Комбинированный прибор, включающий машину для приготовления напитков, имеющую устройство выдачи молока, и устройство охлождения молока, имеющее средства контроля уровня молока в молочной емкости, и способ выдачи молока и/или молочной пены посредством комбинированного прибора этого вида

Комбинированный прибор, включающий машину для приготовления напитков, имеющую устройство выдачи молока, и устройство охлождения молока, имеющее средства контроля уровня молока в молочной емкости, и способ выдачи молока и/или молочной пены посредством комбинированного прибора этого вида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к комбинированному прибору, включающему машину для приготовления напитков, оборудованную прибором выдачи молока для выдачи молока и/или молочной пены и отдельным устройством охлаждения молока для сохранения объема молока в охлажденном состоянии, и способу выдачи молока и/или молочной пены посредством комбинированного прибора этого вида.

Известны машины для приготовления напитков, в которых для приготовления различных кофейных напитков, типа латте, маккиато или каппучино, создаются молоко и/или молочная пена, например, в приборе выдачи молока машины для приготовления напитков. С этой целью объем молока всасывается через молочную трубку из емкости для молока, например, во вспенивающее устройство прибора выдачи молока. Всасывание реализуется с помощью принципа Вентури. При всасывании во вспенивающее устройство образуется молочная пена и/или объем молока просто нагревается.

В случае, когда молока слишком мало или в емкости для молока молоко вообще отсутствует, но цикл получения объема молока неизменно запрограммирован в блоке управления машины для приготовления напитков, получаются несоответствующие кофейные напитки. Другими словами, пользователь получает обычным образом приготовленный кофейный напиток, но без или со слишком малым количеством молока и/или молочной пены. Это не удовлетворяет пользователя, потому что весь процесс приготовления требуемого кофейного напитка должен повторяться снова. Должным образом приготовленный кофейный напиток можно получить только в том случае, если емкость для молока достаточно наполнена.

Зачастую неполный кофейный напиток, полученный ранее, выливают. Ресурсы, например, кофейные бобы, (недостаточный) объем молока, вода и энергия, тратятся впустую. Кроме того, предполагается, что пользователь потратит ненужное время для заключительного приготовления кофейного напитка.

Особенно большое неудобство состоит в том, что, когда пользователь заплатил фиксированную сумму денег заранее для получения желаемого кофейного напитка, он все-таки получает кофейный напиток, не приготовленный должным образом. В частности, в офисных зданиях или в сфере пищевых услуг установлены, так называемые, монетные кофе-машины, которые разливают кофейный напиток только после оплаты указанной суммы денег. Эта оплата может быть осуществлена путем введения монет в щель для опускания монет машины или путем списывания указанной суммы денег с виртуального счета в банке, который управляется системой магнитной карты. Отпущенный несоответствующий кофейный напиток, за который, однако, достаточно заплачено заранее, приводит к неудовлетворенности пользователей и к многочисленным отнимающим много времени жалобам. Эти монетные кофе-машины могут быть отвергнуты. Не соответствующим образом сделанный кофейный напиток, таким образом, имеет также негативное финансовое влияние.

Во время приготовления кофейного напитка недостаточное наполнение емкости для молока приводит к прерыванию подачи молока. Соответственно, прерывается получение однородной молочной струи на выходе из сопла прибора для выдачи молока. Это прерывание приводит к нерегулируемому дозированию молока/пара из сопла, в соответствии с чем молоко, вода и пар разбрызгиваются непредсказуемо во всех направлениях. Из-за этого могут пачкаться части одежды пользователя. Кроме того, пользователь может прямо контактировать с горячим распределителем молока/пара и может, тем самым, получить контактные ожоги или ошпариться. Дальнейшее неудобство состоит в том, что рабочая сторона машины для приготовления напитков может быть загрязнена брызгами молока, воды и пара.

