Салфетка для применения с бактерицидным раствором

Салфетка для применения с бактерицидным раствором

Реферат

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Салфетки обрабатывали антимикробными агентами для очистки широкого спектра различных поверхностей, в том числе твердых поверхностей, кожи и т.п. Одним из классов антимикробных агентов, который был использован, являются водорастворимые или вододисперсионные катионные вещества с антимикробной активностью, такие как четвертичные аммониевые соединения (например, соли бензетония или бензалкония). Эти антимикробные агенты могут быть включены в водный бактерицидный раствор, который наносят на салфетку в процессе ее производства (с получением предварительно увлажненной салфетки) или который впоследствии наносит на салфетку потребитель непосредственно перед употреблением. Однако одна из проблем состоит в том, что некоторые антимикробные агенты могут присоединяться к полярным волокнам, и поэтому они становятся менее эффективными в отношении уничтожения бактерий, присутствующих на поверхности. Другая проблема состоит в том, что антимикробный агент легко истощается по истечении короткого периода времени, так что он слабо ингибирует размножение микроорганизмов, или его можно использовать только для смачивания очень ограниченного числа влажных салфеток. Одна из попыток решения этой проблемы описана в Патенте US 5421898. В Патенте '898 выделение дезинфицирующих средств из основы регулируют посредством нанесения на основу покрытия с остаточным количеством водной композиции водорастворимого полимера и четвертичного дезинфицирующего средства. Водорастворимый полимер (например, поливиниловый спирт) имеет средневзвешенную молекулярную массу в диапазоне от 85000 до 186000 и степень гидролиза от 87% до 89%. Однако, к сожалению, покрытия такой природы недостаточно эффективно ингибируют адсорбцию четвертичных дезинфицирующих агентов на полярных материалах, таких как волокнистые салфетки на основе целлюлозы. Кроме того, такие полимерные покрытия также могут снижать антимикробную активность за счет вымывания из салфетки во время использования и блокирования клеточных стенок бактерий от антимикробного агента.

Поэтому в настоящее время существует потребность в антимикробной салфетке, которая была бы эффективной и способной выделять значительную долю антимикробного агента во время использования.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения предложена салфетка для применения с бактерицидным раствором. Салфетка содержит волокнистую основу, на которую нанесено полимерное покрытие, содержащее регулятор скорости выделения антимикробного агента и агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток (пермеабилизатор). Регулятор скорости выделения антимикробного агента содержит поперечно-сшитый полиамидамин, а агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток, содержит поликатионное вещество. Поперечно-сшитый полиамидамин имеет средневзвешенную молекулярную массу порядка 500000 г/моль или больше, а отношение средневзвешенной молекулярной массы поперечно-сшитого полиамидамина к средневзвешенной молекулярной массе поликатионного вещества больше 1.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения предложен способ дезинфицирования поверхности. Способ включает осуществление контакта поверхности с салфеткой, пропитанной бактерицидным раствором, так что раствор выделяется из нее. Бактерицидный раствор содержит антимикробный агент. Салфетка содержит волокнистую основу, на которую нанесено полимерное покрытие, содержащее регулятор скорости выделения антимикробного агента и агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток. Регулятор скорости выделения антимикробного агента содержит поперечно-сшитый полиамидамин, а агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток, содержит поликатионное вещество, причем поперечно-сшитый полиамидамин имеет средневзвешенную молекулярную массу порядка 500000 г/моль или больше, а отношение средневзвешенной молекулярной массы поперечно-сшитого полиамидамина к средневзвешенной молекулярной массе поликатионного вещества больше 1.

Другие признаки и аспекты настоящего изобретения более подробно описаны ниже.

СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

При использовании в контексте настоящего изобретения термин «нетканый материал» в основном относится к материалу со структурой, состоящей из отдельных волокон или нитей, которые скреплены между собой, но не идентифицируемым способом, как в случае трикотажного полотна. Примерами подходящих нетканых материалов являются (но не ограничиваются этим) нетканый материал, полученный фильерно-раздувным способом (мелтблаун), нетканый материал спанбонд, кардочесанное полотно, нетканый материал, полученный посредством влажного холстоформования, нетканый материал, полученный посредством воздушной укладки (айрлайд), и т.д. Плотность нетканого материала может быть различной, например, от примерно 5 граммов на квадратный метр («г/м²») до 120 г/м², в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 10 г/м² до примерно 70 г/м², и в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 15 г/м² до примерно 35 г/м².

При использовании в контексте настоящего изобретения термин «нетканый материал, полученный фильерно-раздувным способом (мелтблаун), в основном относится к нетканому материалу, полученному способом, в котором расплавленный термопластичный материала через множество мелких экструзионных капилляров, обычно имеющих круглое поперечное сечение, экструдируют в виде тонких волокон расплава в конвергирующие высокоскоростные потоки газа (например, воздуха), которые вытягивают волокна расплавленного термопластичного материала с уменьшением их диаметра, который может достигать диаметра микроволокон. После этого волокна, полученные фильерно-раздувным способом, переносятся высокоскоростным потоком газа и осаждаются на сборную поверхность с образованием материала с распределенными случайным образом волокнами, полученными фильерно-раздувным способом. Такой способ раскрыт, например, в Патенте US 3849249, выданном Butin et al. В сущности, волокна, полученные фильерно-раздувным способом, могут быть микроволокнами, которые являются по существу непрерывными или прерывистыми, обычно имеют диаметр меньше 10 микрометров и являются липкими при осаждении на сборную поверхность.

При использовании в контексте настоящего изобретения термин «нетканый материал спанбонд» в основном относится к нетканому материалу, содержащему по существу непрерывные волокна малого диаметра. Волокна получают посредством экструзии расплавленного термопластичного материала через множество мелких, обычно имеющих круглое поперечное сечение капилляров фильеры, причем диаметр экструдированных волокон затем быстро уменьшают с использованием, например, эдуктивной вытяжки и/или других хорошо известных способов спанбондинга. Получение нетканых материалов спанбонд описано и проиллюстрировано, например, в Патентах US 4340563 (Appel et al.); US 3692618 (Dorschner et al.); US 3802817 (Matsuki et al.); US 3338992 (Kinney); US 3341394 (Kinney); US 3502763 (Hartman); US 3502538 (Levy); US 3542615 (Dobo et al.); и US 5382400 (Pike et al.). Волокна спанбонд обычно не являются липкими во время осаждения на сборную поверхность. Волокна спанбонд иногда могут иметь диаметр менее примерно 40 микрометров, и часто они имеют диаметр в диапазоне от примерно 5 до примерно 20 микрометров.

При использовании в контексте настоящего изобретения термин «кардочесанное полотно» относится к нетканому материалу, изготовленному из штапельных волокон, которые пропускают через гребнечесальную или кардочесальную машину, которая разделяет или разъединяет и выравнивает штапельные волокна в направлении машины с получением волокнистого нетканого материала, волокна которого ориентированы в направлении машины. Такие волокна обычно получают в виде кип и помещают в разрыхлитель/смеситель или трепальную машину, которая разделяет волокна перед их подачей в кардочесальную машину. Сформированный нетканый материал затем можно скрепить с использованием одного или нескольких известных способов.

При использовании в контексте настоящего изобретения термин «нетканый материал, полученный посредством воздушной укладки (айрлайд)» относится к нетканому материалу, изготовленному из пучков волокон, типичная длина которых варьирует от примерно 3 до примерно 19 миллиметров (мм). Волокна разделяют, увлекают потоком воздуха и затем осаждают на формующую поверхность, обычно с помощью вакуумного устройства. Сформированный нетканый материал затем можно скрепить с использованием одного или нескольких известных способов.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Далее будут подробно описаны различные варианты осуществления настоящего изобретения, один или более пример осуществления которых приведен ниже. Каждый пример приведен для разъяснения, а не для ограничения объема настоящего изобретения. На самом деле, специалистам в данной области техники будет очевидно, что возможны различные модификации и вариации настоящего изобретения без отклонения от объема или сущности настоящего изобретения. Например, признаки, проиллюстрированные или описанные в качестве части одного из вариантов осуществления настоящего изобретения, могут быть использованы в другом варианте осуществления настоящего изобретения для получения еще одного варианта осуществления настоящего изобретения. Соответственно, предполагается, что настоящее изобретение охватывает такие модификации и вариации.

