Способ получения термопластичного материала
Патент 257472
Авторы
Классы МПК
Способ получения термопластичного материала
Иллюстрации
Реферат
Оп Ат4ие
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
257472
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 233632
Заявлено 27.т/.1968 (№ 1243778/23-26) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 20.Х1.1969. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 24.XI.1970
Кл. 12т, 31 08
Комитет по делам изобретении и открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 01Ь
УДК 661.183.2 (088.8) Авторы изобретения Г. Д. Ляхевич, В. И. Антонишин, Б. С, Гриненко, Б. С. Филиппов и Л. Л. Хотунцев
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО
МАТЕРИАЛА
Опьл М
Показатель
1 2 3
140
140
130
110
150
100
100
79,8
78.1
80,4
20,2
23,9
19,6
82
790
64
508
815
99,8
99,9
99,8
0,008
87,8
7,9
0,0!
88,9
7,6
0,03
89,1
7,6
Известен способ получения термопластичного материала путем смешивания угля с органической добавкой при температуре порядка
400 С.
С целью снижения зольности термопластичный материал обрабатывают растворителями при 120 — 160 С, давлении 5 — 10 ати, скорости подачи растворителя 3 — 6 л/час и расходе растворителя 20 — 40 г/г.
Пример.
В опытах используют, бензол с т. кип. 80,2 С и термопластификат, полученный методом деструктивной пластификации каменного угля с ароматизированными жидкостями термогазойлем и тяжелым каталитическим газойлем.
Анализ термопластификата:
Температура текучести, С 186
Растворимость в бензоле, а/о 76,4
Содержание, %: влаги 0,12 летучих веществ 70,2 золы 12,4 углерода 88,4 водорода 7,2
Степень измельчения частиц размером 0 — 0,25 мм, % 100
Результаты экспериментов по получению бензольного пластичного материала из термопластификата приведены в таблице.
Опыты проводят при скорости подачи растворителя (бензол), 4,5 и/час и расходе растворителя термопластификата 30 г г.
Условия эксперимента
Температура в экстракторе, С:
10 в нижней части в середине в кубе
Давление в экстракторе, пти
Материальный ба ланс
Взято, %: термопластифнката
Получено, !о. пластичного материала остаточного продукта .и потерь
Качеств о пла стп чпого материала
Температура размягчения по Киш, С
Молекулярный вес
Растворимость в бензоде
Содержа ше, !p .. золы углерода водорода 257472
Предмет изобретения
Соста витель В. Н. Осипова
Техред Л. Я. Левина Корректор Н. Л. Бронская
Редактор А. Петрова
Заказ 23,1/1941 Тираж 480 П одп исное
ЦНИИПИ Комитета по делам пзооретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушскап паб., д. 4/5
Тип, Харьк. фнл. пред «Патент»
Способ получения термопластичного материала по авт. св. 233632, отличающийся тем, что, с целью снижения зольности, термопластичный материал обрабатывают растворителями при температуре 120 — 160 С, давлении 5 — 10 ати, скорости подачи растворителя 3 — 6 л/час и расходе растворителя 20 — 40 г/г.