Чтобы решить эту проблему, пользователь может контролировать уровень наполнения емкости для молока до приготовления желаемого кофейного напитка. Однако, емкости для молока обычно не прозрачны, так что пользователь может успешно контролировать только состояние заполнения молока в емкость для молока. В случае монетных кофе-машин в офисных зданиях или в сфере пищевых услуг, меры, которые позволяют пользователю контролировать состояние заполнения молочной емкости до приготовления желаемого кофейного напитка, часто вообще не осуществимы.

Необходимое молоко должно сохраняться в охлажденном состоянии, если возможно. С этой целью во многих случаях используется изолированная емкость, например, двустенная конструкция, включающая вакуумное пространство, или холодильник, содержащий малую емкость, которая включает элемент Пельтье, например. В случае этих молочных емкостей, однако, контроль состояния заполнения вообще не возможен без необходимости каждый раз открывать молочную емкость с этой целью. Если вообще возможно, это непрактично с одной стороны и, кроме того, пользователь в большинстве случаев забывает это делать.

WO 2008/077264 A1 раскрывает способ выдачи порций молока в машинах для приготовления напитков, включающий прибор контроля уровня наполнения молока в молочной емкости в обычной манере посредством кофе-машины, предназначенной для приготовления капуччино, в комбинации с молочной емкостью, которая может быть помещена отдельно, рядом с соответствующей кофе-машиной, а также устройство для контроля уровня наполнения молока в соответствующей молочной емкости. Устройство контроля уровня заполнения молока включает датчик состояния наполнения, который охватывает электрически проводящий измерительный стержень, который прикреплен к крышке молочной емкости. Когда крышка присоединяется к молочной емкости, измерительный стержень входит в молочную емкость так, что нижний конец его охватывает заданное расстояние от основания молочной емкости. Соответствующее молоко, содержащееся в молочной емкости, может всасываться из молочной емкости через трубку всасывания, которая включает всасывающее отверстие на нижнем конце, в которой всасывающее отверстие размещено ближе к основанию молочной емкости, чем нижний конец измерительного стержня. Датчик состояния наполнения позволяет обнаружить уровень наполнения молока в молочной емкости посредством измерения удельной электропроводности между измерительным стержнем и вторым электрическим проводником, который все еще находится в контакте с молоком в молочной емкости, когда уровень наполнения молока должен упасть ниже нижнего конца измерительного стержня. В данном случае, емкость, которая содержит молоко, или трубка всасывания может выступать как "второй электрический проводник", когда емкость или трубка всасывания, соответственно, изготовлены из соответствующего материала (например, металла). В этом случае, удельная электропроводность между измерительным стержнем и вторым электрическим проводником (емкостью или трубкой всасывания, соответственно), изменяется как функция уровня наполнения молока, при этом удельная электропроводность резко падает, когда уровень наполнения молока падает ниже нижнего конца измерительного стержня. Для того, чтобы контролировать уровень наполнения, выполнены условия согласно WO 2008/077264 A1 для двух различных вариантов.