В сущности, настоящее изобретение относится к антимикробной салфетке, которая содержит полимерное покрытие, включающее синергическую комбинацию ингредиентов для обеспечения регулируемого выделения антимикробного агента и хорошей антимикробной эффективности. Одним из ингредиентов является высокомолекулярный полиамидаминный регулятор скорости выделения антимикробного агента. Благодаря своей поликатионной природе, регулятор скорости выделения антимикробного агента способен присоединяться к влажной салфетке, которая обычно состоит из волокон, обладающих отрицательным поверхностным зарядом (например, из целлюлозных волокон). При этом регулятор скорости выделения антимикробного агента может занимать центры связывания на салфетке и ингибировать присоединение к ним антимикробного агента, что обеспечивает выделение его в бактерицидный раствор для уничтожения микробов на желаемой поверхности. Сцепление регулятора скорости выделения антимикробного агента с салфеткой дополнительно усиливается за счет поперечного сшивания полиамидамина с увеличением его молекулярной массы, что позволяет ему формировать структурную сеть, которая физически присоединяется к влажной салфетке и может блокировать связывание с ней антимикробного агента. Кроме того, полиамидамин амидирован, так что он содержит вторичные и/или третичные амиды. Не желая ограничиваться определенной теорией, авторы изобретения считают, что такое амидирование может способствовать приданию покрытию амфифильных свойств, что делает его менее растворимым в водном бактерицидном растворе и обеспечивает большую вероятность его сохранения на салфетке во время использования. Несмотря на то, что полиамидамин способен соединяться с салфеткой и способствует блокированию связывания с ней антимикробного агента, иногда он способен в небольшом количестве вымываться в бактерицидный раствор. Из-за относительно большого размера поперечно-сшитой сети выделяемый полиамидамин может потенциально ограничивать доступ антимикробного агента к клеточным стенкам бактерий. В связи с этим в полимерном покрытии также использован агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток для повышения эффективности антимикробного агента во время использования. В частности, поликатионные материалы особенно полезны для повышения проницаемости наружной мембраны клеток без неблагоприятного влияния на способность полиамидамина выделять антимикробный агент внутри салфетки.

Далее будут более подробно описаны различные варианты осуществления настоящего изобретения.

I. Полимерное покрытие

Как указано выше, полимерное покрытие согласно настоящему изобретению содержит полиамидаминный регулятор скорости выделения антимикробного агента. Такие полимеры обычно получают из полиаминного форполимера, который реагирует со сшивающим агентом с образованием разветвленной поперечно-сшитой сети, обладающей разнообразием различных возможных форм, таких как гиперразветвленная, дендритическая, гребневидная и т.д. Форполимер может быть полиалкиленполиамином, который содержит 3 или более атомов азотистых оснований в молекуле, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от 3 до 10 атомов азотистых оснований в молекуле. Примерами подходящих полиалкиленполиаминов являются, например, диэтилентриамин, триэтилентетрамин, тетраэтиленпентамин, пентаэтиленгексамин, диаминопропиленэтилендиамин, трис-аминопропиламин, полиэтиленимин и т.п., а также их смеси. Например, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения полиамин получают посредством полимеризации этиленимина в присутствии катализатора (например, диоксида углерода, натрия бисульфита, серной кислоты, перекиси водорода, хлористоводородной кислоты, уксусной кислоты и т.п.). Исходный полиэтиленимин может иметь средневзвешенную молекулярную массу в диапазоне от примерно 300 до примерно 1000000, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 10000 до примерно 75000. Форполимер может также быть полиамином, который привит с этиленимином, как описано в Патенте US 4,144,123, выданном Scharf et at., содержание которого полностью включено в данную работу посредством ссылки. Это может быть осуществлено, например, посредством взаимодействия этиленимина с полиамином в присутствии кислот (например, серной кислоты, фосфорной кислоты, бора трифторэтератов и т.п.). Например, от 1 до 50, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от 2 до 25, этилениминовых элементов могут быть привиты через группу азотистого основания к полиамину. Другие способы получения полиаминов хорошо известны в данной области техники и описаны, например, в Патентах US 2182306 (Ulrich et al.); US 3033746 (Mayle et al.); US 2208095 (Esselmann et al.); US 2806839 (Crowther); и US 2553696 (Wilson).

