездовой элемент (33) имеет периферийные края и зоны периферийных краев, включая расположенные напротив друг друга продольные края и зоны продольных краев, поперечный передний край и зону А переднего края, поперечный задний край и зону С заднего края, а также центральную зону В, расположенную между ними. Каждая из зон переднего края и заднего края, будучи протяженной на весь размер гнездового элемента в поперечном направлении, может иметь размер в продольном направлении, составляющий от примерно 5% до примерно 20%, или до 15%, или до 10% среднего размера гнездового элемента в продольном направлении.

Каждая из упомянутых зон продольных краев может быть протяженной на всю длину гнездового элемента в продольном направлении, и может иметь средний размер в поперечном направлении, составляющий от примерно 5% до примерно 20%, или до 15%, или до 10% среднего размера гнездового элемента в поперечном направлении.

В дополнение к этому, или в качестве альтернативы, гнездовой элемент (33) может содержать переднюю область, заднюю область и расположенную между ними центральную область, как будет более подробно описано ниже. Центральная область может представлять собой центральную треть гнездового элемента и быть протяженной в поперечном направлении на всю ширину резервуара.

Гнездовой элемент (33) может дополнительно содержать множество протяженных в сущности в продольном направлении стержней (36), разнесенных друг от друга в поперечном направлении. Такие стержни (36) могут формировать, полностью или частично, основную долю наружной поверхности упомянутого гнездового элемента, в результате чего поддерживающий лист (200) будет поддерживаться и переноситься на упомянутых стержнях (36). Между стержнями (36) имеются зазоры, на которых поддерживающий лист (200) может непосредственно не поддерживаться гнездовым элементом, или может не находиться в непосредственном контакте с гнездовым элементом. Пример такого гнездового элемента показан на фиг. 2, а на фиг. 4 показан его разрез.

Гнездовой элемент (33) может содержать упомянутые стержни (36), протяженные в сущности по всей длине гнездового элемента, или, например, стержни (36), протяженные по всей длине, кроме зоны переднего края и/или зоны заднего края; или, в некоторых воплощениях, стержни (36) могут иметься только в упомянутой центральной области; в некоторых воплощениях стержни (36) могут иметься в передней области и возможно, в центральной области, но не в задней области; в некоторых воплощениях стержни (36) могут иметься в задней области и возможно, в центральной области, но не в передней области.

Гнездовой элемент (33) может содержать такие стержни (36), протяженные по всей его ширине; или, например, по всей ширине, за исключением упомянутых зон продольных краев.

В любом из таких воплощений одна или более зон или областей, не содержащих таких стержней (36), в контексте настоящего описания соответственно именуются зонами или областями, не содержащими стержней, и в таких областях или зонах, не содержащих стержней, поддерживающий лист (200) может быть уложен непосредственно на материал внутренней сетки (37), или может иметься наружная сетка, расположенная, как правило, в одной плоскости со стержнями (36), например, наружная сетка, образованная сочетанием поперечных и продольных стержней (36), пересекающихся в одной плоскости, или пластина с выполненными в ней отверстиями для присасывания материала вакуумом. Такое воплощение показано, например, на фиг. 4.

Упомянутый гнездовой элемент (33) в упомянутых областях или зонах, не содержащих стержней (36), может иметь больший коэффициент трения, чем упомянутые стержни (36). Это может способствовать тому, что поддерживающий лист (200) будет протягиваться между стержнями (36) в зонах с малым трениям, и будет меньше протягиваться, или вовсе не будет протягиваться в области в сильным трением. Так, например, гнездовой элемент (33) может быть изготовлен из материала, обеспечивающего более сильное трение (например, из материала с менее ровной поверхностью), или может быть обработан веществами, усиливающими трение, в зонах или областях, не содержащих упомянутых стержней (36); или, например, только области или зоны со стержнями (36), или только сами стержни (36) могут быть изготовлены из материала, обеспечивающего меньшее трение, или обработаны веществом, уменьшающим трение.

Стержень (36) считается протяженным в сущности в продольном направлении, если его протяженность в продольном направлении (длина) превышает его протяженность в поперечном направлении (ширину). При этом стержень (36) может быть расположен под углом к продольной оси гнездового элемента при условии, что данный угол составляет не более 30°; или стержень (36) может быть немного искривленным (как будет более подробно описано ниже); или стержень (36) может быть волнообразным, или стержень (36) может быть ломаным, при условии, что угол между его звеньями составляет по меньшей мере 120°, как будет описано ниже; при условии, в каждом случае, что его размер в продольном направлении (длина) превышает его размер в поперечном направлении (ширину), например, протяженность гнездового элемента (33) в продольном направлении превышает его протяженность в поперечном направлении по меньшей мере на 50%, или по меньшей мере на 100%.

Стержень (36) может иметь любую форму. Он может иметь квадратную, прямоугольную, круглую или шестиугольную форму поперечного сечения (плоскостью, проходящей через поперечное направление). Каждый стержень (36) имеет верхнюю часть (которой может быть его верхняя поверхность, например, у стержней (36), поперечное сечение которых имеет квадратную или прямоугольную форму поперечного сечения) и расположенную напротив нее нижнюю часть или поверхность. Упомянутая верхняя часть или поверхность находится в контакте с поддерживающим листом (200); а упомянута