В первом варианте измерительный стержень и упомянутый второй электрический проводник (емкость или трубка всасывания, соответственно) электрически соединены с электронной системой управления кофе-машины через сигнальную линию так, чтобы электронная система управления кофе-машины могла определить и оценить удельную электропроводность между измерительным стержнем и вторым электрическим проводником (емкостью или трубкой всасывания). В этом случае, электронная система управления кофе-машины, таким образом, имеет функцию "электронного измерения состояния наполнения", которая служит для генерирования "информационного сигнала состояния наполнения", в которой информационный сигнал состояния наполнения включает информацию, касающуюся уровня наполнения, обнаруженного датчиком состояния наполнения. Этот вариант имеет преимущество, состоящее в том, что система электронного управления самой кофе-машины имеет информационный сигнал состояния наполнения и может таким образом управлять удалением молока из молочной емкости в функции уровня наполнения молока. Молоко, таким образом, всасывается из молочной емкости через трубку и подается к пенообразователю молочной пены кофе-машины, что, однако, полезно только при условии, что уровень наполнения достаточен, чтобы возможно было удалить из молочной емкости количество молока, которое требуется для приготовления кофе с взбитыми сливками. Неудобство этого варианта, однако, состоит в том, что датчик состояния наполнения или измерительный стержень, соответственно, и второй электрический проводник (емкость или всасывающая трубка, соответственно), должны быть электрически соединены с электронной системой управления кофе-машины через сигнальную линию. Это неудобно для пользователя, в особенности при очищении молочной емкости, потому что есть риск повреждения сигнальной линии или прерывания электрического соединения между сигнальной линией и кофе-машиной и/или молочной емкостью (так что в итоге электронная система управления кофе-машины больше не сможет обнаружить уровень наполнения молока). Кроме того, свобода позиционирования молочной емкости дополнительно ограничена сигнальной линией, в особенности, потому, что молочная емкость должна быть обязательно связана с кофе-машиной через трубку так, чтобы пользователь в каждом случае обращал внимание на расположение трубки и сигнальной линии.

Во втором варианте устройства контроля уровня молока согласно WO 2008/077264 A1, внешняя электронная система оценки размещена в молочной емкости непосредственно, при этом информация о состоянии наполнение отображена на дисплее электронной системы оценки. Дисплей служит только для того, чтобы сообщить пользователю об уровне наполнения так, чтобы пользователь мог идентифицировать содержит ли молочная емкость достаточное количество молока или должна быть наполнена. В этом случае информация о состоянии наполнения для управления кофе-машиной не используется. Этот второй вариант, таким образом, имеет недостаток, состоящий в том, что система электронного управления кофе-машины не может автоматически препятствовать получению молока из молочной емкости, когда уровень наполнения молока упал до более низкого, чем необходимый для приготовления определенного напитка.

В основе настоящего изобретения лежит задача устранения упомянутых недостатков и обеспечения машины для приготовления напитков в комбинации с устройством охлаждения молока и способа выдачи молока и/или молочной пены посредством такого комбинированного прибора так, чтобы было возможно приготовление кофейного напитка с выдачей молока, которое достаточно для этой цели, при этом выдача молока и/или молочной пены должна управляться автоматически в зависимости от уровня наполнения молока в молочной емкости посредством простого в использовании средства контроля, которым легко пользоваться.

Эта цель обеспечивается посредством комбинированного прибора, состоящего из машины для приготовления напитков и отдельного устройства охлаждения молока для сохранения объема молока в охлажденном состоянии, включающего признаки пункта 1 формулы изобретения. Цель, кроме того, обеспечивается посредством способа выдачи молока и/или молочной пены посредством комбинированного прибора, включающего машину для приготовления напитков и устройство охлаждения молока для сохранения объема молока в охлажденном состоянии согласно пункту 13 формулы изобретения.

Машина для приготовления напитков, таким образом, включает электронную систему управления и прибор выдачи молока, включающий молочный вход для выдачи молока и/или молочной пены. Устройство охлаждения молока включает корпус, молочную емкость, размещенную в корпусе для размещения объема молока, устройство охлаждения для охлаждения объема молока, и молочную трубку, включающую конец, который выступает в молочную емкость, и конец, который имеет жидкостную связь с выходом охлаждения устройства молока для удаления молока из молочной емкости, при этом молочный вход прибора выдачи молока связан или может быть связан с молочным выходом устройства охлаждения посредством молочной линии.

Контролирующее средство для контроля состояния наполнения молочной емкости, которое включает датчик состояния наполнения, размещенный в молочной емкости и/или в корпусе устройства охлаждения молока для обнаружения уровня наполнения молока в молочной емкости, и электронную систему измерения состояния наполнения, которая связана с датчиком состояния наполнения, чтобы произвести информационный сигнал состояния наполнения, при этом упомянутый информационный сигнал состояния наполнения включает информацию, касающуюся уровня наполнения, детектируемого датчиком состояния наполнения, посредством чего электронная система управления машины для приготовления напитков может управлять выдачей молока и/или молочной пены из устройства дозирования молока как функцией информационного сигнала состояния наполнения, генерируемого электронной системой измерения состояния наполнения.