Амидирование полиамина может быть выполнено многими различными способами. Например, амидирование форполимера (не поперечно-сшитого) можно осуществить посредством конденсации карбоновой кислоты с первичными или вторичными аминными группами полиамина. Сходным образом, поперечное сшивание амидированного форполимера и/или неамидированного форполимера также может привести к амидированию. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, например, амидированный полиаминный форполимер вначале получают в реакции конденсации полиалкиленполиамина с моно- или мультифункциональной каробоновой кислотой или ее производными (например, со сложными эфирами карбоновой кислоты, ангидридами карбоновых кислот, галидами карбоновых кислот или алкилдикетенами), которые содержат от 1 до 28 атомов углерода, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от 1 до 18 атомов углерода, и которые могут быть насыщенными или могут содержать одну или более этиленненасыщенных неконъюгированных двойных связей. Подходящие монофункциональные карбоновые кислоты могут включать, например, муравьиную кислоту, уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, каприновую кислоту, 2-этилгексановую кислоту, бензойную кислоту, лауриновую кислоту, миристиновую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту, олеиновую кислоту, линолевую кислоту, арахидоновую кислоту, эруковую кислоту, бегеновую кислоту, а также их производные и смеси. Подходящие мультифункциональные карбоновые кислоты включают дикарбоновые кислоты, такие как янтарная кислота, малеиновая кислота, адипиновая кислота, глутаровая кислота, субериновая кислота, себациновая кислота, терефталевая кислота и т.п.; трикарбоновые кислоты; поликарбоновые кислоты, а также их производные и смеси. Также могут быть использованы, например, смеси жирных кислот, полученных из природных сложных эфиров жирных кислот, например из кокосового жира, сала, соевого масла, льняного масла, рапсового масла и рыбьего жира. Также пригодны сложные полуэфиры дикарбоновых кислот, такие как монометилсукцинат, моноэтилсукцинат, монометилмалеат, монометилфумарат и моно-трет-бутилмалеат, а также моноэтиленненасыщенные карбоновые кислоты, такие как акриловая кислота и метакриловая кислота.

В результате амидирования по меньшей мере часть первичных и вторичных атомов азота в полиалкиленполиамине образуют, соответственно, вторичные и третичные амиды. В характерном случае от примерно 0,1% до примерно 90% атомов азота, способных подвергаться амидированию, присутствуют в полиалкиленполиамине в виде амидогрупп, так что полимер сохраняет по меньшей мере часть NH-групп для последующей реакции, например - со сшивающим агентом. По желанию, полимер может быть амидирован лишь «частично», при этом полиалкиленполиамин подвергается амидированию лишь в диапазоне от примерно 1% до примерно 50%, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 2% до примерно 30%. Такие частично амидированные конденсаты описаны, например, в Патенте US 5536370, выданном Scherr et al., содержание которого полностью включено в данную работу посредством ссылки.

