Автоматическая линия производства электросварных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 2574l2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 05.Ч.1968 (№ 1239628/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 20.Х1.1969. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 17.IV. 1970

Кл. 7а, 14/01

МПК В 21Ь

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774.2.008.51 (088.8) 1 т т

О, 3. Панич, В. М. Никитин, Л. Н. Лоховинин и Р, М, Шпигельвтан .Авторы изобретения

Ленинградский завод «Трубосталь»

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ

Известная автоматическая линия для производства редуцированных электросварных труб непрерывным методом состоит из трубосварочного и редукц ионного станов, расположенных в одну линию, и следящего устройства для синхронизации скоростей станов.

На толщину стенки готовой трубы существенное влияние оказывают величина межстанового натяжения и .продольная разнотолщинность исходного штр ипса, т. е. нестабиль- 10 ность толщины стенки трубы-заготовки после сварочного ст ан а.

В. известном следящем устройстве не учитывается влияние продольной разнотолщинности штрипса, устройство имеет зону нечув- 15 ствительности, не обеспечивает достаточной точности измерегоия скорости трубы на ме кстановом участке, осуществляет измерение с запаздываниями и значительными нерегулированиями в переходных режимах. 20

Это не позволяет использовать данное следящее устройство в системе автоматического регулирования толщины стенки сварных труб.

В предлагаемой линии следящее устройство удлинения содержит блок регулирования ско- 25 рости сварочного стана, блок измерения, магнитный измеритель удлинения трубы-заготовки, выполненный в виде дисков с ферромагчитным покрытием и электромагнитных голоВ0К для нанесения и считывания магнитных 30 меток, при этом лиш1я имеет устройство коррекции мс;кстанового напряжения, содержа щее измеритель тол1ц ины, считывающую мат нитную головку. блок выда ш коррекции натяжения в зависимости от отклонения толщины стенки трубы заготов п от номинальной.

Это повышает точность изготовления труб за счет ликвидации исходной продольной разностенности.

Hачертен е изображен а схем а предл атаемой линии.

Трубоэлектросварочный стан 1, нагревательное устройство 2 и многоклетьсвой редукционный стаи 8 размещены в одной линии. На межстановом базовом участке на холодной части труоы устанавливаются два контактных ролика 4 и 5, прижимаемых к трубе б так, что между ними и трубой отсутствует проскальзывание. Рол1гкп вращаются со скоростями, пропорциональными линейным скоростям трубы в точках касания. Вращение роликов передается легким дискам 7, иа которые нанесен слой специального магнитного сплава. По периферии 1:.аждого д11::;a 1 станавлива!отся три магнитные головки: записывающая 8, воспринимающая 9 и стирающая 10. Записывающие головки одновременно возбуждаются от генер атор а импульсов блока измерения удлпне ния 11.

257412

Предмет изобретения

15 1 7б

Составитель Е. Валетов Редактор Л. Мутовкина Корректоры: Е. Ласточкина и М. Коробова

Заказ 734/13

Тираж 480

Подписное

Типотрафин, пр. Сапунова, 2

На магнитонооитель враща10щихся дискОВ наносятся одновременно магнитные метки, которые затем при вращении дисков преобразуются воспроизводящими головками в сигналы и после этого стираются головками 10. При наличиями межстанового натяжения труоозаготовка удлиняется, и выходной ролик 5 вращается быстрее входного 4. Сигналы воспроизводящей головки ролика 5 опережают сигналы головки ролика 4, а сдвиг во времени этих сигналов, пропорциональный удлинен и1О трубы или межстановому натяжению, преобразуется в блоке 11 в напряжение, которое с выхода блока 11 через блок коррекции удлинения 12 подается на вход блока 18 регулирования скорости электропривода сварочного стана. Если степень отклонения толщины стенки трубы-заготовки от номинальной не превышает расчетных значений, то корректирующий сигнал в блок 12 не поступает, В этом случае при изменении межстанового натяжения сигнал с выхода блока 11 через блок 12 без коррекции попадает на вход блока 18, регулируя скорость сварочного стана так, чтобы межстановое натяжение стало равным заданному.

Если степень отклонения толщины стенки трубы-заготовки существен н ая, то в з ависимости от величины этого отклонения в блок 12 подается импульс на фиксированную коррекцию измеренного блоком 11 удлинения. При этом скорость сварочного стана регулируется блоком 18 так, что за счет изменения межстанового натяженяя обеспечивается постоянство толщины стенки готовой трубы при неизменной скоростной настройке редукционного стана.

Измерение толщины стенки трубы-заготовки производится при помощи блока измерения толщины штрипса 14, установленного на входе сварочного стана. Соответствующие базовые участки штрипса в зависимости от степени отклонения их толщины от номинального зна5 чения кодируются с помощью магнитных меток головкой 15. При подходе этих участков к месту измерения удлинения метки считываются головкой 1б, чем обеспечивается включение фиксированного корректирующего сигна10 ла блока 12, соответствующего отклонению толщи ны кодиров анно го уч астк а.

Применение предлагаемой линии позволяет значительно повысить точность прокатки и тем самым повысить производительность автома15 тической лавинии, обеспечивает производство бесконечной трубы.

20 Лвтоматическая линия производства электросварных труб, содержащая трубосварочный стан, редукционный стан и следящее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности изготовления труб путем лик25 видации исходной продольной разностенности, следящее устройство содержит блок регулирования скорости сварочного стана, блок измерения, магнитный измеритель удлинения трубы-загОтОВки, выполненный в виде дисков

30 с ферромагнитным покрытием и электромагнитных головок для нанесения и считывания магнитных меток,,при этом линия содержит усгройство коррекции межстанового натяжения с измерителем толщины, считывающую

35 магнитную головку, блок:выдачи коррекции натяжения в зависимости от отклонения толщи ы стенки трубы заготовки от номинальной.