Согласно изобретению электронная система измерения состояния наполнения размещена в или на корпусе устройства охлаждения молока. Кроме того, устройство охлаждения молока включает передатчик для передачи информационного сигнала состояния наполнения, посылаемого дистанционно электронной системой измерения состояния наполнения на машину для приготовления напитков посредством радиосигнала, который может быть передан передатчиком. Соответственно машина для приготовления напитков включает передатчик/приемник, который предназначен, чтобы получать радиосигнал, переданный передатчиком устройства охлаждения молока, и обеспечивать информационный сигнал состояния наполнения, переданный посредством радиосигнала на электронную систему управления машины для приготовления напитков.

Вследствие того, что электронная система измерения состояния наполнения размещена в или на корпусе устройства охлаждения молока, уровень наполнения молока может быть обнаружен посредством датчика состояния наполнения и преобразован в устройстве охлаждения молока в сигнал ("информационный сигнал состояния наполнения"), который содержит информацию, касающуюся уровня наполнения и который может быть обработан электронными средствами. В этом случае информационный сигнал состояния наполнения можно, соответственно, обеспечить в устройстве охлаждения молока без датчика состояния наполнения, который должен быть связан с машиной для приготовления напитков через сигнальную линию. Таким образом, создано условие передачи информации посредством радиосигнала, касающейся уровня наполнения, который обнаружен датчиком состояния наполнения, на машину для приготовления напитков. Кроме того, не требуется, чтобы электронная система управления машины для приготовления напитков детектировала состояние наполнения, которое может детектироваться датчиком состояния наполнения посредством измерительной техники, и преобразовывала его в информационный сигнал состояния наполнения, который может быть обработан электронными средствами.

Вследствие того, что устройство охлаждения молока включает передатчик для передачи информационного сигнала состояния наполнения, вырабатываемого электронной системой измерения состояния наполнения посредством радиосигнала, который может генерироваться передатчиком, а машина для приготовления напитков включает передатчик/приемник для получения радиосигнала, посланного передатчиком устройства охлаждения молока, достигается то, что информацией, касающейся соответствующего уровня наполнения молока в устройстве охлаждения молока, можно обеспечить электронную систему управления машины для приготовления напитков без сигнальной линии между устройством охлаждения молока и машиной для приготовления напитков.

Вследствие того, что распределением молока и/или молочной пены из устройства выдачи молока можно управлять посредством электронной системы управления машины для приготовления напитков как функцией информационного сигнала состояния наполнения, который произведен электронной системой измерения состояния наполнения, достигается то, что состояние наполнения молочной емкости устройства охлаждения молока контролируется автоматически и сигналы, которые включают информацию, касающуюся состояния наполнения, передаются на передатчик/приемник машины для приготовления напитков передатчиком устройства охлаждения молока. Состояние наполнения молочной емкости, таким образом, контролируется непрерывно. Когда уровень наполнения молочного объема в молочном контейнере падает ниже объема молока, необходимого для приготовления выбранного кофейного напитка, выдача молока не начинается. Когда сигнал изменяется во время получения молока ("слишком мало молока"), передача молока может быть остановлена или прервана немедленно. Альтернативно, может быть обеспечен достаточный дополнительный объем, который достаточен для получения, и, таким образом, приготовление кофейного напитка может быть гарантировано закончено. После того, как молоко снова залито, кофейные напитки могут быть затем приготовлены. В случае недостаточного уровня наполнения объема молока в устройстве охлаждения молока, все еще можно получать кофейные продукты, к которым молоко добавлять не нужно, например, черный кофе или кофе эспрессо.