Поперечное сшивание форполимера (амидированного или неамидированного) можно осуществить с использованием широкого спектра разнообразных сшивающих агентов, известных в данной области техники. В характерном случае используют сшивающие агенты, содержащие по меньшей мере две функциональные группы, такие как простые бисхлоргидриновые или глицидиловые эфиры, дихлорполиалкиленгликоли, дихлоралканы или вицинальные дихлоралканы (например, 1,2-дихлорэтан, 1,2-дихлорпропан, 1,3-дихлорпропан, 1,4-дихлорбутан и 1,6-дихлоргексан), продукты реакции эпихлоргидрина (например, в качестве многоатомных спиртов используют глицерол, этоксилированные или пропоксилированные глицеролы, полиглицеролы, содержащие от 2 до 15 мономеров глицерола в молекуле, и полиглицеролы, которые могут быть этоксилированными и/или пропоксилированными). Также могут быть использованы безгалогенные сшивающие агенты. Такие безгалогенные сшивающие агенты в характерном случае являются полифункциональными (например, бифункциональными) и содержат, например, (1) этиленкарбонат, пропиленкарбонат и/или мочевину, (2) моноэтиленненасыщенные карбоновые кислоты и их сложные эфиры, амиды и ангидриды, по меньшей мере - двухосновные насыщенные карбоновые кислоты или поликарбоновые кислоты и полученные из них сложные эфиры, амиды и ангидриды, как описано выше, (3) продукты реакции полиэфирдиаминов, алкилендиаминов, полиалкиленполиаминов, алкиленгликолей, полиалкиленгликолей или их смесей с моноэтиленненасыщенными карбоновыми кислотами, сложными эфирами, амидами или ангидридами моноэтиленненасыщенных карбоновых кислот, причем продукты реакции содержат по меньшей мере две этиленненасыщенные двойные связи и карбоксамидные, карбоксильные или сложноэфирные группы в качестве функциональных групп, (4) продукты реакции сложных эфиров дикарбоновых кислот с этиленимином, причем продукты реакции содержат по меньшей мере две азиридиновые группы, а также смеси вышеуказанных сшивающих агентов. Такие сшивающие агенты более подробно описаны в Патенте US 6,056,967, выданном Steuerle et al., содержание которого полностью включено в данную работу посредством ссылки. Особенно подходящими сшивающими агентами являются мультифункциональные карбоновые кислоты и их производные, описанные выше. Кроме увеличения молекулярной массы, поперечное сшивание с использованием некоторых типов агентов (например, мультифункциональных карбоновых кислот) может также приводить к амидированию полимера.

Следует также понимать, что кроме модификаций, указанных выше, полиамидамин может быть модифицирован с использованием различных других способов, известных в данной области техники. Например, полиамидамин может быть алкоксилирован - до, после и/или во время амидирования и/или сшивания. Термин «алкоксилирование» обычно относится к реакции аминов с алкиленоксидом. Подходящие алкиленоксиды включают, например, этиленоксид, пропиленоксид, изобутиленоксид, 1,2-бутиленоксид, 2,3-бутиленоксид, пентиленоксид, стиреноксид, а также их смеси. Отношение алкиленоксидных групп к кислым атомам водорода, связанным с азотом в амине, в характерном случае лежит в диапазоне от примерно 1:1 до примерно 300:1. Способы проведения реакции алкиленоксида с полиамином известны в данной области техники и более подробно описаны в Патентах US 6235940 (Mohr et al.) и US 7736525 (Thankashan et al.), содержание которых полностью включено в данную работу посредством ссылки. Например, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения реакцию проводят в присутствии основного катализатора, например гидроксидов щелочных металлов (например, гидроксида лития, гидроксида натрия, гидроксида калия или гидроксида цезия), алкоксидов щелочных металлов (например, метоксида натрия или калия, этоксида калия, изопропоксида калия или трет-бутоксида калия) и т.п.

Независимо от конкретного способа получения, образующийся поперечно-сшитый полиамидамин имеет относительно большую среднюю молекулярную массу. Средневзвешенная средняя молекулярная масса в характерном случае составляет примерно 500000 г/моль или более, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - примерно 750000 г/моль или более, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 1000000 г/моль до примерно 2000000 г/моль, по результатам определения известными способами, например - посредством светорассеяния. Считается, что такие структуры с большой молекулярной массой повышают способность полимерной сети структурно интегрироваться с волокнистой основой, что повышает ее способность блокировать соединение антимикробного агента с волокнистой основой.