Благодаря радиопередаче между передатчиком устройства охлаждения молока и передатчиком/приемником машины для приготовления напитков, можно избежать проводного соединения между устройством охлаждения молока и машиной для приготовления напитков. Особенно выгодно, что можно, таким образом, избежать использования кабеля, который мешает открытию и закрытию корпуса устройства охлаждения молока. Открытие и закрытие корпуса всегда необходимо для того, чтобы наполнить молочную емкость или снова залить туда объем молока. Дальнейшее преимущество радиопередачи состоит в том, что машина для приготовления напитков и устройство охлаждения молока могут более гибко устанавливаться друг относительно друга. Кроме того, дополнительные вспомогательные устройства, которые обмениваются данными с машиной для приготовления напитков в двух направлениях или которые передают данные на машину для приготовления напитков в одном направлении, могут быть включены без каких-либо проблем.

Например, комбинированный прибор включает молочную трубку, которая подсоединена между молочным выходом снаружи устройства охлаждения молока и молочным входом в устройстве выдачи молока машины для приготовления напитков. Посредством этого объем молока, необходимый для приготовления кофейного напитка, надежно всасывается в устройство выдачи молока через молочную трубку. Молочная трубка должна соединяться с молочным входом, а также с молочным выходом, с возможностью замены простым образом. Посредством этого молочная трубка может быть легко удалена и может быть подвергнута быстрой, но все же полной очистке. Дальнейшее преимущество использования молочной трубки состоит в том, что она является очень гибкой, таким образом, машина для приготовления напитков и устройство охлаждения молока могут легко и гибко устанавливаться друг относительно друга.

В случае воплощения устройства охлаждения молока, корпус устройства охлаждения молока охватывает корпус молочного контейнера, который включает молочную емкость и крышку для того, чтобы прикрывать или закрывать молочную емкость. Крышка может быть, таким образом, связана с одним концом молочного распылителя так, что молочный распылитель выступает, в основном, полностью в молочную емкость, когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость. Молочный распылитель, таким образом, легко удаляется из молочного объема, как только крышка поднимается с молочной емкости. Одно преимущество молочного распылителя, который присоединен к нижней стороне крышки, состоит в том, что он может быть очищен и промыт быстро и легко, например, проточной водой. Любой закрывающий механизм, такой как, например, навинчивающаяся пробка или замок с защелкой, может использоваться, чтобы закрывать и открывать крышку.

Молочный выход присоединен к наружной поверхности крышки. Посредством этого формируется канал текучей среды, начинающийся в молочной емкости, через молочный распылитель к молочному выходу. Молочный выход может быть соединен с одним концом молочной трубки, более широкий конец которой может быть соединен с устройством выдачи машины для приготовления напитков. Расположение молочного выхода на наружной поверхности крышки должно быть хорошо доступным для пользователя, чтобы пользователь мог быстро и легко присоединить и отсоединить молочную трубку. С этой целью молочный выход может быть присоединен к периферийной области крышки, например.

Например, датчик состояния наполнения может быть присоединен к периферийной области молочного распылителя. Благодаря этому, датчик состояния наполнения находится в постоянном контакте с молочным объемом и может, таким образом, надежно детектировать состояние наполнения молочной емкости, когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость. Молочный распылитель и датчик состояния наполнения могут быть очищены во время очистки и ополаскивания.

Например, весь канал текучей среды, начиная со всасывания молока до выхода молока из молочного выхода, может быть представлен как блок, отделяемый от корпуса крышки. Этот блок может быстро и легко отделяться от корпуса крышки и может быть подвергнут отдельному достаточному очищению и ополаскиванию. В особенности, таким образом, может быть промыт и очень надежно очищен канал текучей среды, доступ к которому затруднен.

Предпочтительно, электронная система измерения состояния наполнения и/или передатчик содержатся в крышке. Посредством этого датчик состояния наполнения может быть постоянно электрически связан без прерывания с электронной системой измерения состояния наполнения, которая размещена в крышке. Электрическое соединение (например, одна или множество цепей), которое является необходимым для этого, имеет только небольшую длину и проложено, в основном, вдоль молочного распылителя. Это соединение может быть присоединено к периферийной области молочного распылителя. В альтернативе оно может быть встроено в углубление, которое выполнено в продольном направлении молочного распылителя. В альтернативе оно может быть полностью встроено в материал молочного распылителя. В случае, когда электрическое соединение не встроено в материал молочного распылителя, его следует изолировать, чтобы исключить ошибки измерения величин. Электронная система измерения состояния наполнения и/или передатчик могут быть размещены в углублении внутри крышки, которая свободно доступна, например, будучи закрытой посредством заслонки. В альтернативе, электронная система измерения состояния наполнения и/или передатчик могут быть залиты в материале крышки. В обоих примерах важно, что эти электронные компоненты защищены от влаги, например, от молока или воды. Влага может быстро проникать, в особенности в ответ на очистку крышки проточной водой.

В случае вышеупомянутого крепления молочного распылителя к прибору, который может отделяться от корпуса крышки, должно быть обеспечено электрическое взаимодействие между отделяемым прибором и основным корпусом крышки, так, чтобы возможно было установить электрическое соединение между датчиком состояния наполнения и электронной системой измерения состояния наполнения.

Предпочтительно, датчик состояния наполнения соединен с распылителем датчика, который закреплен на нижней стороне крышки так, что выступает в основном полностью в молочную емкость, когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость. Датчик состояния наполнения может присоединяться к дистальному концу распылителя датчика и быть постоянно электрически связанным с электронной системой измерения состояния наполнения, размещенной в крышке. Посредством этого можно избежать прикрепления вышеупомянутого электрического интерфейса между отделяемым прибором и основным корпусом крышки. Особенно простое и прямое электрическое соединение, которое управляется без интерфейса, возможно посредством особенно выгодного объединения электронных компонентов (электронной системы измерения состояния наполнения и передатчика) в крышке и креплением датчика состояния наполнения к распылителю датчика. Возможные источники ошибок, например, вызванные загрязнением интерфейса молочными остатками и т.д., таким образом, устраняются.

Предпочтительно, чтобы электронная система измерения состояния наполнения и/или передатчик могли снабжаться электрической энергией, по крайней мере, посредством одного источника, в частности, батареи или аккумулятора. Источник энергии может быть размещен в или на корпусе устройства охлаждения молока.

Например, источник энергии может размещаться в крышке, и он может быть электрически связан с электронной системой измерения состояния наполнения и/или передатчиком. Эти электронные компоненты, таким образом, непосредственно получают свое собственное низковольтное питание. Одно преимущество расположения электронных компонентов вместе с низковольтным источником питания в крышке устройства охлаждения молока состоит в том, что никакие интерфейсы или интерфейсные элементы, соответственно, не нужны.

Предпочтительно, чтобы электронная система измерения состояния наполнения и/или передатчик могли снабжаться электрической энергией через внешний электрический источник энергии, который может быть соединен с корпусом молочного контейнера. Одно преимущество состоит, тем самым, в том, что вышеупомянутый источник энергии, например, батарея или аккумулятор, могут быть исключены, посредством чего вес крышки значительно снижается. Большой вес крышки может раздражать пользователя при наполнении или повторном заполнении молочного объема. Кроме того, таким образом исключается замена использованных батареек или перезарядка аккумулятора. В целом, этот пример предусматривает сокращение веса крышки, а также сбережение времени и стоимости. Кроме того, устройство охлаждения, входящее в корпус молочного контейнера, для охлаждения молочного объема обычно все равно снабжается электрической энергией от внешнего источника электроэнергии. Внешний источник электроэнергии выполнен, например, как напряжение питания, которое подается через электрический выход. Это напряжение питания (например, напряжение переменного тока 230 Вольт/50 Герц) может подаваться непосредственно через силовой кабель, который может быть присоединен к корпусу молочного контейнера. Это напряжение питания может быть затем преобразовано в низкое напряжение постоянного тока, адаптированного для электронных компонентов, посредством импульсного источника питания, который также содержится в корпусе молочного контейнера. В альтернативе, внешний источник электроэнергии может быть выполнен как источник низкого напряжения постоянного тока, который уже внешне преобразован и обеспечен посредством настенного выступа.