Однако, как указано выше, относительно большой размер поперечно-сшитой полиамидаминной сети может вызывать блокаду клеточных стенок бактерий в случае ее вымывания из салфетки во время использования. В связи с этим авторы настоящего изобретения обнаружили, что в полимерном покрытии можно также использовать поликатионное вещество, способствующее повышению проницаемости клеточных стенок бактерий и повышающее эффективность антимикробного агента, что позволяет преодолеть снижение эффективности, которое может произойти из-за вымывания регулятора скорости выделения антимикробного агента. Например, наружный слой мембраны грамотрицательных бактерий содержит уникальные липосахаридные ("LPS") молекулы, которые часто способствуют образованию барьера против проникновения гидрофобных веществ и макромолекул. Не желая ограничиваться теорией, все же следует отметить, что поликатионное вещество может наслаиваться на наружную мембрану, вызывая ее ослабление и придавая ей большую чувствительность к воздействию антимикробного агента.

Вообще говоря, поликатионное вещество является полимером, имеющим молекулярную массу, которая достаточно низка для того, чтобы он не блокировал бактериальные клетки способом, описанным выше, но одновременно достаточно высока для того, чтобы он не оказывал неблагоприятного влияния на степень связывания полимерного покрытия с салфеткой. Например, поликатионное вещество в характерном случае имеет меньшую среднюю молекулярную массу, чем полиамидаминный регулятор скорости выделения антимикробного агента, так что отношение средней молекулярной массы полиамидаминного регулятора скорости выделения антимикробного агента к средней молекулярной массе агента, изменяющего проницаемость мембраны больше примерно 1, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения лежит в диапазоне от примерно 1,1 до примерно 3, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения лежит в диапазоне от примерно 1,2 до примерно 1,8. Средневзвешенная молекулярная масса поликатионного агента, изменяющего проницаемость мембраны клеток может, например, лежать в диапазоне от примерно 200000 г/моль до примерно 1500000 г/моль, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 400000 г/моль до примерно 1200000 г/моль, и в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 600.000 г/моль до примерно 1000000 г/моль, по результатам определения известными способами, например - посредством светорассеяния.

Подходящими поликатионными веществами для использования в качестве агента, изменяющего проницаемость мембраны микробных клеток, могут быть, например, полимиксин, полилизин, протамин, полиамины и т.п., а также их производные и смеси. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения полиамин может быть поперечно-сшитым полиамидамином, описанным выше. Среди прочего авторы настоящего изобретения открыли, что использование поперечно-сшитого полиамидамина не только может обеспечить по меньшей мере некоторые из преимуществ, которые обеспечивает регулятор скорости выделения антимикробного агента, но и может эффективно функционировать в качестве агента, изменяющего проницаемость мембраны микробных клеток, из-за его меньшей молекулярной массы. На самом деле, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток, фактически может быть получен из исходного материала, сходного с высокомолекулярным полиамидамином, описанным выше. Это может быть осуществлено посредством обработки исходного материала способом фильтрации (например, ультрафильтрации), в котором низкомолекулярную фракцию удаляют в форме пермеата и выделяют высокомолекулярную фракцию. Высокомолекулярная фракция может служить агентом, изменяющим проницаемость мембраны, который имеет меньшую молекулярную массу, чем исходный материал, лежащую в диапазонах, указанных выше. Хотя это и не требуется, высокомолекулярная фракция, используемая в качестве агента, изменяющего проницаемость мембраны микробных клеток, может иметь более узкое распределение по молекулярной массе, чем исходный материал. Например, вначале исходный материал может иметь индекс полидисперсности (средневзвешенная молекулярная масса, разделенная на среднечисленную молекулярную массу), равный примерно 400 или более, по результатам определения с использованием традиционных способов (например, гель-проникающей хроматографии). Тем не менее, высокомолекулярная фракция, используемая в качестве агента, изменяющего проницаемость мембраны микробных клеток, может иметь индекс полидисперсности в диапазоне от 2 до 350, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 10 до 300. Различные способы фильтрации и материалы, используемые для разделения таких полимеров, описаны, например, в Патенте US 6056967, выданном Steuerle et al.