Предпочтительно, чтобы внешний источник электроэнергии мог быть электрически соединен с электронной системой измерения состояния наполнения и/или передатчиком через интерфейс подачи питания между корпусом молочного контейнера и крышкой. Эти электронные компоненты, таким образом, также снабжаются электроэнергией даже без накопителя энергии, размещенного в крышке, когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость. Вес крышки таким образом снижается.

Предпочтительно, чтобы интерфейс подачи питания содержал, по крайней мере, два интерфейсных элемента, которые в каждом случае ориентированы и размещены на корпусе молочного контейнера и на крышке так, что электрически соединяются друг с другом, когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость. Это особенно простое воплощение соединителя источника питания позволяет запитать электронные компоненты, которые находятся в крышке, электрической энергией от внешнего источника электроэнергии (например, напряжение питания от электрического выхода), который может быть соединен с корпусом молочного контейнера. Крышка, кроме того, может удаляться с корпуса молочного контейнера или устройства охлаждения молока, соответственно (например, для того, чтобы наполнить или повторно наполнить молочный объем или для того, чтобы очистить и промыть крышку). Само собой разумеется, что в этом случае электронные компоненты, размещенные в крышке, электрически отделены от внешнего источника электроэнергии. Электронные компоненты электрически надежно соединены с внешним источником электроэнергии только в рабочем состоянии (то есть, когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость).

Предпочтительно, чтобы электронная система измерения состояния наполнения и/или передатчик были размещены в корпусе молочного контейнера. В этом альтернативном воплощении электронные компоненты не находятся в крышке. Одно преимущество состоит в том, что упомянутая крышка может быть, таким образом, разработана независимо от характеристик размещения электронных компонентов (например, внутри углубления, выполненного в ней, которое закрывают посредством задвижки, или полностью залитых в ней). Кроме того, размещение электронных компонентов внутри корпуса молочного контейнера предусматривает лучший доступ к электронным компонентам. Таким образом, возможно простое и быстрое обслуживание, когда возникает неисправность.

Предпочтительно, чтобы электронная система измерения состояния наполнения и/или передатчик могли постоянно снабжаться электроэнергией от внешнего источника электроэнергии, который может быть присоединен к корпусу молочного контейнера. Эти электронные компоненты, таким образом, могут снабжаться электроэнергией без соединителя для подачи питания, описанного в предыдущем воплощении.

Например, датчик состояния наполнения может быть электрически соединен с электронной системой измерения состояния наполнения через интерфейс датчика между корпусом молочного контейнера и крышкой. Датчик уровня наполнения, таким образом, может быстро и легко соединяться с электронной системой измерения состояния наполнения, размещенной в корпусе молочного контейнера, в котором крышка присоединена к корпусу молочного контейнера.

Например, интерфейс датчика включает, по крайней мере, два элемента соединителя, которые в каждом случае ориентированы и размещены на корпусе молочного контейнера и крышке так, что они электрически соединяются друг с другом, когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость. Вопреки первому воплощению, в котором электронные компоненты размещены в крышке, интерфейс подачи электропитания во втором случае заменяется соединителем датчика. Однако этот интерфейс, тем самым, не передает электрическую энергию источнику питания электронных компонентов. Вместо этого сюда передаются сигналы датчика, включающие амплитуду низкого напряжения. Шум на сигналах датчика состояния наполнения, который возможно введен и совмещен через интерфейс, тем самым имеет меньшее воздействие на результат измерения, чем шум, который возможно наложен на подачу электропитания.

Например, датчик состояния наполнения - пассивный измерительный элемент для измерения электрического сопротивления. Уровень наполнения молочного объема в молочной емкости, таким образом, детектируется посредством технически надежного и обоснованного способа измерения. Электронная система измерения уровня наполнения , тем самым, детектирует измеряемое значение изменения сопротивления и оценивает его. Уровень наполнения молочного объема может таким образом контролироваться постоянно. Изменение электрического сопротивления может детектироваться посредством электронной системы измерения состояния наполнения как падение молочного объема внутри молочной емкости ниже определенного порогового значения. В альтернативе датчик состояния наполнения может быть выполнен как емкостный датчик уровня наполнения. Кроме того, пассивный, активный или оптический датчики могут использоваться в качестве датчиков состояния наполнения, которые являются подходящими для детектирования уровня наполнения жидкости внутри емкости. Датчик, который детектирует снижение уровня наполнения ниже определенного порогового значения (например, необходимое дозирование молока), может, кроме того, использоваться как датчик состояния наполнения.

Например, датчик состояния наполнения содержит, по крайней мере, два электрически проводящих элемента датчика, которые электрически отделены друг от друга и которые по отдельности электрически связаны с электронной системой измерения состояния наполнения. Типичный датчик состояния наполнения для детектирования молочного объема может содержать два электрически проводящих элемента датчика, которые электрически связаны друг с другом через молочный объем. Молочный объем, тем самым, служит электрическим проводником определенного удельного электрического сопротивления или определенного электрического значения проводимости, соответственно. Снижение молочного объема ниже определенного порогового значения (который связан с падением молочного уровня) приводит к тому, что, по крайней мере, один из проводящих элементов датчика не имеет контакта с молочным объемом.

Электрический контакт между двумя элементами датчика через молочный объем, таким образом, также прерывается. В этом случае удельное электрическое сопротивление между этими двумя элементами датчика увеличивается до бесконечности. Это повышение удельного электрического сопротивления, в свою очередь, детектируется посредством электронной системы измерения состояния наполнения.

Например, элементы датчика присоединены к поверхностным областям молочной трубки или трубки датчика. Посредством этого элементы датчика имеют постоянный и надежный поверхностный контакт с молочным объемом в ответ на достаточное наполнение молочной емкости. Электрическое сопротивление между этими двумя элементами датчика, таким образом, среди прочего может быть определено посредством удельной электропроводности молока. Удельная электропроводность - мера сопротивления среды по отношению к электрическому току. Она обратно пропорциональна сопротивлению (импедансу) и измеряется в сименсах (1 c=1 A/1 V). Удельная проводимость молока (мС/см) обусловлена присутствием электролитов. Удельная электропроводность молока изменяется как функция жирности молока и температуры молока, среди прочего. Удельная электропроводность молока колеблется приблизительно между 4,5 и 5,9 мС/см при температуре 20°C.

Например, элементы датчика в каждом случае присоединены к поверхностным областям молочной трубки или трубки датчика в таких положениях, что, когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость, электрический контакт установлен, по крайней мере, между двумя элементами датчика через молочный объем, залитый в молочную емкость, когда молочный объем, находящийся в молочной емкости, больше чем необходимый для приготовления желаемого кофейного напитка, и электрический контакт прерывается, когда молочный объем в молочной емкости меньше, чем необходимый молочный объем. В случае типичного расположения более двух элементов датчика могут быть размещены на наружной поверхности молочной трубки или трубки датчика, которые ориентированы относительно друг друга в продольном направлении соответствующей трубки. Когда крышка прикрывает или закрывает молочную емкость, эти элементы датчика, таким образом, размещены друг над другом. Кроме того, эти элементы датчика могут быть связаны с соответствующими входами электронной системы измерения состояния наполнения через отдельные цепи питания. Электронная системы измерения состояния наполнения тем самым выполнена так, что измеряет электрическое сопротивление м