Относительные количества поликатионного агента, изменяющего проницаемость мембраны микробных клеток, и полиамиаминного регулятора скорости выделения антимикробного агента могут быть разными. Тем не менее, в большинстве вариантов осуществления настоящего изобретения желательно, чтобы процентное содержание агента, изменяющего проницаемость мембраны микробных клеток, было большим для обеспечения достаточной антимикробной эффективности. Например, массовое отношение агента, изменяющего проницаемость мембраны микробных клеток, и регулятора скорости выделения антимикробного агента в характерном случае лежит в диапазоне от примерно 1 до примерно 20, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - в диапазоне от примерно 1,5 до примерно 15, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - в диапазоне от примерно 2 до примерно 10. Агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток, может, например, составлять от примерно 50 масс.% до примерно 99 масс.%, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 50 масс.% до примерно 95 масс.%, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 70 масс.% до примерно 90 масс.%, в пересчете на массу сухого покрытия. Сходным образом, регулятор скорости выделения антимикробного агента может составлять от примерно 1 масс.% до примерно 50 масс.%, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 5 масс.% до примерно 40 масс.%, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 10 масс.% до примерно 30 масс.%, в пересчете на массу сухого покрытия.

II. Конструкция салфетки

Салфетка согласно настоящему изобретению в основном содержит волокнистую основу, на которую нанесено полимерное покрытие. Полимерное покрытие может быть нанесено на основу в процессе ее формирования или просто нанесено на всю основу или часть основы салфетки с использованием известных способов, таких как печать, погружение, распыление, экструзия расплава, нанесение (например, нанесение покрытия на основе растворителя, нанесение покрытия на основе порошкового материала, нанесения покрытия кистью и т.п.), вспенивание и т.д. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, например, покрытие наносят на салфетку посредством погружения, распыления или печати. На поверхности салфетки покрытие может быть непрерывным или прерывистым. Рисунок может занимать, например, лишь от примерно 5% до примерно 95%, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 10% до примерно 90%, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 20% до примерно 75% поверхности салфетки. Такое узорчатое нанесение может обеспечивать различные преимущества, включая повышенную мягкость и драпируемость, улучшенную впитываемость и т.д.

Ингредиенты полимерного покрытия в характерном случае включают в раствор покрытия до его нанесения на волокнистую основу. Способ получения раствора может быть разным, как известно специалистам в данной области техники. Например, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения полиамидаминный регулятор скорости выделения антимикробного агента и поликатионный агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток, можно объединить в растворителе с получением одного раствора покрытия, который наносят на основу. Альтернативно, регулятор скорости выделения антимикробного агента и агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток, могут быть нанесены во время различных стадий нанесения покрытия, так что они будут находиться в различных слоях одного покрытия. Растворитель (или растворители), используемый для получения композиции покрытия, может быть разным, например вода, органические растворители и т.п. Поскольку полиамидамин и поликатионный агент, изменяющий проницаемость мембраны микробных клеток, в характерном случае являются водорастворимыми, то часто используют воду. По желанию, основу можно просушивать при определенной температуре после каждой стадии нанесения покрытия, чтобы удалить растворители из раствора. Просушивание можно осуществить с использованием любого известного способа, например - с использованием термостата, сушильных вальцов (например, воздушная сушка, сушильный барабан Янки) и т.п. Температура, при которой просушивается салфетка, в основном зависит от времени просушивания, однако в характерном случае она составляет по меньшей мере 20°С, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 30°С до примерно 100°С.

Содержание добавленных твердых веществ в покрытии в характерном случае лежит в диапазоне от примерно 0,1% до примерно 20%, в некоторых вариантах - от примерно 0,5% до примерно 15%, а в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения - от примерно 1% до примерно 10%. «Содержание добавленных твердых веществ» определяют посредством вычитания массы необработанной основы из массы обработанной основы (после просушивания), деления этого рассчитанного значения массы на массу необработанной основы и последующего умножения на 100%. Низкие содержания добавленных твердых веществ могут обеспечить оптимальную функциональность салфетки, тогда как высокие содержания добавленных твердых веществ могут обеспечить оптимальную эффективность.

Природа волокнистой основы может быть разной в зависимости от назначения салфетки, и волокнистая основа может содержать такие материалы, как нетканые материалы, трикотажное полотно, тканые материалы, хлопчатобумажные ткани и т.п. Например, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения волокнистая основа содержит нетканый материал, который содержит абсорбирующий материал с достаточной прочностью во влажном состоянии и впитываемостью для использования в желаемой прикладной задаче. Например, нетканый материал может содержать абсорбирующие целлюлозные волокна, полученные в различных способах получения целлюлозной массы, таких как сульфатная варка, сульфитная варка, термомеханическая варка и т.п. Волокна целлюлозной массы могут иметь большую среднюю длину волокон, малую среднюю длину волокон или являться смесями этих видов волокон. Одним из примеров подходящих целлюлозных волокон с большой средней длиной являются волокна, полученные из мягкой древесины посредством сульфатной варки. Волокна сульфатной целлюлозы из мягкой древесины получают из хвойных деревьев и включают, но не ограничиваются этим, целлюлозные волокна из мягкой древесины северных, западных и южных пород деревьев, в том числе из красного дерева, можжевельника вирджинского, гемлока, калифорнийской пихты, обыкновенной пихты, сосны (например - южных видов сосны), ели (например - черной ели), их комбинаций и т.п. Волокна сульфатной целлюлозы из мягкой древесины северных деревьев также могут быть использованы в настоящем изобретении. Примером коммерчески доступных волокон сульфатной целлюлозы из мягкой древесины южных деревьев, пригодных для использования в настоящем изобретении, являются волокна, которые можно приобрести в компании Weyerkaeuser Company с офисами в Федерал Вей, Вашингтон, под торговым названием «NF-405». Другой подходящей для использования в настоящем изобретении целлюлозной массой является отбеленная сульфатная целлюлозная масса, преимущественно содержащая волокна из мягкой древесины, которую можно приобрести в компании Bowater Corp. с офисами в Гринвилле, Южная Каролина, под торговым названием целлюлозная масса CoosAbsorb S. Волокна с малой средней длиной также могут быть использованы в настоящем изобретении. Примером подходящих целлюлозных волокон малой длины являются волокна сульфатной целлюлозной массы из твердой древесины. Волокна сульфатной целлюлозной массы из твердой древесины получают из лиственных деревьев, и они включают, но не ограничиваются этим, целлюлозные волокна, полученные из эвкалипта, клена, березы, осины и т.п. Волокна сульфатной целлюлозной массы, полученной из эвкалипта, могут быть особенно желательными, поскольку они повышают мягкость, увеличивают яркость, повышают непрозрачность и изменяют пористую структуру листового материала с увеличением способности к впитыванию жидкостей за счет капиллярного эффекта. Кроме того, в настоящем изобретении могут быть использованы другие абсорбирующие волокна, такие как волокна, полученные из абаки, травы сабай, молочая, листьев ананаса, сложных эфиров целлюлозы, простых эфиров целлюлозы, нитратов целлюлозы, ацетатов целлюлозы, ацетобутиратов целлюлозы, этилцеллюлозы, регенерированной целлюлозы (например, из вискозы или гидратцеллюлозы) и т.д.

Синтетические термопластичные волокна также могут быть использованы в нетканом материале, такие как волокна, полученные из полиолефинов, например - из полиэтилена, полипропилена, полибутилена и т.п.; из политетрафторэтилена; из сложных полиэфиров, например - из полиэтилентерефталата и т.п.; из поливинилацетата; из поливинилхлорида ацетата; из поливинилбутираля; из акриловых смол, например - из полиакрилата, полиметилакрилата,